ESTUDIO DE TIEMPOS Y MOVIMIENTOS PARA MANUFACTURA ÁGIL

TALLER CAPITULOS No. 8,9,10

PRESENTADO POR

SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE-SENA

TECNOLOGÍA EN GESTIÓN DE LA PRODUCCIÓN INDUSTRIAL
CENTRO DE GESTIÓN INDUSTRIAL
BOGOTÁ
2015

ESTUDIO DE TIEMPOS Y MOVIMIENTOS PARA MANUFACTURA ÁGIL

TALLER CAPITULOS No. 8,9,10

PRESENTADO POR
 PRESENTADO A
Ing. María Fernanda Palacios PalaciosInstructor Técnico

SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE-SENA

TECNOLOGÍA EN GESTIÓN DE LA PRODUCCIÓN INDUSTRIAL
CENTRO DE GESTIÓN INDUSTRIAL
BOGOTÁ
2015
1. Defina datos estándar
Son estándares de tiempo elementales formados a partir de una base de datos
reunidos al cabo de estudios de tiempos y movimientos, organizados por el
nombre o número de las máquinas y la descripción del trabajo. Consta de
varios elementos por lo que para cada uno de ellos de desarrollan varios
tiempos elementales. Una de las razones principales para la división de un
trabajo en elementos al estudiarlo es el desarrollo de los tiempos estándares; el
tiempo de cada elemento varía por sus propias razones; algunas son
constantes y sus tiempos no varían; otros no lo son y sus tiempos varían en
función de cierto parámetro como el tamaño o el peso. Los elementos
controlados por la máquina no requieren calificación, y los que son controlados
por el operario sí la requieren. Por lo tanto, los tiempos de los datos estándares
serán más precisos cuando se hayan dividido en elementos. Cuantos más
elementos, tanto más precisos serán los datos estándares.

2. cuáles son las ventajas de los datos estándar

2.1. Se seleccionan de un libro de estándares. Toma aproximadamente 2
minutos elegir un estándar, comparado con los casi 30 minutos por estándar
utilizando técnicas de PTSS o de tiempos con cronómetro.

2.2. Son más precisos que cualquier otra técnica de estándar de tiempo,
porque los estudios de tiempo individuales se comparan con todos los demás
estudios de tiempo de la misma máquina o centro de trabajo y las diferencias
ser promedian para que todos los estándares sean uniformes.

2.3. La consistencia es otra forma de decir que es estándar es justo. Los

estándares de tiempos tomados de datos estándares son más consistentes que
cualquier otra técnica de estándares de tiempo, dado que las diferencias
individuales de trabajo de allanan en curvas, fórmulas y gráficas. Los estudios
de tiempos suavizan las diferencias.

2.4. Los estándares de tiempos se pueden establecer antes del inicio de la

producción. Cuando los departamentos de ingeniería y de comercialización
desarrolla un nuevo modelo, se le pide a manufactura de costee el producto
antes de que se apruebe ser fabricación. Éste costeo requiere como base un
plan detallado de manufactura que comprende el diseño de la estación de
trabajo, el flujo de los materiales y los estándares de tiempo para saber cuántas
máquinas comprar y a cuántos empleados contratar.
2.5. Los estándares de tiempos para trabajos de corta duración se pueden
establecer de manera económica. Dado que podemos establecer estándares
de tiempo con tanta rapidez, podemos permitirnos establecer estándares de
tiempo para trabajos que eran demasiado pequeños para ser comprendidos
económicamente por los estándares.

2.6. Los datos estándar reducen la necesidad de estudios de tiempo. Los

estudios con cronómetro son costosos y pueden crear algunos problemas en
las relaciones con los empelados. Los datos estándares pueden minimizar
ambas desventajas.

2.7. Los estándares de tiempo son más fáciles de explicar y de ajustar de ser
necesario. Los empleados probablemente saben mejor que un ingeniero
industrial qué hace que varíe el tiempo de un trabajo a otro. Cuando se
establecen estándares de tiempo partiendo de datos estándar, el otro estándar
puede ser explicado fácilmente al operador, ya que es similar a algún otro
trabajo que ya haya efectuado en la estación.

2.8. El costo de la aplicación de estándares de tiempo se reduce de manera

importante. Los estándares de tiempo tomados de datos estándares son
fáciles, rápidos y precisos, lo que da como resultado un costo inferior para los
estándares.

2.9. De ser necesario, los ajustes se hacen con rapidez. Un diagrama se puede
ajustar hacia arriba p hacia abajo de determinado porcentaje y así cambiar
todos los resultados de dicha máquina. Un elemento de datos estándar puede
estar holgado o muy justo pero así pasará con todos los trabajos y será posible
corregirlos mediante un cambio menor en la pendiente de una línea o en el
ajuste de una fórmula.

3. ¿Cuáles son los cinco métodos de comunicación de datos estándar? ¿Cuál

es la ventaja de cada uno?
Datos estándares y ventajas con ejemplo.
3.1. Graficas
una vez trazadas las graficas, el especialista puede consultarlas y buscar el
numero de pasos o de cartas la siguiente en vez que se necesite el estandar de
tiempo para un nuevo elemento de caminar o de contar cartas recorrera la
grafica hacia la linea estandar y a continuacion horizontanlmente, hacia la linea
de tiempo dicha cifra es el tiempo normal del nuevo trabajo. Nunca tendra que
hacer un nuevo estudio de tiempos que tenga que ver con contar cartas o
acaminar a menos que el nuevo trabajo se salga del limite de las graficas.
Ejemplo de grafica en ejercicio de cartas

3.2. Tabla
Todo lo que se pude graficar tambien se puden convertir en tablas. Cuando se
requiere que personas sin capacitacion utilicen datos estandar, la tabla es el
mejor metoso porque es facil de manejar.
Ejemplo de tablas

3.3. Formulas
Las formulas son el mejor medio de comunicar los datos estsndar,
especialmente si cuenta con una computadora. En los datos estandar se utilizar
muchos tipos de formulas: de linea recta, linea curva y formulas especiales que
podemos crear. La formula de la linea recta es la que se utiliza con mayor
frecuenia.
Ejemplo

¿En cuanto tiempo tomara cortar 5 cartas?

3.4. Hojas de trabajo
Las hojas de trabajo adopatan muchas formas, en general parecen formulas
largas. La hoja de trabajo para una tarea puede tener muchos elementos de
trabajo, tanto constantes como variables. La hoja de trabajo tiene espacios en
blanco que deben ser llenados para las variables .la hoja de trabajo tiene
espacios en blanco que deben ser llenados para las variables;las constantes y
los elementos estandandares ya impreso
Ejemplo hoja de trabajo

3.5. Velocidades y estandares de maquina

La velocidades y alimentaciones son las bases del tiempo de operación de la
maquina. El estandar de tiempo incluye el tiempo de operación de la maquina y
el tiempo incluye el tiempode operación de la maquina y el medio de carga y
descarga, el mismo que es contrilado por el operador seria necesario un
estudio de tiempos para determinar el tiempo de carga y descargar: despues
de efectual los suficientes estudios se podria desarrollar tablas de datos
estandar.

4.calcule A y B para lo siguiente.

5. cual seria el estandar de tiempo para una parte de 100 in? Utilice las cifras
que calculo para A y B en la pregunta 4?

6. Cuál es el tiempo requerido para trabajar (en el torno) una pieza de media
pulgada de diámetro en una longitud de 3in la velocidades y alimentaciones
son 250 pies por minuto y 001 in por revolución

250𝑥12
𝑅𝑃𝑀 = 636 𝑅𝑃𝑀
𝜋1 1/2
3
𝑅𝐸𝑉 = = 3000
001

Se puede usar el torno de a 600 rpm o 700 rpm pero a 632 rpm no. Se deja el
torno en 600 rpm
3000
𝑇𝐼𝐸𝑀𝑃𝑂 = = 5 𝑀𝐼𝑁𝑈𝑇𝑂𝑆
600
7. ¿Qué cambiaría si la pieza de la pregunta 6 correspondiera a un taladro o
una fresadora?
si fuera una una fresadora el las RPM bajarian y la pieza tendria mas tiempo
requerido para trabajar.
si fuera un taladro seria mas complicado por que la broca seria la longuitud de
corte pero seria m
as rapido debido a sus altas RPM la pieza tendria menos tiempo requerido
para trabajar.
8. complete el ejemplo de la hoja de trabajo de la figura 10-5.

Número de modelo 1660 Nombre del conjunto: PARRILLA

Número de partes diferentes 15 Fecha 2-16-XX

Número de partes individuales 105 Nombre del técnico

Número de cadenas ____ Folleto de instrucción núm 1660-1200

Número de partes de la bolsa 1660-1550 1660-1250

# de elementos de la descripcion de la operación Tiempo normal en minutos

0,52
1. obtener la bolsa,abrirla y colocarla en el embudo

2, Empacar las partes

15X 018=
a. # de partes diferentes 9

b. # de partes individuales
50X .011= 5,5
Partes pequeñas de 1/2¨ o menos de espesor
30X .008= 2,4
Partes medianas de 1/8¨ a 3/4¨ de espesor
25X .005= 12
Partes grandes de 3/4¨ y más
X .025=
c. # de cadenas
2X .025= 0,25
d. # páginas o de folletos

3. Quitar la bolsa doble, engraparla y harcela un lado 110

4. Tiempo normal total

5. Más 10% de tolerancia (NT x 1.10)

6. Horas por bolsa = linea 5/60 min / hora

7. Bolsas por hora 1/x de 6