ESCUELA SUPERIOR POLITÉCNICA

DEL LITORAL
FACULTAD DE INGENIERÍA EN MECÁNICA Y
CIENCIAS DE LA PRODUCCIÓN

CARRERA: INGENIERÍA MECÁNICA

MATERIA: PROCESOS DE MECANIZACIÓN

CATEDRÁTICO: Ing. Jorge Luis Amaya Rivas, Doctor Ph.D.

AYUDANTE ACADÉMICO: Jairo José Romero Poveda

Semestre: Periodo Académico 2021-2S (II PAO 2021-2022) PARALELO 1 (FIMCP-

ESPOL)

HOMEWORK #3:

Ciclos de Fabricación e Introducción al mecanizado con CNC

Nombre: Jorge Pillasagua Ordoñez

Número de Matrícula: 201505446

Para la presentación del Trabajo Autónomo, el estudiante debe considerar los

siguientes Lineamientos:

1. El Deber será presentado en la plataforma CANVAS Aula Virtual de la ESPOL, con el

nombre apropiado del archivo. Ejemplo: PMecanización-Homework8-Apellidos-
Paralelo.
2. Se deberá presentar el trabajo en formato PDF.
3. Los cálculos de los ejercicios pueden ser realizados a mano con letra legible.
4. En lo posible emplear ayudas visuales tales como gráficas o tablas con la debida
descripción debajo de cada una de ellas acerca de lo que se tratan.

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5. Referencias Bibliográficas.
6. Al inicio del trabajo elaborar un Resumen de mínimo 3 líneas, detallando lo que ha
realizado en el Deber.
7. Se sugiere revisar el libro de Fundamentos de Manufactura Moderna de Mikell P.
Groover.

Relaciones de fuerza y la ecuación de Merchant, Relaciones entre potencia y energía

en el maquinado, y Temperatura de corte

Resumen:
En el presente deber se realizó la investigación de los ciclos de fabricación, encontrar las diferentes
expresiones que pueden ayudar en el proceso de mecanizado para poder obtener una mayor
producción y optimizar lo mejor posible los costos; así como la resolución de distintos ejercicios

Apartado Teórico

1. Explicar detalladamente cada una de las variables de la fórmula del Tiempo unitario
para lo relacionado a los Tiempos de Fabricación, emplee figuras también para su
explicación.

𝑇𝑝𝑝
𝑇𝑢 = 𝑇𝑓 + 𝑇𝑎𝑢𝑥 + 𝑇𝑝𝑟 + ( )
𝑛

𝑇𝑓 : Tiempo de fabricación

Tiempo en el cual se demora el arranque de viruta, el cual puede ser calculado mediante expresiones
teóricas.

Ilustración 1: Maquina realizando arranque de viruta

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𝑇𝑎𝑢𝑥 : Tiempo auxiliar

Aquel tiempo en que la maquina realiza está funcionando, pero no realiza el arranque de viruta.

Ilustración 2: Máquina girando sin realizar ningún arranque de material.

𝑇𝑝𝑟 : Tiempo de pérdidas reglamentarias

Tiempo en que la maquina no está encendida ni el operador está realizando sus funciones, que podría
ser por descanso o necesidad del mismo operador.

Ilustración 3: Operador de maquina CNC realizando programación pero sin

hacer funcionar la máquina

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𝑇𝑝𝑝 : Tiempo de puesta a punto

Es el tiempo que se toma la persona encargada de la maquina antes de que empiece su función como
la sujeción de pieza, las respectivas mediciones, etc.

Ilustración 4: Operario realizando el ajuste de la pieza de trabajo

𝑛: Número de piezas

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2. Explique el comportamiento de la siguiente gráfica relacionada a los tiempos de
fabricación.

Se puede interpretar como una gráfica en donde utilizando un contexto derivado del proceso
de mecanizado, tomando él cuenta los parámetros se puede entender que se busca una
optimización el tiempo y la calidad de mecanizado de la pieza a fabricar. Interviniendo
algunos factores que dan la gráfica como a medida que aumenta la velocidad de corte se
puede disminuir el tiempo de trabajo, pero caso contrario se dan con el tiempo de cambio de
herramienta al tener un cuidado mejor por el calor que se genera en el proceso de corte. Que
el tiempo de manejo de la pieza va a ser constante en el proceso.

3. Investigue y explique sobre la maximización de la velocidad de producción y las

distintas fórmulas de tiempo que intervienen en la Optimización de la velocidad de corte
duración del ciclo de producción total para una pieza.
Para esta sección en el ciclo de producción de una pieza, se debe tomar en cuenta la relación
que hay entre los parámetros de maquinado y el desgaste que puede tener una herramienta,
para la cual existe una expresión denominada ecuación de Taylor:

𝑉𝑐 𝑇 𝑦 = 𝐶𝑡
Donde Vc es la velocidad de corte, T la vida de la herramienta; Ct, y constantes que dependen
de las condiciones de corte. Además de los tiempos tratados en el apartado 1.

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 Al aumentar la velocidad de corte, disminuye el tiempo de corte, pero aumenta el tiempo de
cambio de la herramienta, mientras que el tiempo para montar y desmontar la pieza
permanece constante.

Ilustración 5: Expresiones para calcular la optimización de la velocidad de corte para mejorar la producción

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 4. Investigar y explicar sobre la minimización del costo por unidad y las distintas
fórmulas de costo que intervienen en la Optimización de la velocidad de corte duración
del ciclo de producción total por unidad de producto para la operación.

Ilustración 6: Variables que intervienen en el costo de producción

Para tener en cuenta también las variables poder calcular el valor que gasta una maquina por hora:

• Depreciación anual de la máquina

• Costo del área ocupada
• Mantenimiento de la máquina
• Costo de salarios
• Energía eléctrica y otros consumos

Ilustración 7: Variables que intervienen en la expresión de costo de ejecución por pieza

La economía se puede conseguir cuando el acabado y la exactitud necesarios se logran al mínimo

costo por unidad. Las herramientas desechables, insertos o plaquitas intercambiables, se pueden rotar

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para usar otro filo de corte, cuando se desgastan. Normalmente existen seis u ocho filos por inserto,
dependiendo de su forma.

Al aumentar la velocidad de corte disminuye el costo del tiempo de maquinado, pero aumenta el costo
de la herramienta y el costo del tiempo de cambio de la herramienta y permanece constante el costo
de montar y desmontar la pieza.

Ilustración 8: Expresiones que ayudan a encontrar los valores que minimizan el costo de producción

5. Proporcione la referencia bibliográfica (datos más importantes) de un libro que desarrolle

el tema “Ciclos de Fabricación”, donde se evidencie el empleo de la tabla proporcionada
en la página 5 de este documento (Tabla 2). (No debe ser del texto guía del curso)

6. Investigue sobre los diferentes comandos que existen en programación CNC y mencione
al menos 10 funciones por cada comando.

Comandos “G” (funciones preparatorias o de movimiento):

G00: POSICIONAMIENTO RAPIDO

G01: MOVIMIENTO DE CORTE O INTERPOLACION LINEAL

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G02: INTERPOLACION CIRCULAR SENTIDO HORARIO

G03: INTERPOLACION CIRCULAR SENTIDO ANTIHORARIO

G20: SISTEMA INGLÉS DE UNIDADES

G21: SISTEMA MÉTRICO DE UNIDADES

G40: CANCELAR COMPENSACIONES DE LA HERRAMIENTA

G28: RETORNO AL PUNTO DE REFERENCIA

G90: COORDENADAS ABSOLUTAS

G91: COORDENADAS RELATIVAS

Comandos “M” (funciones misceláneas):

M03: GIRO DEL HUSILLO HORARIO

M04: GIRO DEL HUSILLO ANTIHORARIO

M05: PARADA DEL HUSILLO

M06: CAMBIO DE HERRAMIENTA

M08: ALIMENTAR LÍQUIDO REFRIGERANTE

M09: PARAR ALIMENTACION REFRIGERANTE

M10: SUJECION ON

M11: SUJECION OFF

M30: FIN DEL PROGRAMA

M99: RETORNO AL PROGRAMA PRINCIPAL

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Los demás comandos solo se necesitan poner la letra y una cantidad en especial como F para el
avance, S para la velocidad de giro, R para el radio, (X,Y,Z) para la posición, N para el numero de
línea o sentencia.

Apartado de Problemas

1. Se desea realizar el proceso de desbaste en una máquina Torno CNC a un acero con un punto
de fluencia hasta 70 Kgf/mm2 , por un recorrido de 150mm en un cilindro que posee 300mm
de largo y originalmente, 150mm de diámetro. El diámetro final que se desea, es de 100mm.
Se pide que estime el tiempo teórico de corte del proceso para una sola pasada. Además,
calcule el número de pasadas que se requieren junto con el tiempo total del proceso. (Emplee
la siguiente Tabla de parámetros de corte)

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2. Para el ejercicio anterior considerando que usted es el Jefe del área de fabricación de una
empresa de manufactura CNC y se le solicita el Tiempo unitario para producir una sola pieza
de trabajo en la máquina-herramienta. Usted en base a su experiencia con las máquinas y
trabajadores utiliza la siguiente información: El tiempo auxiliar es 15% del tiempo
fundamental, un tiempo de pérdidas reglamentarias de 20%, y un tiempo de puesta a punto
con valor de 260% del tiempo fundamental según un análisis estadístico elaborado a través
de regresiones lineales. (Considere que trabaja con 400 piezas)

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3. Se proporciona 1 elemento elaborado con proceso de mecanización CNC en un Taller
mecánico industrial el cual consiste en la base de un sujetador de bloque para un sistema de
sujeción para equipos ROLAND MODELO MDX-40A. Analícelo y determine el ciclo de
fabricación más adecuado. Recuerde considerar todas las etapas necesarias para su
elaboración, se sugiere que piense como “Técnico” para que logre identificar el proceso, y
consiga completar algo análogo a la Tabla 2 provista (se debe aumentar el número de filas de
la tabla propuesta debido a que el ciclo de fabricación de esta pieza requiere más filas). Los
parámetros necesarios para su fabricación pueden ser calculados o estimados, en caso de
estimar debe justificar con criterio técnico.

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# Operación diagrama Máquina Herramienta Metrología Vc N f P Tf Ttotal
de (m/min) (rpm) (min) (min) (min)
operación

Tabla 2: Ciclo de fabricación

4. De acuerdo a lo investigado en las preguntas 4 y 5 del Apartado Teórico. Supóngase que una
operación de torneado se desempeña con una herramienta de acero de alta velocidad sobre
acero suave, con parámetros para la vida de la herramienta de Taylor n = 0.125, C = 70 m/min
en base a la Tabla 3. La pieza de trabajo tiene una longitud = 500 mm y un diámetro = 100
mm. El avance = 0.25 mm/rev. El tiempo de manejo por pieza = 5.0 min y el tiempo de
cambio de herramienta = 2.5 min. El costo de la máquina y del operador = $30.00/h y el costo

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de la herramienta = $3.5 por filo de corte. Encuentre: a) la velocidad de corte para la velocidad
de producción máxima y b) la velocidad de corte para el costo mínimo.

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