IMM Andina Del Valle Fresh Naranja CI-D-0169.60-B01

INSTRUCCIONES DE MEZCLA
ANDINA DEL VALLE PAIS/PLANTA: CHILE/TEMUCO

FRESH NARANJA FORMATOS: PET
CI/D-0169.60-B01 PROCESO: PRESERVADO/TEMPERATURA AMBIENTE
PROPOSITO:
"La presente Instrucción Operativa autoriza en nombre de The Coca-Cola Company a la manufactura del
producto Andina del Valle Fresh Naranja CI/D-0169.60-B01 sujeto a la vigencia y demás estipulaciones del
Contrato de Embotellador, de acuerdo a la siguiente Instrucción"
ESPECIFICACIONES PARA LA BEBIDA TERMINADA:

Brix aparente (fresco) 0.94
Densidad aparente a 20°C (kg/l) 1.00082
Acidez (% w/v) 0.336 ± 5%
pH 2.9
Rendimiento (a 20 °C) 1840 L de Bebida por Unidad
Relación agua/jarabe 4.0/1
INGREDIENTES:
Ingredientes Cantidad por Unidad de Base de Bebida
Agua 1814.15781 kg.
Base de bebida parte 1B 1.00713 kg.
Base de bebida parte 1C 1.51800 kg.
Base de bebida parte 1D 0.64400 kg.
Base de bebida parte 3C 0.19500 kg.
Base de bebida parte 3B 0.33670 kg
Base de bebida parte 1 6.12990 kg.
Base de bebida parte 2C 0.03800 kg
Base de bebida parte 2D 0.09200 kg
Base de bebida parte 2B 6.72000 kg
(Concentrado Naranja, 65 °Brix, Ratio 13-17)
Base de bebida parte 2 10.67200 kg
Peso total Bebida final 1841.51075 kg
Volumen total de la Bebida a 20°C 1840.00 L
PARAMETROS JARABE/UNIDAD:
Peso total 373.6759 Kg.
Volumen total 368 Lts
Densidad aparente a 20°C 1.01541 kg/L
Brix aparente fresco 4.65 º
Acidez (%w/w) 1.652
pH 2.8
Nota: Parte 1 puede ser reemplazada por partes 1H y 1A o por parte 1J y 1I. Las partes 1B y 1C en su
conjunto pueden ser reemplazadas por parte 1L y partes 1B puede ser reemplazadas por partes 1E y 1F.
Elaborado por: Soledad Pérez – QSE Manager Chile-SLBU
Fecha Emisión: 23 Octubre 2020
Emitido: Octubre 2020 --- Confidencial ---

Classified - Confidential
PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION
Proceso de Elaboración de Quasi Jarabe, Proporcionado y Llenado de Bebida para 40 unidades

de Fresh Naranja
1. Pasos previos:
• Retirar la malla filtrante de 40 mesh de la línea de jarabe terminado

• Realizar CIP 5 pasos de todos los objetos involucrados
2. Elaboración de Quasi Jarabe:
Confirmar la no formación de vórtice durante la agitación en el tanque disolutor para no

incorporar aire durante el agregado de las partes sólidas.
Enviar 1000 litros de agua inicial al tanque de jarabe
a) Disolución de ingredientes sólidos:
I. Partes 1B-1C :
a. Disolver el contenido de los envases rotulados como Parte 1B y 1C en 35

litros de agua tratada por unidad, agregando el contenido de los envases por
la boca de hombre del tanque disolutor.
b. Agitar la mezcla durante 10 minutos hasta disolución completa
c. Dejar la solución en reposo 5 minutos para asegurar la eliminación de aire en
la solución
d. Enviar a tanque de jarabe terminado pasando a través de malla 40 mesh
e. Enjuagar el tanque disolutor y la línea de envío a tanque con 100 litros de
agua
f. No encender el agitador del tanque de jarabe.
II. Partes 3B-3C :
a. Disolver el contenido de los envases rotulados como Parte 3B y 3C en 35

litros de agua tratada por unidad, agregando el contenido de los envases por
la boca de hombre del tanque disolutor.
la solución
e. Enjuagar el tanque disolutor y la línea de envío a tanque con 100 litros de
agua
f. Encender el agitador del tanque de jarabe el mínimo tiempo posible, sólo
para homogeneizar la solución brevemente sin generar estrés mecánico.

III. Parte 2C :
a. Disolver el contenido de los envases rotulados como Parte 2C en 10 litros de

agua tratada por unidad, agregando el contenido de los envases por la boca
de hombre del tanque disolutor.
b. Agitar la mezcla durante 1 minuto hasta disolución completa
la solución
e. No enjuagar el tanque disolutor ni la línea de envío a tanque
para homogeneizar la solución brevemente sin generar estrés mecánico.
IV. Parte 1D :
a. Disolver el contenido de los envases rotulados como Parte 1D en 120 litros

de agua tratada por unidad, utilizando el equipo de alto esfuerzo de corte.
c. Dejar la solución en reposo 10 minutos hasta obtener completa hidratación
(no se deben formar ojos de pescado)
e. Enjuagar el tanque disolutor y la línea de envío a tanque con 50 litros de agua
por cada carga, y al final con 200 litros de agua
para homogeneizar la solución brevemente sin generar estrés mecánico
V. Partes 1I-1J :
a. Disolver el contenido de los envases rotulados como Parte 1I y 1J en 30 litros

de agua tratada por unidad, agregando el contenido de los envases por la
boca de hombre del tanque disolutor.
la solución
e. No enjuagar el tanque disolutor ni la línea de envío a tanque
para homogeneizar la solución brevemente sin generar estrés mecánico
b) Trasvase de Ingredientes Líquidos:
El trasegado de cada parte líquida debe ser cuidadoso para evitar introducir aire
en la línea: el bombeo debe detenerse al llegar al nivel de succión de la bomba,
tanto para el trasegado como para los enjuagues de tambores
Los líquidos se bombean al tanque sin malla filtrante, retirar malla de 40 mesh
previo al envío de los mismos

VI. Partes 2B-2D :
a. Succionar el contenido de los envases rotulado como parte 2B jugo hacia el

tanque disolutor, asegurando que no ingrese aire durante la succión.
b. Enjuagar cada tambor con 50 litros de agua
c. Una vez que el jugo esté en el tanque disolutor agregar por boca de hombre
el contenido de los envases rotulados como parte 2D, enjuagando los
mismos con un volumen mínimo de agua – aprox 1 litro - sin generar
espuma).
d. Una vez que la solución de partes 2B y 2D se encuentre en el tanque
disolutor enviar a tanque de jarabe terminado sin utilizar malla de 40 mesh
e. Una vez vaciado el tanque disolutor no enjuagar con agua el tanque ni la
línea de envío al tanque de jarabe
f. Encender el agitador del tanque de jarabe 2 minutos, o el mínimo tiempo
posible sólo para homogeneizar brevemente (sin generar estrés mecánico),
confirmar visualmente.
VII. Parte 2 :
a. Succionar el contenido de los envases rotulado como parte 2 jugo hacia el

tanque disolutor, con una presión mínima del sistema de bombeo por
desplazamiento positivo
b. Humectar con agua la parte 2 mientras se realiza la succión (50 litros por
unidad), agregando agua al tambor y asegurando que no ingrese aire durante
la succión
c. Enjuagar todos los tambores al final de la succión de los mismos, con la
mayor cantidad de agua disponible, solo reservando el mínimo volumen para
enjuagues y enrases
c) Almacenamiento de Quasi Jarabe:
I. Finalizado el punto anterior, tomar una muestra y analizar brix, acidez y pH y

comparar con el standard. En caso de desvío no acorde al volumen faltante de agua,
repetir agitaciones de 1’ hasta alcanzar un valor constante.
II. Una vez alcanzados valores de concentración constante enrasar con agua, analizar
el jarabe obtenido y tomar una contramuestra
III. Mantener en reposo el jarabe hasta la eliminación de burbujas en superficie (mínimo
10-15 minutos previo al embotellado)
IV. Durante el embotellado, mantener el agitador apagado y solo encenderlo durante 5
minutos por cada hora para homogeneización de la solución.

3. Elaboración de Bebida Terminada:
a) Proporcionado:
V. Llenar la línea de jarabe del mezclador, asegurando previamente que todas las
válvulas del circuito se encuentren abiertas para evitar sobrepresiones y generación
de espuma en el quasi jarabe, y al llenar la linterna asegurar que la bomba se
apague previo al cerrado de las válvulas para evitar exceso de presión en cañerías.
VI. PROPORCION AGUA/QUASI JARABE = 4/1
b) Llenado:
VII. Realizar el by-pass del intercambiador de placas, y asegurar que las válvulas
moduladoras del carbonatador y la llenadora se encuentren activadas para evitar el
flujo turbulento por sobrepresiones en el producto.
VIII. Se recomienda fuertemente que el diferencial de presión entre la salida del tanque de
mezcla, el tanque carbonatador y la llenadora no superen los 0.1 a 0.2 Bar,
manteniendo las presiones de trabajo del carbonatador y llenadora en el mínimo
valor posible que permita mantener el caudal nominal de la llenadora.
IX. Asegurar regulación para llenado en modo lento -apertura gradual de válvulas de
llenado aprovechando todo el ángulo de giro de la llenadora)
ESPECIFICACIONES DE PROCESO:
Temperatura Llenado (°C) AMBIENTE

Presión con Nitrógeno en botella 8-12lbs
Tiempo de proceso de la bebida Menor a 6 horas
Concentración de Ac. Peracético a 30°C (Rinser) Mayor a 200ppm
Dureza total del agua Menor a 50ppm
NOTA: Este es un producto no carbonatado y sin tratamiento térmico por lo que solo se encuentra
autorizada su elaboración en aquellas líneas que específicamente hayan sido aprobadas por el
departamento Técnico de Coca-Cola/SLBU.
TIPO DE PRODUCTO: Sensible.
TAMPER EVIDENCE DE LOS INGREDIENTES:

Previo al uso de los ingredientes se debe verificar la integridad de los dispositivos de evidencia de
inviolabilidad del envase. Ante situaciones anormales no deberán ser usados.
CARACTERISTICAS DE LOS INGREDIENTES:

La CPS proveerá a la planta la estructura de producto con la siguiente información: descripción del
empaque, forma, pesos, condiciones de almacenaje y apariencia.

VIDA MEDIA:
La edad primaria y durabilidad de este producto queda establecida en 150 y 180 días respectivamente.
REQUERIMIENTOS:
- Se deben considerar los programas Divisionales existentes que apliquen a estos productos y
formatos.
- Se deben aplicar los cuidados, almacenamiento y distribución establecidos en KORE y/o BU
aplicables.
REFERENCIAS: Este documento apoya las Fórmulas Oficiales de la Compañía y Docs. País de Venta.


IMM Andina Del Valle Fresh Naranja CI-D-0169.60-B01

Cargado por

Información del documento

Título original

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

IMM Andina Del Valle Fresh Naranja CI-D-0169.60-B01

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

INSTRUCCIONES DE MEZCLA

ANDINA DEL VALLE PAIS/PLANTA: CHILE/TEMUCO

ESPECIFICACIONES PARA LA BEBIDA TERMINADA:

Elaborado por: Soledad Pérez – QSE Manager Chile-SLBU

Fecha Emisión: 23 Octubre 2020

Emitido: Octubre 2020 --- Confidencial ---

Proceso de Elaboración de Quasi Jarabe, Proporcionado y Llenado de Bebida para 40 unidades

• Retirar la malla filtrante de 40 mesh de la línea de jarabe terminado

2. Elaboración de Quasi Jarabe:

Confirmar la no formación de vórtice durante la agitación en el tanque disolutor para no

a) Disolución de ingredientes sólidos:

a. Disolver el contenido de los envases rotulados como Parte 1B y 1C en 35

II. Partes 3B-3C :

a. Disolver el contenido de los envases rotulados como Parte 3B y 3C en 35

Emitido: Octubre 2020 --- Confidencial ---

a. Disolver el contenido de los envases rotulados como Parte 2C en 10 litros de

a. Disolver el contenido de los envases rotulados como Parte 1D en 120 litros

a. Disolver el contenido de los envases rotulados como Parte 1I y 1J en 30 litros

b) Trasvase de Ingredientes Líquidos:

Emitido: Octubre 2020 --- Confidencial ---

VI. Partes 2B-2D :

a. Succionar el contenido de los envases rotulado como parte 2B jugo hacia el

a. Succionar el contenido de los envases rotulado como parte 2 jugo hacia el

c) Almacenamiento de Quasi Jarabe:

I. Finalizado el punto anterior, tomar una muestra y analizar brix, acidez y pH y

Emitido: Octubre 2020 --- Confidencial ---

3. Elaboración de Bebida Terminada:

VI. PROPORCION AGUA/QUASI JARABE = 4/1

Temperatura Llenado (°C) AMBIENTE

TIPO DE PRODUCTO: Sensible.

TAMPER EVIDENCE DE LOS INGREDIENTES:

CARACTERISTICAS DE LOS INGREDIENTES:

Emitido: Octubre 2020 --- Confidencial ---

Emitido: Octubre 2020 --- Confidencial ---

También podría gustarte