Ssoma-Pro-021-Instalación Del Sistema GLP Con Tanque Superficial-Saga Falabella

DEPARTAMENTO DE OPERACIONES Formato N°: PETS-SEMMAQ
N° Revisión: V01
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
SSOMA-PRO-
INSTALACIÓN DEL SISTEMA GLP Código
021
CON TANQUE SUPERFICIAL
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PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO
PETS
INSTALACIÓN DEL SISTEMA GLP CON TANQUE SUPERFICIAL
LUGAR: SAGA FALABELLA
SSOMA-PRO-021
ELABORADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:
Karla Domínguez Nima Gisvel Atamari Peña Nayarit Anés
Asistente SSOMA Gerente SSOMA Coordinadora CD Primax
Prohibida su reproducción parcial o total

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INDICE
1. OBJETIVO ......................................................................................................................... 4
2. APLICACIÓN .................................................................................................................... 4
3. REFERENCIAS LEGALES............................................................................................... 4
4. DEFINICIONES ................................................................................................................. 5
5. RESPONSABILIDADES ................................................................................................... 6
5.1. SUPERVISOR SSOMA .......................................................................................... 6

5.2. TÉCNICOS Y OPERARIOS................................................................................... 7
6. EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL, HERRAMIENTAS Y MATERIALES ...... 8
6.1. EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL .......................................................... 8

6.2. HERRAMIENTAS Y MATERIALES .................................................................... 9
6.3. EQUIPOS ESPECIFICOS PARA GARANTIZAR LA SEGURIDAD................ 10
7. ACTIVIDADES PRELIMINARES ANTES DE EMPEZAR LAS ACTIVIDADES ..... 12
7.1. Realizar la charla de 05 minutos antes del inicio del trabajo, documentada en el
formato SSOMA – FOR – 011. ...................................................................................... 12
7.2. Proceso de realización del Análisis de Trabajo Seguro (ATS) ............................. 12
7.3. Solicitar el Permiso de Trabajo (PT) ..................................................................... 12
7.4. Señalización y/o balizamiento del área de trabajo ................................................. 12
7.5. Difusión de Documentación de Seguridad en el Campo ....................................... 12
8. DESCRIPCIÓN DE LAS ACTIVIDADES A REALIZAR............................................. 13
8.1. INSPECCION DE LA ZONA DE TRABAJO...................................................... 13

8.2. INERTIZACIÓN DEL TANQUE GLP ................................................................ 14
8.3. ROTURA, EXCAVACIÓN Y REPOSICIÓN DE CONCRETO (Trabajos civiles)
15
8.4. DESANCLAJE DEL TANQUE ............................................................................ 15
8.5. RETIRO DE TANQUE POR CONTRATISTA-TERCERO ................................ 16

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8.6. COLOCACIÓN DE TANQUE EN LA POSICIÓN ............................................. 17

8.7. COLOCACIÓN DE ANCLAJES DE TANQUE NUEVO EN LAS BASES
ACTUALES ................................................................................................................... 17
8.8. LAVADO DE TANQUE GLP .............................................................................. 18
8.9. PINTADO DE TANQUE GLP ............................................................................. 19
8.10. COLOCACIÓN DE SEÑALETICA DE SEGURIDAD....................................... 21
8.11. CONEXIÓN DEL TANQUE NUEVO AL SISTEMA GLP ................................ 22
8.12. INSTALACIÓN DE REGULADORES, MANÓMETROS, VÁLVULAS DE
ALIVIO .......................................................................................................................... 23
8.13. PRUEBA DE HERMETICIDAD A LA LÍNEA DE CONSUMO ....................... 24
9. ACTIVIDADES AL FINALIZAR LAS TAREAS .......................................................... 27
10. RIESGOS PRESENTES................................................................................................... 27
11. RESTRICCIONES ........................................................................................................... 28
11.1. DELIMITACIÓN DE ÁREA DE TRABAJO....................................................... 28

11.2. HERRAMIENTAS MANUALES ......................................................................... 28
12. MEDIDAS PREVENTIVAS GENERALES ................................................................... 28
13. REGISTROS .................................................................................................................... 29

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1. OBJETIVO
El objetivo de este procedimiento es definir como se realizará la instalación del sistema
GLP con tanque superficial, aplicando las buenas prácticas y procedimientos estipulados
para el proyecto y estableciendo los lineamientos y medidas preventivas con el fin de
evitar accidentes causados por la ejecución de los trabajos.
2. APLICACIÓN
El presente procedimiento aplica a todos los trabajadores de SEMMAQ S.A.C,
involucrados en los trabajos de instalación del sistema GLP con tanque superficial.
3. REFERENCIAS LEGALES
• Ley 29783 “Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo”
• Decreto Supremo N° 005-2012-TR “Reglamento de la Ley de Seguridad y Salud
en el trabajo”
• Decreto Supremo N° 006-2014-TR “Modificación del Reglamento de la Ley N°
29783, Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo, aprobado por Decreto Supremo
N° 005-2012-TR”
• Glosario, Siglas y Abreviaturas del Subsector Hidrocarburos (DS 032-2002-EM)
• OSINERGMIN – Atmosferas peligrosas (guía 001)

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4. DEFINICIONES
Atmósfera peligrosa
Atmósfera que es o que puede ser peligrosa para los ocupantes debido a deficiencia o
enriquecimiento de oxígeno; inflamabilidad o capacidad de explosión; toxicidad; entre
otros.
ATS
Es una herramienta de gestión de seguridad y salud en el trabajo para identificar peligros
y evaluar los riesgos que puedan generar lesiones o daño a los/las trabajadores/as en la
ejecución de cada una de sus actividades; y determinar los controles.
Detector de gases
Aparato que detecta la presencia de gas en el aire y que, a una determinada concentración,
emite una señal óptica –acústica de aviso.
SDS
Hoja Informativa sobre Sustancias Peligrosas, es un documento que brinda información
detallada sobre la naturaleza de una sustancia química, tal como sus propiedades físicas
y químicas, información sobre salud, seguridad, que hacer en caso de incendio, riesgos
de medio ambiente que la sustancia química pueda causar, entre otros.
Límites de Explosividad
Para que se forme una atmósfera explosiva, la concentración de gases, vapores o nieblas
inflamables en aire debe de estar dentro de un determinado rango, delimitado por los
Límites inferiores y superiores de explosividad:
• Límite Inferior de Explosividad (LIE): Es la concentración mínima de gases, vapores
o nieblas inflamables en aire por debajo de la cual, la mezcla no es explosiva.
(También conocido como límite inferior de Inflamabilidad LFL)
• Límite Superior de Explosividad (LSE): Es la concentración máxima de gases, vapores
o nieblas inflamables en aire por arriba de la cual, la mezcla no es explosiva.

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5. RESPONSABILIDADES
5.1. SUPERVISOR SSOMA
• Liderar las acciones de Seguridad, Salud en el Trabajo y Medio Ambiente en la
obra bajo su responsabilidad.
• Publicar el permiso completado y firmado en la zona del tanque y asegurar que
se mantengan durante la ejecución del mismo.
• Verificar que se cumplan los procedimientos de los requisitos básicos de
Seguridad y Salud en el Trabajo, antes que el personal inicie sus labores en obra.
• Participar en la implementación del IPERC y MA específico para la obra,
logrando el cumplimiento de los estándares trazados por la empresa.
• Verificar el estado y correcto uso de las herramientas de trabajo y equipos
asignados a su personal, para ejecutar sus labores
• Verificar que el personal a su cargo señalice correctamente la zona de trabajo
utilizando conos, cachacos y cinta de seguridad.

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• Informar y evaluar determinados hallazgos que pongan en riesgo a la operación,

tanto en la parte de SST como en la parte operativa
• Ser responsable por su seguridad y la de los trabajadores que laboran en el área a
su mando. Tomando toda precaución para proteger a los trabajadores, verificando
y analizando que se haya dado cumplimiento al IPERC continúo realizada por
los trabajadores en su área de trabajo, a fin de eliminar o minimizar los riesgos.
5.2. TÉCNICOS Y OPERARIOS
• Cumplir con los procedimientos e indicaciones de coordinación del Supervisor
de Seguridad (SSOMA) designado para el servicio a realizar.
• Llevar consigo su DNI.
• Llevar y utilizar adecuadamente los EPP’s completos para los trabajos en campo
según la tarea a ejecutar.
• Utilizar responsablemente los instrumentos, materiales o herramientas, así como
los equipos de protección individual o colectiva que la empresa proporcione.
• Es obligación del trabajador corregir cualquier condición insegura en su área de
trabajo antes de comenzar su labor, siendo supervisado por el encargado de
seguridad.
• Reportar inmediatamente a su jefe inmediato acerca de las condiciones y actos
sub estándares que observen en el desarrollo de sus actividades.

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6. EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL, HERRAMIENTAS Y MATERIALES

6.1. EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL
Todo trabajador debe de contar con los siguientes equipos de protección personal:
EPPS REFERENCIA
Polo manga larga
Chaleco de seguridad con logotipo
de la empresa y cintas reflectivas.
Guantes de nylon
Cortaviento
Barbiquejo
Tapones auditivos
Botines de seguridad.
ANZI Z41.
Protector de cabeza (casco) ANZI
Z89.1 incluido barbiquejo de dos
puntos
Gafas de seguridad ANZI Z87
Mascarilla full face con filtro 6003

ANSI Z87. 1-2003

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6.2. HERRAMIENTAS Y MATERIALES

HERRAMIENTAS MATERIALES
4 palas 4 conos de seguridad
2 picos 4 cachacos de madera o plástico
2 carretillas 1 rollo de Malla de seguridad de color
naranja
2 barretas 1 rollo de Cinta de seguridad color
amarillo - negro
1 escalera 5 barras extensibles de seguridad
4 pernos 1 extintor de polvo químico PQS de 12 kg
4 arandeles 1 botiquín de primeros auxilios.
4 tuercas 2 kg de trapos industriales
Compresora 1 balde
Extensión 1 cinta masketing
Mangueras de alta presión Pintura gloss blanca
Balón de nitrógeno Pintura zincromato
Carrito de nitrógeno 1 paquete de cinta teflón
Regulador para el nitrógeno 1 kg de detergente
Sacos para desmonte 5 bolsas negras de basura
Regulador de 1ra etapa 1 spray rojo
Manómetro de 0-60 psi 1 spray verde
Manómetro de 0-600 psi 1 spray azul
Chicote pool 1 spray naranja
Válvula de alivio de presión 1 spray blanco
Brochas 1 juego de plantilla de señalización de
tanque

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Probador para la prueba de hermeticidad 1 juego de logos de señalización de

tanque
6.3. EQUIPOS ESPECIFICOS PARA GARANTIZAR LA SEGURIDAD

• Detector de gases Bosean
Parámetros
SENSOR MÍNIMO ALARMA ALTA
(DETECTOR DE PERMITIDO
GASES)
LEL 10% 20%
O2 19.5% 23.5%
CO 25 ppm 100%
H2S 10 ppm 15 ppm

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Área Clase I División 1. Es el área en la cual:

a) Pueden existir continuamente bajo condiciones normales de operación,
concentraciones de gases o vapores explosivos o inflamables.
b) Existen intermitentemente o periódicamente concentraciones
peligrosas de gases o vapores inflamables, en condiciones normales de
operación.
c) Pueden existir frecuentemente concentraciones de gases o vapores
explosivos o inflamables debidos a trabajos de reparación o
mantenimiento, o por causa de fugas.
• Extintor PQS y Botiquín industrial

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7. ACTIVIDADES PRELIMINARES ANTES DE EMPEZAR LAS ACTIVIDADES

7.1. Realizar la charla de 05 minutos antes del inicio del trabajo, documentada en el
formato SSOMA – FOR – 011.
Realizar la charla de 05 minutos antes del inicio del trabajo, documentada en el
formato SSOMA – FOR – 011.
7.2. Proceso de realización del Análisis de Trabajo Seguro (ATS)
El cual debe ser realizado en el formato original y dos copias, de las cuales se debe
entregar una copia original al encargado de la instalación de gas y una copia de cada
tarea ejecutada en campo.
7.3. Solicitar el Permiso de Trabajo (PT)
Todas las tareas ejecutadas en las instalaciones de gas requieren PT. Es
responsabilidad del SSOMA verificar el llenado correcto del documento y en especial
las condiciones del equipo y al finalizar se debe hacer el cierre del PT (finalización).
7.4. Señalización y/o balizamiento del área de trabajo
Todos los trabajos realizados en la zona del tanque deben balizarse con cachaco y
malla a una distancia alrededor de 1 m y máximo 2m. Además, se ubican los conos de
seguridad en los extremos. Dentro del área delimitada debe ubicarse el botiquín y el
extintor.
7.5. Difusión de Documentación de Seguridad en el Campo
Se debe publicar en el área de trabajo el AST y el PT en un lugar visible, el Supervisor
de Seguridad (SSOMA) debe tener disponibles en campo el IPERC, PETS, la charla
de 5 min.

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8. DESCRIPCIÓN DE LAS ACTIVIDADES A REALIZAR

8.1. INSPECCION DE LA ZONA DE TRABAJO
Ítem Tareas Medidas de control
Llenado de ATS,
Ingreso del personal a la instalación de
01 Permiso de Trabajo.
trabajo.
Charla de 5 minutos
Inspección visual y uso de EPC (mallas, Charla de 05 minutos y Charla
02 cintas, parantes) para la señalización de la Especifica del Trabajo.
zona de trabajo. Llenado de ATS y PTS
Realizar una inspección de la
herramienta previo a su
Movilización de herramientas y equipos manipulación para verificar su
03
requeridos para la actividad a realizar. buen estado.
Botiquín en el área de trabajo.
Uso de Caja de Herramientas.
Monitoreo con el detector de gases
Llenado de ATS, PTS.
Revisión de posibles fugas en la zona del Check list de herramientas
trabajo con un detector de gases. En caso de manuales
detectar alguna fuga se reporta a personal de Capacitación en uso y manejo de
04
seguridad de la instalación y a SAGA herramientas, uso de guantes de
FALABELLA, asimismo será contenida por cuero, lentes y casco durante la
el personal técnico. intervención.
Orden y limpieza en la zona de
trabajo.

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8.2. INERTIZACIÓN DEL TANQUE GLP

Item Tareas Medidas de control
*Llenado de ATS
*El permiso de trabajo debe
permanecer en el área de trabajo
hasta culminar con la actividad y el
permiso sea cerrado.
*El personal técnico debe estar
protegido durante su labor con
anteojos adecuados, lentes de
seguridad, casco, guantes,
barbiquejo.
*Realizar una inspección de la
Se va a proceder a ventear y inyectar herramienta previo a su
01 nitrógeno para poder desplazar el GLP manipulación para verificar su
residual en el interior del tanque. buen estado.
*Emplear herramientas solo para
las actividades para las cuales
fueron diseñadas.
*Uso de Caja de Herramientas.
*Se deberá contar en el área de
trabajo con la hoja de seguridad
del nitrógeno.
*Monitorear el Límite Inferior de
Explosividad con el detector de
gases, este debe estar por debajo
del 10%.

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trabajo con el formato de solicitud
de atención médica
*El botiquín debe estar disponible
en todo momento.
8.3. ROTURA, EXCAVACIÓN Y REPOSICIÓN DE CONCRETO (Trabajos civiles)

Monitoreo con detector de gases
Uso de guantes de cuero, lentes,
botas y casco durante la
Se va a realizar excavación manual en el área intervención,
01
de tanque para desentierro. Llenado de ATS y PTS
Charla de 5 minutos.
Check list de EPP´S y
herramientas.
Llenado de ATS y PTS
Retirar el desmonte producto del desentierro
Uso de guantes de seguridad,
en sacos y deberá ser trasladados a lugares
lentes, botas y casco durante la
02 adecuados
intervención. Check list de EPP´S
y herramientas.
Monitoreo con detector de gases.
8.4. DESANCLAJE DEL TANQUE

Consideraremos el uso de herramientas
01 eléctricas previa evaluación para proceder
con el desanclaje del tanque

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manipulación para verificar su

buen estado.
Llenado de ATS
Uso de guantes de cuero, lentes y
casco durante la intervención.
trabajo. Uso del detector de gases.
Uso de careta de soldar y mandil
de cuero.
Se deberá contar en el área de
8.5. RETIRO DE TANQUE POR CONTRATISTA-TERCERO

Llenado de ATS y PETAR.
La empresa tercera realizará las maniobras
Charla proporcional relacionada
correspondientes para izar y retirar el tanque
a los trabajos de izaje y grúa.
antiguo.
Balizaje y delimitación de área de
El personal de SEMMAQ no realizará
trabajo.
ninguna operación en este paso. Sin
Personal capacitado en la actividad
embargo, implementará los controles de
01 que se está realizando.
seguridad de la empresa contratista
*Los técnicos deben estar
TERCERA.
protegidos durante su labor con
Cabe mencionar que el tanque a retirar será
lentes de seguridad, casco de
posicionado dentro de las instalaciones de
seguridad, guantes de seguridad y
Saga Falabella, en un lugar que el supervisor
barbiquejo.
encargado disponga.

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8.6. COLOCACIÓN DE TANQUE EN LA POSICIÓN

La empresa tercera realizará las maniobras
correspondientes para izar y colocar el
tanque nuevo en la posición del tanque
Llenado de ATS y PETAR.
antiguo. Este tanque será proporcionado por
Uso de guantes de cuero, lentes y
PRIMAX.
01 casco durante la intervención.
El personal de SEMMAQ no realizará
ninguna operación en este paso. Sin
trabajo. Uso del detector de gases.
embargo, implementará los controles de
seguridad de la empresa contratista
TERCERA.
8.7. COLOCACIÓN DE ANCLAJES DE TANQUE NUEVO EN LAS BASES

ACTUALES
Una vez colocado el nuevo tanque en la manipulación para verificar su
posición de bases antiguas se procederá con buen estado.
01 el anclaje con pernos y ratchet (o Emplear herramientas solo para
intervención de llaves manuales) en los las actividades para las cuales
soportes del tanque instalado, fueron diseñadas.
Los técnicos deben estar
protegidos durante su labor con
lentes de seguridad, casco de

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seguridad, guantes de seguridad y

barbiquejo.
Monitorear el Límite Inferior de
del 10%.
8.8. LAVADO DE TANQUE GLP

buen estado.
Primero se deberá preparar la solución de Emplear herramientas solo para
agua y detergente en el balde o recipiente las actividades para las cuales
adecuado y luego esparcir y lavar el cuerpo fueron diseñadas.
01 del tanque nuevo con esponjas hasta eliminar Los técnicos deben estar
cualquier residuo o suciedad, y por último se protegidos durante su labor con
deberá secar el cuerpo del tanque nuevo con lentes de seguridad, casco de
trapo industrial. seguridad, guantes de seguridad y
barbiquejo.
Monitorear el Límite Inferior de
del 10%.

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8.9. PINTADO DE TANQUE GLP

Uso de guantes de cuero, lentes,
Con ayuda de brochas o trapos industriales se intervención,
01
procede con la limpieza de tanques GLP Llenado de ATS y PTS
Charla de 5 minutos.
Check list de EPP´S y
herramientas.
Capacitación e identificación
MATPEL para los trabajos a
Inspeccionar estado de la pintura en el cuerpo realizar.
02 del tanque y de la señalética correspondiente Uso de guantes de cuero, lentes,
en el mismo. botas y casco durante la
intervención. Check list de EPP´S
y herramientas.
Monitoreo con detector de gases.
realizar.
Pintado del tanque GLP con ayuda de la
compresora industrial. Este debe realizarse
03 Uso de traje tivek para el pintado
con pintura GLOSS blanca en todo el cuerpo
del tanque, adicionando mascarilla
del mismo.
media cara con filtro 6003.
Contar con las hojas SDS en
campo y rotular el producto a usar.

N° Revisión: V01
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Contar con un kit o bandeja

antiderrames.
Uso de guantes de nitrilo, lentes,
intervención.
Revisión de las mangueras de la
compresora y revisión de las
conexiones y pistola para pintar.
realizar.
Uso de traje tivek para el pintado
del tanque, adicionando mascarilla
media cara con filtro 6003.
De ser necesario brindar una segunda mano campo y rotular el producto a usar.
04 de pintura al mismo a fin de encontrar la Contar con un kit o bandeja
uniformidad en el pintado realizado. antiderrames.
El personal técnico debe estar
seguridad, casco, guantes de
nitrilo, barbiquejo.
Revisión de las mangueras de la
compresora y revisión de las
conexiones y pistola para pintar.

N° Revisión: V01
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8.10. COLOCACIÓN DE SEÑALETICA DE SEGURIDAD

Monitoreo constante con detector
de gases
Check list de EPP´S
Pasado un tiempo estimado de 10 minutos del Uso de guantes de cuero, lentes,
secado del tanque se procede a inspeccionar botas y casco durante la
01
la parte superficial del tanque nuevo. intervención.
Se deberá contar en el área de
realizar.
Uso de traje tivek para el pintado
De encontrarse totalmente limpia la parte
de la señalética, adicionando
superficial del tanque nuevo se procede con
mascarilla media cara con filtro
la colocación de señalética de seguridad en el
6003.
02 cuerpo del tanque: Gas Combustible No
Fumar, Teléfono de Emergencia de EL
campo y rotular el producto a usar
CLIENTE, Máximo Llenado, Logo de EL
(pintura en spray).
CLIENTE.
Contar con un kit o bandeja
antiderrames.
intervención.

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realizar.
Uso de traje tivek adicionando
Se procede a colocar la señalética plegable de
mascarilla media cara con filtro
03 GLP de las Naciones Unidas UN-1075, Gas
6003.
Inflamable y Rombo NPFA del GLP.
intervención.
Balizamiento de la zona de trabajo
8.11. CONEXIÓN DEL TANQUE NUEVO AL SISTEMA GLP

Llenado de ATS
Se utiliza llave francesa y llave stilson para manipulación para verificar su
proceder a la reconexión de la línea de buen estado.
01 consumo, de la salida de consumo de la Monitoreo con detector de gases
multiválvula hasta la válvula de corte general El personal técnico debe estar
de la línea de consumo. protegido durante su labor con
barbiquejo.

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trabajo.
El extintor PQS debe estar
disponible en todo momento.
El botiquín debe estar disponible
en todo momento.
8.12. INSTALACIÓN DE REGULADORES, MANÓMETROS, VÁLVULAS DE

ALIVIO
Llenado de ATS
buen estado.
Se utiliza herramientas manuales para poder El personal técnico debe estar
instalar reguladores de 1era etapa, protegido durante su labor con
01 manómetro de 0-600 psi, manómetro de 0- anteojos adecuados, lentes de
300 psi, válvula de alivio de presión, chicote seguridad, casco, guantes,
pool, barbiquejo.
trabajo.
El extintor PQS debe estar
disponible en todo momento.
El botiquín debe estar disponible
en todo momento.

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8.13. PRUEBA DE HERMETICIDAD A LA LÍNEA DE CONSUMO

*Llenado de ATS
barbiquejo.
*Realizar una inspección de la
Realizar conexiones de accesorios, probador herramienta previo a su
01 y manguera para realizar prueba de manipulación para verificar su
hermeticidad. buen estado.
fueron diseñadas.
del 10%.

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en todo momento.
*Llenado de ATS
Se realizará prueba de hermeticidad a la línea permiso sea cerrado.
de consumo y se inyectará aire comprimido a *Se deberá realizar check list de la
través de una manguera de alta presión compresora y de la manguera de
conectada a la válvula de corte. La presión se alta presión.
incrementará gradualmente hasta que se *El personal técnico debe estar
alcance a una presión manométrica de al protegido durante su labor con
menos la mitad de la presión de prueba (30 anteojos adecuados, lentes de
PSI). En ese momento se realizará una seguridad, casco, guantes,
02 inspección visual con agua jabonosa, barbiquejo.
incluyendo todas las juntas. A partir de *Realizar una inspección de la
entonces, se continuará incrementando herramienta previo a su
gradualmente la presión hasta alcanzar la manipulación para verificar su
presión de prueba (60 psi), manteniendo la buen estado.
presión por al menos 1:00 hora, se repite la *Emplear herramientas solo para
prueba jabonosa y se realiza verificación las actividades para las cuales
constante por alguna caída de presión en los fueron diseñadas.
manómetros. *Uso de Caja de Herramientas.
del 10%.

N° Revisión: V01
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en todo momento.
*Llenado de ATS
Se despresuriza el aire comprimido de las barbiquejo.
tuberías probadas al ambiente a través de la *Realizar una inspección de la
03
válvula de corte del probador instalado hasta herramienta previo a su
que el manómetro indique 0 psi manipulación para verificar su
buen estado.
fueron diseñadas.
del 10%.

N° Revisión: V01
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en todo momento.
9. ACTIVIDADES AL FINALIZAR LAS TAREAS

9.1. LIMPIEZA DEL ÁREA DE TRABAJO Y CIERRE DE LOS PERMISOS DEL
TRABAJO CORRESPONDIENTES
Al término de las actividades, el responsable del Trabajo deberá dejar el área limpia y
segura y entregará el Permiso de Trabajo, debidamente suscrito, al responsable del
Área, quién deberá evaluar el lugar de trabajo verificando que las actividades
encomendadas fueron concluidas y que se cuenta con las condiciones de seguridad
para reiniciar las operaciones. Asimismo, el responsable del Área deberá suscribir el
Permiso de Trabajo, en señal de conformidad.
9.2. REPORTE TÉCNICO Y ACTA DE CONFORMIDAD DEL SERVICIO
Se elaborará un Reporte Técnico detallado sobre la actividad realizada, incluyendo
cualquier observación relevante. Luego, se presentará junto al Acta de Conformidad
del Servicio al jefe de la instalación de gas para su revisión y firma.
10. RIESGOS PRESENTES

• Cortes.
• Golpes.
• Caídas a desnivel.
• Exposición a temperaturas ambientales
• Sobre-esfuerzos.
• Posturas forzadas.
• Posturas inadecuadas.

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11. RESTRICCIONES
11.1. DELIMITACIÓN DE ÁREA DE TRABAJO
• Durante la ejecución del trabajo se restringirá el ingreso de personal ajeno a los
trabajos en la zona delimitada con la ayuda de letreros de prohibición.
11.2. HERRAMIENTAS MANUALES
• Nadie puede trabajar con herramientas manuales que no han sido inspeccionadas y
tengan su cinta de color del mes. Tomando de referencia la norma G50.
• Nadie puede trabajar con herramientas manuales hechizas que no cuenten con
aprobación o constancia de operatividad de SEMMAQ.
12. MEDIDAS PREVENTIVAS GENERALES

• Todos los equipos de protección personal (EPP) utilizados deben ser adecuados
para el peligro y riesgo y solo deben utilizarse como un último medio de control.
• Antes de usar el equipo de monitoreo se debe verificar la calibración actual y la
carga de la batería, llevar a cero los sensores del monitor de aire, confirmar que
todos los sensores estén operando, estén en niveles normales y cuando ponga en
cero su el equipo se debe asegurar de que sea en aire fresco no contaminado,
probar el equipo con un gas y verificar que responde correctamente de acuerdo
con las especificaciones del fabricante.
• Prohibir el acceso del personal no autorizado en la zona o área aislada, u otras
acciones que comprometan la seguridad de los trabajos a realizar.
• Antes de proceder a realizar cualquier actividad, se deberá colocar dentro de la
zona de trabajo los equipos de protección contra incendio necesarios.
• Realizar la inspección de los implementos de protección personal
• Aislar el área en la que se va a desarrollar el trabajo, mediante el uso de barreras,
señalización adecuada y letreros con leyendas preventivas de seguridad.
• Mantener orden y limpieza dejando las áreas de movilización libres de objetos.
• Garantizar la homogeneidad del suelo, que sea fijo y estable, no resbaladizo.

N° Revisión: V01
SSOMA-PRO-
021
Página 29 de 29
• Uso de Botiquín.
13. REGISTROS
• Acta de conformidad de servicio
• Registro fotográfico
• Análisis de trabajo seguro
• Permiso escrito para trabajo de alto riesgo (PETAR)
• Charla de 5 minutos

Ssoma-Pro-021-Instalación Del Sistema GLP Con Tanque Superficial-Saga Falabella

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DEPARTAMENTO DE OPERACIONES Formato N°: PETS-SEMMAQ

PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO

INSTALACIÓN DEL SISTEMA GLP CON TANQUE SUPERFICIAL

LUGAR: SAGA FALABELLA

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5.1. SUPERVISOR SSOMA .......................................................................................... 6

6.1. EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL .......................................................... 8

8.1. INSPECCION DE LA ZONA DE TRABAJO...................................................... 13

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8.6. COLOCACIÓN DE TANQUE EN LA POSICIÓN ............................................. 17

10. RIESGOS PRESENTES................................................................................................... 27

11. RESTRICCIONES ........................................................................................................... 28

11.1. DELIMITACIÓN DE ÁREA DE TRABAJO....................................................... 28

13. REGISTROS .................................................................................................................... 29

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• Informar y evaluar determinados hallazgos que pongan en riesgo a la operación,

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6. EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL, HERRAMIENTAS Y MATERIALES

Mascarilla full face con filtro 6003

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6.2. HERRAMIENTAS Y MATERIALES

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Probador para la prueba de hermeticidad 1 juego de logos de señalización de

6.3. EQUIPOS ESPECIFICOS PARA GARANTIZAR LA SEGURIDAD

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Área Clase I División 1. Es el área en la cual:

• Extintor PQS y Botiquín industrial

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7. ACTIVIDADES PRELIMINARES ANTES DE EMPEZAR LAS ACTIVIDADES

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8. DESCRIPCIÓN DE LAS ACTIVIDADES A REALIZAR

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8.2. INERTIZACIÓN DEL TANQUE GLP

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*Se deberá contar en el área de

8.3. ROTURA, EXCAVACIÓN Y REPOSICIÓN DE CONCRETO (Trabajos civiles)

8.4. DESANCLAJE DEL TANQUE

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manipulación para verificar su

8.5. RETIRO DE TANQUE POR CONTRATISTA-TERCERO

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8.6. COLOCACIÓN DE TANQUE EN LA POSICIÓN

8.7. COLOCACIÓN DE ANCLAJES DE TANQUE NUEVO EN LAS BASES

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seguridad, guantes de seguridad y

8.8. LAVADO DE TANQUE GLP

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8.9. PINTADO DE TANQUE GLP

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Contar con un kit o bandeja

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8.10. COLOCACIÓN DE SEÑALETICA DE SEGURIDAD

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Llenado de ATS y PTS

8.11. CONEXIÓN DEL TANQUE NUEVO AL SISTEMA GLP

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Orden y limpieza en la zona de

8.12. INSTALACIÓN DE REGULADORES, MANÓMETROS, VÁLVULAS DE

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8.13. PRUEBA DE HERMETICIDAD A LA LÍNEA DE CONSUMO