CÓDIGO IJT750402

COMPAÑÍA INDUSTRIAL DE CEREALES S.A.

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INSTRUCTIVO DE OPERACIÓN SEGURA MÁQUINA No. 5

VERSIÓN: 02
ELABORÓ: JT REVISÓ Y APROBÓ: GG VIGENCIA DESDE: 2014-09-18

RESPONSABLE

HACCP-BPM
REGISTROS

GSSO

GA
METODOLOGÍA

1. DESCRIPCIÓN
El proceso de empaque primario consiste en colocar dentro del
material que estará en contacto directo con el producto elaborado
una cantidad predeterminada de harina ó gramos, para preparar
sopa, crema, y las demás materias primas que requiera el producto Operario

final .
Utilizando la máquina nº 5 Modelo VMA-10.Equipada con botón de
emergencia, cubierta de seguridad acrílica y guardas para sus
partes móviles.
2. EQUIPO
o Máquina.
o Polipropileno-laminados.
o Cinta de enmascarar
o Marcadores negros de punta gruesa
o Canecas de productos debidamente marcadas
o Báscula
o Hoja de ruta.
o Gráficos de Control de peso .
o Minutas de Producción.
o Carretillas
3. ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL
o Peto en tejido recubierto con poliuretano tipo Cordobán
o Dotación completa (Pantalón, camiseta, cofia, tapabocas
zapatos).
o Cinturón Ergonómico. X
o Guantes
o Monogafas
o Protectores auditivos de copa.
Operarios de
4. EJECUCIÓN envasado

4.1 Recibir inducción del supervisor, jefe técnico ó auxiliar de

mantenimiento sobre el procedimiento que se debe seguir para
efectuar cualquier Labor de montaje de empaque, limpieza, ajuste ó
mantenimiento, Para las cuales es indispensable que siempre la
máquina este apagada y con su botón de emergencia enclavado.
Conocer el programa de mantenimiento preventivo y de operación
de empaque de la Compañía identificados con los códigos MP GP
7504 y IGP750211.
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4.2 Subir los tacos de la energía, ubicados en la pared del lado

izquierdo de la máquina. Subir el breaker de la parte derecha de la
máquina el cual alimenta el compresor. Verificar que el secador de
aire ubicado en el tercer piso, área de repuestos este encendido.
Girar el botón demarcado como totalizador en el sentido de las
manecillas del reloj, sacar el botón de parada de emergencia, para
el encendido general de la máquina.
Conectar las dos clavijas de control de canales vibratorios y bomba
de vació a la tomacorriente detrás de la máquina
-Girar el registro de la línea de aire 70° con respecto a la línea
horizontal.
Girar los botones ubicados en el panel de control de la bomba de
vació demarcados como finos y gruesos.
Girar los botones de alimentación de finos y gruesos, ubicados en el
X
tablero superior.
Pulsar el botón verde para inicio de la alimentación, teniendo en
cuenta que se debe llenar primero la tolva de finos.
-Girar los botones en sentido de la manecillas del reloj para
encender los canales vibratorios dosificador
-Girar los botones en el mismo sentido para encender dosificado de
finos y gruesos
Girar el botón en el mismo sentido para encender el agitador
Girar el botón en el mismo sentido para encender el arrastre
Girar el botón en el mismo sentido para encender el motor principal
Pulsar el botón verde de marcha
Pulsar el botón verde de banda transportadora.
Verificar que la banda transportadora y la balanza estén conectadas
a la toma corriente ubicada en la parte inferior frontal de la máquina.
4.3 Verificar que los indicadores de los controles de temperatura de
las resistencias ubicados en la parte media del tablero. Identificados
como temperatura horizontal y vertical, Estén en la temperatura X
asignada según tabla, cinco minutos antes de accionar la máquina.

4.4 Para colocar el material de empaque correspondiente al X

producto a envasar se siguen los siguientes pasos:
o Desmontar el eje donde se coloca el rollo del material de
empaque utilizando las tuercas y conos de ajuste, solo se
debe desmontar el cono del lado izquierdo.
o Verificar que el laminado, la fecha de vencimiento y lote
correspondan al producto a empacar.
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o Colocar el rollo de material de empaque centrado con

respecto al eje de la tolva dosificadora, permitiendo que el
material de empaque salga por debajo del rollo.
o Pasarlo por los ejes numerados como se muestra en el
grafico N°1
o Ubicar el cuadrante negro al lado izquierdo. Estando al
frente de la máquina
o Abrir la puerta de acrílico moviendo la palanca hacia arriba
ubicada en la parte inferior de la misma
o Ubicar la fotocelda aflojando los tornillos y deslizándolos en
su eje hasta que quede la marquilla o punto negro del
empaque a cinco milímetros (5 mm) de distancia, verificando
que la fotocelda o el lector realice los cambios de luz de rojo
a verde.
o Verificar que el botón de parada de emergencia de color rojo
esté oprimido, de lo contrario oprímalo.
o Verificar que el botón de encendido del motor principal este
X
en la posición de apagado
o Bajar el material de empaque por el cuello del tubo
formador.
o Hacer el doblez lateral o traslape del sobre ubicándolo sobre
el área de sellado del tubo formador vertical.
o Instalar en el alojamiento dispuesto en la mordaza horizontal
los tipos de acero templado en el siguiente orden. La letra
“L”/No. de Lote día Mes/Año, realizando un ajuste con los
tornillos prisioneros dispuestos para tal fin en la parte
superior de la mordaza, revisando que queden firmes y
ajustados de tal manera que no se caigan accidentalmente.
o Revisar que la banda de silicona que se encuentra en la
mordaza frontal no presente deformaciones, desgaste, y
cualquier otra anomalía que pueda interferir en el buen
repujado de la fecha de vencimiento y lote.
Cerrar la puerta de acrílico. Bajando la
palanca asegurándose que el micro-interruptor
quede accionado, para que no interrumpa el
encendido de la máquina.
REGI

P-HACC
ONSARESP

GSSO

GA
STRO
BLE

4.5 Para accionar la máquina se deben seguir los siguientes pasos:

S

4.6 º Cerrar la puerta de acrílico.

o Sacar el botón rojo de parada de emergencia
o Verificar que los cierres de las tapas de las bombas de vació
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estén debidamente ajustados

o Girar el botón “motor principal” en el sentido de las
manecillas del reloj. X
o Girar el botón” arrastre” en el sentido de las manecillas del
reloj.
o Girar el botón “agitador” en el sentido de las manecillas del
reloj.
o Girar el botón “dosificador de gruesos” en el sentido de las
manecillas del reloj.
o Girar el botón dosificador de finos.
o Oprimir el botón verde identificado como banda
transportadora.
o Por ningún motivo introducir las manos cuando la máquina
este en funcionamiento cerca de las mordazas, cadenas,
correas, piñones ó cualquier parte móvil.
o Colocar el contador digital en el número necesario para
obtener el gramaje requerido en cada referencia de producto
a empacar.
o Girar los tres botones de encendido de las tres celdas de
carga en el sentido de las manecillas del reloj.
o Colocar en las celdas de carga el gramaje a empacar de la
mezcla de gruesos, teniendo en cuenta que el prepeso se
debe ajustar aproximadamente 2 ó 3 g. por debajo del peso
neto real requerido, para que los canales vibratorios se
ajusten al peso neto total. X
o Verificar que la tolva de alimentación de finos y gruesos, se
encuentre con el nivel suficiente de producto para empaque.
o Pulsar el botón de marcha.
o Prender la banda transportadora

4.7 Diligenciar el registro control de peso

X
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4.8 Verificar que el peso del sobre de producto, este de acuerdo

X
con lo enunciado en el empaque.
4.9 Calibrar tantas veces sea necesario la máquina para
asegurar el peso establecido para cada producto
Operario de Gráfico de control
Registrar el peso neto, según el procedimiento de control de peso empaque
neto en envasadoras, código MPGP7505. Así mismo se debe
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verificar la calidad de impresión del material de empaque, como

también fecha de vencimiento y lote.
4.10 Establecer el promedio de los pesos anotados y registrarlo en la Operario de
Gráfico de control
empaque
gráfica correspondiente.
4.11 Tomar las medidas correctivas pertinentes en caso de que el Operario de
Gráfico de control
valor graficado quede fuera de los límites de control empaque

4.12 Siempre que se termine una labor de empaque se deben

desocupar las tolvas de finos y gruesos y proceder a su
limpieza. Así como también desmontar el rollo de laminado y
colocarlo dentro de su material de empaque.
4.13 En caso de emergencia como atasque en el dosificador,
material de empaque, fallas de impresión ó arrugas, siga los
siguientes pasos:
o Oprima el botón rojo. De parada de emergencia.
o Gire el botón “motor principal” en sentido contrario de las
manecillas del reloj verificando que quede en la posición de
apagado.
o Manipular con precaución el material de empaque cerca a
las mordazas de sellado, las cuales están calientes .y
pueden causar accidentes se debe contar con guantes de
protección. Para evitar posibles quemaduras.
o Apagar los botones de dosificación de finos y gruesos, en
sentido contrario a las manecillas del reloj verificando que
quede en la posición de apagado.
o Apagar el botón del motor de arrastre verificando que quede
en posición de apagado.
o Avisar al personal de mantenimiento en caso de que no
pueda resolver el problema por sí mismo.
o Colocar el material de empaque pasándolo por el cuello
formador como se estipula al comienzo del instructivo.
o Verificar el formado de las bolsas garantizando que sus
selles no presenten fugas ó deformaciones accionando el
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o botón verde (motor de arrastre).

bombillo rojo quede apagado.
o Y pulsar el botón de marcha.
o Girar el botón rojo de paro de emergencia en sentido
contrario de las manecillas del reloj verificando que el
o Verificar presión de almohadillas (bolsas sin aire).
NOTA: Para instrucciones de funcionamiento y uso adecuado de
cada uno de los componentes de la máquina remitirse al MANUAL
DE MANEJO (Máquina Empacadora Automática Nº-5)

4.14 Colocar señalización “EQUIPO EN MANTENIMIENTO”, cuando

se proceda a efectuar cualquier l labor de mantenimiento.
X

4.15 Los desperdicios resultantes de ésta operación se colocan en

una lona y se destinan a subproducto. X

4.16 Consignar en minuta de producción los resultados.

X