DE Fecha 16-04-2021

PROCEDIMIENTO DE CAMBIO DE MOTOR DE Código SG-CMB-002

BOMBA 921 ESTACION N° 3 Versión 00
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Procedimiento de cambio de motor de bomba 921 estación N° 3

TÍTULO

Elaborado por Revisado por Revisado por Aprobado por

Daniel Varas / Miguel

Nombre León Miguel León T. Carlos Stevenson V. Manuel Riquelme.
Prevención de Administrador de
Cargo Mecánico 1 / Supervisor Supervisor Riesgos Contrato
Fecha 01-05-2021 01-05-2021 01-05-2021 01-05-2021

Firma

Kämpfer SPA | Procedimiento

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CONTENIDO

1. OBJETIVO DEL PROCEDIMIENTO.....................................................................................................................................3

2. ALCANCE.............................................................................................................................................................................3
3. RESPONSABILIDADES.......................................................................................................................................................3
4. DEFINICIONES....................................................................................................................................................................4
5 ACTIVIDADES…………………………………………………………………………………………………………………………4
6 INICIO DE ACTIVIDAD………………………………………………………………………………………………………………..6
8. EJECUCION DEL TRABAJO ...............................................................................................................................................7
9. DOCUMENTACION Y/O FORMATOS REQUERIDOS (HERRAMIENTAS PREVENTIVAS…………………………………8
10. ASPECTOS AMBIENTALES…………………………………………………………………………………………………………8
11 ANALISIS DE SEGURIDAD EN EL TRABAJO…………………………………………………………………………………….9
12 PROTOCOLOS DE SALUD…………………………………………………………………………………………………………13
13 HISTORIAL DE REVISIONES ………………………………………………………………………………………………….….14
14 RECEPCION DE PROCEDIMIENTOS DE NORMAS Y REGLAMENTOS ……………………………………………………15

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1. OBJETIVO DEL PROCEDIMIENTO

El presente procedimiento establece los métodos que se deben seguir para el Procedimiento de Cambio de Motor de
Bomba 921 estación N° 3, con el propósito de controlar y prevenir accidentes a las personas, contemplando no
dañar las instalaciones, los equipos y el medio ambiente.

2. ALCANCE

El presente procedimiento deberá ser aplicado por todo el personal KAMPFER SPA que realice trabajos en el contrato
“Mantenimiento Planta Kinross”.

3. RESPONSABILIDADES

Administrador de Contrato:

 Proporcionar los recursos técnicos como administrativos para llevar a cabo la actividad o trabajo.
 Responsable de controlar la difusión del procedimiento.
 Auditar, revisar y certificar el cumplimiento y aplicación de este documento.

Supervisor:

 Instruir a todo el personal sobre este procedimiento.

 Capacitar, evaluar y corregir en forma permanente los conocimientos del personal en lo relativo al
procedimiento en uso.
 Fiscalizar que todos los elementos necesarios para la realización de los trabajos se hayan chequeado, como
también de los accesorios de seguridad y emergencia necesarios.
 Detener inmediatamente el trabajo, si visualiza alguna acción o condición riesgosa para la integridad de los
trabajadores.
 Controlar y exigir el uso permanente de elementos de protección personal a los trabajadores a su cargo.
 Velar por el cumplimiento de las guías de las américas Kinross aplicables a la actividad (Pautas y formatos
asociados).

Asesor en prevención de riesgos:

 Asesorar en la confección, revisión y aplicación del presente procedimiento.
 Velar y cautelar qué se cumpla con lo estipulado en el presente documento.

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Trabajadores:

 Respetar y cumplir este procedimiento.

 Chequear el estado de maquinarias, equipos, herramientas y elementos de protección personal mediante las
correspondientes listas de chequeo, no se deben utilizar si presentan irregularidades.
 Informar de cualquier condición subestándar al Supervisor y/o APR.
 Elaborar todas las herramientas prevetivas estípuladas en las guías de las américas Kinross, y que sean
aplicables a la actividad.

4. DEFINICIONES
4.1. JHA: herramienta preventiva establecida por Kinross, en la cual se identifican los peligros potenciales y tomar
medidas para protegernos a nosotros mismos y a otros de lesiones, para prevenir daños en equipos/propiedad y
para proteger el medio ambiente.

4.2. Grupo Asignado: Personal que está autorizado para realizar la tarea.

4.3. EPP: Elemento de Protección Personal.

4.4. Incidente: Evento que da lugar a un accidente o que tiene el potencial para producir un accidente.

4.5. Peligro: Fuente o situación que tiene un potencial de producir un daño, en términos de una lesión o enfermedad,
daño a propiedad, daño al ambiente del lugar de trabajo, o a una combinación de éstos.

4.6. Riesgo: Combinación entre la probabilidad de ocurrencia y las consecuencias de un determinado evento peligroso.

4.11 HDS: Hoja de seguridad

5. ACTIVIDADES

5.1 Inspección y preparación de materiales.

5.1.1 Antes de hacer ingreso al área de trabajo, El supervisor KAMPFER SPA, deberá realizar inspección al área
para determinar si las condiciones del lugar lo permiten, de esta manera el personal podrá ingresar previa
autorización, dando a conocer los peligros presentes en el área a trabajadores quedando registrada en
registro de charla.
5.1.2 Los trabajos no podrán realizarse mientras no estén todos los materiales en el lugar determinado
previamente señalado por el supervisor

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5.2 Coordinación de los trabajos.

5.2.1 Previo al ingreso, el supervisor deberá: dar a conocer a través de una charla operacional el presente
procedimiento de trabajo y constatar que haya sido debidamente entendido por sus trabajadores a cargo, es
decir, comprensión absoluta de los riesgos asociados a la tarea y medidas de control aplicable a ellos.
5.2.2 Se realizará evaluación de Procedimiento.
5.2.3 Verificar personalmente el conocimiento y cumplimiento por parte de todos los trabajadores.
5.2.4 La aprobación de la evaluación deberá ser de un 100%, si existiera algún error se deberá corregir y realizar
una retroalimentación
5.2.5 Velará que el personal involucrado en la tarea cumpla con los requisitos exigidos para el trabajo y deberá
apoyarlo el líder correspondiente de KAMPFER SPA.
5.2.6 Existirá una señalética la cual indicará el nombre del supervisor a cargo fono y canal de frecuencia
5.2.7 No se permitirá el ingreso al área de trabajo de cualquier persona ajena a esta.
5.2.8 Instruirá y exigirá a sus trabajadores acerca del uso y mantención en buen estado de los elementos de
protección personal.
5.2.9 Realizará observaciones de seguridad durante el trabajo para detectar cualquier desviación y corregirla de
inmediato. Los trabajos no podrán realizarse mientras no estén todos los materiales y EPP adecuados para el
área determinada previamente señalado por el supervisor, tales como:

EPP GENERAL EPP ESPECÍFICO

1. Casco de seguridad 1. Guante nitrilo
2. Barbiquejo 2. Geólogo con reflectante
3. Buzo piloto o tyvek 5 Legionario
6 Lentes de seguridad claros – oscuros / careta 4. Protector respiratorio (con filtro mixto)

7 Calzado de seguridad. 5. Protector auditivo

8 Guantes de cabritilla. 6. ArnésY/O

MATERIALES, HERRAMIENTAS de EQUIPOS
seguridad con sus respectivas colas.
Herramientas Menores / Manuales
Camión pluma, elementos de izaje (grilletes, eslingas, estrobos)
Tecles de cadena / palanca / Monorriel
Desengrasantes / lubricantes si aplica.

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5.2.10 Se cerciorará el buen estado de herramientas y uso de estas, mediante revisión y check list.
5.2.11 Todos los trabajadores prestadores de servicio deben tener la inducción de área.
5.2.12 Proporcionará un ambiente de trabajo seguro.
5.2.13 Los trabajadores Informarán a su supervisor directo cualquier eventualidad o condición de trabajo que ponga en
riesgo su seguridad y la de sus compañeros.
5.2.14 No se realizarán bromas en el área de trabajo estas son causas potenciales de accidentes.
5.2.15 Verificar medidas de control para evitar contagios por covid-19
5.2.16 Asegurar uso de bloquear solar, para trabajos a la intemperie
5.2.17 Uso de ropa térmica para trabajos con bajas temperaturas ambientales.

6 Inicio de la actividad.

6.2 El supervisor KAMPFER SPA debe cumplir con lo establecido en protocolo diario: tener orden de trabajo, planificación
y/o coordinación de trabajos, solicitar permisos necesarios de trabajo, instrucción procedimientos de trabajo, identificar
peligros y evaluar riesgos en terreno, mantener procedimientos de trabajo en el lugar de la actividad.
6.3 Los mantenedores deberán completar el protocolo de inicio del trabajo de acuerdo, a los estándares establecidos por
Kinross, solicitar las firmas correspondientes y permisos asociados al trabajo que apliquen de acuerdo, a los
procedimientos críticos vigentes de Kinross. Dar inicio al trabajo requerido.

7 Actividades previas al trabajo.

7.2 Antes de iniciar el trabajo se deberán chequear todos los E.P.P. a utilizar, asimismo las herramientas y equipos los que
deben estar en óptimas condiciones de trabajo.
7.3 Antes de iniciar los trabajos el supervisor verificará que no existan condiciones anómalas que pudieran afectar el
normal desempeño de los mantenedores y de Salud y Seguridad.
7.4 Revisión y traslado de equipo y herramientas al lugar de trabajo
7.5 Verificar la existencia de los repuestos a cambiar
7.6 Leer el procedimiento de trabajo y firmar charla de 5 minutos.
7.7 Elaboración ”Herramientas preventivas”. Que incluye entre otros documentos: Elaboración JHA, Permiso de trabajo
(sólo cuando la actividad lo requiera), charla de 5 minutos, Cartillas de riesgos críticos según aplique, chequeo de EPP,
inspección de herramientas y equipos.

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7.8 Se deberá segregar el área de trabajo de acuerdo con lo establecido en Estándar segregación de área de trabajo EO-
PR-004 establecido por Kinross La Coipa.

8 Ejecución del trabajo.

8.2 Antes de intervenir el equipo se deberá realizar procedimiento de bloqueo, tarjeteo y prueba de equipo.
8.3 Retiro de eje motriz
8.4 Desacople de motor de bomba con herramientas manuales.
8.5 Posterior al desacople del motor se deberá retirar motor por intermedio de tecle y monorriel y ubicarlo en lugar de retiro
por el camión pluma
8.6 Instalar motor, el cual debe ser ubicado en el lugar de izaje del monorriel por intermedio de camión pluma.
8.7 Instalación de maniobras para izaje de motor.
8.8 Posicionar motor sobre frame de bomba 921.
8.9 Afianzar con pernos motor v/s frame de bomba.
8.10 Retiro de takis con llaves manuales. En este punto se deberá utilizar una escalera la cual estará afianzada, e
inspeccionada y personal mantenedor deberá utilizar protección contra caídas.
8.11 Eléctrico realizará el conexionado de motor y realizará prueba de sentido de giro.
8.12 Instalación de eje de motor con monorriel.
8.13 Atornillar camisa eje de motor v/s bomba.
8.14 Instalación de tecle palanca de 1 tonelada, afianzada en herramienta de izaje, eje motor y gancho de monorriel.
8.15 Instalación de chaveta y tuercas ajuste eje motor.
8.16 Regulación intermedia en motor bomba.
8.17 Ajustar tuerca de motor con ajuste ya predeterminado.
8.18 Fijar pernos seguros de tuerca motor.
8.19 Instalar takis, resortes, y tapas de ellas.
8.20 Probar funcionamiento de bomba. Se deberá realizar previamente desbloqueo de equipo.
8.21 En conjunto con eléctrico y mecánico se tomarán parámetros de operación.
8.22 Todo peligro, paso, peligro emergente, que no se encuentre definido en este procedimiento deberá ser incluido en JHA
especifico y realizado por el personal involucrado a la tarea.

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9 Documentación y/o formatos requeridos (herramientas preventivas)

 O.T para trabajos programados y/o de emergencias.

 JHA análisis de peligros en el trabajo.
 Formato de solicitud para intervención de equipos (formato Kinross La Coipa).
 Formato identificación y control de energías peligrosas.
 Pauta HS-B5 trabajo en altura / HS-C7 herramientas de mano/eléctrica / HS-C13 Bloqueo
/tarjeteo/Prueba / HS-C26 Señalética y barreras / HS-C11 Grúas y maniobras / HS-C9 trabajo en
altura/pasillos/escaleras/plataformas.
 Pauta HS-C34 Plan de izaje crítico (Documento a exigir a operador si amerita el izaje como crítico)
 EO-PR-004 Estándar Segregación de áreas de trabajo Kinross La Coipa.
 Reglamento de emergencia Compañía Minera Mantos de Oro.
 Instructivo de izaje (Kampfer)
 Instructivo de uso esmeril angular y equipo oxicorte si aplica y se requiere su uso.
 Procedimiento de camión pluma y accesorios (SG-OCP-PRO-005)
 Permisos especiales:
o HS-B5 Anexo Permiso de trabajo en altura

 Cartillas de controles de riesgos críticos:

o F-PR-001-CC01 Cartilla Trabajo en altura

o F-PR-001-CC02 Cartilla liberación de energía
o F-PR-001-CC03 Cartilla izaje de carga.

 HS-C13 Anexo A Remoción de candados.

 HS-C13 Anexo B Lista de caja de bloqueo.
 Check list de herramientas, elementos de izaje, extensiones, equipos.

6 Aspectos ambientales

 Una vez realizada la actividad, se dejará el lugar de trabajo ordenado y limpio de residuos de tipo industrial u
orgánico.
 Se evitará provocar daño al medio ambiente.
 Dejar limpia el área de trabajo de todo elemento o retirar cualquier sustancia que haya sido utilizada en la
operación. Los desechos deben ser descartados y manejados según procedimiento corporativo para manejo de
residuos industriales y peligrosos.
 Uso de HDS en terreno para obtener información del producto y cómo actuar en caso de emergencias, si
aplica.

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 DE
PROCEDIMIENTO DE CAMBIO DE MOTOR DE
7 Análisis de Peligro del Trabajo (JHA)
IDENTIFICACIÓN DE LA
TAREA
Cuáles son las etapas
de la tarea?
1.Recepción de OT
2.Planificación de la actividad y
recursos
2 Traslado desde faena hacia
estación N° 3 y viceversa en
camioneta y camión pluma
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PELIGROS/ENERGIAS/ASPECTOS
¿Qué nos puede lesionar en cada etapa?
¿Qué controles efectivos aplicaremos para no
lesionarnos en cada etapa?
 No Contar con OT actualizada
 Falta de recursos o utilizar
elementos hechizos
 Desconocimiento de las tareas
por parte del personal
 No contar con autorización de
salida.
 Personal no autorizado para
conducir.
 Equipos en mal estado o sin
elementos operación invierno
 Falta o mala comunicación
 Tráfico de vehículos
particulares en camino
internacional.
 Caminos irregulares, curvas
cerradas, pendientes.
 Presencia de comunidades.
 Presencia de animales en el
camino.
 Condiciones climáticas
adversas.
 Fatiga y somnolencia
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CONTROLES
 El supervisor antes de realizar
actividad deberá verificar con el
planificador OT
 El supervisor antes de irse a
terreno deberá asegurarse de
tener todos los recursos, además
deberá verificar que los
trabajadores realicen el check list
de las herramientas y equipos a
utilizar.
 El supervisor deberá verificar que
todo el personal este en
conocimiento (retroalimentación) y
tenga las competencias para
realizar dicha actividad.
 Solicitar autorización para salir de
faena.
 Personal autorizado con licencia
interna y municipal vigente.
 Contar con comunicación radial
(satelital).
 Check list de equipos, contar con
implementación operación
invierno.
 Respetar velocidades / conducir a
la defensiva. Solicitar información
de condiciones del camino.
 Respeto por comunidades.
 Detenerse en presencia de
animales cruzando por caminos.
 Solicitar información sobre
pronóstico del tiempo.
 Elaborar encuesta de
autoevaluación fatiga y
somnolencia.
 DE
PROCEDIMIENTO DE CAMBIO DE MOTOR DE
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3.Permiso de ingreso al área (solo
si aplica)
4. Entrega del área o equipo (solo
si aplica)
5.Charla de seguridad
6. Elaboración del JHA
7. Bloqueo de energías
involucradas (presentes en el
equipo)
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Sistema de Gestión
 Plataformas de trabajo,
pasillos, greiting, barandas en
mal estado. Iluminación
deficiente.
 Desconocimiento del personal
de servicio del lugar a
intervenir
 Desconocimiento de los puntos
de encuentro en caso de
emergencia y vías de
evacuación.
 No respetar conducto regular
para el sistema de
comunicación en caso de
emergencia.
 No dar a conocer los riesgos a
los cuales estén expuestos los
trabajadores.
 Incumplimiento en el uso de los
E.P.P
 No contar con curso para
ingreso a Mina.
 Trabajar sin autorización.
 Desconocimiento del trabajo a
realizar.
 Desconocimientos del área
 Funcionamiento inesperado.
 Aplastamiento, atrapamiento
 Golpeado por/contra con
herramientas equipos,
estructuras.
 Interacción con energía
hidráulica.
 Interacción con energía
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 Solicitar permiso de ingreso al
área (radio) al jefe de turno o
encargado del área, antes del
ingreso se debe esperar
confirmación de autorización para
el ingreso. Inspección del entorno,
identificar trabajos en la vertical
 Solicitar entrega del área mediante
firma de Permiso Trabajo Seguro
 Dar a conocer los puntos de
encuentro en caso de emergencia
 Mantener vías de evacuación
expeditas
 Generalizar los trabajos a ejecutar
 Exigir cumplimiento de acuerdo
con mandato establecido por el
área.
 Conocer medidas de seguridad
para trabajos en mina.
 Asegurarse que el trabajo se esté
realizando con los documentos
exigidos, firmados por el dueño del
área.
 Dar a conocer el procedimiento de
trabajo seguro y análisis del trabajo a
realizar en todas sus etapas a todo el
personal y evaluar el nivel de
conocimiento.
 Realizar inducción de los riesgos del
área en terreno
 Verificación de aplicación del
procedimiento especifico de
aislamiento bloqueo
aseguramiento de todas las
energías.
Descargar presiones, bloquear
equipo, señalizar y probar.
 Verificación de prueba de equipo
 DE
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8 Trabajo en altura física
9 Izaje de componentes
10 Inspección visual y mantención
de componentes
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neumática.
 Interacción con energía
gravitacional
 No uso de arnés de seguridad
 Puntos de anclajes defectuosos
y/o inadecuados.
 Elementos de protección de
caídas en mal estado.
 Barandas y plataformas de
trabajo en mal estado.
 Escalera en mal estado.
 Carga suspendida.
 Transitar bajo carga suspendida.
 No delimitar área de trabajo.
 Equipo de izaje en mal estado.
 Personal no autorizado para
operar equipo de izaje.
 Mala comunicación y
coordinación.
 Golpes por presiones hidráulicas
(mangueras)
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Muerto y potencial cero desde
consola sala de control y terreno
local.
 Aplicar bloqueo según
procedimiento.
 Verificar Reglas Cardinales.
 Aplicar pautas aplicables de las
guías de las américas. Ver
documentación y/o formatos
(herramientas preventivas)
aplicables.
 Utilización de Herramientas en
buen estado (código de colores
para herramientas)
 Prohibición del uso de herramientas
hechizas.
 Personal capacitado e instruido en
el uso de protección contra caídas.
 Inspección de puntos de anclajes.
 Check list de elementos de
protección contra caídas.
 Check list de escalera.
 Chequeo del área.
 Uso de arnés con doble cola,
delimitar el área, señalética de
advertencia, HS-C35
 Inspección de elementos de izaje y
equipos.
 Personal calificado y autorizado.
 No transitar bajo carga suspendida.
 Delimitar área de trabajo.
 Radio de comunicación operativa y
colas frecuencias a utilizar.
 Descargar presiones, bloquear
equipos, señalizar y probar,
 DE
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Sistema de Gestión
 Aplastamiento
 Utilización de sustancias
peligrosas
 Instalación piezas
 Contacto con hidrocarburos
 Manejo Manual de carga
 explosión u/o Incendio
 Proyección de partículas
incandescentes por uso de
esmeril y soldaduras.
 Trabajos en caliente (oxicorte,
soldadura, esmerilado)
 Herramientas eléctricas
 Herramientas giratorias (esmeril)
 Herramientas cortantes (esmeril)
 Trabajo en altura
 Covid-19
 Temperaturas extremas
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Precaución al desconectar
mangueras energía 0. Pauta HS-
C13 Bloqueo, tarjeteo, prueba
 No posicionarse bajo carga
suspendida. Señalización y
delimitación del área de trabajo.
 Verificación del chequeo de
maniobra de izaje listas de
chequeo previo color trimestral.
 Instalación de bloqueo mecánico,
para asegurar escotilla (Ejemplo
tecle).
 Procedimiento de trabajo Seguro
Pauta de Mantención y Lubricación
Semanal de Maquina Despegadora
 Utilizar EPP para manipular
SUSPEL (guantes de nitrilo, buzo
de papel, protección respiratoria
entre otros)
 Tener las HDS en terreno y tener
conocimiento de las sustancias que
van a utilizar según procedimiento
de manejo Suspel
 Tener conocimiento donde están
las duchas de emergencias, lava
ojos.
 En caso de superar el 25 k, solicitar
apoyo.
 Coordinar con equipo de trabajo la
tarea a realizar.
 Contar con extintor en el área.
 No utilizar ropa de trabajo suelta.
 Inspección de herramientas
eléctricas, no exponerlas a aguas
de procesos, líquidos, en general.
 Personal capacitado.
 Permiso de trabajo en caliente.
 Uso de protector solar FP5.
 Uso de ropa de trabajo que cubra
todas las zonas del cuerpo
 Uso de mascarilla, uso de alcohol
gel, lavado frecuente de manos,
distanciamiento físico.
 DE
PROCEDIMIENTO DE CAMBIO DE MOTOR DE
BOMBA 921 ESTACION N° 3
8 Orden y limpieza del área
9 Retiro de elementos de
bloqueo.
10 Retiro del lugar trabajo.
12 Protocolos de salud
Agentes Físicos, Químicos y
Biológicos sobre y bajo el
LPA, LPT y LPP
TMERT Y Manejo Manual de
Carga,
RADIACION UV
LPP Valor diario de acuerdo al
índice de RUV (7 – 11 III Región)
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Sistema de Gestión
 Golpeado por/contra con
herramientas equipos,
estructuras. caída de mismo
nivel
 Fatiga / Error humano.
 Contacto con hidrocarburos,
exposición ambiente
soluciones acidad
 Descuido u olvido de bloqueo.
 Levantamiento Manual de
herramientas y o materiales.
 No utilizar EPP adecuado para
la actividad.
 Conducción inadecuada
Riesgos a la Salud
Ocupacional
 Quemaduras por exposición
prolongada al sol.
 Fotoenvejecimiento
 Tumores malignos de piel
(cáncer)
 Cataratas a nivel ocular.
Deshidratación
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 Uso de ropa térmica.
 Transitar con precaución por áreas
habilitadas, y autorizadas Accesos
en buen estado, autocuidado.
 Declaración de salud previa a las
actividades, Ejecutar Pausas
Activas en la jornada de trabajo y
o alternancia en los Puestos de
Trabajo.
 Hidratación permanente.
 Realizar Charla inicio de los
trabajos.
 Utilizar buzo de papel guantes de
nitrilo o goma, y trapos en caso de
ser necesario usar botas,
 Recuento de candados, tarjetas,
tenazas al término de la actividad.
 Verificar que las cajas de
herramientas se encuentren en
buenas condiciones y cerradas.
 Solicitar ayuda en caso de exceder
los 25 k.
 Uso de guantes y E.P.P.
 Estar en buenas condiciones para
poder conducir (cansancio)
 Manejo a la defensiva,
cumplimiento con lo estipulado en
el reglamento de tránsito de
Kinross
Medidas de Prevención y/o Control
 Uso de bloqueador solar en trabajos con
exposición directa al sol FPS 30 como
mínimo
 Uso de ropa manga larga y legionario.
 Uso de lentes con protección UV
 Capacitación en el uso de EPP
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RUIDO LPP85 dBA lento  Reducir / parcializar los tiempos de

SÍLICE CONTENIDA EN MATERIAL
PARTICULADO RESPIRABLE
LPP 0,059 mg/m3
HUMOS DE SOLDADURA ARCO
ELÉCTRICO LPP 2,911 mg/m3
PLOMO, POLVOS Y HUMOS
INORGÁNICOS LPP 0,087 mg/m3.
COBRE – HUMOS LPP 0,116
mg/m3.
TMERT- MMC
 Hipoacusia neurosensorial
 Silicosis
 Neumoconiosis
 Fiebre de los metales
 Daño pulmonar leve
 Cáncer pulmonar
 Efecto crónico al sistema
nervioso central, al riñón,
sistema digestivo y capacidad
mental.
 Puede causar
 Fiebre de los Jetals
 Efecto agudo de irritación en
los ojos, nariz y tracto
respiratorio
 Nauseas
 Lesiones Musculo
esqueleticas,Manguito
rotador, tendinitis,
exposición de los trabajadores a ruido.
 "Programa de vigilancia médica
ocupacional
 Uso permanente y obligatorio de
protección auditiva.
 Capacitación uso y mantenimiento
protección auditiva.
Exámenes de aptitud vigentes para
exposición a sílice.
Señalización de advertencia de riesgo /
Uso correcto de Equipo de protección
respiratoria de acuerdo, a la tarea y nivel
de riesgo
Aseo / limpieza y técnicas que eviten la
dispersión de polvo.
Exámenes pre y ocupacionales.
"Programa de vigilancia médica
ocupacional
Portar y usar correctamente (Protector
Respiratorio)
Mantener en buenas condiciones de
higiene el protector respiratorio
Capacitación en el uso de EPP
Disminución de Tiempos de exposición
"Programa de vigilancia médica
ocupacional
Capacitación uso y mantenimiento
protección respiratoria
Pausas por 3 minutos
Rotaciones entre trabajadores
Dar aviso por cualquier molestia a su
supervisor

13 HISTORIAL DE REVISIONES

Versión Fecha Descripción de la modificación Responsable

0 01-05-2021 - Elaboración del procedimiento Manuel Riquelme

14

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14. RECEPCIÓN DE PROCEDIMIENTOS DE NORMAS Y REGLAMENTO

Acuso recepción conforme del presente procedimiento, sobre Cambio de Motor de Bomba 921 Estación N° 3
Sobre dicho procedimiento, manifiesto haber recibido la instrucción adecuada de parte de mi Supervisor directo, respecto de
las materias incluidas en él, así como reitero mi compromiso de acatar dichas instrucciones en la realización de los trabajos
encomendados.

Nombre del trabajador _______________________________________

CNI _______________________________________
Empresa _______________________________________
Cargo _______________________________________
Fecha de recepción _______________________________________

Firma _______________________________________

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