Planeación y control de la Producción

Enero Febrero Marzo Abril

Pronóstico de la demanda 1,800 1,500 1,100 900
Número de días hábiles 22 19 21 21

Materiales 100 unidad

Costo de mantenimiento del inventario 2 /unidad/mes
Costo marginal del inventario agotado 5 /unidad/mes
Costo marginal de la subcontratación 20 /unidad (120 dólares del costo de subcontratación me
Costo de contratación y capacitación 200 /trabajador
Costo de despido 250 /trabajador
Horas de trabajo requeridas 5 /unidad
Costo del tiempo regular (primeras ocho horas al día) 4 /hora
Costo del tiempo extra (tiempo y medio) 6 /hora

Inventario
Inventario inicial 400 unidades
Inventario de seguridad 25% de la demanda mensual
 Mayo Junio Totales
1,100 1,600 8,000
22 20 125

sto de subcontratación menos 100 dólares en ahorro de material)

Requisitos de la planeación agregada de la producción

Enero Febrero Marzo

Inventario inicial 400 450 375
Pronóstico de la demanda 1,800 1,500 1,100
Inventario de seguridad 450 375 275
(0.25 × pronóstico de la demanda)
Requerimiento de producción 1,850 1,425 1,000
(pronóstico de la demanda + inventario de seguridad − inventario inicial)

Inventario final (inventario inicial + requerimiento de 450 375 275

producción − pronóstico de la demanda)
Abril Mayo Junio Totales
275 225 275
900 1,100 1,600

225 275 400

850 1,150 1,725 8,000

225 275 400

Plan 1 - ajuste
Producir de acuerdo con los requerimientos de producción mensual exactos utilizando un
día regular de ocho horas con un tamaño de la fuerza de trabajo variable.

Plan de producción 1: Producción exacta, fuerza d

Enero Febrero Marzo
Requerimiento de producción 1,850 1,425 1,000
Horas de producción requeridas (requerimiento de 9,250 7,125 5,000
producción × 5 h/unidad)
Días hábiles por mes 22 19 21
Horas al mes por trabajador (días hábiles × 8 h/día) 176 152 168
Trabajadores requeridos (horas de producción 53 47 30
requeridas/horas al mes por trabajador)

Nuevos trabajadores contratados (suponiendo que la

fuerza de trabajo inicial sea igual al requerimiento de 53 0 0 0
trabajadores de los primeros meses)
Costo de contratación 0.0 0.0 0.0
(nuevos trabajadores contratados × 200 dólares)
Despido de trabajadores 0 6 17
Costo de despido 0.0 1,500.0 4,250.0
(trabajadores despedidos × 250 dólares)
Costo del tiempo regular 37,000 28,500 20,000
(horas de producción requeridas × 4 dólares)
 1/1/2024 Planeación y control de la Producción
dias habiles laborales 23 1/31/2024
Enero Febrero
Pronóstico de la demanda 1,800 1,500
n 1: Producción exacta, fuerza de trabajo variable Número de días hábiles 22 19
Abril Mayo Junio Totales
850 1,150 1,725 Materiales 100.0 unidad
4,250 5,750 8,625
Costo de mantenimiento del i 1.5 /unidad/mes
21 22 20 Costo marginal del inventario 5.0 /unidad/mes
168 176 160 Costo marginal de la subcontr 20.0 /unidad (120 dólares del co
25 33 54
Costo de contratación y capac 200.0 /trabajador

0 8 21
Costo de despido 250.0 /trabajador
0.0 1,600.0 4,200.0 5,800
Horas de trabajo requeridas 5.0 /unidad
5 0 0 Costo del tiempo regular (pri 4.0 /hora
1,250.0 0.0 0.0 7,000
Costo del tiempo extra (tiem 6.0 /hora
17,000 23,000 34,500 160,000

Total Plan 1 172,800 Inventario

Inventario inicial 400 unidades
Inventario de seguridad 25% de la demanda mensual
 Marzo Abril Mayo Junio Totales
1,100 900 1,100 1,600 8,000
21 21 22 20 125

unidad/mes
unidad/mes
unidad (120 dólares del costo de subcontratación menos 100 dólares en ahorro de material)

e la demanda mensual
Plan 2
Producir para cubrir la demanda promedio esperada durante los próximos seis meses con
el fin de mantener una fuerza de trabajo constante

No. Trabajores constante 40 ritmo promedio de personal necesario

No. Unidades a Producir 8,000 unidades
Horas de trabajo requeridas 5.0 /unidad
Total días hábiles en los 6 meses 125
Horas de trabajo x día 8 horas/ trabajador

Plan de producción 2: fuerza de trabajo constante; varían inven

Enero Febrero Marzo
Inventario inicial 400 8 -276
Días hábiles por mes 22 19 21
Horas de producción disponibles 7,040 6,080 6,720
(días hábiles por mes × 8 h/día × No. Trabajadores constante)

Producción real 1,408 1,216 1,344

(horas de producción disponibles / horas trabajo requeridas)
Pronóstico de la demanda 1,800 1,500 1,100
Inventario final 8 -276 -32
(inventario inicial + producción real − pronóstico de la demanda)

Costo de escasez 0 1,380 160

(unidades faltantes × 5 dólares)
Inventario de seguridad 450 375 275
Unidades en exceso 0 0 0
(inventario final − inventario de seguridad) sólo si la cantidad es positiva

Costo de inventarios 0 0 0
(unidades en exceso × 1.50 dólares)

Costo del tiempo regular 28,160 24,320 26,880

(horas de producción disponibles × 4 dólares)

Se permite una acumulación en el inventario, y la escasez se compensa mediante la producción del próximo mes. Los balanc
inventario indican que la demanda se ha acumulado. En algunos casos, es probable que se pierdan ventas si no se cubre la de
pueden dar lugar a un balance de inventario final negativo seguido por un inventario inicial de cero para el próximo periodo
sólo se utiliza el inventario de seguridad en enero, febrero, marzo y junio para cubrir la demanda espe
io de personal necesario

a de trabajo constante; varían inventario e inventario agotado

Abril Mayo Junio Totales
-32 412 720
21 22 20
6,720 7,040 6,400

1,344 1,408 1,280

900 1,100 1,600

412 720 400

0 0 0 1,540
225 275 400
187 445 0

281 668 0 948

26,880 28,160 25,600 160,000

Total Plan 2 162,488

ducción del próximo mes. Los balances iniciales negativos en el

e pierdan ventas si no se cubre la demanda. Las ventas perdidas
cial de cero para el próximo periodo. Observe que en este plan
y junio para cubrir la demanda esperada.
Planeación y control de la Producción

Enero Febrero Marzo

Pronóstico de la demanda 1,800 1,500 1,100
Número de días hábiles 22 19 21

Materiales 100 unidad

Costo de mantenimiento del inventario 1.5 /unidad/mes
Costo marginal del inventario agotado 5 /unidad/mes
Costo marginal de la subcontratación 20 /unidad (120 dólares del costo de subcontrat
Costo de contratación y capacitación 200 /trabajador
Costo de despido 250 /trabajador
Horas de trabajo requeridas 5 /unidad
Costo del tiempo regular (primeras ocho horas al día) 4 /hora

Costo del tiempo extra (tiempo y medio) 6 /hora

Inventario

Inventario inicial 400 unidades

Inventario de seguridad 25% de la demanda mensual
 Abril Mayo Junio Totales
900 1,100 1,600 8,000
21 22 20 125

ólares del costo de subcontratación menos 100 dólares en ahorro de material)

Plan 3 - M1
Fuerza de Trabajo baja y Constante, Subcontratación

No. Trabajores constante = 25 ritmo promedio de personal necesario

No. Unidades a Producir 850 unidades
Horas de trabajo requeridas 5 /unidad
Total días hábiles en los 6 meses 21
Horas de trabajo x día 8 horas/ trabajador
Plan de producción 3:Fuerza de Trabajo baja y Constant
Enero Febrero Marzo
Requerimiento de producción 1,850 1,425 1,000
Días hábiles por mes 22 19 21
Horas de producción Disponibles (días habiles x 8h/diax 25 4,400 3,800 4,200
trabajadores)
Producción real 880 760 840
(horas de producción disponibles / horas trabajo requeridas)

Unidades subcontratadas (requerimiento de producción- 970 665 160

producción real)
Costo de subcontratación 19,400 13,300 3,200
(unidades subcontratadas × 20 dólares)
Costo del tiempo regular 17,600 15,200 16,800
(horas de producción disponibles × 4 dólares)
 Planeación y control de la Producción

Pronóstico de la demanda
io de personal necesario Número de días hábiles

Materiales
Costo de mantenimiento del inventario
Costo marginal del inventario agotado
3:Fuerza de Trabajo baja y Constante, Subcontratación Costo marginal de la subcontratación
Abril Mayo Junio Totales Costo de contratación y capacitación
850 1,150 1,725 Costo de despido
21 22 20 Horas de trabajo requeridas
4,200 4,400 4,000
Costo del tiempo regular (primeras ocho horas al día)
840 880 800
Costo del tiempo extra (tiempo y medio)
10 270 925

200 5,400 18,500 60,000

Inventario
16,800 17,600 16,000 100,000
Inventario inicial
Total Plan 3 160,000 Inventario de seguridad
Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio Totales
1,800 1,500 1,100 900 1,100 1,600 8,000
22 19 21 21 22 20 125

100 unidad
2 /unidad/mes
5 /unidad/mes
20 /unidad (120 dólares del costo de subcontratación menos 100 dólares en ahorro de material)
200 /trabajador
250 /trabajador
5 /unidad

4 /hora

6 /hora

400 unidades
25% de la demanda mensual
de material)
Comparación de los cuatro planes
PAP AJUSTE ( Inventario cero)

Plan de producción 1:
Costo Producción exacta, fuerza de
trabajo variable
Plan de producción 2:
fuerza de trabajo
constante; varían
inventario e inventario
agotado

Contratación 5,800.0
Despidos 7,000.0
Inventario en exceso 948
Escasez 1,540
Subcontratación
Tiempo extra
Tiempo regular 160,000.0 160,000
172,800.0 162,488

$ 5,800
7 000
0
0
0
0
$160 000
$172 800
$0
0
948
1 540
0
0
$160 000
$162 488
$0
 0
0
0
60 000
0
$100 000
$160 000
$0
0
1 281
0
0
12 210
$152 000
$165 491
 Plan de producción 3:
Plan de producción 4:
fuerza de trabajo baja y
fuerza de trabajo
constante;
constante; tiempo extra
subcontratación

60,000.0

100,000.0
160,000.0 0.0