Eduardo Cristopher Javier Silva Osvaldo Actualización Riesgos Críticos.

2 23-08-2023
Apablaza F. Valencia V. C. Alegría B.
1 06-07-2023 EAF CVV JSC OAB
Creación del Documento
0 21-03-2023 EAF CVV JSC OAB
PARTICIPACIÓN
ELABORADO REVISADO APROBADO MODIFICACIONES DEL
REV FECHA DEL
PROCEDIMIENTO
TRABAJADOR

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PROCEDIMIENTO DE BLOQUEO

“SERVICIO DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO PLANTA CHANCADO PRIMARIO, RAJO

SUR”

GERENCIA RAJO SEWELL

EL TENIENTE
CORPORACIÓN NACIONAL DEL COBRE DE CHILE

CONTRATO:4600022608

UNIDAD O ÁREA DESCRIPTOR PÁGINA

SALFA MANTENCIONES S.A. CALIDAD 1 de 26

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INDICE

1. PROPOSITO....................................................................................................................................................................3
2. OBJETIVOS....................................................................................................................................................................3
3. ALCANCE.......................................................................................................................................................................3
4. RESPONSABILIDADES................................................................................................................................................3
5. CUMPLIMIENTO LEGAL...........................................................................................................................................5
6. DEFINICIONES..............................................................................................................................................................7
7. DESARROLLO DE ACTIVIDADES DE BLOQUEO..............................................................................................10
7.1. ASPECTOS GENERALES A CONSIDERAR.................................................................................................10
7.2. PERMISOS DE BLOQUEO.............................................................................................................................11
7.3. FORMA DE BLOQUEAR................................................................................................................................11
7.4. SECUENCIA DE BLOQUEO:.........................................................................................................................12
7.5. DESARROLLO DE ACTIVIDADES DE BLOQUEO DE PRENSAS...........¡Error! Marcador no definido.
7.6. DE LOS ELEMENTOS DE BLOQUEO..........................................................................................................17
7.7. RUPTURA DEL BlOQUEO PERSONAL Y DEPARTAMENTAL................................................................19
8. PROHIBICIONES...................................................................................................................................................19
9. SANCIONES............................................................................................................................................................20
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1. PROPOSITO.

Este procedimiento de aislamiento y bloqueo de equipos, se ha diseñado con el fin de controlar, bloquear y verificar que
toda fuente de energía, tales como sistemas eléctricos, hidráulicos, drenajes, mecánicos, neumáticos, gases y otros sean
energizados o puestos en operación de forma intempestiva evitando lesiones o daños al personal, equipos o medio
ambiente que está interactuando con ellos.

2. OBJETIVOS.
Establecer en forma clara la manera de efectuar el aislamiento, bloqueo, y custodia de equipos de manera tal de
garantizar la integridad física de los trabajadores que intervienen en las tareas, como también evitar daños a los equipos,
a la propiedad y al Medio Ambiente.

3. ALCANCE.

Este Procedimiento es aplicable para todo personal del Contrato “Servicio de Mantenimiento integral Planta
Chancado Primario Rajo Sur”, que participe directa o indirectamente en trabajos de intervención de equipos que
requieran bloqueo de fuentes de energías potencialmente peligrosas.

4. RESPONSABILIDADES.
4.1. RESPONSABILIDADES DE SALFA MANTENCIONES.

Responsabilidad AC JT SSOMA SM TRAB

Supervisa cumplimiento X X X X
Participa Procedimiento X X X X

AC : Administrador de Contrato
JT : Jefe de Terreno
SSOMA : Departamento seguridad, Salud Ocupacional y Medio ambiente
SM : Supervisor Mantención
TRAB : Trabajadores

4.1.1.- ADMINISTRADOR

 Revisar y aprobar el presente procedimiento. A partir de lo cual, deberá disponer los recursos necesarios para su
implementación.
 Entregar directrices a toda la línea de mando, para asegurar el correcto cumplimiento por parte de todos los
integrantes de nuestra empresa (Trabajadores directos o subcontratos).
 Auditar, revisar y verificar en terreno el cumplimiento, difusión y aplicación de este procedimiento a toda la
organización.
 Asegurar que exista un sistema de entrenamiento basado en competencias técnicas y evaluación en terreno, para
autorizar al personal antes de permitirle realizar maniobras de aislamiento y bloqueo, garantizando que estén
cubiertos todos los trabajadores que correspondan.
 Asegurar que se investiguen y resuelvan todos los incidentes de incumplimiento del presente reglamento.
 Verificar a través de inspecciones planeadas y conductuales, el cumplimiento estricto del presente reglamento.
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4.2.2 JEFE DE TERRENO

 Gestionar los recursos que sean necesarios para la correcta implementación del presente procedimiento.
 Proporcionar, controlar y reponer los elementos de bloqueo como candados, cadenas, cuñas, tarjetas, tenazas y otros
dispositivos de bloqueo.
 Verificar que todo el personal que participe de las actividades de Mantención integral Planta Chancado Primario
Rajo Sur, cuente con las competencias necesarias para la correcta aplicación del presente procedimiento.
 Exigir, controlar y cumplir con la aplicación de esta herramienta, así como también de los instructivos específicos
de bloqueo, difundirlo entre las personas de su equipo de trabajo.
 Incorporar en la etapa de planificación de trabajos la solicitud formal de bloqueo de equipos.
 Asegurar la correcta demarcación de los puntos de aislamiento y bloqueo, así como también, de la utilización de los
dispositivitos correspondientes en cada caso.
 Asegurar que todo el personal que bajo su responsabilidad participe en actividades que requieren de bloqueo, reciba
capacitación y entrenamiento respecto a esta materia, así como en los reglamentos o instructivos específicos de
bloqueo correspondientes. Para esto se debe mantener un listado actualizado con las personas instruidas y
capacitadas para bloquear.
 Auditar, revisar y verificar en terreno el cumplimiento, difusión y aplicación de este procedimiento a toda la
organización.
 Asegurar la capacitación, evaluación, actualización y registro de toda la documentación relacionada con este
reglamento.
 Controlar a través de inspecciones planeadas, el cumplimiento estricto de este reglamento.

 Entregar el presente procedimiento como copia controlada a toda la línea de mando

4.2.3. DEPARTAMENTO DE SEGURIDAD, SALUD OCUPACIONAL Y MEDIO AMBIENTE

 Verificará que todo el personal cuente con el equipo de protección personal necesario y adecuado para la ejecución
del trabajo.
 Exigirá que se cumplan las condiciones necesarias para eliminar o controlar de manera efectiva los riesgos
operacionales indicados en el presente documento y los que se generen en la ejecución de los trabajos.
 Verificará que todo el personal cuente con la difusión y toma de conocimiento del presente procedimiento.

4.2.4. SUPERVISOR MANTENCIÓN

 Difundir y dar cumplimiento del presente procedimiento. Así como también, dar cumplimiento a las
herramientas e instructivos específicos de bloqueo.
 Es responsabilidad del supervisor del área Solicitar a DET el equipo a Bloquear.
 Verificar en terreno la correcta y permanente aplicación del procedimiento de bloqueo.
 Verificar y controlar que el personal manipule en forma correcta los dispositivos de bloqueo.
 Mantener en terreno toda la documentación requerida para el desarrollo de actividades.
 Solicitar medición de tensión o prueba de energía cero asociada al sistema a intervenir.
 Velar por el cumplimiento de las normas señaladas en el procedimiento.
 Difundir e instruir a todo el personal que se encuentre a su cargo el presente procedimiento, dejando registro
escrito de esto.
 Verificar el buen estado de los implementos de bloqueo a utilizar.
 Asegurar que los candados de bloqueo cuenten con solo una llave.
 Establecer perímetro de influencia al momento de iniciar actividades en el punto de trabajo, segregando el área
y exigiendo el bloqueo de seguridad a quienes ingresen al área de restricción.

4.2.5. TRABAJADOR

Dar cumplimiento en su totalidad a lo dispuesto en el procedimiento de trabajo y además deberá realizar lo siguiente:
 Cumplir cabalmente lo dispuesto en el presente procedimiento.
 Deberá informar de inmediato a su supervisor directo cuando se detecten condiciones o acciones que puedan
poner en riesgo su integridad, la de sus compañeros, daño a la propiedad, incluyendo el medio ambiente.
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 Informar inmediatamente las desviaciones en la aislación y en el uso de elementos y/o dispositivos de bloqueo.
 Utilizar en todo momento los elementos de protección personal dispuestos por la empresa para el desarrollo de
las diferentes actividades.
 No exponerse a condiciones de riesgos no controlados, ya que ninguna meta productiva o actividad justifica la
exposición del personal a riesgos que puedan dañar su integridad, la de sus compañeros y los recursos de la
empresa.
 Cuidar y mantener los elementos de bloqueo asignados a su cargo.
 Asistir y aprobar los cursos de capacitación obligatorios para la aplicación del presente reglamento, y demostrar
conocimientos técnicos teóricos y prácticos de la materia indicada.
 Tras concluir los trabajos contribuir a la posterior normalización de los equipos intervenidos, y sus
correspondientes registros.
 Verificar los puntos de aislación y bloqueo. Ante cualquier duda probar su efectividad en terreno e informar
desviaciones.

5. CUMPLIMIENTO LEGAL
El presente procedimiento, garantiza el cumplimiento del Decreto Supremo Nº 72, modificado por el D.S. Nº 132, el
cual establece en su Artículo:

Articulo 25 que, “sin perjuicio de la existencia de los Reglamentos de Orden, Higiene y Seguridad exigidos por la
legislación del país, las Empresas Mineras deberán elaborar, desarrollar y mantener reglamentos internos específicos de
las operaciones críticas, que garanticen la integridad física de los trabajadores, el cuidado de las instalaciones, equipos,
maquinarias y del medio ambiente”

Artículo 52, Previo a efectuar la mantención y reparación de maquinarias o equipos se deben colocar los dispositivos de
bloqueos y advertencia, que serán retirados solo por el personal a cargo de la mantención o reparación, en el
momento que ésta haya terminado.
Antes de que sean puestos nuevamente en servicio, deberán colocarse todas sus protecciones y dispositivos de seguridad
y someterse a pruebas de funcionamiento que garanticen el perfecto cumplimiento de su función.

Artículo 53, Si por cualquier razón, una persona debe introducir en el interior de una máquina su cuerpo o parte de él, la
maquinaria deberá estar completamente bloqueada, desenergizada e inmóvil, enclavada de tal manera que no
pueda moverse y lesionar a dicha persona o a otro. Tal operación será diseñada de forma que solamente la persona
introducida en la máquina pueda desenclavarlo y que para hacerlo deba salir de ella.
Este tipo de operaciones debe ser realizado mediante un procedimiento específico de trabajo seguro.

Articulo 407, Se establece como norma permanente y obligatoria el uso de sistemas de bloqueo y advertencia para la
intervención de equipos y sistemas; lo que deberá estar regulado por Reglamentos Internos.

Articulo 408, Ninguna persona podrá instalar, operar, ajustar, reparar o intervenir equipos e instalaciones, sin haber sido
instruida y autorizada por la Administración.
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PELIGRO/ MEDIDAS DE CONTROL EXISTENTES

ASPECTOS (INCLUYE MEDIDAS DE CONTINGENCIA/RECUPERACION)
El personal que realice actividades en planta chancado primario rajo sur y este
EXPOSICIÓ
expuesto a herramientas o equipos generadores de ruido, deben usar de
N A RUIDO
forma permanente fonos auditivos adosados al casco.
En el sector de planta chancado primario rajo sur, será obligatorio el uso de
EXPOSICIÓ respirador medio rostro con filtro mixto cuando la planta esté en
N A SÍLICE funcionamiento, cuando esta se encuentre detenida se podrá portar excepto
cuando se realicen trabajos que genere elevación de polución.
Todo trabajador que se encuentre expuesto a radiación ultravioleta debe
EXPOSICIÓ realizar aplicación de protector solar mínimo Factor de Protección 30, entre
NA media hora y una hora antes de encontrarse expuesto a radiación y realizar
RADIACIÓ aplicación periódica durante el día cada una o dos horas dependiendo de la
N ULTRA absorción del protector por la piel.
VIOLETA Se debe contar con abastecimiento de agua permanente en el lugar de los
trabajos.
 No realizar manejo manual de cargas superiores a 25 kg.
 Coordinar previamente la forma en que se trasladarán los materiales, el
tipo de material, la dirección en que se debe desplazar, frecuencia,
volumen que se debe desplazar, distancia a recorrer y método a
MANEJO emplear.
MANUAL  Adoptar postura correcta de levante, la espalda recta, contrayendo los
DE músculos abdominales para mantener la posición adecuada de la
CARGAS columna, de ser necesario solicitar ayuda.
 Se debe doblar las piernas y dar un buen agarre palmar y posicionar la
carga lo más cerca del cuerpo.
 Se debe revisar previamente las características de la carga (bordes,
clavos, elementos cortantes, etc.) y determinar su peso.
Si el personal no se encuentra en condiciones físicas o psicológicas de realizar
Factor la actividad que se esté ordenando, este debe informar de forma inmediata a
Psicosocial su supervisor, esto se debe dejar por escrito con la medida de seguridad
correspondiente.
Factores Para evitar la posible propagación del virus al interior de nuestro contrato, se
Biológicos deben tomar las siguientes acciones mínimas que dispone la empresa:
(COVID 19)
 Uso de mascarillas y/o respirador con filtro p-100 en sectores de la planta e
instalaciones de faena.
 Sanitizacion de las salas comunes, vehículos y herramientas.
 Uso de mascarillas y/o respirador con filtro p-100 en los traslados de
camioneta y minibús según corresponda. Si presenta síntomas.
 Uso de lavamanos en forma constante y antes de hacer uso de los medios
de transporte.
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 Cumplir protocolo Covid 19.

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6. DEFINICIONES
A continuación se definen los conceptos relevantes que permitirán entender este procedimiento y todos aquellos
relacionados:
6.1. Aislamiento: Es la acción de dejar sin energías o de llevar hasta “energía cero” un equipo o instalación, para
que pueda ser luego intervenido en forma segura. Esta acción debe hacerse efectiva en todas la(s) fuente(s) del
equipo ubicadas aguas arriba y aguas abajo (si corresponde) del equipo o sistema a controlar y debe considerar
todas las posibles formas de energía presentes. Esta acción siempre debe ir seguida de un bloqueo, antes que se
puedan ejecutar los trabajos en el equipo o sistema a intervenir.

El aislamiento comprende:
 Desenergización del equipo o sistema que se refiere a la interrupción, eliminación y/o suspensión del
flujo de los diferentes tipos de energías de operación, mediante el cierre de válvulas, apertura de
interruptores o breakers.

 Eliminación de energías residuales del equipo o sistema, mediante la liberación de aquellas energías
que aún permanezcan tras su desenergización, hasta llevarlas a potencial cero. Ejemplos puesta a tierra
eléctrica, vaciado de cañerías, apertura de despiche, apertura de válvulas de alivio, puesta a piso de
elementos mecánicos suspendidos, frenado de elementos rotatorios, etc.

6.2. Intervención: Acción de tomar contacto con todo o parte de los componentes de un equipo o sistema,
accionamiento o circuito de proceso, por personas que van a realizar en él una actividad de mantención,
reparación, limpieza, inspección, calibración, ajuste o cualquier otra labor que implique un mínimo contacto
con los mismos, fuentes de energía o que ingresen a su radio de acción definida previamente por el supervisor.

6.3. Dispositivos de Aislamiento o Bloqueo: Es un aparato que previene o retiene el flujo de energía o movimiento
del equipo. Son identificados permanentemente y etiquetados en forma única. Este dispositivo debe entregar un
bloqueo efectivo. Muestra claramente su estado, por ejemplo, encendido/apagado, abierto/cerrado, debiendo ser
mantenido o cambiado según corresponda, cuando no sea directamente bloqueables requerirá de un dispositivo
externo de instalación temporal o definitiva de manera que pueda bloquearse. Este dispositivo debe estar
certificado por organismos competentes y autorizado su uso por la división, de tal forma de que efectivamente
aseguren el control de las energías presentes.

6.4. Energía de Operación: Es la utilizada para la operación normal de un equipo o sistema. La cual puede ser aislada
con el accionamiento de elementos de maniobra claramente definidos y señalizados.

6.5. Tipos de Energía Presentes en la Faena:

 Energía Eléctrica: presente principalmente en circuitos de fuerza, control y alumbrado.

 Energía Hidráulica: presente en circuitos de cañerías presurizadas con fluidos incomprensibles, para
transmitir movimiento a pistones y otros dispositivos mecánicos. También es la energía presente en cañerías
llenas de líquidos a una cierta altura de columna de presión.

 Energía Neumática: presente en compresores, acumuladores circuitos de cañerías y otros elementos donde
hay gases comprimidos.

 Energía Química: presente en las sustancias químicas especialmente aquellas más activas, tales como
ácidos fuertes, combustibles, álcalis, etc.

 Energía Mecánica: contenida en forma de energía cinética o potencial. La energía potencial es la energía
almacenada y se halla en elementos mecánicos tensionados tales como resortes, barras deformadas, frenos,
etc. También se halla en elementos en altura que puedan caer (energía de posición). La energía cinética es
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aquella que poseen los cuerpos en movimiento tales como volantes en rotación, partes mecánicas en
funcionamiento, etc.

 Energía Térmica: que corresponde a calor que es transmitido por conducción, radiación o convección.

 Energía Proveniente de Radiaciones Ionizantes: tales como la desprendida en procesos de radiografías,

gammagrafías o el manejo de fuentes radiológicas.

 Energía Electromagnética: es aquella debida a la presencia de un campo electromagnético.

6.6. Estado de Energía Cero: Aseguramiento a un punto cero manifestaciones de energías peligrosas antes y durante la
intervención, que pudieran poner en movimiento el equipo o parte del mismo con el potencial de generar un
accidente.

6.7. Energías Residuales: Son las energías potencialmente peligrosas que están presentes en el equipo y/o en la zona de
operación del equipo o instalación (aún después de haber transcurrido un tiempo significativo tras haber
controlado las energías de operación) y que pueden liberarse, sin control durante los trabajos de reparación o
mantenimiento, produciendo daño a las personas que participan en estos trabajos. En esta clasificación están las
energías eléctricas, mecánicas, hidráulicas, neumáticas, químicas, térmicas, radiantes, etc. las cuales hay que
identificar y controlar efectivamente durante el proceso de bloqueo, mediante la prueba de energía cero.

6.8. Estación Fija: Consiste en una caja metálica con una ventanilla que permite visibilidad en la parte frontal, y con
sistema de cierre y bloqueo que permita guardar las llaves de los candados usados para el bloqueo. En su interior
llevará colgantes para a lo menos 10 llaves. Esta estación se instalará en un lugar visible, de fácil acceso.

6.9. Canastillo Móvil: Consiste en una caja metálica que debe ser dispuesto en un lugar cercano al punto de trabajo, con
las mismas definiciones de la estación fija. Este se utilizará en trabajos locales específicos, ejemplo: cambio de
polín, etc.

6.10. Responsable de área o equipo: Es la persona que representa el área operativa del sistema o equipo a
intervenir. Corresponde a la persona que al momento en que se requiera intervenir un equipo o sistema, lo tiene
a su cargo. Si se ha efectuado un traspaso de dominio de un área corresponde a la última persona que recibió el
área.

6.11. Responsable de la energía o Bloqueador Calificado: Es la persona que representa al área con las
competencias técnicas para controlar los peligros asociados a una determinada energía. Corresponderá al líder
eléctrico de cada área funcional el otorgar autorizaciones por escrito como “bloqueador calificado” a las
personas que requieran cumplir este rol. Ejemplos: Electricista encargado de la sala eléctrica responsable de la
energía eléctrica; Hidráulico de mantención, responsable de energía oleo-hidráulica de lubricación;
Operaciones, responsables de las energías neumáticas, hidráulicas y/o Oleo-hidráulicas del proceso, fluidos
compresibles, incompresibles y equipos móviles.

6.12. Supervisor Revisor de Bloqueo: Supervisor directo de un Bloqueador Calificado, que revisará y validará los
bloqueos que éste haya hecho antes de que los trabajadores ejecutores pongan sus bloqueos personales.
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6.13. Trabajador Ejecutor: Persona que realizará alguna tarea en aquellos sistemas y/o equipos a intervenir. Cada
ejecutor es individualmente responsable del control de los riesgos de la(s) tarea(s) que realizará, bloqueando
todos los sistemas o equipos a intervenir que han sido previamente aislados. En nuestra minera el bloqueo de un
equipo o sistema a intervenir, es una acción obligatoria, personal e indelegable.

6.14. Supervisor Ejecutor: Persona responsable de un grupo de trabajadores ejecutores de una determinada tarea en
que se intervendrá un equipo o sistema.

6.15. Bloqueo: Acción destinada a asegurar mediante un dispositivo de bloqueo, elemento físico, duro, que un equipo o
sistema bajo aislamiento no pueda ser re-energizado mientras dura su intervención. Se entenderá finalizado el
bloqueo cuando el elemento físico que bloquea la fuente de energía sea trabado mediante candado, tenaza y
tarjeta de identificación del personal que intervendrá junto con todos los registros correspondientes. Se prohíbe
realizar un bloqueo en dispositivos de aislamiento que estén defectuosos o fuera de estándar.

6.16. Bloqueo Personal: Es aquel que coloca cada ejecutor, posterior al del bloqueador calificado, quien ha asegurado el
bloqueo físico de la fuente. Este bloqueo en ningún caso debe pasar de su turno diario, y debe ser retirado una
vez terminado el trabajo o cumplido su turno (lo que ocurra primero).

6.17. Bloqueo individual de equipo: Es la acción de asegurar el aislamiento de “un equipo” con un dispositivo propio o
anexo al equipo, con el objetivo de que las energías de operación y/o residuales no queden fuera de control
mientras el ejecutor realiza su tarea.

6.18. Bloqueo múltiple de equipos: Es una opción que se utiliza cuando el bloqueo está dirigido a aislar más de un equipo
y/o más de una fuente de energía: Consiste en bloquear en forma individual los equipos y/o fuentes de energía
para posteriormente depositar las llaves de los dispositivos de bloqueo en una estación fija o canastillo móvil,
donde se realizará(n) el (los) bloqueo(s) de los ejecutores(es).

6.19. Bloqueo Departamental: Corresponde cuando el bloqueo se extenderá por más de un turno. Este bloqueo puede ser
individual de equipo o múltiple de equipos.

6.20. Capacitación: Instrucción teórica y entrenamiento práctico con evaluación en cada etapa, registro de asistencia y
aprobación.

6.21. Hoja de control de puntos de bloqueo: Hoja utilizada en todos los bloqueos. Esta hoja permite identificar
claramente la verificación de cada equipo involucrado en el bloqueo, las pruebas de energía cero y la firma del
Supervisor revisor. La identificación de un punto de bloqueo se hará señalando claramente el nombre del
elemento y su número de TAG, ambas cosas conjuntamente.

6.22. Solicitud formal para bloqueo de equipo (libro): Hoja utilizada en todos los bloqueos. Esta hoja permite
identificar claramente los datos del solicitante de bloqueo (Coordinador), Tag del equipo y área a la que
pertenece el solicitante, datos del (de los) bloqueador(es) calificados, datos del (los) supervisor(es) revisor(es) de
bloqueo.
La identificación de un punto de bloqueo se hará señalando claramente el nombre del elemento y su número de
tag, ambas cosas conjuntamente. Esta hoja también contiene el registro de bloqueo el cual tiene por finalidad
identificar a quienes participan en el proceso de bloqueo.
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7. DESARROLLO DE ACTIVIDADES DE BLOQUEO

7.1. ASPECTOS GENERALES A CONSIDERAR
7.1.1. La filosofía del sistema de bloqueo se basa en que: “Toda persona es responsable por su seguridad, y por lo
tanto, antes de ejecutar cualquier trabajo donde exista riesgo de lesión, ella debe buscar que ese riesgo sea
controlado”. Cuando existan equipos que no permitan un sistema de bloqueo, se debe solicitar al Supervisor
y con anticipación los dispositivos auxiliares que permitan el bloqueo cuando sea requerido.

7.1.2. Este reglamento deberá ser aplicado en cualquier proceso que implique la intervención de un equipo o sistema,
y en todas las situaciones donde la energización, partidas de equipo en forma inesperada, o cuando la liberación
o descarga de energía acumulada o almacenada, pueda poner en peligro y causar daño a las personas.

7.1.3. Solo podrán bloquear aquellas personas que estén debidamente capacitadas en este procedimiento y que además
hayan recibido inducción específica para el área de trabajo. Además se debe contar con los registros de
difusión del presente procedimiento y en el caso de la línea de mando deben estar registrados en la recepción
del procedimiento.

7.1.4. Se debe mantener una nómina de trabajadores autorizados a bloquear y con las correspondientes capacitaciones.

7.1.5. Quienes apliquen este procedimiento deberán presentar aptitudes técnicas, físicas y psicológicas adecuadas
(ECF Nº1 A.1).

7.1.6. El personal involucrado en el bloqueo deberá recibir instrucción previa sobre el uso correcto y cuidado de su
equipo de protección personal básico y específico.

7.1.7. El personal Salfa, “SOLO” podrán intervenir un equipo si éste se encuentra debidamente desenergizado y
bloqueado.

7.1.8. Es responsabilidad de cada persona poseedora de los implementos de bloqueo mantenerlos en óptimas
condiciones e informar y solicitar oportunamente la reposición.

7.1.9. Los dispositivos como tenazas de seguridad, candados, cadenas, cuñas, tarjetas de identificación y otros
dispositivos de bloqueo, deberán ser aplicados como medios exclusivos para bloquear y aislar las fuentes de
energía potencialmente peligrosas: eléctricas, mecánicas, hidráulicas, neumáticas, químicas, térmicas u otras.

7.1.10.Luego de efectuado el bloqueo es obligación comprobar las ausencias de energías residuales (Control de
energía cero) por parte del supervisor ejecutor del trabajo antes de intervenir las líneas, equipos, maquinarias o
sistemas. En caso de existir desconocimiento o duda de algún trabajador ejecutor, este deberá pedir un aprueba
de confirmación con el operador de equipo o sistema.

7.1.11. Todo bloqueo personal deberá ser retirado de un equipo, inmediatamente después que se haya terminado la
tarea y/o cumplido su turno (lo que ocurra primero). Además deberá registrar su desbloqueo en el registro y
control de intervención de equipos de procesos y en el libro de bloqueo.

7.1.12. Los sistemas de bloqueo son de carácter personal e intransferible. Se prohíbe entregar el candado o la llave a
otras personas para que ellos realicen el proceso de bloqueo o desbloqueo.
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7.1.13.Los candados de bloqueo contarán con una llave única, cualquier otra llave que exista para el candado, debe ser
destruida. Para este proceso se utilizara el registro “Acta ruptura de Llaves”

7.1.14. Para la correcta aplicación de este procedimiento, se refuerza lo dispuesto en el EST N°8, “Alcohol, Drogas y
Tabaco”, en cuanto a que trabajar bajo los efectos del alcohol o drogas es causa de accidentes y daños a la
salud, por lo que portar, distribuir, consumir durante el trabajo o encontrarse bajos sus efectos, se considera una
infracción grave que será sancionada conforme a la normativa legal y el Reglamento Interno de Orden, Higiene
y Seguridad.

7.2. PERMISOS DE BLOQUEO

7.2.1. Previo a la ejecución del reglamento de bloqueo, el supervisor ejecutor del trabajo, en conjunto con el personal
que ejecutara el trabajo e intervendrá el equipo o sistema, confeccionarán la siguiente documentación: permisos
de ingreso al área, ART y revisarán el procedimiento de trabajo respectivo, cuando corresponda, analizando con
sus trabajadores los riesgos y todas las fuentes de energía a los cuales estarán expuestos y su forma de control.

7.2.2. Antes de intervenir un equipo o sistema, el Supervisor ejecutor de los trabajo solicitará al Coordinador
Responsable de Bloqueo, el o los equipos a intervenir.

7.3. FORMA DE BLOQUEAR

7.3.1. Una vez entregadas las actividades al encargado se debe identificar el tipo de bloqueo a realizar cuando
corresponda ejemplo: personal, múltiple o departamental de equipos.
7.3.2. Tras la solicitud del equipo a bloquear e intervenir, el personal autorizado para ingreso a sala, deberá ejecutar el
bloqueo directo en los MCM o bien por equipo único, todo esto debe ser en sala eléctrica, para llevar llave a
estación de bloqueo fija.

7.3.3. Antes de iniciar el trabajo, se deberá analizar e identificar todas las energías residuales provenientes de las
fuentes de energía como: Circuitos hidráulicos, circuitos neumáticos, circuitos eléctricos, resortes comprimidos,
cargas suspendidas, fuentes radioactivas, elementos y compuestos reactivos, y toda otra energía que pudiera
poner en peligro la integridad del personal que trabaja en el área. Una vez identificadas esas energías
residuales, el coordinador responsable de bloqueo solicitará al personal competente su liberación hasta potencial
cero.

7.3.4. Tras la des energización y eliminación de las energías residuales, el coordinador responsable de bloqueo
establecerá que el equipo o sistema está completamente aislado.

7.3.5. Para el aislamiento de energía eléctrica, se deberá comprobar ausencia de tensión en el lugar más cercano
posible al elemento de conexión (control de energía cero). Para ello, se debe utilizar equipos de pruebas,
certificados por algún organismo que de fe de su correcto funcionamiento. Al mismo tiempo, se deberá contar
con elementos de puesta a tierra efectiva, se debe tener la certeza que cuando se requiera utilizarlos estén
disponible, operativos y cumplan la función para la cual fueron diseñados.

7.3.6. Conforme cada bloqueador calificado vaya aislando los equipos o sistemas a intervenir, asegurara esta
condición mediante un primer bloqueo departamental.

7.3.7. El bloqueo departamental Este deberá estar situado en estación fija de bloqueo para ser repetido en las cajas
extensoras que se encontraran en terreno. Si pasa al turno siguiente debe permanecer el bloqueo departamental,
el cual deberá ser traspasado al coordinador responsable del turno entrante. En ningún momento de este
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traspaso el equipo o sistema se debe desbloquear. Este bloqueo no autoriza al portador de la llave a ingresar al
equipo o sistema bloqueado.

7.3.8. Una vez autorizado y entregado los equipos por parte de Operación o Mantención, el Supervisor Salfa coordina
con el Encargado de bloqueo u operador DET dependiendo de la fuente de energía que se deba controlar,
dando inicio al proceso de bloqueo:

7.3.9. El bloqueador calificado será el primero en bloquear la o las energías que estén presentes en el equipo o sistema
a intervenir. Dependiendo de las energías presentes pueden ser varios los bloqueadores calificados quienes
realicen el primer bloqueo.

7.3.10.Los bloqueadores calificados, tras efectuarse cada bloqueo departamental, deberán solicitar pruebas para
comprobar el estado de energía cero del equipo o sistema.

7.3.11.El supervisor revisor de cada bloqueador calificado deberá revisar que el bloqueo sea realizado en los equipos
solicitados.

7.3.12.Una vez bloqueadas todas las fuentes de energía, el coordinador responsable de bloqueo, solicitara a los
bloqueadores calificados que depositen las llaves de sus bloqueos en un Canastillo o Estación. Luego de esto
solicitara la prueba de los equipos, la que podrá realizarse en forma remota y/o local.

7.3.13. Se entenderá por “resultado conforme de la prueba”, cuando el equipo a intervenir tenga todas sus energías
aisladas y bloqueadas. Esto será validado por el coordinador responsable de bloqueo e incluido en el
registro de bloqueo terreno 10019761-SSOMA-E-B-001.

7.4. SECUENCIA DE BLOQUEO:

7.4.1. El supervisor del área, solicitara los equipos a intervenir.

7.4.2. Una vez aprobada la solicitud por operación, el trabajador calificado para intervenir en sala eléctrica debe hacer
ingreso para el bloqueo general del CCM o del equipo específico.
7.4.3. Trabajador calificado deberá solicitar energía cero para verificar la correcta desenergizacion de los equipos a
intervenir, esta debe ser vía radial al operador planta.
7.4.4. Ya con los equipos bloqueados el supervisor deberá ingresar la solicitud del bloqueo en el libro dispuesto en la
sala de control.
7.4.5. En ese momento el trabajador calificado deberá depositar la llave del bloqueo en la caja correspondiente en las
estaciones fijas dispuestas al costado exterior de la sala eléctrica.
7.4.6. El supervisor una vez que se encuentre la llave depositada del o de los equipos a bloquear, deberá instalar
candado departamental, el cual se debe replicar en las cajas extensoras de terreno.
7.4.7. El supervisor deberá realizar la hoja de bloqueo en terreno, la cual debe ser llenada con los datos del equipo a
intervenir, la hora, la fecha etc.
7.4.8. Se llevara la caja extensora a los puntos de trabajos a intervenir, en ese momento el supervisor deberá solicitar
vía radial energía cero del equipo especifico a intervenir, esta solicitud debe ir dirigida al operador de sala para
ver energización remota y también puede ejecutarse vía local en terreno.
7.4.9. Esta información debe quedar plasmada en el documento de bloqueo en terreno, el cual debe estar adosado en la
caja o bien en carpeta pero en el sector de trabajo.
7.4.10.Terminado el proceso de energía cero, podrán realizar los bloqueos respectivos cada trabajador que intervendrá
en el equipo.
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7.4.11.El personal que intervendrá en el equipo debe anotarse en la hoja de bloqueo en terreno, con fecha y hora de la
instalación o retiro, del dispositivo del bloqueo.
7.4.12.Se debe dejar claro que en la caja extensora debe estar la llave del candado departamental instalado en la
estación fija.
7.4.13.Recordando que se debe replicar dicha intervención, por ende en las cajas extensoras también deberán estar con
candados departamentales, lo cuales podrán traspasarse a los turnos siguientes.
7.4.14.Debido a que el supervisor por temas laborales y de liderazgos deberá instalar cada vez que ingrese a la
inspección de un trabajo su candado personal y ser retirado cada vez que salga del equipo.
7.4.15.Ya con todo el personal registrado el supervisor deberá verificar que esto sea real y firmar documento de
registro de bloqueo terreno.
7.4.16.Todo trabajador estará en su derecho en solicitar energía cero de forma local o vía radial.
7.4.17.Se debe dejar en claro que si se realizar traspaso de turno en conjunto con el bloqueo, se deberá dejar un
registro de los equipos bloqueados.
7.4.18.También el supervisor deberá ordenar que el encargado o calificado revise el bloqueo en sala al ingreso del
turno, mientras el realiza su inscripción en el libro de bloqueo en sala.
7.4.19.Una vez verificado el bloqueo podrán realizar los pasos anteriormente definidos.
7.4.20.En Planta Chancado Primario Rajo Sur, se estable la siguiente forma de bloquear los equipos asociados a la
mantención.

 CTR 100
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 CTR 101

 CTR 102
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 CTR 103

 UJ 1 Y UJ 2
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 DIAGRAMA UNICO DE BLOQUEO EN SALA

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 Los sistemas de emergencia correspondientes a la planta, se deben bloquear de forma directa en sala
de control donde se encuentra el conector principal, para luego depositar llave en caja fija única para
este fin.

 J1 y J2 consta con energías Hidráulicas y Eléctricas y que al generar Bloqueo Eléctrico con
alimentación única general del equipo se genera desernergizacion de unidad hidráulica y el equipo
queda bloqueo de todas sus energías.
 Las correas CV100 y CV101 cuentan con energías Eléctricas y Mecánicas antes de realizar Bloqueo
Eléctrico, debe realizarse destensado (Electrico-mecanico) de correas y al generar bloqueos
electricos ambas quedan completamente protegidas de sus energías.

IMPORTANTE
 La violación de cualquiera de los puntos de este Procedimiento será
considerado una Falta Grave, es decir, incumplimiento a los
ABSOLUTOS DE SEGURIDAD.

 Inmovilizar totalmente el equipo, si es necesario utilizando elementos

mecánicos u otras restricciones físicas. En el caso de circuitos eléctricos,
medir o testear con detectores, conectar a tierra de protección con
“equipos de puesta a tierra” para descargar energías residuales
y mantener mientras dure el trabajo.

 Siempre verificar diagrama de bloqueo de la planta, así poder controlar

bloqueos agua arriba y agua abajo, verificando que las energías que
pudiesen afectar al personal forma indirecta, estén completamente
bloqueadas y controladas

7.5. DE LOS ELEMENTOS DE BLOQUEO

a) Candados de Bloqueo
Para una mejor identificación de los candados utilizados en las diferentes áreas se han definido los
siguientes colores.
COLOR CANDADO AREA
AZUL Mecánico DET
AMARILLO Eléctricos DET
ROJO EECC
BLANCO Departamental
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Solo se podrán utilizar candados de las marcas “Master Lock” o “American Lock”

a. Candado de Bloqueo Personal: Es el que utiliza cada persona para realizar sus bloqueos, estos deberán tener
llave única y no podrán ser de combinación, ni con clave. Se prohíbe el uso de llaves maestras, todo
candado de uso personal debe ser identificado mediante un grabado u otro sistema imborrable con el
nombre, RUT, número de la llave única y código de empresa.

b. Candado de Bloqueo Departamental: Dispositivo con el cual se realiza el bloqueo de accionamiento de una o
más fuentes de energía. El candado será del color de la especialidad a cargo del tipo de energía y constará
de una sola lleve. Cada especialista deberá poseer una cantidad de candados necesarios para realizar los
bloqueos de las energías de las cuales es responsable.

c. Tipos de Tarjetas
c.1) Tarjeta de Bloqueo Personal: Es una tarjeta plastificada que identifica al trabajador que está realizando
el bloqueo y debe ser completada con la siguiente información en forma indeleble
• Nombre Completo
• Fotografía del dueño de la tarjeta
• RUT
• Fono Contacto
• Área a la que pertenece el trabajador
• Empresa
• Cargo del Trabajador
• Instrucciones básicas del Procedimiento
•
c.2) Tarjetas Departamental: Se debe usar para realizar bloqueos departamentales en conjunto con el
candado de bloqueo departamental cuyo color dependerá del área que realice el bloqueo.

d. Tipos de Canastillo
d.1) Estación Fija
Consiste en una caja metálica con una ventanilla que permite visibilidad en la parte frontal, cuenta con un
sistema de cierre y bloqueo que permite guardar y visualizar las llaves de los candados usados para el
bloqueo en los puntos de alimentación de energías. En su interior llevara colgante para a lo menos 10 llaves.

d.2) Canastillo Móvil

Consiste en una caja metálica ubicada en un lugar visible en el punto de trabajo. Este se utilizará en trabajos
locales específicos y será responsabilidad del supervisor a cargo de la actividad. Una vez terminada la
actividad, la hoja de registro de los bloqueos en el canastillo móvil deberán quedar almacenadas debido a su
características auditables.
Se debe asignar un tag o número correlativo que haga trazable su uso en terreno.
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e. Pinzas de seguridad porta candados o multiplicadora de candados

Son dispositivos metálicos que permiten multiplicar el número de candados de bloqueo. Generalmente
tienen 6 orificios de 10 mm de diámetro cada uno, que permiten contener hasta 6 candados con un grillete de
3/8 de pulgada de diámetro máximo.

Fig. N°3: “Pinza de Bloqueo”

7.6. RUPTURA DEL BLOQUEO PERSONAL Y DEPARTAMENTAL

7.6.1. Cuando la persona bloqueadora no se encuentra para el desbloqueo : En el caso en que se requiera retirar un
bloqueo y luego de haber agotado todos los medios para ubicar al propietario del bloqueo dentro de las
instalaciones de la minera para que realice el mismo esta acción, el Responsable del Área, equipo o sistema
afectado, deberá ubicar personalmente al Superintendente del área o encargado, quien es el único que autorizará
romper el bloqueo. En el caso de que el Superintendente del área no se encuentre en faena, solo podrá autorizar
la ruptura del bloqueo la persona que tenga el más alto cargo en ese momento.

7.6.2. Cuando la persona bloqueadora pierde su llave o hay un defecto en su candado : En caso de que un bloqueo no
pueda ser retirado, por quien lo usa debido a pérdida de llave o defecto de candado, este podrá ser roto en
conjunto con el coordinador de bloqueo, el supervisor ejecutor y la persona dueña del bloqueo.

7.6.3. Frente a cualquiera de los casos anteriores se deberá levantar un acta que permita como mínimo describir la
situación de los involucrados, área, hora y lugar en el formato establecido. Conforme a las causas definidas en
el informe, se debe proceder con las sanciones administrativas correspondientes.

8. PROHIBICIONES
8.1. Ninguna persona podrá estar bajo la influencia del alcohol o drogas ilícitas.
8.2. Está prohibido alterar, manipular, adulterar o violar los sistemas de aislamiento y bloqueo, lo que será
considerado falta grave de acuerdo a la normativa de la división.
8.3. Queda estrictamente prohibido el uso de candados de bloqueo que no sean los autorizados en la faena y/o en
aplicaciones distintas a las de bloqueo.
8.4 Queda estrictamente prohibido realizar bloqueos en TDF de terreno. Solo está permitido realizar maniobras de
des energización y energización en sala eléctrica por personal previamente autorizado y calificado.
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9. SANCIONES
El incumplimiento a este procedimiento será considerado una falta grave a los estándares de Control de
Fatalidades y deberá ser sancionado conforme a los Reglamentos internos y normativas correspondientes.

10. REGISTRO “ACTA ROTURA LLAVES DE CANDADOS DE BLOQUEO”

ACTA ROTURA CANDADO DE BLOQUEO ECF 1 10019761-SSOMA-E-B-004

OPERACIÓN Y MANTENCION PLANTA CHANCADO PRIMARIO RAJO SUR REVISION 0

FECHA: 27-07-2020
Los candados de bloqueo personales, deben contar con llave unica, por lo que todas sus copias deben ser destruidas.

N CODIGO DE LLAVE NOMBRE DEL DUEÑO DEL CANDADO NOMBRE PERSONAL EJECUTOR DE ROTURA N° CANDADO FECHA HORA

10

LIDER ECF1 SUPERVISOR A CARGO

NOMBRE Y FIRMA NOMBRE Y FIRMA
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11. REGISTRO “ACTA ROTURA CANDADOS DE BLOQUEO”

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12. DISPOSITIVOS DE BLOQUEO SEGÚN TIPO DE ENERGIA.

Energía Eléctrica
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ANEXO: EVALUACION
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ANEXO: REGISTRO DE DIFUSION.

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CONTROL DE CAMBIOS.

21-03-2023 Creación del documento

Modificación del cuerpo completo.

06-07-2023

Actualización de riesgos críticos. Se agrega 8.11.11 – 8.11.12.

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