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UNIVERSIDAD AUTÓNOMA DE CHIHUAHUA

FACULTAD DE ENFERMERÍA Y NUTRIOLOGÍA

SECRETARÍA DE INVESTIGACIÓN Y POSGRADO

MAESTRÍA DE SALUD EN EL TRABAJO

RESIDENCIA I. REPORTE TÉCNICO

DIAGNÓSTICO DE RIESGOS Y EXIGENCIAS EN


UNA EMPRESA DE FABRICACIÓN DE PIEZAS
METÁLICAS EN LA CD. DE CHIHUAHUA.

ESTUDIANTE: HIRAM HUMBERTO LEYVA SILVA

TUTOR: ROSA MARIA GUEVARA G.

Chihuahua Chih. México. Febrero 2021

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RESIDENCIA I. REPORTE TÉCNICO.

“DIAGNÓSTICO DE RIESGOS Y EXIGENCIAS EN UNA EMPRESA DE


FABRICACIÓN DE PIEZAS METÁLICAS, DE LA CIUDAD DE CHIHUAHUA,
2021”.

ÍNDICE

1. INTRODUCCIÓN ........................................................................................................................3
2. ANTECEDENTES..........................................................................................................................4
3. MARCO TEÓRICO.......................................................................................................................5
4. JUSTIFICACIÓN...........................................................................................................................5
5. OBJETIVO...................................................................................................................................6
5.1 Objetivos específicos...............................................................................................................6
6. METODOLOGÍA..........................................................................................................................6
6.1. Modelo Obrero Italiano..........................................................................................................6
6.2 Mediciones de Niveles de Ruido.............................................................................................6
7. RESULTADOS..............................................................................................................................7
7.1 Resultados del Modelo Obrero Italiano..................................................................................7
7.2 Mediciones de Ruido.............................................................................................................22
8. DISCUSIÓN...............................................................................................................................24
9. CONCLUSIONES........................................................................................................................24
9.1 Conclusiones Modelo Obrero Italiano...................................................................................24
9.2 Mediciones de Ruido.............................................................................................................25
10. BIBLIOGRAFÍA......................................................................................................................26

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1. INTRODUCCIÓN
El concepto de la Salud a pesar de sus múltiples enfoques y tratamientos, encuentra su base
en la premisa médica abordada desde sus tres aspectos: somático o fisiológico, psíquico y
sanitario. De ellos, es precisamente la concepción semántica o fisiológica la que más
importancia ha ejercido en la sociedad, la cual, al considerar la salud como el bienestar del
cuerpo y el organismo físico, ha conducido hacia una definición negativa, generalmente
utilizada, de “ausencia de enfermedad” que sólo se conoce y valora cuando se pierde.
Pasando por múltiples concepciones se llega al concepto ideal de salud definida por la
Organización Mundial de la Salud (OMS), como “el estado de bienestar físico, mental y
social”. Esta definición tiene en cuenta que el ser humano posee funciones psíquicas,
intelectuales y emocionales. Otro aspecto importante a destacar es el concepto de salud
humana, personal e individual, diferente para cada tipo de persona, ligado a su aspecto
subjetivo y difícil de valorar hasta que se pierde. A la vista de lo expuesto se puede
establecer que cuando se habla de salud laboral se está refiriendo al “estado de bienestar
físico, mental y social del trabajador”, que puede resultar afectada por las diferentes
variables o factores de riesgo existentes en el ambiente laboral.
Sin embargo, todos los conceptos que se incorporen y las actitudes que se cultiven a favor
de la salud y la seguridad laboral, impactan en todos los ámbitos de vida del ser humano y
se replican por imitación a otras personas que conviven con el trabajador, con la
consecuente mejora en la calidad de vida de las personas y las comunidades, así como, en el
eficiente aprovechamiento de los recursos, que son la base de su desarrollo sustentable.
Salud y trabajo son aspectos que son la base de la Seguridad e Higiene del Trabajo (SHT),
cuyo objetivo es precisamente las consecuencias de la interacción entre esos términos: el
trabajo como origen de riesgo, y la salud como bien preciado para el ser humano que puede
verse alterado por el trabajo.
Es importante hablar del concepto de Seguridad e Higiene Industrial (SHI). Su origen está
asociado a toda labor que los seres humanos realizaban desde sus inicios como especie,
pero tomó una mayor importancia en el ámbito fabril con la Revolución Industrial (siglo
XIX), por el número de trabajadores que se exponían a riesgos de trabajo, fue entonces
cuando nace como ciencia en particular, la Higiene Industrial, por la investigación de los
procesos en la salud-enfermedades que tienen que ver con el trabajo, y en términos tales
como Seguridad e Higiene en el Trabajo, Salud Laboral y Seguridad Laboral, para referirse
a aquella en todo centro de trabajo (micro, pequeño, mediano o grande), sin excepción de
giro, actividad productiva o de servicio.
En otras palabras, la SHI aplica a todo centro de trabajo desde un empleado: oficinas,
clínicas, centros de esparcimiento, hoteles, industrias, comercios, escuelas, institutos,
laboratorios, etc. Por ello utilizamos el término SHT que es la aplicación de las ciencias y
también el término que maneja tanto OIT y la Secretaría del Trabajo y Previsión Social
(STPS) en México. En contraposición a los beneficios que la SHT trae a las organizaciones
en productividad, calidad y competitividad; su ausencia trae costos altísimos a los

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trabajadores como primeros afectados en su propia persona, luego a las organizaciones, las
comunidades y los países.
El Modelo Obrero Italiano (MOI) presenta características que lo hacen más cercano a la
posición teórica de la medicina social. Muchos de sus elementos van a coincidir y ser
retornados críticamente en la propuesta teórica-metodológica de esa corriente El MOI surge
como una metodología de investigación acción. De ahí, la experiencia y la acción obrera
resultan elementos centrales.

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2. ANTECEDENTES.

La selección de los países y regiones a donde se invierte el capital de los países


desarrollados, depende de los factores y las condiciones que ofrecen las naciones
en vías de desarrollo, tales como costos de transportación, cercanía geográfica,
financiamiento local y tasas de interés, telecomunicaciones, infraestructura industriales,
mano de obra adiestrada y productiva, idioma, facilidades aduaneras, exención
fiscal, regulaciones flexibles en personal y medio ambiente, entre otras.
La creación de la industria maquiladora en México y principalmente en Ciudad
Juárez fue una cadena de eventos fortuitos; desde el lado norteamericano una serie
de compañías buscaban reducir costos laborales y las implicaciones de cerrar sus
plantas o alguna parte de ellas y trasladarlas a la frontera, de igual manera se
convencieron a políticos mexicanos de alto nivel de ofrecer un orden económico a la
región, así como, la recomendación de la empresa consultora de Boston para propiciar
una apertura ordenada para hacer negocios en nuestro país (Vilchis, 2012)
La empresa maquiladora donde se realiza nuestro diagnóstico, es una empresa dedicada a la
fabricación de piezas metálicas. Fundada en 1988 por un ingeniero belga y
estratégicamente ubicada en Chihuahua, es una organización que cuenta con la certificación
ISO/TS 16949. Desde sus inicios, MNSA ofrece estampado de metal de hasta 600
toneladas, fabricación de chapa, e-coat y pintura en polvo, entre otros procesos secundarias
(EPICOR, 2020).

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3. MARCO TEÓRICO

Según el Dr. Takala, (2013) la agricultura, sector en el que se emplea a más de la mitad de
los trabajadores del mundo, registra más de 50% de los accidentes mortales, lesiones y
enfermedades profesionales. Sin embargo, la naturaleza evolutiva del trabajo ha generado
nuevos riesgos profesionales, entre los que se cuentan los trastornos musculoesqueléticos,
los problemas de estrés y mentales, las reacciones y problemas de asma y alergia
provocados por la exposición a agentes peligrosos y cancerígenos, como el amianto
(asbesto), la radiación y las sustancias químicas.
En México, en el año 2002, en 804,389 empresas, con un total de 12’112,405 trabajadores,
ocurrieron 302,970 accidentes de trabajo y 4,511 enfermedades profesionales, murieron
1,053 trabajadores y 19,304 quedaron con alguna incapacidad con un costo superior a los
5,000 millones de dólares. En el estado de Jalisco en ese mismo año ocurrieron 30,746
accidentes de trabajo, 86 enfermedades profesionales, quedando con alguna incapacidad
por accidente de trabajo 998 personas.
La Secretaría del Trabajo y Previsión Social(STPS) difundió en 1999 un documento
titulado “Diagnóstico de Seguridad e Higiene en el Trabajo”, a través de la Subsecretaría de
Previsión Social en la Dirección General de Seguridad e Higiene en el Trabajo
fundamentada en el artículo 130 del Reglamento Federal de Seguridad e Higiene en el
Trabajo (RFSHT),que refiere la obligación que tienen los patrones de elaborar un
diagnóstico de las condiciones de seguridad e higiene que prevalezcan en sus centros de
trabajo, con el fin de que puedan sustentar el Programa de Seguridad e Higiene, en aquellas
con 100 o más trabajadores; y la relación de medidas preventivas generales o específicas en
los de menos de 100.
El documento consta de 3 apartados: I. Daños a la salud, II. Identificación de riesgos y, III.
Organización de la seguridad e higiene del trabajo en la empresa, acompañando con
formatos e inclusive, una escala de puntajes, según el cumplimiento en cada apartado con el
fin de usarla como indicador. Se ha percibido, a través de practicantes profesionales en el
campo de la SHT, incluso en algunos estudios, que dar el primer paso en SHT es algo que
pesa mucho a las organizaciones, ya sea que por su tamaño (micro, pequeñas y medianas),
su cultura organizacional hacia la SHT o por otra razón, no tienen personal preparado para
ello y perciben como difícil, muy extenso y costoso el trabajo de revisar y cumplir la
normatividad en esa materia a que están obligados.
Con la convicción de que no tiene que ser así, se elaboró este material para apoyarlas con
un procedimiento sencillo y las tres herramientas básicas que lo hacen operativo para
iniciar o mantener un proceso de mejora continua de las condiciones de SHT. La primera
herramienta es un listado de información necesaria de la organización y de su SHT; la
segunda es un listado que contiene todas las condiciones del centro de trabajo, así como, los
agentes ambientales a los que pueden estar expuestos los trabajadores, acorde a la
normatividad, para determinar en cada caso cuáles aplican y cuáles no; la tercera es un
listado de verificación por cada condición o agente ambiental, obtenidos con los requisitos
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mínimos de cada Norma Oficial Mexicana (NOM) en materia de SHT y que permiten
determinar, por parte del responsable, si se cumplen o no y por qué.
Finalmente se propone un formato de programa de SHT con acciones para los requisitos
que no se cumplen y representan un riesgo, con el propósito de reducirlos o eliminarlos, no
obstante, siempre que se quiera aclarar algún aspecto o profundizar en las acciones de
mejora, será necesario consultar la NOM correspondiente o sus equivalentes en otros
países, y asegurarse que sea la vigente. Con las facilidades del Internet es posible un rápido
acceso a dichos documentos (Anaya, 2021).

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4. JUSTIFICACIÓN

La STPS indica que un diagnóstico adecuado de las condiciones de SHT permitirá ubicar
oportunidades y debilidades estructurales y funcionales, cuya atención elevará
simultáneamente, la productividad y las referidas condiciones de SHT. Aclara que debe ser
explícita la estrecha relación que guardan estos dos elementos para lograr la competitividad
y reconocer que las mismas causas que dificultan el trabajo y los problemas de
organización que afectan la productividad, pueden convertirlo en un agente de riesgo para
la salud del trabajador. En este sentido, defiende, que cualquier programa encaminado a
elevar la productividad de una empresa, requiere necesariamente un incremento inicial de
las condiciones de SHT y más aún, debe considerar a éstas y sus resultados como
indicadores de la gestión administrativa y de la productividad.
A nivel internacional dos millones de trabajadores mueren cada año a causa de
enfermedades y accidentes relacionados con el trabajo según cálculos de la OIT, esto es
más de 5,000 al día, y por cada accidente mortal hay entre 500 y 2,000 lesiones, según el
tipo de trabajo. Además, la misma organización afirma que, por cada enfermedad mortal
relacionada con el trabajo, hay otras 100 enfermedades que provocan ausentismo laboral
(Anaya, 2021)
La decisión de organizar el lugar de trabajo para hacerlo productivo con productos y
servicios de calidad, depende de tener en óptimo nivel de operación a los equipos,
maquinaria y materiales; las condiciones de SHT de acuerdo a la normatividad o mejores; y
a los trabajadores en un máximo nivel de eficiencia que se consigue cuando tienen salud,
son capacitados con las competencias necesarias y tienen un aceptable nivel de confort.
Causa y consecuencia de todo lo anterior es una relación armoniosa entre trabajador-patrón
y trabajador-trabajador (Anaya, 2021)
El MOI reconoce el proceso de valorización como el sustrato que determina y se expresa en
las condiciones de trabajo. Solo que este reconocimiento no logra concretarse en la
investigación empírica. Por otro lado, sobreestima la experiencia obrera como forma
inmediata y directa de generar conocimiento. A este respecto, conviene agregar que parece
haber cierta confusión y manejo indiscriminado de las nociones de "experiencia y/o
subjetividad obrera" (Asa Cristina, 1989)

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5. OBJETIVOS

OBJETIVO GENERAL
Realizar un diagnóstico sobre las condiciones laborales de una empresa de fabricación
de piezas metálicas mediante la utilización de la metodología del MOI.

OBJETIVOS ESPECIFICOS.

 Conocer el proceso de trabajo para identificar las características y condiciones de


trabajo.
 Identificar los riesgos y exigencias presentes en las áreas de trabajo.
 Realizar un mapa de riesgo para tener una visión global y concisa de la nocividad
laboral.
 Jerarquizar los riesgos y exigencias encontrados para priorizar las necesidades de
atención en las áreas.

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6. METODOLOGÍA

6.1. Modelo obrero italiano: Herramienta que busca mejorar las condiciones
laborales por medio del estudio de la nocividad laboral, y la encuesta de la salud de libro de
la evaluación y seguimiento de la salud de los trabajadores de la UAMX. (Noriega, 1989)
Aqui tienes que detallar como realizaste todas las actividades del MOI

 Se realizaron tres visitas guiadas en compañía del supervisor para conocer el proceso
de trabajo y despejar dudas al respecto.
 Aplicación de la Guía del reconocimiento del proceso de trabajo de manera
electronica, se aplicaron los cuestionarios al personal del area de estampado con un
total de
 Se conformó el grupo homogeneo como lo determinaste y de cuantos elementos
 Como realizaste la validación consensual cuantas reuniones de cuanto tiempo
 Y como elaboraste el mapa de riesgo

6.1 Mediciones de Niveles de Ruido


 Cual fue la tecnica que utilizaste y detallar el equipo

Aplicación del instrumento de... y como fue que lo aplicaste

Se aplicó un cuestionario de grupo dirigido al grupo homogéneo del área de”


ESTAMPADO”, integrado por 58 personas.
Se enviaron la mitad de las encuestas por correo y la empresa las aplico.
El resto de las encuestas, así como, la entrevista a las dudas sobre los riesgos y exigencias
se realizó de manera presencial en el departamento de seguridad de la empresa.

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7. RESULTADOS

7.1 Resultados del Modelo Obrero Italiano

7.2 Resultados de la guía del reconocimiento del proceso de trabajo.

Responsable: Lic. Lourdes Garcia, Alumno Hiram Leyva


Fecha: Agosto 2020
I. Características generales de la empresa
1. Nombre de la empresa. Manufacturas estampadas S.A de C.V.
2. Domicilio. Juan Ruiz de Alarcon Num.305, complejo industrial Chihuahua.
3. Productos que elabora. Piezas metálicas.
4. Breve descripción del proceso de trabajo de la empresa. Dedicada a la industria
metalmecánica de troquelado de piezas metálicas.
5. Número de trabajadores de la empresa.
Total. 340
Sindicalizados. 0
De confianza. 340
6. Áreas o departamentos que componen la empresa.
Almacén de materiales
Estampado
Segundas operaciones
Taller de herramientas
Mantenimiento
Pintura e-coat y polvo
Calidad
7. Señale el diagrama de flujo del proceso de trabajo.

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MANUFACTURAS ESTAMPADAS S.A. DE C.V.

DIAGRAMA DE FLUJO DE PROCESO


Cambio de movimiento Inspección
P=Producto A=Automatica
T=Estampado M=Manual
D= Movimiento V=Visual
Q=Inspección de calidad

SIMBOLOGIA

Almacenamiento
Descripción de operación Caracteristicas
Fabricación
Movimiento

movimiento
Cambio de
Retrabajo
Inspect

Scrap
A
ÁREA
Colocar el material recibido en el area de
P inspeccion de entrada

D Almacenar materia prima rechazada

D
Q Almacenar materia prima aceptada

Espesor
P Ajuste de herramientas para troquelar Ancho
(troquel) Caract Químicas/Mecánicas
TALLER DE
HERRAMIENTAS
Fabricación de troquel y refacciones: templado,
M
rectificado, corte y soldadura

p Montaje de troquel y ajuste de herramienta Ajuste de troquel según parametros


Q
M
Movimiento no. Troquel a prensa

Número de parte
Q
Ajuste del proceso y fabricacion de la Diametros de barreno
T
primera pieza
Rebaba

Material rechazado del proceso de


P produccion de primera pieza
Diámetro de barreno
ESTAMPADO
Posicion de barreno

A Inicia proceso de producción área de Posicion de barreno


estampado.
Rebaba
Presencia de todas las Caract. De la Pieza.(Precense of
all piece charact.)
Cosmetico
Presencia de todas las caract. de la pieza
(Presence of all piece charact.)
Q P Auditoria de proceso de calidad
Sin Deformaciones

Mover el material al área de segundas


operaciones
D

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Número de parte correcto
Segundas
Ajuste del proceso y fabricación de la
Operaciones Prueba de desprendimiento
M T primera pieza.
Prueba de torque
*Presencia de todas las caract. de la pieza
Número de parte correcto

Q Inspección de la primera pieza Prueba de desprendimiento


P
Prueba de torque
*Presencia de todas las caract. de la pieza

Material rechazado del proceso de producción


P
Proceso de producción Machuelado , troquelado, punzonado soldadura

A Material rechazado de auditoria final de


P proceso

Presencia de todas las caract. de la pieza


Q Auditoria Final de proceso
P
Sin Deformaciones

Pintura E-coat / Mover el material al área de pintura Ecoat


polvo
D
Espesor de Pintura

Prueba de Adhesión

Punto de Alfiler

Exceso de Pintura
Ajuste del proceso y fabricación de la
M
T primera pieza. Falta de Pintura

Piel de Naranja

Q Golpes o deformaciones

Presencia de todas las caract. de la pieza

P Inspección de primera pieza

Lavado de piezas
Proceso de producción
A p Recubrimiento de pintura
Horno
Espesor de Pintura

Prueba de Adhesión

Punto de Alfiler

Exceso de Pintura
P Auditoria final de proceso
Falta de Pintura
Q
Piel de Naranja

Golpes o deformaciones

Presencia de todas las caract. de la pieza

Mover al almacen el producto terminado


D
Almacén
Almacenar el material como producto
D
terminado aceptado

P Material rechazado de auditoria final de


proceso

Identificación
Q Auditoria final de proceso Empaque
P

Transporte al cliente
P

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8. Señale el croquis de la empresa

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INFORMACIÓN QUE SE DEBE RECABAR POR CADA DEPARTAMENTO.
Departamento: Estampado.
Responsable: Lic Lourdes Garcia.
JORNADA DE TRABAJO
1. Turnos que labora el departamento
2. Número de trabajadores por turno. 58
3. ¿Existe rotación de turnos? NO
4. cómo se lleva a cabo? N/A
5. Duración de la jornada diaria (si es necesario señale la duración de la jornada por
turnos) 8 HORAS
6. Duración de la jornada semanal: (si es necesario señale la duración de la jornada por
turnos) 48 HORAS
7. ¿Se hacen horas extras? NO
En caso afirmativo, ¿Cuántas horas extras por semana realiza cada trabajador en
promedio? N/A
8. Señale si existen otras formas de prolongar la jornada de trabajo, como dobletes o
guardias. En caso afirmativo, señale el promedio (en horas) por semana o mes que
se prolonga la jornada. NINGUNA
9. ¿Existen pausas de trabajo? (las pausas no incluyen el tiempo destinado a tomar
alimentos.) NO
10. En caso afirmativo, señale motivo(s) y tiempo(s) de duración de las pausas. N/A
ll. Proceso de trabajo
I l. Señale las etapas o actividades del proceso de trabajo en el departamento (desde el
inicio del flujo hasta el final):

 Material área de inspección de entrada


 ¿Pasa inspección calidad?
 Ajuste del proceso y fabricación de la primera pieza
 ¿Pasa inspección calidad?
 Inicia proceso de producción área de estampado
 Mover el material al área de pintura Ecoat
 ¿Pasa inspección calidad?
 Recubrimiento de pintura
 Mover al almacén el producto terminado
 Auditoria final de proceso
 Transporte al cliente

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11. Señale el número de trabajadores por actividad o puesto:
Operador de prensa 22
Ayudante 25
Operador de montacargas 3
Supervisor 1
Líder 2
Inspector calidad 2
Ing. Proceso 1
Técnico herramientitas 2
13. Describa las características del área de trabajo del departamento:
a) Áreas abiertas (superficie aproximada, material del piso)
800mt2
b) Áreas cerradas (superficie aproximada, materia de piso, paredes, techo, altura
aproximada)
400 mt2, piso de concreto, paredes de ladrillo, techo de concreto, altura 5 metros.
14. Breve descripción de las actividades del departamento
Troquelado de piezas metálicas.
15. Objeto de trabajo de la actividad (materia prima principal y auxiliar que se utiliza en
cada una de las actividades)
Lámina galvanizada.
16. Descripción detallada de la maquinaria y herramienta (para cada actividad)
Prensas hidráulicas y herramientas manuales y eléctricas en área de mantenimiento.
17. Describa cómo participan los trabajadores en cada actividad, si lo hacen en equipo de
trabajo o solos, si hay división del trabajo entre ellos y si hay jerarquías.
Mediante las reuniones con los participantes de la comisión de seguridad e higiene.
18. Si existen instalaciones eléctricas, señale si se utilizan para iluminación y/o como
fuente de energía del equipo y sus características.
Se utiliza la energía tanto para el proceso como para la iluminación.
19. Otras instalaciones de energía (calderas, instalaciones de gas), si existen, señalar sus
características y uso. N/A

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Características Molestias,
Etapas o # Trabajadores
GRUPO 1 Causa de la enfermedades,
puestos expuestos
exposición accidentes.
Aire de
Altas y bajas
calefacción y a/c Resfriados, Golpes
Toda el área. temperaturas 29
no circula bien de calor.
por temporada
en su área
Importancia
(leve, Acciones de prevención
Temperatura moderada, actuales.
Acciones propuestas.
grave

Ventiladores/ Calefactores portátiles x


Leve A/C y calefacción
áreas específicas.

12. Cuadros de la validación consensual de los cinco grupos

GRUPO I: RIESGOS FÍSICOS DERIVADOS DE LOS MEDIOS DE TRABAJO

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Características Molestias,
Etapas o # Trabajadores
GRUPO 1 Causa de la enfermedades,
puestos expuestos
exposición accidentes.
fatiga visual,
Las luminarias en pesadez, lagrimeo,
Luminarias
Toda el área. 10 el área no son irritación, Dolores
apagadas.
suficientes. de cabeza
ocasionales
Importancia
Iluminación (leve, Acciones de prevención
Acciones propuestas.
moderada, actuales.
grave

Moderada Programa de mantenimiento Estudio de iluminación,

PAGE \* MERGEFORMAT3
Características Molestias,
Etapas o # Trabajadores
GRUPO 1 Causa de la enfermedades,
puestos expuestos
exposición accidentes.
Falta de
Altos niveles
concentración,
Toda el área. de ruido por 57 Ruido continuo.
dolor de cabeza y
maquinado.
estrés.
Importancia
(leve, Acciones de prevención
Ruido Acciones propuestas.
moderada, actuales.
grave
1.- Cambio de maquinaria.
Programa de conservación de la 2.- capacitación en uso de EPP.
Grave
audición, EPP 3.- Niveles de cortisol sérico al inicio y
final de la jornada.

PAGE \* MERGEFORMAT3
Características Molestias,
Etapas o # Trabajadores
GRUPO 2 Causa de la enfermedades,
puestos expuestos
exposición accidentes.
El movimiento Dermatitis,
Trabajar con
Estampado 11 de las piezas trastornos
las piezas
produce polvos. respiratorios.
Importancia
(leve, Acciones de prevención
Acciones propuestas.
Polvos moderada, actuales.
grave
1.- programa de limpieza antes del
movimiento de piezas.
Leve. Uso de guantes y lentes.
2.- uso de mascarilla o respirador contra
polvos.
Grupo II. Riesgos Químicos, derivados de la transformación del objeto de trabajo

Características Molestias,
Etapas o # Trabajadores
GRUPO 2 Causa de la enfermedades,
puestos expuestos
exposición accidentes.

PAGE \* MERGEFORMAT3
Dermatitis,
Lubricado de Lubricado con
Toda el Área 10 resbalones y caídas
prensas antiincrustante
por derrames.
Importancia
(leve, Acciones de prevención
Acciones propuestas.
Liquido moderada, actuales.
grave
1.- programa de limpieza después de la
lubricación.
Moderada Uso de guantes.
2.- uso de guantes largos para químicos
y mascarilla.

GRUPO III: EXIGENCIAS FISIOLÓGICAS/ERGONÓMICAS

PAGE \* MERGEFORMAT3
Características Molestias,
Etapas o # Trabajadores
GRUPO 3 Causa de la enfermedades,
puestos expuestos
exposición accidentes.

Estar frente a la Dolores de


Trabajo con
Todas las etapas 55 prensa y colocar espalda, piernas
moldes
moldes. y pies.

Importancia
Parado (leve, Acciones de prevención
Posición Acciones propuestas.
Normal moderada, actuales.
grave
1. Pausas para la salud.
Moderada Tapete anti fatiga
2.- valoración de calzado adecuado.

PAGE \* MERGEFORMAT3
Características Molestias,
Etapas o # Trabajadores
GRUPO 3 Causa de la enfermedades,
puestos expuestos
exposición accidentes.

Colocar moldes
Trabajo con Dolores de
Todas las etapas 53 que salen de la
moldes espalda.
prensa en mesa.

Importancia
Movimientos
Posición

(leve, Acciones de prevención


de rotación Acciones propuestas.
moderada, actuales.
de cintura grave
1. Estiramientos para el
cuerpo.
Moderada Mesa ajustable de altura
2.- Reducir ritmos de
trabajo.

GRUPO IV: EXIGENCIAS QUE SE DERIVAN DE LA ORGANIZACIÓN Y DIVISIÓN DEL TRABAJO

PAGE \* MERGEFORMAT3
Características Molestias,
Etapas o # Trabajadores
GRUPO 4 Causa de la enfermedades,
puestos expuestos
exposición accidentes.
La prensa tiene
Prensa bajo Estrés, apatía,
Estampado 57 tiempo exacto de
tiempo enojo.
movimiento.
Importancia
Alto Grado (leve, Acciones de prevención
Acciones propuestas.
de Atención moderada, actuales.
grave

1.- Rotación del personal.


Leve. No se cuenta.
2.- Pausas para la salud.

PAGE \* MERGEFORMAT3
Características Molestias,
Etapas o # Trabajadores
GRUPO 4 Causa de la enfermedades,
puestos expuestos
exposición accidentes.
Alta
Muchas áreas de
responsabilidad
supervisión para Estrés, apatía,
Estampado en la supervisión 56
cumplir con enojo.
y exceso de
producción.
trabajo.
Supervisión Importancia
estricta. (leve,
Acciones de prevención actuales. Acciones propuestas.
moderada,
grave

1.- valorar el plan de producción actual.


Moderada. No se cuenta.
2.- Menos áreas por supervisor.

GRUPO V. RIESGOS MECÁNICOS QUE LOS MEDIOS DE TRABAJO REPRESENTAN EN SÍ MISMOS

PAGE \* MERGEFORMAT3
# Trabajadores Molestias, enfermedades,
GRUPO 5 Etapas o puestos Causa
expuestos accidentes.

No se limpia
rápido el
Estampado 19 Caídas, Resbalones.
líquido
lubricante
Importancia
Instalaciones Pisos (leve, Acciones de prevención
Acciones propuestas.
moderada, actuales.
grave
1. Programa de limpieza
Moderada Colocan barrera física alrededor. continuo.
2.- Delimitar área de trabajo

PAGE \* MERGEFORMAT3
Etapas o # Trabajadores Molestias, enfermedades,
GRUPO 5 Causa
puestos expuestos accidentes.

Cables
Electrocuciones, incendios
Estampado expuestos 13
quemaduras al personal.
en maquina

Importancia
(leve, Acciones de prevención
Instalaciones Eléctricas Acciones propuestas.
moderada, actuales.
grave
1. Programa de
Moderada Mantenimiento correctivo. mantenimiento preventivo.
2.- Delimitar área de trabajo

PAGE \* MERGEFORMAT3
Molestias,
Puesto de # Trabajadores
GRUPO 5 Causa enfermedades,
trabajo expuestos
accidentes.

Prensa con Atrapamientos,


Estampado 16
diseño antiguo amputaciones.

Dispositivos Importancia
Maquinaria de (leve, Acciones de prevención
Acciones propuestas.
moderada, actuales.
seguridad.
grave
1. Cambio de maquinaria.
Grave Paro de emergencia.
2.- Sensor de emergencia.

PAGE \* MERGEFORMAT3
Resumen de Resultados por Grupo.
RIESGO / OBSERVACIONES IMPORTANCIA
EXIGENCIA
GRUPO 1 Ruido Grave
GRUPO 2 Líquidos lubricantes derramados. Moderado
GRUPO 3 Exigencias de posturas. Moderado
GRUPO 4 Alto grado atención, supervisión estricta Moderado
GRUPO 5 Falta de dispositivos de emergencia Grave.
maquinaria.

PAGE \* MERGEFORMAT3
13. Mapa de riesgo

MAPA DE
3 3 2
RIESGOS.
3 2
2 2
2 3 2
2 2

3 3
2 3
2 2 2
2 2

3
3 2
2 3
2
2 3 2

PAGE \* MERGEFORMAT3
7.2 Mediciones de Ruido

TABLA DE RESUMEN
ÁREA PUNTO NIVEL SONORO (A) LIMITE 85 dB
PRENSAS 3 77.2 DEBAJO
PRENSAS 4 82.1 DEBAJO
PRENSAS 5 78.7 DEBAJO
GP-12 6 87.2 MAYOR
PRENSA 7 86.8 MAYOR
PRENSA PT-10 8 89.7 MAYOR
REGAL 9 86.7 MAYOR
Fuente: ONSITE LAB Estudio Ruido 2018

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Tabla No.1. Grupo 1. Trabajadores del área de ESTAMPADO según porcentaje de
opinión de presencia de los riesgos físicos, encuesta 01 Empresa de MANESA
Chihuahua 2020

RIESGO TRABAJADORES PORCENTAJE


Calor 58 17
Frío 58 16
Cambios bruscos de temperatura 58 17
Iluminación deficiente 58 17
Ruido 58 98
Fuente directa (Encuesta 01)
En la presente tabla, se muestra el porcentaje más alto de opinión sobre la presencia de
riesgos Físicos, donde el más alto es el ruido con un 98%, siendo el riesgo de menor
porcentaje el frío.

Tabla No.2. Grupo 2. Trabajadores del área de ESTAMPADO según porcentaje de


opinión de presencia de los riesgos químicos, encuesta 01 Empresa de MANESA
Chihuahua 2020
RIESGO TRABAJADORES PORCENTAJE
16 Polvos 58 19
19 Líquidos (Solventes o ácidos) 58 17
Fuente directa (encuesta 01)
En la tabla dos se muestra el porcentaje de trabajadores según opinión de la presencia de los
riesgos químicos en donde el 19% refiere el polvo y el 17% líquidos

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Tabla No.3. Grupo 3. Trabajadores del área de ESTAMPADO, según porcentaje de
opinión de presencia de Exigencias fisiológicas, encuesta 01 Empresa de MANESA
Chihuahua 2020

EXIGENCIAS TRABAJADORES PORCENTAJE


74 Realiza movimientos de 58 91
rotación de cintura
82 Permanencia de pie al trabajar 58 95
Fuente directa (encuesta 01)
En la tabla tres referentes a las exigencias fisiológicas se observan que el 91%refiere
movimientos de rotación de cintura y el 95% menciona la permanencia de pie durante el
proceso de trabajo.
Tabla No.4. Grupo 4. Trabajadores del área de ESTAMPADO, según porcentaje de
opinión de presencia de Exigencias Psicosociales, encuesta 01 Empresa de MANESA
Chihuahua 2020

EXIGENCIAS TRABAJADORES PORCENTAJE


38 No poder detener su tarea por 58 86
más de 5 minutos
39 Mucha concentración para no 58 91
accidentarse
41 Trabajo repetitivo 58 98
43 El conjunto de tareas que 58 91
realiza se repite al menos entre
medio minuto y cinco minutos
46 Soportar una supervisión 58 98
estricta
50 Estar fijo en su lugar de trabajo 58 90
51 Realizar trabajo aburrido 58 98
Fuente directa (encuesta 01)
En la presente tabla se muestra que los porcentajes más altos de exigencias psicosociales
con un 98% lo ocupa el trabajo repetitivo; la supervisión estricta y trabajo aburrido y el
porcentaje más bajo se encuentra en permanecer fijo en su lugar de trabajo.

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Tabla No. 5. Grupo 5. Trabajadores del área de ESTAMPADO, según porcentaje de
opinión de presencia de Riesgos Mecánicos, encuesta 01 Empresa de MANESA
Chihuahua 2020
RIESGO TRABAJADORES PORCENTAJE
20. Los pisos, techos, paredes, 58 33
rampas o escaleras
21. La falta de guardas, 58 28
protecciones o dispositivos de paro
de emergencia en las maquinas
23. Las instalaciones (eléctricas, 58 22
neumáticas o de gas)
29. La falta de orden o limpieza 58 40
Fuente directa (Encuesta 01)
La presente tabla muestra, de los riesgos mecánicos, el porcentaje mayor lo ocupa la falta
de orden y limpieza y el menor en las instalaciones eléctricas, neumáticas o de gas.
8. DISCUSIÓN
El modelo obrero es una herramienta, un instrumento potencialmente útil en la lucha
reivindicativa por mejores condiciones laborales de los trabajadores. Como tal, el provecho
que podamos sacar de esa herramienta depende de la habilidad, destreza, familiaridad e
inteligencia con que aprendamos a manejarla, por tal motivo como podemos observar en los
resultados de las encuestas aplicadas a los trabajadores de la empresa en estudio, existen
resultados arrojados desde la perspectiva del trabajador, indicando preocupaciones en
determinados grupos del MOI, donde porcentualmente mayor y por ende preocupante para
el dicho diagnóstico es el ruido en ambiente laboral que corresponde al Grupo 1, pero como
sabemos el MOI es una herramienta que por sí sola es un objeto inútil, es decir el modelo
obrero sin la fuerza organizada de los trabajadores no sirve para nada, para lo cual se
pretende dar a conocer a los directivos de la empresa dichos resultados, así como
recomendaciones para minimizar el impacto a la salud de los trabajadores
ocupacionalmente expertos.
9. CONCLUSIONES
Basados los resultados encontrados en la empresa en el área de seguridad y salud en el
trabajo se concluye: De acuerdo al diagnóstico realizado se evidenció que la empresa

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requiere de la implementación de medidas, tanto admirativas, de capacitación y aquellas de
control que coadyuven a minimizar los trastornos a la salud de los trabajadores.

9.1 Conclusiones Modelo Obrero Italiano.


Una vez aplicado el diagnostico mediante el cuestionario del Modelo Obrero Italiano se
concluye que:
 La exposición a ruido en ambiente laboral es grave
 Se carece de un programa de limpieza más constante.
 Se determina que los movimientos repetitivos de colocación de piezas durante una
jornada laboral requieren ser evaluados para determinar posibles afecciones a la
salud.
 Se detecta una falta del cumplimiento a la normatividad en materia de capacitación
en detección de actos y condiciones inseguras, específicamente a lo que respecta las
comisiones de seguridad e higiene en el trabajo.
 Existe la falta de dispositivos de paros automáticos de emergencia que eviten el
atrapamiento y compresión de alguna extremidad.

9.2 Conclusiones de mediciones de Ruido.


En base al estudio de ruido se determina los siguientes valores en las áreas donde existe
exposiciones mayores a 85dB

ÁREA PUNTO NIVEL SONORO (A) LIMITE 85 dB


GP-12 6 87.2 MAYOR

PRENSA 7 86.8 MAYOR

PRENSA PT-10 8 89.7 MAYOR

REGAL 9 86.7 MAYOR

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