SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL

FORMACIÓN PROFESIONAL DUAL

CUADERNO DE INFORMES

CÓDIGO N° 89001677
 DIRECCIÓN ZONAL

__LIMA-CALLAO__

FORMACIÓN PROFESIONAL DUAL

CFP/UCP/ESCUELA: SENATI - AUTOMOTORES

ESTUDIANTE: VIDAL MAYER, DIEGO CARLO

ID: 001284497 BLOQUE: 60 A2-114

CARRERA: MECATRONICA AUTOMOTRIZ

INSTRUCTOR: FLORES GILES, DANIEL ANDRES

SEMESTRE: QUINTO DEL: 12/02 AL: 06/03

 INSTRUCCIONES PARA EL USO DEL
CUADERNO DE INFORMES DE TRABAJO SEMANAL

1. PRESENTACIÓN.

El Cuaderno de Informes de trabajo semanal es un documento de control, en el cual el

estudiante, registra diariamente, durante la semana, las tareas, operaciones que ejecuta en
su formación práctica en SENATI y en la Empresa.

2. INSTRUCCIONES PARA EL USO DEL CUADERNO DE INFORMES.

2.1 En el cuadro de rotaciones, el estudiante, registrará el nombre de las áreas o secciones

por las cuales rota durante su formación práctica, precisando la fecha de inicio y término.
2.2 Con base al PEA proporcionado por el instructor, el estudiante transcribe el PEA en el
cuaderno de informes. El estudiante irá registrando y controlando su avance, marcando
en la columna que corresponda.
2.3 En la hoja de informe semanal, el estudiante registrará diariamente los trabajos que
ejecuta, indicando el tiempo correspondiente. El día de asistencia al centro para las
sesiones de tecnología, registrará los contenidos que desarrolla. Al término de la
semana totalizará las horas.
De las tareas ejecutadas durante la semana, el estudiante seleccionará la más
significativa y hará una descripción del proceso de ejecución con esquemas y dibujos
correspondientes que aclaren dicho proceso.
2.4 Semanalmente, el estudiante registrará su asistencia, en los casilleros correspondientes.
2.5 Semanalmente, el Monitor revisará, anotará las observaciones y recomendaciones que
considere; el Instructor revisará y calificará el Cuaderno de Informes haciendo las
observaciones y recomendaciones que considere convenientes, en los aspectos
relacionados a la elaboración de un Informe Técnico (términos técnicos, dibujo técnico,
descripción de la tarea y su procedimiento, normas técnicas, seguridad, etc.)
2.6 Si el PEA tiene menos operaciones (151) de las indicadas en el presente formato, puede
eliminar alguna página. Asimismo, para el informe de las semanas siguientes, debe
agregar las semanas que corresponda.
2.7 Escala de calificación:

CUANTITATIVA CUALITATIVA CONDICIÓN

16,8 – 20,0 Excelente
13,7 – 16,7 Bueno Aprobado
10,5 – 13,6 Aceptable
00 – 10,4 Deficiente Desaprobado
 PLAN DE ROTACIONES

PERÍODO
ÁREA / SECCIÓN / EMPRESA SEMANAS
DESDE HASTA
DIAGNOSTICO Y REPARACION DE MOTOR Y 13/02 16/04 10
SISTEMA DE TRANSMISION EN V/L
SEMINARIO DE COMPLEMENTACION 12/02 06/03 4
PRACTICA II
FORMACION DE MONITORES 13/02 28/05 16
DE EMPRESA
DIAGNOSTICO Y REPARACION DE SISTEMAS 6
ELECTRICOS Y ELECTRONICOS V/L 23/03 28/05
 PLAN ESPECÍFICO DE APRENDIZAJE (PEA)
SEGUIMIENTO Y EVALUACIÓN
Llenar según avance

OPERACIONES OPERACIONES
OPERACIONES
Nº OPERACIONES/TAREAS EJECUTADAS* PARA
POR EJECUTAR
SEMINARIO
1 2 3 4
01 Ubicar el vehículo e instalar las fundas protectora
Verificar registro de incidencias y tablero de
02
instrumentos.
03 Verificar estado general del motor y soporte.
04 Realizar pruebas con vacuómetro..
05 Medir compresión del motor.
06 Realizar endoscopia a cilindro del motor
07 Medir presión de aceite.
08 Medir presión de combustible.
09 Verificar la temperatura de funcionamiento.
Comprobar la estanqueidad del sistema de
10
refrigeración.
11 Comprobar hermeticidad del cilindro.
12 Realizar autodiagnóstico de motor.
13 Efectuar diagnóstico con escáner.
14 Elaborar informe técnico.
15 Desmontar motor/ procedimiento.
Consultar e interpretar la información técnica del
16
fabricante para el servicio.
Desmontar, desarmar y verificar componentes del
17
motor.
18 Realizar la limpieza del motor y sus componente.
Inspeccionar y evaluar el estado de los componentes
19
internos y accesorios externos (mediciones)
Reemplazar componentes defectuosos de acuerdo
20
con especificaciones del fabricante.
21 Armar y montar componentes del moto.
22 Realizar pruebas y ajustes. Sincronización.
23 Comprobar la calidad del servicio realizado.
24 Montar motor/ procedimiento.
Verificar información del usuario, para orientar el
25
diagnóstico
26 Verificar transmisión, soporte.
27 Verificar fugas del sistema.
Verificar nivel de aceite de caja de cambios y
28
diferencial.
29 Verificar holguras en los ejes de transmisión.
30 Verificar accionamiento de palanca de cambio.
Comprobar mecanismos de accionamiento del
31
embrague.
32 Realizar autodiagnóstico del sistema de transmisión.
33 Verificar advertencias en tablero de instrumentos.
34 Diagnosticar con escáner.

*Número de repeticiones realizadas.

OPERACIONES OPERACIONES
OPERACIONES
Nº OPERACIONES/TAREAS EJECUTADAS* PARA
POR EJECUTAR
1 2 3 4 SEMINARIO

35 Verificar nivel / condición de aceite.

36 Comprobar el funcionamiento del convertidor de par
37 Comprobar velocidad de rotación.
Realizar prueba de calado y de la válvula de alivio
38
del convertidor de par.
Verificar acoplamiento de marchas de la caja
39
automática.
40 Medir presiones de aceite de caja automática.
Realizar la limpieza de los componentes de la
41
transmisión.
42 Drenar lubricantes.
Desmontar, desarmar, verificar, reemplazar y armar
43
componentes de la transmisión mecánica.
Reparar mecanismo de embrague, montar
44
transmisión mecánica y sus mecanismos.
Desmontar, desarmar, verificar, reemplazar
45
componentes y armar diferencial.
46 Montar diferencial y árbol de transmisión
Desmontar, desarmar, verificar, reemplazar y armar
47
componentes de la transmisión automática.
Montar caja automática y mecanismos de
48
transmisión.
Restituir lubricantes de los componentes de la
49
transmisión.
50 Realizar pruebas y ajustes.
51
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73
*Número de repeticiones realizadas.
OPERACIONES OPERACIONES
OPERACIONES
Nº OPERACIONES/TAREAS EJECUTADAS* PARA
POR EJECUTAR
1 2 3 4 SEMINARIO

74
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112
*Número de repeticiones realizadas.
OPERACIONES OPERACIONES
OPERACIONES
Nº OPERACIONES/TAREAS EJECUTADAS* PARA
POR EJECUTAR
1 2 3 4 SEMINARIO

113
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148
149
150
151
*Número de repeticiones realizadas.
 INFORME SEMANAL

…5to....SEMESTRE SEMANA N°…2…. DEL 19/02 AL …24/02…. DEL 2024…

DÍA TRABAJOS EFECTUADOS HORAS

Identificar los terminales de control eléctrico del motor. 6H

LUNES

Conversiones de presión.
MARTES 7H

Medición de la compresión de aceite. 6H

MIÉRCOLES

Diagnóstico de motor. 6H
JUEVES

Diagrama de control eléctrico Hyundai Sonata 2002. 6H

VIERNES

Sensores. 4H
SÁBADO

TOTAL 35H
Tarea más significativa:
Diagrama de control eléctrico Hyundai Sonata 2002.
Descripción del proceso:
Materiales:
Diagrama eléctrico de Hyundai Sonata 2002 y colores.
Medidas de seguridad:
Overol, guantes, botas punta de acero y gafas.
Procedimiento de trabajo:
Imprimimos el diagrama y comenzamos a colorear la alimentación positiva (color rojo),
alimentación negativa (color negro), alimentación de la ECU 5v (color rosado), alimentación
negativa de la ECU a sensores 12v (color marrón), señal de información (color verde),
activación de la ECU actuadores (color azul), conector de diagnóstico (color amarillo), conexión
intercomputadora (color morado) y can bus (color violeta).
Datos o valores obtenidos:
Señal positiva directo 4, tierra directo 3, negativo de la ECU 24 y señales de sensor 22.
Conclusión:
Aprendimos a identificar las señales, alimentaciones directas y conectores de la ECU en un
diagrama eléctrico.
Recomendaciones:
Identificar primero la alimentación positiva y negativa en el diagrama.

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 HACER ESQUEMA, DIBUJO O DIAGRAMA

AUTOCONTROL DE ASISTENCIA POR EL ESTUDIANTE

LUNES MARTES MIÉRCOLES JUEVES VIERNES SÁBADO
M T M T M T M T M T M T
INJUSTIFICADAS: I
ASISTENCIA A SENATI INASISTENCIA -
6
JUSTIFICADAS : FJ -

EVALUACIÓN DEL INFORME DE TRABAJO SEMANAL

NOTA

OBSERVACIONES Y RECOMENDACIONES
DEL INSTRUCTOR: DEL MONITOR DE EMPRESA:

FIRMA DE MONITOR DE
FIRMA DEL ESTUDIANTE: FIRMA DEL INSTRUCTOR:
EMPRESA:
PROPIEDAD INTELECTUAL DEL SENATI. PROHIBIDA SU
REPRODUCCIÓN Y VENTA SIN LA AUTORIZACIÓN
CORRESPONDIENTE