SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL

FORMACIÓN PROFESIONAL DUAL

CUADERNO DE INFORMES

CÓDIGO N° 89001677
 DIRECCIÓN ZONAL

_Junín – Pasco - Huancavelica

___________________________

FORMACIÓN PROFESIONAL DUAL

CFP/UCP/ESCUELA: CERRO DE PASCO __________________________________

ESTUDIANTE: MEDRANO GALARZA JOSEPH ERNESTO _____________________

ID: 001367149________ BLOQUE: APSD – 402 _____________________________

CARRERA: MECANICO DE MAQUINARIA PESADA__________________________

INSTRUCTOR: WILMER PONCE ORIZANO ________________________________

SEMESTRE: IV DEL: 10/10/ 2022__ AL: 14/10/ 2022_______

 INSTRUCCIONES PARA EL USO DEL
CUADERNO DE INFORMES DE TRABAJO SEMANAL

1. PRESENTACIÓN.

El Cuaderno de Informes de trabajo semanal es un documento de control, en el cual el

estudiante, registra diariamente, durante la semana, las tareas, operaciones que ejecuta en
su formación práctica en SENATI y en la Empresa.

2. INSTRUCCIONES PARA EL USO DEL CUADERNO DE INFORMES.

2.1 En el cuadro de rotaciones, el estudiante, registrará el nombre de las áreas o

secciones por las cuales rota durante su formación práctica, precisando la fecha de
inicio y término.
2.2 Con base al PEA proporcionado por el instructor, el estudiante transcribe el PEA en el
cuaderno de informes. El estudiante irá registrando y controlando su avance,
marcando en la columna que corresponda.
2.3 En la hoja de informe semanal, el estudiante registrará diariamente los trabajos que
ejecuta, indicando el tiempo correspondiente. El día de asistencia al centro para las
sesiones de tecnología, registrará los contenidos que desarrolla. Al término de la
semana totalizará las horas.
De las tareas ejecutadas durante la semana, el estudiante seleccionará la más
significativa y hará una descripción del proceso de ejecución con esquemas y dibujos
correspondientes que aclaren dicho proceso.
2.4 Semanalmente, el estudiante registrará su asistencia, en los casilleros
correspondientes.
2.5 Semanalmente, el Monitor revisará, anotará las observaciones y recomendaciones que
considere; el Instructor revisará y calificará el Cuaderno de Informes haciendo las
observaciones y recomendaciones que considere convenientes, en los aspectos
relacionados a la elaboración de un Informe Técnico (términos técnicos, dibujo técnico,
descripción de la tarea y su procedimiento, normas técnicas, seguridad, etc.)
2.6 Si el PEA tiene menos operaciones (151) de las indicadas en el presente formato,
puede eliminar alguna página. Asimismo, para el informe de las semanas siguientes,
debe agregar las semanas que corresponda.
2.7 Escala de calificación:

CUANTITATIVA CUALITATIVA CONDICIÓN

16,8 – 20,0 Excelente
13,7 – 16,7 Bueno Aprobado
10,5 – 13,6 Aceptable
 00 – 10,4 Deficiente Desaprobado

PLAN DE ROTACIONES

PERÍODO
ÁREA / SECCIÓN / EMPRESA SEMANAS
DESDE HASTA

-Fundamento de tren de potencia . 10 14 2

-- Tren de rodamiento 10 14 2

- Eje , cardanes y junta homocinética 10 14 2

- Reparación de motores diésel 10 14 2

 PLAN ESPECÍFICO DE APRENDIZAJE (PEA)
SEGUIMIENTO Y EVALUACIÓN
Llenar según avance

OPERACIONES OPERACIONES
OPERACIONES
Nº OPERACIONES/TAREAS EJECUTADAS* PARA
POR EJECUTAR
SEMINARIO
1 2 3 4
01 Posicionar la maquina o vehículo de forma adecuada x x x
Verificar que el área de trabajo este despejado para la
02 x x x
labor
03 Drenar fluidos del motor x x x
04 Desconectar mangueras y conexiones eléctricas x x x
05 Retirar componentes que obstaculicen la maniobra x x x
06 Desmontar el motor x x x
07 Inspeccionar los soportes de montaje x x x
08 Desmontar componentes internos del motor Diésel x x x
Efectuar la limpieza de todos los componentes del
09 x x x
motor Diésel
10 Evaluar componentes x x x
11 Determinar la reusabilidad de componentes x x x
12 Montar motor Diésel x x x
13 Verificar sistema de distribución x x x
Desmontar, inspeccionar componentes y montar la
14
distribución
15 Sincronizar sistema de distribución
16 Desmontar, verificar , montar tren ejes de levas
17 Desmontar, verificar, montar tren de balancines
18 Verificar buzos y varillas impulsoras
19 Calibrar válvulas
Desmontar ,desarmar, inspeccionar y armar bomba de
20
Aceite
Desmontar ,desarmar, inspeccionar y armar válvula de
21
Alivio
Desmontar , desarmar, inspeccionar y armar enfriador
22
de Aceite
Desmontar , desarmar ,inspeccionar y armar válvula de
23
derivación
24 Desmontar / montar múltiple de admisión y escape
25 Desmontar eje de balancines
26 Desmontar la culata
27 Desmonta los componentes de la culata
28 Inspeccionar las válvulas , asientos y guías de la culata
29 Asentar las válvulas en asientos de la culata
30 Verificar planitud de la culata
 31 Armar y montar la culata en el monoblock
32 Desmontar y montar volante
33 Desmontar mecanismos del bloque
34 Desmontar , bielas y pistones

*Número de repeticiones realizadas.

OPERACIONES OPERACIONES
OPERACIONES
Nº OPERACIONES/TAREAS EJECUTADAS* PARA
POR EJECUTAR
1 2 3 4 SEMINARIO

35 Desmontar , limpiar , inspeccionar eje cigüeñal

Desmontar , inspeccionar y cambiar cojinetes de biela y
36
de banca de monoblock
37 Inspeccionar conjunto de pistón – biela
38 Inspeccionar y calibrar anillos del pistón
39 Inspeccionar y calibrar cilindros de monoblock
40 Desmontar y montar camisas
41 Armar los componentes en el monoblock
42 Verificar el nivel de aceite y refrigerante del motor
43 Poner en funcionamiento el motor
44 Verificar la temperatura de funcionamiento del motor
45 Verificar presión de aceite
46 Verificar presión de combustible
47 Verificar fugas de aceite, refrigerante y combustible
48 Detectar ruidos extraños en funcionamiento del motor
49 Desmontar, limpiar y montar el depósito de combustible
50 Desmontar / cambiar filtros de combustible
Desmontar, limpiar y montar líneas de combustible de
51
alta presión
Desmontar, verificar y montar bomba de inyección de
52
combustible
Desmontar verificar presión de inyección y montar
53
inyectores
54 Purgar el sistema de combustible
55 Probar y verificar funcionamiento del sistema
56 Desmontar inyector mecánico unitario
57 Desmontar, limpiar e inspeccionar componentes
58 Armar inyector Mecánico unitario
59 Armar inyectar en el motor y probar su funcionamiento
Comprobar y verificar los dispositivos de entrada
60
eléctricos
61 Reconocer el ECM de un motor
62 Comprobar y verificar los dispositivos de salida
 Instalar el escáner en el conector de diagnóstico del
63
motor
64 Verificar parámetros del motor
65 Sincronizar el sistema de combustible
66 Desconectar terminales eléctricos
67 Remover y reemplazar inyector eléctrico
68 Probar funcionamiento
69 Verificar niveles de aceite x x x
70 Verificar presiones x x x
71 Verificar juntas universales x x x
72 Engrasar eje cardan x x x
73 Cambiar aceites del tren de potencia x x x
*Número de repeticiones realizadas.
OPERACIONES OPERACIONES
OPERACIONES
Nº OPERACIONES/TAREAS EJECUTADAS* PARA
POR EJECUTAR
1 2 3 4 SEMINARIO

74 Probar funcionamiento x x x
75 Desmontar ,desarmar y verificar convertidor de torque x x x
Desmontar ,desarmar, inspeccionar y armar servo x x x
76
transmisión
Desmontar, inspeccionar y armar mecanismo x x x
77
diferencial
Desmontar, desarmar y verificar cubo reductor / mando x x x
78
final
79 Montar componentes del tren de potencia x x x
Inspeccionar eje cardan (transmisión) y juntas x x x
80
homocinéticas
81 Desmontar el eje de transmisión x x x
82 Verificar alineación del tubo del eje de transmisión x x x
83 Verificar desgaste del yugo y junta universal x x x
84 verificar desgaste de junta homocinética x x x
85 Verificar estado de los ejes de la junta homocinética x x x
Desmontar verificar y /o cambiar cruceta del eje de x x x
86
transmisión
87 Comprobar el juego de radial de la junta universal x x x
88 Desmontar y cambiar junta homocinética x x x
89 Comprobar el juego radial de la junta homocinética x x x
90 Montar y probar funcionamiento del eje de transmisión x x x
Montar y probar funcionamiento de la junta x x x
91
homocinética
92 Identificar el tren de rodamiento de rueda motriz baja x x x
Identificar el tren de rodamiento de rueda motriz x x x
93
elevada
 94 Identificar el bastidor del rodamiento x x x
95 Identificar la cadena y zapatas de la oruga x x x
96 Identificar rodillos superiores e inferiores x x x
97 Identificar rueda guia y resorte amortiguador x x x
98 Identificar el templador de la cadena x x x
Identificar segmento / catalina de la rueda motriz x x x
99
(sprocket)
Inspeccionar y medir desgaste en los buges de la x x x
100
cadena
101 Inspeccionar y medir desgaste en los eslabones x x x
Inspeccionar y medir desgaste de los segmentos del x x x
102
sprocket
103 Inspeccionar y medir desgaste de las zapatas x x x
Inspeccionar y medir desgaste de los rodillos x x x
104
superiores e inferiores
105 Inspeccionar y medir desgaste de en la rueda guia x x x
106 Destemplar la cadena del tren de rodamiento x x x
107 Desmontar cadena x x x
Desmontar , desarmar y reparar el templador de x x x
108
cadena
Desmontar , desarmar y reparar rodillo superior e x x x
109
inferior
110 Desmontar , desarmar y reparar rueda guia x x x
111 Cambiar segmentos / catalina del sprocket x x x
112 Cambiar zapatas x x x
*Número de repeticiones realizadas.
OPERACIONES OPERACIONES
OPERACIONES
Nº OPERACIONES/TAREAS EJECUTADAS* PARA
POR EJECUTAR
1 2 3 4 SEMINARIO

113 Montar componentes re parados en el bastidor x x x

114 Montar cadena x x x
115 Regulador de tensión de la cadena de rodamiento x x x
116 Probar funcionamiento del sistema x x x
*Número de repeticiones realizadas.
 INFORME SEMANAL

...CUARTO.SEMESTRE SEMANA N°…2…... DEL …10…. AL …14…. DEL 2022…

DÍA TRABAJOS EFECTUADOS HORAS

Taller: seminario
Desmontar, Desarmar y montar componentes de tren de 08
LUNES potencia
Charla de 20 min ( el lenguaje de las señales)
Taller: seminario
Evaluar el diagnóstico del eje cardan y juntas homocinéticas 08
MARTES Charla de 5 min ( Comunicación del Peligro)

Taller: seminario
Desmontar el motor Diésel 08
MIÉRCOLES Charla de 5 min ( hábitos seguros)

Formación tecnológica: clases

Formación técnica 08
JUEVES

Taller: seminario
Evaluar y montar motor Diésel 08
VIERNES Charla de 5 min (Azul de Frunció – Hoja informativa)

SÁBADO

TOTAL 40

Tarea más significativa: EVALUAR Y MONTAR EL MOTOR DIESEL _______________________

Descripción del proceso:

Charlas Semanal
1. el lenguaje de las señales
2. Comunicación del Peligro
3. hábitos seguros
4. Azul de Prusia – Hoja informativa

Herramientas:

1.Herramientas utilizadas día 1 (micrómetro)

2.Herramientas utilizadas día 2 (vernier, reloj comparador, alineador)
3.Herramientas utilizadas día 3 (juego de dados Stanley)
4.Herramientas utilizadas día 4 (micrómetro, vernier, Alexometro)

Temas realizados:

Lunes: Desmontar, Desarmar y montar componentes de tren de potencia

 Desmontar, desarmar y verificar convertidor de torque.
 -Desmontar, desarmar, inspeccionar y armar transmisión.
 -Desarmar, inspeccionar y armar mecanismo diferencial.
 -Desmontar, desarmar y verificar cubo reductor /mando final.
 - Montar componentes del tren de potencia.

Martes: Evaluar el diagnóstico del eje cardan y juntas homocinéticas

 Inspeccionar eje cardan (Transmisión) y juntas homocinéticas.
 Desmontar el eje de transmisión.
 Verificar alineación del turbo del eje de transmisión.
 Verificar desgaste del yugo y junta universal.
 Verificar desgaste de junta homocinética.
 Verificar estado de los ejes de la junta homocinética.
REPARAR EL EJE CARDAN Y JUNTAS HOMOCINETICAS
 Desarmar verificar y cambiar cruceta del eje transmisión.
 Comprobar el juego radial de la junta universal.
 Desarmar verificar y cambiar junta homocinética.
 Comprobar el juego radial de la junta homocinética.
 Montar y probar funcionamiento del eje de transmisión.
 Montar y probar funcionamiento de la junta homocinética.
Miércoles: DESMONTAR EL MOTOR DIÉSEL
 Posicionar la maquina o vehículo de forma adecuada.
 Verificar que el área de trabajo este despejada para la labor.
 Drenar fluidos del motor.
 Desconectar mangueras y conexiones eléctricas
 Retirar componentes que obstaculicen la maniobra.
 Desmontar el motor.
 Inspeccionar los soportes de montaje.

Viernes: EVALUAR Y MONTAR EL MOTOR DIESEL

 Desmontar componentes internos del motor.
 Efectuar la limpieza de todos los componentes del motor diésel.
 Evaluar componentes.
 Determinar la reusabilidad de componentes.
 Montar motor diésel.

Pasos para realizar del día viernes

PASO1: charla motivacional e informativa de 20 minutos antes de iniciar el proceso formativo

con el instructor que se realiza diariamente.

PASO2: revisión de los EPP de seguridad tales como (casco, guantes, lentes de seguridad,
mameluco, zapato de seguridad y una franela).

PASO3: explicación del tema a realizar en nuestro taller de práctica.

EVALUAR Y MONTAR EL MOTOR DIESEL

Paso4: herramientas de medición y de desgaste y otros

1. Alexometro
2. Micrómetro
3. Vernier
4. Gruñidor
5. Calibre de galgas
6. Expansor de anillo de pistón
Paso5: herramientas para utilizar, evaluar y montar el motor diésel

1.Un juego de dados ½ que contenga 12 caras marca Stanley.

2.Rachs y una palanca de fuerza de 1/2
3.Comba de 6LB en Stanley.
4.Extencion ½.

Paso6: utilizamos el tecle eléctrico de cadenas de 4 toneladas, no olvidar usar la eslinga de 2

toneladas color verde, luego hacemos el amarre desde la parte inferior a la parte superior de
nuestro motor CAT C9, para el levantamiento hacia una mesa de trabajo.

Paso7: una vez puesto en nuestra mesa de trabajo podemos empezar a desarmar o desmontar
las piezas de nuestro motor CAT C9.

Poso8: Quitamos la tapa del monoblock del MOTOR CAT C 9 para evaluar y diagnosticar los
desgastes de las piezas, y otros componentes que están por evaluar en el trascurso del
trabajo, luego ejecutamos los diferentes procedimientos.
Paso9: Nosotros encontramos desmontado y desarmado, extraídos las piezas, componentes.
Paso10: Ejecutamos la medición de los 6 cilindró y evaluamos el desgaste de cada cilindró
como son: Superior, Intermedio e Inferior, obtenemos diferentes medidas de desgaste de cada
cilindro.
Numero Superior Intermedio Inferior
de cilindró
1 0,01 mm 0, 025mm 0,05mm
2 0,01mm 0,02mm 0,01mm
3 0,01mm 0,03mm 0,04mm
4 0,02 0,15mm 0,04mm
5 0,02mm 0,02mm 0,01mm
6 0,01mm 0,015mm 0,01mm

Paso11: Evaluamos el desgaste del cigüeñal y rectificación

Numero de medida Cigüeñal Cigüeñal
de cigüeñal
1 80,12mm 80,15mm
2 80,7mm 80,6mm
3 80,7mm 80,6mm
4 80,7mm 80,3mm
5 80,7mm 80,9mm
6 80,8mm 80,135mm
Paso12: Evaluamos y ejecutamos con un gruñidor en el proceso del gruñido nos permite hacer
surcos en cada cilindro para que el aceite se mantenga y hay una buena lubricación en cada
cilindro, en los surcos se hacen de forma cruzada y también se hace de lineal y hay otra
deficiencia se puede escapar, si tú lo haces de forma cruzada la comprensión bajar y en lo
sucesivo va bajando el anillo.
Paso13: Después de evaluar y sacar medida de diferentes piezas, pasamos a armar de forma
donde correspondiente.

AREAS DE TRABAJO

Área de motores: el área en la que se trabajó el día viernes

Área de dirección y frenos

Área de hidráulica

Área de transmisión
HACER ESQUEMA, DIBUJO O DIAGRAMA
 mono block
Pistón
Cigüeñal

AUTOCONTROL DE ASISTENCIA POR EL ESTUDIANTE

LUNES MARTES MIÉRCOLES JUEVES VIERNES SÁBADO
M T M T M T M T M T M T
INJUSTIFICADAS: I
ASISTENCIA A SENATI INASISTENCIA
JUSTIFICADAS : FJ

EVALUACIÓN DEL INFORME DE TRABAJO SEMANAL

NOTA

OBSERVACIONES Y RECOMENDACIONES
DEL INSTRUCTOR: DEL MONITOR DE EMPRESA:

FIRMA DE MONITOR DE
FIRMA DEL ESTUDIANTE: FIRMA DEL INSTRUCTOR:
EMPRESA:
PROPIEDAD INTELECTUAL DEL SENATI. PROHIBIDA SU
REPRODUCCIÓN Y VENTA SIN LA AUTORIZACIÓN
CORRESPONDIENTE