DIAGRAMAS HIDRÁULICOS

El diagrama o plano hidráulico muestra la constitución y secuencia de un circuito hidráulico. En estos planos los distintos dispositivos son representados esquemáticamente y conectados entre sí. Las conexiones son dibujadas como líneas y los accesorios se representan conforme a la simbología internacional. En un plano hidráulico se pueden reconocer las funciones del circuito. Cuando el plano es muy extenso es necesario representar en un diagrama el desarrollo temporal de las funciones para poder establecer cual es la función de una instalación o máquina en cualquier punto del ciclo de trabajo. Analizaremos algunos circuitos básicos: Sistema hidráulico simple (circuito abierto) Hemos representado aquí un sistema hidráulico en su forma más simple. Una bomba 1, con caudal constante, aspira fluido de un tanque 2 y lo transporta hacia el sistema. Cuando la válvula de corredera 4, de accionamiento manual, está en su posición central, se tiene una circulación descomprimida de la bomba hacia el tanque. La posición central es mantenida merced a los dos resortes (centrada por resortes). Al accionar a la válvula hacia su posición izquierda (flechas paralelas), el fluido de la bomba es dirigido hacia la conexión A del cilindro 5 y el émbolo sale con una velocidad que depende del caudal de la bomba y del tamaño del cilindro (superficie del émbolo). La fuerza disponible en la barra es función de la superficie del émbolo y de la presión máxima admisible en el sistema. Esta presión máxima admisible y con ello la carga con la cual se puede solicitar al sistema, se regula con la válvula imitadora de presión 3. La presión a la cual realmente funciona, viene dada por la resistencia del consumidor y puede ser leída en el manómetro 6.

que actúa sobre la superficie anular del cilindro 1. se obtiene una conexión en serie. En este tipo de sistema no se puede accionar simultáneamente varios consumidores sin que haya influencias mutuas de fuerzas y velocidades. La presión en el cilindro 1 vendrá dada por la carga externa actuante sobre la barra y por la fuerza resultante de la presión del cilindro 2.Sistema hidráulico con válvulas direccionales en serie Si se complementa el sistema anterior agregando una o varias válvulas direccionales en la línea de retorno. . según se muestra en la figura. Analizando más en detalle tendremos: Para accionar al cilindro 2 con una cierta fuerza es necesaria una cierta presión que actúe sobre la superficie del émbolo. Esta presión actuará también sobre la superficie anular del cilindro 1.

cuyo caudal es regulado por el motor de regulación 2. En el caso contrario. 6 y 7.Si la fuerza resultante de la presión que actúa sobre el cilindro 1. B y 1 en la posición central. . la conexión P está interrumpida en la posición derecha. a través de las válvulas 5. las barras de ambos cilindros saldrán. Asi las válvulas y los consumidores están conectados en paralelo. 9 y 10. pasa por un filtro de retorno. están en relación de la superficie del émbolo 2 a la superficie anular 1. es mayor que la suma de las fuerzas antes nombradas. En la válvula 7. la presión tomará el valor que corresponda al consumidor con menor resistencia y éste será el primer cilindro en salir. A. las válvulas 5 y 6 tienen interrumpidas las conexiones P. Por medio de simples derivaciones se logra alimentar con fluido a los cilindros 8. El fluido antes de retornar al tanque. Sistema hidráulico con válvulas direccionales en paralelo Una bomba variable 1. En nuestro ejemplo. aspira fluido filtrado y lo transporta hacia el sistema. Las velocidades del cilindro 1 y del cilindro 2. La conexión en paralelo permite el movimiento simultáneo de varios cilindros cuando el caudal a disposición es lo suficientemente grande como para poder mantener la presión.

las velocidades están en función del caudal. En el caso contrario. Conexión en serie La válvula 2 recibe todo el fluido de retorno de la válvula 1. la presión tomará el valor que corresponda al consumidor con menor resistencia y éste será el primer cilindro en salir. . Cuando el primer cilindro llegó a su tope. conexiones Los ejemplos siguientes son conexiones como se presentan en el sector móvil. accionando el botón de la válvula direccional 3/2. Hasta las válvulas reina la presión del sistema graduada en la válvula imitadora de presión 3. Esta puede ser leída en el manómetro 4. el orden de salida de los cilindros es función de las presiones necesarias. un cilindro diferencial 9 con amortiguación constante en un extremo y un cilindro de acción simple y retorno por resorte 10. La conexión en paralelo permite el movimiento simultáneo de varios cilindros cuando el cuadal a disposición es lo suficientemente granda como para poder mantener la presión. Es decir. El consumidor 2 se mueve con accionamiento obligado. Como consumidores. la presión aumentará hasta alcanzar la presión necesaria para accionar el próximo cilindro. el orden de salida de los cilindros es función de las presiones necesarias. hemos tomado un cilindro telescópico de acción doble 8.Cuando el primer cilindro llegó a su tope. Aquí. las presiones se suman. Válvulas direccionales. la presión aumentará hasta alcanzar la presión necesaria para accionar el próximo cilindro.

a elección. las válvulas 3 y 4 están conectadas con el tanque. dos válvulas limitadoras de presión adicionales. . Sistema hidráulico con limitación de la presión por mando remoto. Sólo uno por vez. funcionan como válvulas de pilotaje La válvula principal limitadora de presión 1. la distribución del fluido depende de las resistencias de los consumidores. Si la válvula direccional 2 está en su posición central. Conexión en tándem Alimentación del fluido a presión sólo por derivación. conectadas a través de la válvula direccional 2. en el cual se conectan. Sin embargo. puede ser pilotada por las válvulas 3 ó 4. No es posible el accionamiento simultáneo de los consumidores. se puede optar por el sistema de la figura. tres etapas Si se desea obtener una ¡imitación triple de la presión.Conexión en paralelo Cada válvula está conectada con el canal 2 y todos los consumidores pueden ser accionados simultáneamente.

La fuerza en la barra depende de la relación de superficies (del émbolo y de la barra). siendo transportado a la cámara 2.En el sistema reina la presión graduada en la válvula 1. Si se conecta a través de la válvula direccional alguna de las dos válvulas limitadoras de presión. sino que también lo hará sobre la válvula 3 ó 4. la presión actuará no sólo sobre la válvula 1. sobre la cámara de la barra 1 del cilindro actúa siempre la presión. el fluido de la cámara 1 es desplazado y se suma en 5 al caudal de la bomba. Esta disposición puede ser empleada como mando remoto de la limitación de la presión. . Este sistema se emplea cuando se quiere realizar una sujeción hidráulica. Sistema hidráulico con cilindro en conexión diferencial A menudo se utiliza la llamada “conexión diferencial”. Esto implica que en la válvula 1 se debe graduar la presión más alta para que luego. Se la reconoce por el hecho de que. conectada alguna de las otras válvulas (3 ó 4) se establezca en el sistema la presión menor. mientras la cámara 2 puede ser conectada con la presión o con el tanque. y la bomba debe ser lo más pequeña posible. Al salir la barra.

. Es por esto que se llama “conexión diferencial”. el cilindro no puede ser desplazado por una fuerza externa en ningún sentido. Sistema hidráulico con cierre doble de un cilindro Si se desea que un cilindro hidráulico quede detenido y bloqueado en cualquier posición. se utiliza un doble antirretorno con apertura hidráulica 1. es decir la superficie de la barra. Según el sentido de la fuerza cierra herméticamente el antirretorno izquierdo o el derecho. Cuando la válvula direccional está en la posición que se muestra en la figura.Sin embargo hay que tener en cuenta la desventaja de que la fuerza en la barra responde a la diferencia de superficies entre la superficie del émbolo y la superficie anular. Si adoptamos una relación de superficies 1 2. entre la superficie anular y la superficie del émbolo. obtenemos la ventaja de velocidades iguales en salida y retroceso.

Sistema hidráulico con válvula de contrapresión y antirretorno con apertura hidráulica En ciertos casos. En la posición intermedia de la válvula direccional hay que tener en cuenta que las conexiones de los antirretornos deben estar descargados libremente hacia el tanque para garantizar un cierre rápido y hermético. . el antirretorno instalado en el retorno es abierto por la presión de la línea de alimentación. cuando una carga actúa constantemente sobre un cilindro (carro de una barredora) hay que evitar que éste descienda debido a las fugas que se presentan en la válvula direccional.Cuando se desea que el cilindro entre o salga. Una solución es instalar un antirretorno con apertura hidráulica 1 en la línea de retorno.

se regula la velocidad del descenso. Los antirretornos en paralelo en 2 y 3 permiten una rápida elevación de carga. Recién cuando sobre la conexión A del cilindro actúa una presión. Aquí tenemos el efecto de una contrafuerza hidráulica.Además hay que preveer una válvula de contrapresión (válvula de secuencia). . La presión de apertura se gradúa 10 % sobre el valor que corresponde a la carga a sujetar. Con la válvula de flujo 3. se vence a la contrapresión y la carga desciende.