DIAGRAMAS HIDRÁULICOS

El diagrama o plano hidráulico muestra la constitución y secuencia de un circuito hidráulico. En estos planos los distintos dispositivos son representados esquemáticamente y conectados entre sí. Las conexiones son dibujadas como líneas y los accesorios se representan conforme a la simbología internacional. En un plano hidráulico se pueden reconocer las funciones del circuito. Cuando el plano es muy extenso es necesario representar en un diagrama el desarrollo temporal de las funciones para poder establecer cual es la función de una instalación o máquina en cualquier punto del ciclo de trabajo. Analizaremos algunos circuitos básicos: Sistema hidráulico simple (circuito abierto) Hemos representado aquí un sistema hidráulico en su forma más simple. Una bomba 1, con caudal constante, aspira fluido de un tanque 2 y lo transporta hacia el sistema. Cuando la válvula de corredera 4, de accionamiento manual, está en su posición central, se tiene una circulación descomprimida de la bomba hacia el tanque. La posición central es mantenida merced a los dos resortes (centrada por resortes). Al accionar a la válvula hacia su posición izquierda (flechas paralelas), el fluido de la bomba es dirigido hacia la conexión A del cilindro 5 y el émbolo sale con una velocidad que depende del caudal de la bomba y del tamaño del cilindro (superficie del émbolo). La fuerza disponible en la barra es función de la superficie del émbolo y de la presión máxima admisible en el sistema. Esta presión máxima admisible y con ello la carga con la cual se puede solicitar al sistema, se regula con la válvula imitadora de presión 3. La presión a la cual realmente funciona, viene dada por la resistencia del consumidor y puede ser leída en el manómetro 6.

que actúa sobre la superficie anular del cilindro 1. Analizando más en detalle tendremos: Para accionar al cilindro 2 con una cierta fuerza es necesaria una cierta presión que actúe sobre la superficie del émbolo. según se muestra en la figura. En este tipo de sistema no se puede accionar simultáneamente varios consumidores sin que haya influencias mutuas de fuerzas y velocidades.Sistema hidráulico con válvulas direccionales en serie Si se complementa el sistema anterior agregando una o varias válvulas direccionales en la línea de retorno. . se obtiene una conexión en serie. Esta presión actuará también sobre la superficie anular del cilindro 1. La presión en el cilindro 1 vendrá dada por la carga externa actuante sobre la barra y por la fuerza resultante de la presión del cilindro 2.

El fluido antes de retornar al tanque. En nuestro ejemplo. 6 y 7.Si la fuerza resultante de la presión que actúa sobre el cilindro 1. 9 y 10. En el caso contrario. a través de las válvulas 5. A. En la válvula 7. . las barras de ambos cilindros saldrán. la conexión P está interrumpida en la posición derecha. Por medio de simples derivaciones se logra alimentar con fluido a los cilindros 8. pasa por un filtro de retorno. B y 1 en la posición central. es mayor que la suma de las fuerzas antes nombradas. cuyo caudal es regulado por el motor de regulación 2. Las velocidades del cilindro 1 y del cilindro 2. Sistema hidráulico con válvulas direccionales en paralelo Una bomba variable 1. La conexión en paralelo permite el movimiento simultáneo de varios cilindros cuando el caudal a disposición es lo suficientemente grande como para poder mantener la presión. las válvulas 5 y 6 tienen interrumpidas las conexiones P. están en relación de la superficie del émbolo 2 a la superficie anular 1. la presión tomará el valor que corresponda al consumidor con menor resistencia y éste será el primer cilindro en salir. Asi las válvulas y los consumidores están conectados en paralelo. aspira fluido filtrado y lo transporta hacia el sistema.

el orden de salida de los cilindros es función de las presiones necesarias. la presión aumentará hasta alcanzar la presión necesaria para accionar el próximo cilindro. Cuando el primer cilindro llegó a su tope. la presión aumentará hasta alcanzar la presión necesaria para accionar el próximo cilindro. En el caso contrario. hemos tomado un cilindro telescópico de acción doble 8. Válvulas direccionales. Conexión en serie La válvula 2 recibe todo el fluido de retorno de la válvula 1. Es decir. accionando el botón de la válvula direccional 3/2. el orden de salida de los cilindros es función de las presiones necesarias.Cuando el primer cilindro llegó a su tope. Esta puede ser leída en el manómetro 4. Hasta las válvulas reina la presión del sistema graduada en la válvula imitadora de presión 3. La conexión en paralelo permite el movimiento simultáneo de varios cilindros cuando el cuadal a disposición es lo suficientemente granda como para poder mantener la presión. un cilindro diferencial 9 con amortiguación constante en un extremo y un cilindro de acción simple y retorno por resorte 10. las presiones se suman. El consumidor 2 se mueve con accionamiento obligado. las velocidades están en función del caudal. . Como consumidores. la presión tomará el valor que corresponda al consumidor con menor resistencia y éste será el primer cilindro en salir. conexiones Los ejemplos siguientes son conexiones como se presentan en el sector móvil. Aquí.

Si la válvula direccional 2 está en su posición central. las válvulas 3 y 4 están conectadas con el tanque.Conexión en paralelo Cada válvula está conectada con el canal 2 y todos los consumidores pueden ser accionados simultáneamente. Sólo uno por vez. se puede optar por el sistema de la figura. No es posible el accionamiento simultáneo de los consumidores. . a elección. tres etapas Si se desea obtener una ¡imitación triple de la presión. funcionan como válvulas de pilotaje La válvula principal limitadora de presión 1. puede ser pilotada por las válvulas 3 ó 4. dos válvulas limitadoras de presión adicionales. Sin embargo. en el cual se conectan. Sistema hidráulico con limitación de la presión por mando remoto. Conexión en tándem Alimentación del fluido a presión sólo por derivación. conectadas a través de la válvula direccional 2. la distribución del fluido depende de las resistencias de los consumidores.

.En el sistema reina la presión graduada en la válvula 1. Se la reconoce por el hecho de que. Esta disposición puede ser empleada como mando remoto de la limitación de la presión. Sistema hidráulico con cilindro en conexión diferencial A menudo se utiliza la llamada “conexión diferencial”. mientras la cámara 2 puede ser conectada con la presión o con el tanque. sino que también lo hará sobre la válvula 3 ó 4. conectada alguna de las otras válvulas (3 ó 4) se establezca en el sistema la presión menor. siendo transportado a la cámara 2. Este sistema se emplea cuando se quiere realizar una sujeción hidráulica. Al salir la barra. la presión actuará no sólo sobre la válvula 1. y la bomba debe ser lo más pequeña posible. Esto implica que en la válvula 1 se debe graduar la presión más alta para que luego. sobre la cámara de la barra 1 del cilindro actúa siempre la presión. el fluido de la cámara 1 es desplazado y se suma en 5 al caudal de la bomba. La fuerza en la barra depende de la relación de superficies (del émbolo y de la barra). Si se conecta a través de la válvula direccional alguna de las dos válvulas limitadoras de presión.

es decir la superficie de la barra. Cuando la válvula direccional está en la posición que se muestra en la figura.Sin embargo hay que tener en cuenta la desventaja de que la fuerza en la barra responde a la diferencia de superficies entre la superficie del émbolo y la superficie anular. entre la superficie anular y la superficie del émbolo. Si adoptamos una relación de superficies 1 2. se utiliza un doble antirretorno con apertura hidráulica 1. . Es por esto que se llama “conexión diferencial”. Sistema hidráulico con cierre doble de un cilindro Si se desea que un cilindro hidráulico quede detenido y bloqueado en cualquier posición. obtenemos la ventaja de velocidades iguales en salida y retroceso. Según el sentido de la fuerza cierra herméticamente el antirretorno izquierdo o el derecho. el cilindro no puede ser desplazado por una fuerza externa en ningún sentido.

Una solución es instalar un antirretorno con apertura hidráulica 1 en la línea de retorno. el antirretorno instalado en el retorno es abierto por la presión de la línea de alimentación.Cuando se desea que el cilindro entre o salga. Sistema hidráulico con válvula de contrapresión y antirretorno con apertura hidráulica En ciertos casos. cuando una carga actúa constantemente sobre un cilindro (carro de una barredora) hay que evitar que éste descienda debido a las fugas que se presentan en la válvula direccional. En la posición intermedia de la válvula direccional hay que tener en cuenta que las conexiones de los antirretornos deben estar descargados libremente hacia el tanque para garantizar un cierre rápido y hermético. .

.Además hay que preveer una válvula de contrapresión (válvula de secuencia). La presión de apertura se gradúa 10 % sobre el valor que corresponde a la carga a sujetar. Recién cuando sobre la conexión A del cilindro actúa una presión. se regula la velocidad del descenso. Aquí tenemos el efecto de una contrafuerza hidráulica. Los antirretornos en paralelo en 2 y 3 permiten una rápida elevación de carga. se vence a la contrapresión y la carga desciende. Con la válvula de flujo 3.

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