DIAGRAMAS HIDRÁULICOS

El diagrama o plano hidráulico muestra la constitución y secuencia de un circuito hidráulico. En estos planos los distintos dispositivos son representados esquemáticamente y conectados entre sí. Las conexiones son dibujadas como líneas y los accesorios se representan conforme a la simbología internacional. En un plano hidráulico se pueden reconocer las funciones del circuito. Cuando el plano es muy extenso es necesario representar en un diagrama el desarrollo temporal de las funciones para poder establecer cual es la función de una instalación o máquina en cualquier punto del ciclo de trabajo. Analizaremos algunos circuitos básicos: Sistema hidráulico simple (circuito abierto) Hemos representado aquí un sistema hidráulico en su forma más simple. Una bomba 1, con caudal constante, aspira fluido de un tanque 2 y lo transporta hacia el sistema. Cuando la válvula de corredera 4, de accionamiento manual, está en su posición central, se tiene una circulación descomprimida de la bomba hacia el tanque. La posición central es mantenida merced a los dos resortes (centrada por resortes). Al accionar a la válvula hacia su posición izquierda (flechas paralelas), el fluido de la bomba es dirigido hacia la conexión A del cilindro 5 y el émbolo sale con una velocidad que depende del caudal de la bomba y del tamaño del cilindro (superficie del émbolo). La fuerza disponible en la barra es función de la superficie del émbolo y de la presión máxima admisible en el sistema. Esta presión máxima admisible y con ello la carga con la cual se puede solicitar al sistema, se regula con la válvula imitadora de presión 3. La presión a la cual realmente funciona, viene dada por la resistencia del consumidor y puede ser leída en el manómetro 6.

que actúa sobre la superficie anular del cilindro 1. La presión en el cilindro 1 vendrá dada por la carga externa actuante sobre la barra y por la fuerza resultante de la presión del cilindro 2.Sistema hidráulico con válvulas direccionales en serie Si se complementa el sistema anterior agregando una o varias válvulas direccionales en la línea de retorno. según se muestra en la figura. Analizando más en detalle tendremos: Para accionar al cilindro 2 con una cierta fuerza es necesaria una cierta presión que actúe sobre la superficie del émbolo. . se obtiene una conexión en serie. En este tipo de sistema no se puede accionar simultáneamente varios consumidores sin que haya influencias mutuas de fuerzas y velocidades. Esta presión actuará también sobre la superficie anular del cilindro 1.

En el caso contrario. Asi las válvulas y los consumidores están conectados en paralelo. la conexión P está interrumpida en la posición derecha. a través de las válvulas 5. B y 1 en la posición central. la presión tomará el valor que corresponda al consumidor con menor resistencia y éste será el primer cilindro en salir. 6 y 7. El fluido antes de retornar al tanque. Por medio de simples derivaciones se logra alimentar con fluido a los cilindros 8.Si la fuerza resultante de la presión que actúa sobre el cilindro 1. Sistema hidráulico con válvulas direccionales en paralelo Una bomba variable 1. es mayor que la suma de las fuerzas antes nombradas. las válvulas 5 y 6 tienen interrumpidas las conexiones P. . las barras de ambos cilindros saldrán. En la válvula 7. aspira fluido filtrado y lo transporta hacia el sistema. pasa por un filtro de retorno. En nuestro ejemplo. A. están en relación de la superficie del émbolo 2 a la superficie anular 1. Las velocidades del cilindro 1 y del cilindro 2. cuyo caudal es regulado por el motor de regulación 2. La conexión en paralelo permite el movimiento simultáneo de varios cilindros cuando el caudal a disposición es lo suficientemente grande como para poder mantener la presión. 9 y 10.

Cuando el primer cilindro llegó a su tope. La conexión en paralelo permite el movimiento simultáneo de varios cilindros cuando el cuadal a disposición es lo suficientemente granda como para poder mantener la presión. Como consumidores. conexiones Los ejemplos siguientes son conexiones como se presentan en el sector móvil. Cuando el primer cilindro llegó a su tope. Válvulas direccionales. Conexión en serie La válvula 2 recibe todo el fluido de retorno de la válvula 1. accionando el botón de la válvula direccional 3/2. el orden de salida de los cilindros es función de las presiones necesarias. En el caso contrario. El consumidor 2 se mueve con accionamiento obligado. Aquí. las velocidades están en función del caudal. Es decir. el orden de salida de los cilindros es función de las presiones necesarias. Esta puede ser leída en el manómetro 4. la presión aumentará hasta alcanzar la presión necesaria para accionar el próximo cilindro. hemos tomado un cilindro telescópico de acción doble 8. la presión aumentará hasta alcanzar la presión necesaria para accionar el próximo cilindro. Hasta las válvulas reina la presión del sistema graduada en la válvula imitadora de presión 3. un cilindro diferencial 9 con amortiguación constante en un extremo y un cilindro de acción simple y retorno por resorte 10. las presiones se suman. la presión tomará el valor que corresponda al consumidor con menor resistencia y éste será el primer cilindro en salir. .

las válvulas 3 y 4 están conectadas con el tanque. a elección. Sistema hidráulico con limitación de la presión por mando remoto. en el cual se conectan. Sin embargo. funcionan como válvulas de pilotaje La válvula principal limitadora de presión 1. puede ser pilotada por las válvulas 3 ó 4. Si la válvula direccional 2 está en su posición central.Conexión en paralelo Cada válvula está conectada con el canal 2 y todos los consumidores pueden ser accionados simultáneamente. dos válvulas limitadoras de presión adicionales. conectadas a través de la válvula direccional 2. No es posible el accionamiento simultáneo de los consumidores. . Conexión en tándem Alimentación del fluido a presión sólo por derivación. se puede optar por el sistema de la figura. la distribución del fluido depende de las resistencias de los consumidores. tres etapas Si se desea obtener una ¡imitación triple de la presión. Sólo uno por vez.

Sistema hidráulico con cilindro en conexión diferencial A menudo se utiliza la llamada “conexión diferencial”. Si se conecta a través de la válvula direccional alguna de las dos válvulas limitadoras de presión. La fuerza en la barra depende de la relación de superficies (del émbolo y de la barra). Esto implica que en la válvula 1 se debe graduar la presión más alta para que luego. siendo transportado a la cámara 2. mientras la cámara 2 puede ser conectada con la presión o con el tanque. .En el sistema reina la presión graduada en la válvula 1. Al salir la barra. Esta disposición puede ser empleada como mando remoto de la limitación de la presión. sino que también lo hará sobre la válvula 3 ó 4. la presión actuará no sólo sobre la válvula 1. Se la reconoce por el hecho de que. Este sistema se emplea cuando se quiere realizar una sujeción hidráulica. el fluido de la cámara 1 es desplazado y se suma en 5 al caudal de la bomba. conectada alguna de las otras válvulas (3 ó 4) se establezca en el sistema la presión menor. sobre la cámara de la barra 1 del cilindro actúa siempre la presión. y la bomba debe ser lo más pequeña posible.

entre la superficie anular y la superficie del émbolo. . Cuando la válvula direccional está en la posición que se muestra en la figura.Sin embargo hay que tener en cuenta la desventaja de que la fuerza en la barra responde a la diferencia de superficies entre la superficie del émbolo y la superficie anular. Sistema hidráulico con cierre doble de un cilindro Si se desea que un cilindro hidráulico quede detenido y bloqueado en cualquier posición. obtenemos la ventaja de velocidades iguales en salida y retroceso. es decir la superficie de la barra. el cilindro no puede ser desplazado por una fuerza externa en ningún sentido. Si adoptamos una relación de superficies 1 2. Según el sentido de la fuerza cierra herméticamente el antirretorno izquierdo o el derecho. Es por esto que se llama “conexión diferencial”. se utiliza un doble antirretorno con apertura hidráulica 1.

En la posición intermedia de la válvula direccional hay que tener en cuenta que las conexiones de los antirretornos deben estar descargados libremente hacia el tanque para garantizar un cierre rápido y hermético. cuando una carga actúa constantemente sobre un cilindro (carro de una barredora) hay que evitar que éste descienda debido a las fugas que se presentan en la válvula direccional. el antirretorno instalado en el retorno es abierto por la presión de la línea de alimentación. Sistema hidráulico con válvula de contrapresión y antirretorno con apertura hidráulica En ciertos casos. Una solución es instalar un antirretorno con apertura hidráulica 1 en la línea de retorno.Cuando se desea que el cilindro entre o salga. .

.Además hay que preveer una válvula de contrapresión (válvula de secuencia). Aquí tenemos el efecto de una contrafuerza hidráulica. se vence a la contrapresión y la carga desciende. Con la válvula de flujo 3. se regula la velocidad del descenso. Los antirretornos en paralelo en 2 y 3 permiten una rápida elevación de carga. Recién cuando sobre la conexión A del cilindro actúa una presión. La presión de apertura se gradúa 10 % sobre el valor que corresponde a la carga a sujetar.