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SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL

FORMACIÓN PROFESIONAL DUAL

CUADERNO DE INFORMES

CÓDIGO N° 89001677
“AÑO DE LA UNIDAD, LA PAZ Y
EL DESARROLLO ”

Mecatrónica automotriz.

Curso: Seminario de complementación practica

Estudiante: Tiburcio Cárdenas, Marco Rubén.

Docente: Montalvan Alarco Carlos

Semestre: “V”

ID: 1399071
DIRECCIÓN ZONAL

JUNÍN – PASCO - HUANCAVELICA


____________________________

FORMACIÓN PROFESIONAL DUAL

CFP/UCP/ESCUELA: HUANCAYO

ESTUDIANTE: TIBURCIO CARDENAS MARCO RUBEN

ID: 1399071 BLOQUE: AMTD-514

CARRERA: MECATRONICA AUTOMOTRIZ

INSTRUCTOR: MONTALVAN ALARCO CARLOS

SEMESTRE: QUINTO SEMESTRE DEL: 07/08/2023 AL: 07/09/2023


INSTRUCCIONES PARA EL USO DEL
CUADERNO DE INFORMES DE TRABAJO SEMANAL

1. PRESENTACIÓN.

El Cuaderno de Informes de trabajo semanal es un documento de control, en el cual el


estudiante, registra diariamente, durante la semana, las tareas, operaciones que ejecuta en
su formación práctica en SENATI y en la Empresa.

2. INSTRUCCIONES PARA EL USO DEL CUADERNO DE INFORMES.

2.1 En el cuadro de rotaciones, el estudiante, registrará el nombre de las áreas o secciones


por las cuales rota durante su formación práctica, precisando la fecha de inicio y término.
2.2 Con base al PEA proporcionado por el instructor, el estudiante transcribe el PEA en el
cuaderno de informes. El estudiante irá registrando y controlando su avance, marcando
en la columna que corresponda.
2.3 En la hoja de informe semanal, el estudiante registrará diariamente los trabajos que
ejecuta, indicando el tiempo correspondiente. El día de asistencia al centro para las
sesiones de tecnología, registrará los contenidos que desarrolla. Al término de la
semana totalizará las horas.
De las tareas ejecutadas durante la semana, el estudiante seleccionará la más
significativa y hará una descripción del proceso de ejecución con esquemas y dibujos
correspondientes que aclaren dicho proceso.
2.4 Semanalmente, el estudiante registrará su asistencia, en los casilleros correspondientes.
2.5 Semanalmente, el Monitor revisará, anotará las observaciones y recomendaciones que
considere; el Instructor revisará y calificará el Cuaderno de Informes haciendo las
observaciones y recomendaciones que considere convenientes, en los aspectos
relacionados a la elaboración de un Informe Técnico (términos técnicos, dibujo técnico,
descripción de la tarea y su procedimiento, normas técnicas, seguridad, etc.)
2.6 Si el PEA tiene menos operaciones (151) de las indicadas en el presente formato, puede
eliminar alguna página. Asimismo, para el informe de las semanas siguientes, debe
agregar las semanas que corresponda.
2.7 Escala de calificación:

CUANTITATIVA CUALITATIVA CONDICIÓN


16,8 – 20,0 Excelente
13,7 – 16,7 Bueno Aprobado
10,5 – 13,6 Aceptable
00 – 10,4 Deficiente Desaprobado
PLAN DE ROTACIONES

PERÍODO
ÁREA / SECCIÓN / EMPRESA SEMANAS
DESDE HASTA
 Realizar diagnóstico de motor 07/08 18/08 2

 Realizar la reparación del motor 21/08 01/09 2

 Realizar diagnóstico del sistema de 04/09 15/09 2


transmisión mecánica.
 Realizar diagnóstico del sistema de 18/09 29/09 2
transmisión automática.
 Realizar la reparación del sistema de 2/10 13/10 2
transmisión
PLAN ESPECÍFICO DE APRENDIZAJE (PEA)
SEGUIMIENTO Y EVALUACIÓN
Llenar según avance

OPERACIONES OPERACIONES
OPERACIONES
Nº OPERACIONES/TAREAS EJECUTADAS* PARA
POR EJECUTAR
SEMINARIO
1 2 3 4

01 Ubicar el vehículo e instalar las fundas 100%


protectoras.
02 Verificar registro de incidencias y tablero 100%
de instrumentos.
03 Verificar estado general del 100%
motor y soportes.
04 Realizar pruebas con 100%
vacuómetro.
05 Medir compresión del 100%
motor.
06 Realizar endoscopia a cilindro del 100%
motor.
07 Medir presión de 100%
aceite.
08 Medir presión de 100%
combustible.
09 Verificar la temperatura de 100%
funcionamiento
10 Comprobar la estanqueidad del
sistema de refrigeración
11 Comprobar hermeticidad del
cilindro.
12 Realizar autodiagnóstico de
motor.
13 Efectuar diagnóstico con escáner.
14 Elaborar informe técnico.
15 Desmontar motor/ procedimiento.
16 Consultar e interpretar la información técnica del
fabricante para el servicio.
17 Desmontar, desarmar y verificar componentes del
motor.
18 Realizar la limpieza del motor y sus componentes.

19 Inspeccionar y evaluar el estado de los componentes


internos y accesorios externos (mediciones).
20 Reemplazar componentes defectuosos de acuerdo
con especificaciones del fabricante.
21 Armar y montar componentes del motor.
22 Realizar pruebas y ajustes. Sincronización.
23 Comprobar la calidad del servicio realizado.
24 Montar motor/ procedimiento.

25 Verificar información del usuario, para orientar el


diagnóstico.
26 Verificar transmisión, soportes.
27 Verificar fugas del Sistema.

28 Verificar nivel de aceite de caja de cambios y


diferencial.
29 Verificar holguras en los ejes de transmisión.
30 Verificar accionamiento de palanca de cambios.
31 Comprobar mecanismos de accionamiento del
embrague.
32 Realizar autodiagnóstico del sistema de transmisión.
33 Verificar advertencias en tablero de instrumentos.
34 Diagnosticar con escáner.

*Número de repeticiones realizadas.

OPERACIONES OPERACIONES
OPERACIONES
Nº OPERACIONES/TAREAS EJECUTADAS* PARA
POR EJECUTAR
1 2 3 4 SEMINARIO

35 Verificar nivel / condición de aceite.


36 Comprobar el funcionamiento del convertidor de par.
37 Comprobar velocidad de rotación.
38 Realizar prueba de calado y de la válvula de alivio
del convertidor de par.
39 Verificar acoplamiento de marchas de la caja
automática.
40 Medir presiones de aceite de caja automática.
41 Realizar la limpieza de los componentes de la
transmisión.
42 Drenar lubricantes.
43 Desmontar, desarmar, verificar, reemplazar y armar
componentes de la transmisión mecánica.
44 Reparar mecanismo de embrague, montar
transmisión mecánica y sus mecanismos.
45 Desmontar, desarmar, verificar, reemplazar
componentes y armar diferencial.
46 Montar diferencial y árbol de transmisión.

47 Desmontar, desarmar, verificar, reemplazar y armar


componentes de la transmisión automática.
48 Montar caja automática y mecanismos de
transmisión.
49 Restituir lubricantes de los componentes de la
transmisión.
50 Realizar pruebas y ajustes.
51 Probar baterías con equipos especializados.
52 Inspeccionar bujías de incandescencia.

53 Comprobar funcionamiento del sistema de arranque


con equipos
54 Desmontar y desarmar el motor de arranque

55 Limpiar, evaluar / reemplazar componentes del


motor de arranque
56 Armar, montar y probar motor de arranque

57 Comprobar funcionamiento del sistema de carga con


equipos
58 Verificar conectores del circuito de carga
59 Desmontar alternador
60 Desarmar, limpiar, verificar alternado

61 Limpiar, evaluar / reemplazar componentes del


alternador
62 Armar alternador.
63 Regular tensión faja de transmisión del alternador
64 Montar y probar alternador
65 Comprobar señales del sistema de encendido con el
osciloscopio
66 Medir la resistencia de la bobina de encendido
67 Comprobar funcionamiento del módulo de encendido
68 Medir resistencia de los cables de alta tensión
69 Comprobar avance del encendido

70 Desmontar, comprobar, montar bobinas de


encendido
71 Cambiar bujías de encendido
72 Puesta a punto del sistema de encendido

73 Comprobar holgura entre el generador de señal y la


rueda fónica
*Número de repeticiones realizadas.
OPERACIONES OPERACIONES
OPERACIONES
Nº OPERACIONES/TAREAS EJECUTADAS* PARA
POR EJECUTAR
1 2 3 4 SEMINARIO

74 Clasificar los sensores por tipos


75 Clasificar los actuadores por tipos
76 Reconocer la unidad de control electrónica
77 Comprobar los sensores de posición
78 Comprobar los sensores de velocidad
79 Comprobar los sensores de aceleración y vibración
80 Comprobar los sensores de presión
81 Comprobar los sensores de carga
82 Comprobar los sensores de temperatura de
refrigerante, aceite y de aire
83 Comprobar el sensor de gases de escape
84 Comprobar actuadores tipo solenoides: inyectores y
electroválvulas
85 Comprobar relés y lámparas indicadoras
86 Comprobar obturador electrónico
87 Comprobar elementos calefactores
*Número de repeticiones realizadas.
INFORME SEMANAL

5TO SEMESTRE SEMANA N° 1 DEL 07 AL 11/08 DEL 2023

DÍA TRABAJOS EFECTUADOS HORAS

1. Llenar ATS al realizar diagnostico al motor.


2. Ubicar el vehículo e instalar las fundas protectoras
5h
LUNES 3. Verificar registro de incidencias y tablero de instrumentos

1. Realizar pruebas con el vacuómetro.


2. Medir la compresión del motor en cada cilindro (bar-psi)
MARTES 3. Registrar los valores de medición de cada cilindro en (psi-
5h
k/cm2)
4. Medir presión de aceite en mínimo y a 3500 rpm
1. Realizar endoscopia a cilindro del motor, anotar los
resultados de la inspección.
MIÉRCOLES 2. Medir presión de combustible.
(presión, estanqueidad, caudal). 5h
3. Verificar la temperatura de funcionamiento en:
(culata, monoblock, mangueras SUP y mangueras INF)

1. Midiendo la compresión de cada cilindro verificar posibles


fugas de válvulas, anillos, escape, admisión o empaque.
JUEVES 2. Comprobar estanqueidad del sistema de refrigeración.
5h

VIERNES

SÁBADO

TOTAL 20h
Tarea más significativa: Medir compresión del motor en cada cilindro

Descripción del proceso: Medir compresión de los cilindros.

Antes de realizar la prueba: Tener en conocimiento las especificaciones de presión


mínima determinadas por el fabricante.
Primer paso: Cómo primer paso con un dado n°10 quitamos los pernos de las bobinas
y las extraemos.
Segundo paso: Procedemos a aflojar con un dado tubular 5/8 o n°16 las bujías y las
extraemos, una vez extraídas las bujías nos ubicamos en el primer cilindro.
Tercer paso: Colocamos el compresimetro en el primer cilindro, ajustamos en sentido horario y
procedemos a dar arranque al motor de 3 a 5 segundos; anotamos la lectura que nos manda el
compresimetro, luego liberamos la presión.
Este paso lo realizaremos en los 4 cilindros siempre tomando nota de cuanto nos manda la
lectura del compresimetro, si las presiones son más bajas de los especificado por el fabricante,
puede deberse a fugas de compresión por anillos desgastados; para descartar ese problema
procedemos a realizar una segunda prueba agregando unas gotas de aceite de motor antes de
colocar el compresimetro; anotamos la lectura y comparamos esta última lectura debe de ser
mayor a la primera.
Cuarto paso: Una vez extraída las lecturas de cada cilindro y descartado algunas fallas o
posibles averías procedemos a colocar las bujías en cada cilindro, una vez colocadas
ajustamos en sentido horario con el dado tubular 5/8 o 16 luego colocamos las bobinas de
encendido y las ajustamos en el dado 10, para la verificación damos arranque al motor y este
liberara un poco de humo por el aceite echado antes.
HACER ESQUEMA, DIBUJO O DIAGRAMA

AUTOCONTROL DE ASISTENCIA POR EL ESTUDIANTE


LUNES MARTES MIÉRCOLES JUEVES VIERNES SÁBADO
M T M T M T M T M T M T
INJUSTIFICADAS: I
ASISTENCIA A SENATI INASISTENCIA
JUSTIFICADAS : FJ

EVALUACIÓN DEL INFORME DE TRABAJO SEMANAL


NOTA

OBSERVACIONES Y RECOMENDACIONES
DEL INSTRUCTOR: DEL MONITOR DE EMPRESA:

FIRMA DE MONITOR DE
FIRMA DEL ESTUDIANTE: FIRMA DEL INSTRUCTOR:
EMPRESA:
PROPIEDAD INTELECTUAL DEL SENATI. PROHIBIDA SU
REPRODUCCIÓN Y VENTA SIN LA AUTORIZACIÓN
CORRESPONDIENTE

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