Universidad Nacional Abierta y a Distancia

Vicerrectoría Académica y de Investigación

Caso 2: Aplicación
de herramientas de mejoramiento continuo de la calidad

Curso: Gestión de la Calidad

Presentado por:
Código:

Unad

Colombia

Marzo de 2024
Medición del problema (Tabla de frecuencias):
 Introducción:

En este trabajo nos adentraremos en el proceso de análisis organizacional, centrándonos en la identificación de fallas de calidad para
determinar sus causas raíces y evaluar su impacto en los bienes y servicios ofrecidos, ya que a través de la aplicación de herramientas
específicas de análisis, nuestro objetivo es no solo corregir los problemas identificados, sino también establecer medidas preventivas
que aseguren la calidad constante y la mejora continua en la entrega de bienes y servicios por parte de la organización.
Objetivo General:

Analizar el funcionamiento organizacional a través de la aplicación de herramientas de análisis, con el fin de identificar fallas de
calidad en los bienes y servicios ofrecidos, determinar sus causas raíces y evaluar su impacto en la satisfacción del cliente y la
reputación de la empresa.

Objetivos Específicos:

Aplicar herramientas de análisis organizacional para identificar y documentar las fallas de calidad presentes en los procesos de
producción y entrega de bienes y servicios.

Determinar las causas raíces de las fallas de calidad identificadas mediante el uso de técnicas de análisis cualitativo y cuantitativo.

Evaluar el impacto de las fallas de calidad en la satisfacción del cliente y la percepción de la marca, mediante la recopilación y análisis
de datos relevantes.

Proponer medidas correctivas y preventivas para abordar las causas raíces identificadas y mejorar la calidad de los bienes y servicios
ofrecidos.
Establecer indicadores de seguimiento y control para monitorear la efectividad de las acciones correctivas implementadas y asegurar la
mejora continua en la calidad organización.

El estudiante debe proceder a hacer un diagrama de Pareto usando

cualquier de los dos modelos de tablas de frecuencia, menos de la
tabla No. 3.3 que fue usada como ejemplo
Además de hacer la respectiva recogida de datos y análisis cuantitativo del
diagrama de Pareto, la gerencia también inicio una investigación acerca de
las causas que generan los defectos y razones de rechazo de los lotes de
bolsas plásticas biodegradables, con los siguientes hallazgos:

Se encontró que el personal no tiene la suficiente capacitación para

separar plástico aprovechable del que no.
Se encontraron fallas en la regulación de la temperatura de la máquina
de extrusión.
Hay operadores nuevos que no han sido adecuadamente capacitados
para identificar la cantidad de aditivo d2w de acuerdo a la cantidad de
plástico a procesar.
Se debe hacer calibración continua de la máquina de embobinado dado
que la temperatura ambiental puede afectar el grosor de las bolsas.
La máquina de corte debe revisarse continuamente para no generar
bolsas con fisuras.

Diagrama de Pareto
Diagrama de causa-efecto
Análisis de Árbol y Árbol de Objetivos

Objetivo Principal:
- Cumplir con estándares de calidad en las bolsas

Objetivos Intermedios:
- Mejorar la calidad de la materia prima
- Optimizar la capacitación y supervisión del personal de producción
- Reducir el impacto ambiental del proceso de producción
- Mantener la maquinaria en óptimas condiciones
- Establecer procesos de producción estandarizados y con controles de calidad adecuados
- Implementar sistemas de medición y control de calidad efectivos
ACCIONES TAREAS RESPONSABLE TIEMPO RECURSOS FINANCIACIÓN INDICADOR DE RESPONSABLE
DE MEJORA DE TAREA (INICIAL - NECESARIOS SEGUIMIENTO SEGUIMIENTO
FINAL) (CARGO)
1. Aumentar a) Investigar Departamento 01/04/2024 Acceso a bases Presupuesto Porcentaje de Jefe de
el contenido proveedores de de Compras - de datos de asignado para material Producción
de material material reciclado 15/04/2024 proveedores, adquisición de reciclado
reciclado pos-consumo e solicitar material adquirido
pos-industrial muestras
b) Realizar Departamento 15/04/2024 Equipamiento Presupuesto Porcentaje de Responsable de
pruebas de de Calidad - para pruebas, asignado para material Calidad
compatibilidad y 30/04/2024 personal pruebas reciclado
calidad del técnico aprobado para
material reciclado uso
c) Implementar el Equipo de 01/05/2024 Capacitación en Recursos internos Porcentaje de Supervisor de
uso de material Producción - nuevos asignados material Producción
reciclado en la 15/05/2024 procesos, ajuste reciclado
 producción de maquinaria utilizado en la
producción
2. Mejorar el a) Calibrar Equipo de 01/04/2024 Calibradores, Presupuesto Resultados de Técnico de
control de equipos de Mantenimiento - herramientas asignado para calibración de Mantenimiento
espesor de medición 10/04/2024 de ajuste mantenimiento equipos
las láminas
b) Establecer Departamento 10/04/2024 Desarrollo de Recursos internos Cumplimiento de Responsable de
protocolos de de Calidad - protocolos, asignados tolerancias de Calidad
medición y 20/04/2024 capacitación espesor
seguimiento del personal
c) Realizar Equipo de 20/04/2024 Equipamiento Presupuesto Tasa de láminas Inspector de
inspecciones Control de - de medición, asignado para dentro de Calidad
regulares durante Calidad 30/04/2024 personal inspecciones tolerancias de
el proceso de capacitado espesor
producción
3. Ajustar el a) Rediseñar el Equipo de 01/04/2024 Software de Presupuesto Aprobación del Ingeniero de
diseño de la molde de la bolsa Ingeniería - diseño, asignado para nuevo diseño por Diseño
bolsa para 20/04/2024 expertos en diseño el departamento
cumplir con diseño de de diseño
el volumen moldes
requerido
b) Fabricar Equipo de 20/04/2024 Material para Recursos internos Evaluación de Supervisor de
prototipos del Producción - prototipos, asignados prototipos para Producción
nuevo diseño 05/05/2024 ajuste de cumplimiento de
maquinaria volumen
c) Implementar la Equipo de 05/05/2024 Ajuste de la Presupuesto Volumen Supervisor de
producción en Producción - línea de asignado para promedio de Producción
masa del nuevo 20/05/2024 producción, producción bolsas
diseño capacitación producidas
del personal
Conclusiones
queda claro que las deficiencias en la calidad de las bolsas, como la falta de material reciclado adecuado y la discrepancia en el espesor
de las láminas, pueden tener consecuencias adversas tanto para la empresa como para el medio ambiente.

Estas deficiencias pueden resultar en una pérdida de clientes, dañar la reputación de la empresa y generar costos adicionales debido a
reprocesos y desperdicios, ya que el incumplimiento de los estándares de calidad puede acarrear riesgos de sanciones regulatorias, lo
que añade presión adicional a la situación.

La elaboración de árboles de problemas y objetivos se revela como una estrategia valiosa para comprender las consecuencias directas e
indirectas de un problema, así como para definir los resultados deseados que se esperan alcanzar al resolverlo.

La importancia de la planificación de mejoras se hace evidente, ya que identificar las causas potenciales del problema y organizar las
acciones correctivas en una tabla proporciona una visión estructurada de las áreas que requieren mejoras y las estrategias que se deben
implementar.

Bibliografías.