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INSTRUCTIVO PARA Fecha: 10/07/2017

TOMA DE MUESTRAS DE CONCRETO Y ENSAYO DE Página 1 de 7
ASENTAMIENTO Código:OC-P001-IN06

Autoridad: Gerente Responsable: Director de Proyectos

TOMA DE MUESTRAS DE
Alcance: CONCRETO Y ENSAYO DE Proceso Responsable: PROYECTOS
ASENTAMIENTO
Fecha de Emisión: 10 de Julio 2017 Fecha de Revisión: 10 de Julio 2017

Identificación: OC-P001-IN06 Revisión No. 0

1. OBJETIVO

Describir los pasos a seguir para la toma de muestras de concreto de acuerdo con los diseños y
especificaciones requeridas por el cliente.

2. ALCANCE

Este instructivo aplica a todas las actividades para la toma de muestras de concreto en los proyectos
ejecutados por Utempo SAS

3. DEFINICIONES Y ABREVIATURAS

Toma de Muestras de Concreto: Son pruebas que se realizan a todas las mezclas preparadas para la
construcción de estructuras en concreto, que permiten conocer si el concreto esta cumpliendo con las
especificaciones requeridas.
Asentamiento del Concreto: El objetivo de las pruebas de concreto es garantizar que este tenga las
propiedades necesarias de diseño y especificaciones por ello se realiza la prueba de consistencia del
concreto.

4. PERSONAL INVOLUCRADO Y RESPONSABILIDADES

Personal: Líder HSEQ, director de proyectos, residente, supervisor de obra, Líder HSEQ, Supervisor de
HSEQ, capataz, laboratorista, ejecutantes.

5. DOCUMENTOS ASOCIADOS Y REFERENCIAS

 Permiso de Trabajo (Cuando aplique)

 Análisis de seguridad de este trabajo ( AST, Precauciones de salud, seguridad y medio ambiente )
 Registro de Asistencia TH-PG01-F01
 Remisión de Materiales CO-P002-F03
 Inspección de Herramientas Menores MTO-P002-F01
 Entrega de muestras de concreto a laboratorio OC-P001-F21
 Reporte Diario de Obra OC-P001-F14
 Hojas de seguridad de los productos químicos
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6. PRODUCTOS

 Toma de muestras de concreto de acuerdo a especificaciones técnicas dadas por el cliente.

7. DESCRIPCIÓN DE LAS ACTIVIDADES

Se da inicio a la actividad con las acciones pertinentes para control de Seguridad y Salud en el Trabajo;

ITEM ACTIVIDAD RESPONSABLE REGISTRO

Charla de Inicio Actividades. Registro de Asistencia
Capataz de Obra
1 TH-PG01-F01
Ejecutantes.
Inspección pre operacional de equipos y Inspección de Herramientas
herramientas. Menores
Capataz de obra
2 MTO-P002-F01
Ejecutantes.
Inspección Mezcladora
MTO-P002-F05
Transporte y entrega de materiales al sitio De Remisión de Materiales
3 Conductor
trabajo. CO-P002-F03

7.1 Recomendaciones toma de muestras de concreto

El ensayo de elaboración y curado de cilindros para verificación de resistencia es uno de los más utilizados
para controlar la calidad del concreto.
Si este ensayo se hace de manera errónea, ya sea en la toma de la muestra, en la elaboración del cilindro, en
el curado o en el ensayo a compresión, se llegará a resultados erróneos y a controversias que no conducen a
nada.

Asegure la validez del ensayo verificando que las personas que toman las muestras, elaboran los cilindros,
realizan los ensayos de compresión y elaboran los informes de resultados estén capacitados para eso. A
continuación se indican algunas recomendaciones, que si se cumplen, aseguran que el ensayo se está
realizando de manera correcta.

Antes de la elaboración del cilindro verifique:

Que el sitio de elaboración de los cilindros no esté expuesto a condiciones severas de sol, lluvia o viento.
Es ideal un sitio cubierto.
Que la persona que vaya a realizar el ensayo tenga un conocimiento correcto del proceso. Verifique
haciéndole algunas preguntas, con la supervisión de un profesional de ser posible.
Que los moldes metálicos tengan las dimensiones correctas (150 ± 2 mm de diámetro interior y 300 ± 5
mm de altura) y no contengan residuos de concreto adheridos en las paredes internas.
Que la varilla de compactación tenga aproximadamente 60 cm. de longitud y 16 mm de diámetro, de acero
liso y de extremo redondeado. No utilice la varilla de refuerzo corrugada.
Que la superficie sobre la cual se realiza el ensayo sea plana y libre de vibraciones

Durante la elaboración del cilindro verifique:

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Que la toma de cilindros de concreto se realice según el plan de calidad y la normatividad existente.
Que la muestra del concreto se tome de la parte media de la bachada, ni al principio ni al final de la
descarga del camión, ni después de una hora de iniciado el descargue.
Si la toma de la muestra se hace de una mezcladero, la muestra debe extraerse por lo menos de 5 sitios
diferentes.
Antes de realizar el descargue verifique el asentamiento del concreto.
Que el sitio de elaboración de los cilindros esté lo más cerca posible del sitio donde se almacenarán
durante las primeras 24 horas.
Antes de la elaboración de los cilindros la mezcla se debe remezclar para asegurar su uniformidad.
Se deben elaborar mínimo dos cilindros por cada edad de ensayo.
Que el cilindro se elabore en 3 capas de igual volumen, más o menos 10 cm por capa.
Que a cada capa se le den 25 golpes con la varilla de compactación, procurando no penetrar demasiado
en la capa inmediatamente anterior.
Que después de retirar la varilla compactadora se le den golpes suaves a las paredes del molde para
cerrar los huecos.
Que el enrase superior del cilindro se haga con un palustre para garantizar una superficie lisa y uniforme.
Que después de enrasados, se cubran con una platina o con un plástico duro e impermeable. Se permite el
uso de una lona húmeda, evitando el contacto con el concreto. El cilindro se cubre para evitar la evaporación
del agua.
Que durante el transporte de los cilindros del sitio de elaboración al sitio de almacenamiento, no sean
golpeados, inclinados o alterados en su superficie.
Que los cilindros sean debidamente marcados e identificados, sin alterar la superficie. Evitar marcación con
puntillas o herramientas que alteren la superficie lisa.

Después de la elaboración verifique:

Que los cilindros se mantengan durante las primeras 24 horas libres de vibraciones, con humedad de 95%
y sin exposición a temperaturas fuertes.
Que durante la remoción de los moldes metálicos, los cilindros no se golpeen.
Que después de remover el molde se identifiquen los cilindros con un marcador, sin alterar la superficie.
Que durante el transporte de los cilindros al laboratorio, estos sean bien tratados, para evitar golpes que
generen microfisuras.

7.2 Proceso toma de muestras

ITEM ACTIVIDAD RESPONSABLE REGISTRO

Capataz de Obra
1
Toma del Concreto Ejecutante y/o
Laboratorista
Capataz de Obra
2 Prueba de Asentamiento del concreto Ejecutante y/o
Laboratorista
Capataz de Obra
3 Desencofrado de las Muestras Ejecutante y/o
Laboratorista
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Capataz de Obra
4 Curado de Muestras Ejecutante y/o
Laboratorista
Entrega de muestras de
Transporte de las Muestras al laboratorio concreto a laboratorio
Capataz de Obra
OC-P001-F21
5 Ejecutante y/o
Control de Rotura de
Laboratorista
Cilindros
OC-P001-F27
Orden y Aseo: El área de trabajo se debe entregar Capataz de Obra
6 en condiciones de orden y limpieza. Ejecutante y/o
Laboratorista
Registrar diariamente las actividades que se Reporte Diario de Obra
7 Capataz de obra
adelantan. OC-P001-F14
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ACTIVIDAD: TOMA DE MUESTRAS DE CONCRETO

SITIO: FRENTES DE TRABAJO

Se socializa en comités de obra y charlas preturno los respectivos diseños de concreto. En campo se toma un punto especifico
generalmente sobre una placa existente para la preparación del concreto, allí se acopian los agregados y el cemento (dichos
materiales se transportan según el requerimiento). Se tiene una cuadrilla especifica con su respectiva dotación. El equipo de
mezclado (típicamente mezcladora de bulto o dos bultos) se aterriza y se realizan los respectivos preoperacionales.

En campo una vez preparado el concreto se procede a prueba de asentamiento con el fin de garantizar su manejabilidad y
evitar exceso en la cantidad de agua aplicada por la cuadrilla (Se tiene identificado de experiencias previas que este es un
error típico en la preparación de concreto in situ)
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ACTIVIDAD: TOMA DE MUESTRAS DE CONCRETO

SITIO: FRENTES DE TRABAJO

Se realiza toma de muestras de cilindro de concreto para su posterior destino a laboratorio en camioneta para la verificación
del cumplimiento de la resistencia a la compresión especificada.

Los cilindros son entregados al laboratorio pertinente, el cual remite los resultados obtenidos para tomar y continuar los
procesos de mejora continua del los procesos constructivos en las diferentes obras.

8. CONTROL DE PROCESO

 Se hace referencia tanto a los registros de control de proceso como a las Inspecciones, Ensayos y
Trazabilidad que se requieran.
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 Norma INVÍAS I.N.V.E-404-07 Asentamiento del Concreto (Slump)

 Norma INVÍAS I.N.V.E-410-07 Resistencia a la Compresión de cilindros De Concreto
 Norma INVÍAS I.N.V.E-411-07 Ensayos de Tracción Indirecta de los Cilindros Normales de Concreto.
 Norma INVÍAS I.N.V.E-412-07 Ensayos de Fabricación, Curado acelerado y resistencia a la compresión
de especímenes de concreto

9. CONTACTOS

 Director de Proyectos
 Residente de Obra
 Supervisor de Obra
 Líder HSEQ
 Supervisor de HSEQ
 Capataz de obra

10. REGISTRO DE REVISIÓN

Revisión
Fecha de revisión Aprobado por Autor Detalles de revisión
No.
Director de Proyectos
0 Julio 10 de 2017 Gerente Versión Inicial
Líder HSEQ