PROCEDIMIENTO

IMPRIMACIÓN ITEM 5.401-2 Página

REF: PR-PN-09
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Elaboró: Revisó: Aprobó:
Encargado de Gestión Administrador de Obra Administrador de Obra
de Calidad

N° Revisión: 00 Fecha: 01.06.2016 Fecha: 13.06.2016 Fecha: 13.06.2016

Firma : Firma : Firma :

1. OBJETIVO
Establecer el Método operacional, para la ejecución de la imprimación bituminosa sobre
bases granulares, conforme a lo establecido en las E.T.E. y lo dispuesto en la sección 5.401
del MC-V5.

2. ALCANCE
Se aplicará a la partida: 401-1 Imprimación, contemplada en el contrato: “REPOSICIÓN
PUENTE NICOLASA EN RUTA C-530, PROVINCIA DE HUASCO, REGIÓN DE ATACAMA”.

3. RESPONSABILIDADES
Profesional Residente

 Verificar, que el procedimiento para la confección de la imprimación sea cumplido por

todo el personal involucrado.
 Evaluar el procedimiento con la finalidad de establecer medidas preventivas o
correctivas.
 Coordinar la entrega de los recursos necesarios para que el proceso se cumpla en
forma eficiente.

Encargado de Calidad en Obra

 Instruir el procedimiento a los responsables de su ejecución.

 Exigir que el procedimiento sea cumplido por todos los responsables en el proceso.
 Recopilar y asegurar la conservación de los registros.
 Verificar la implementación de Acciones Correctivas y preventivas.
 Verificar el análisis de datos y fomentar la mejora continua del SCG en obra.

Jefe de terreno / Jefe de Obra.

 Es el responsable de la ejecución de acuerdo al procedimiento establecido.

 Determinar con antelación, las canchas a imprimar, de acuerdo a la programación de la
obra.
 Verificar que los registros y listas de chequeos se completan y entregan de forma
responsable y ordenada.
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Jefe de Laboratorio.

 Controlar los materiales y proceso conforme al MC-V8, con el fin de cumplir con las
Especificaciones Técnicas del contrato y el Manual de Carreteras volumen 5, sección
5.401.
 Llevar los registros de su incumbencia de forma responsable y ordenada.

Operadores.

 Revisar y mantener los equipos en perfectas condiciones de operación, para asegurar

un trabajo conforme a las E.T.E.
 Verificar permanentemente el estado del sistema de calentamiento, bombas, barra de
riego, boquillas, y todas las partes susceptibles de daños o deterioro producto del uso
o desgaste.
 Manejar los equipos a una velocidad tal que asegure la uniformidad del riego asfáltico.
 Cumplir las disposiciones e instrucciones operativas, de seguridad y medioambiente de
la obra.

Capataz de asfaltos

 Ejecutar los trabajos de esta partida de acuerdo a las instrucciones dadas en el

presente procedimiento constructivo.
 Solicitar en forma oportuna los recursos necesarios para la ejecución de los trabajos
 Adoptar las medidas de seguridad que sean necesarias para la protección de la
imprimación hasta la ejecución del concreto asfáltico.

Trabajadores

 Realizar el trabajo conforme a las instrucciones recibidas.

4. DOCUMENTOS APLICABLES
4.1 Planos del proyecto
4.2 Especificaciones técnicas del contrato
4.3 Manual de Carreteras Volumen 5

5. TERMINOLOGÍA
Imprimación: Riego de material liquido bituminoso, que se efectúa mediante
camión imprimador, el cual cumple con los requisitos establecidos en MC – V5,
Sección 5.401

Camión imprimador: Equipo provisto de los medios adecuados para mantener y

controlar la temperatura del asfalto, controlar el flujo y la velocidad del móvil, con
precisión durante el riego.
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6. EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
6.1 Camión Imprimador

7. ACTIVIDADES DEL PROCEDIMIENTO

Sobre la base previamente recibida conforme a las E.T.E. del proyecto, los trabajos se ejecutarán
según lo indicado en la E.T.E. y lo indicado en el tópico 5.401.3 del MC–V5.

a) Transporte y almacenamiento del material: El material Imprimante asfáltico a utilizar deberá cumplir
el acápite 5.401.201 MC-V5, se trasportará en camiones dotados de estanques metálicos cerrados,
limpios y en buenas condiciones de funcionamiento. Si es necesario para el almacenamiento en
obra, se utilizarán estaques adecuados en volumen, estado de funcionamiento y capacidad de
garantizar la conservación de las características del material y evitar posibles derrames
(contaminación ambiental).
b) Preparación de la superficie: Previo a la ejecución del riego de imprimación la cancha se preparará
convenientemente, eliminando todo material extraño, suelto o suciedad. Cuando la superficie
presente polvo por causa de resequedad se podrá rociar ligeramente con agua inmediatamente
antes de la imprimación, la que se aplicará cuando el agua desaparezca de la superficie.
Si se imprima con asfaltos cortados tipo MC la humedad de la base no será superior al 50 % de la
humedad optima si esta posee materiales cohesivos, la humedad de la base podrá ser de un 100
% de la humedad optima para bases inertes.
El uso de emulsiones asfálticas no tiene limitación para los materiales a imprimar.
c) Limitaciones meteorológicas: No se efectuarán trabajos si el tiempo se presenta neblinoso o
lluvioso. La aplicación se efectuará cuando la temperatura ambiental sea de por lo menos 10 °C
subiendo y la de la superficie a tratar no sea menor a 10 °C.
Al utilizar emulsión asfáltica imprimante la aplicación se podrá realizar cuando la temperatura
ambiental sea de 5 ºC subiendo, y la de la superficie no sea inferior a 5 ºC.
d) Aplicación del asfalto: El riego de imprimación se ejecutará mediante camión imprimador que
deberá cumplir con las condiciones indicadas en el acápite 5.401.301(2) MC-V5.
Los asfaltos cortados se calentarán entre 50 y 80 °C para su aplicación, en todo caso no se
sobrepasará la temperatura máxima recomendada por el fabricante. Las emulsiones Asfálticas se
calentarán a una temperatura entre los 20 y 50 º C, no sobrepasando las recomendaciones del
fabricante.
La tasa de aplicación del material de imprimación estará comprendida entre 0,8 y 1,5 Kg/m2,
establecida de acuerdo a la textura de la superficie a imprimar, considerando obtener una
penetración mínima de 5 mm. y un residuo aplicado de un 35 % después de un tiempo de secado
entre 6 y 12 horas.
El material asfáltico deberá distribuirse uniformemente por toda la superficie, aplicando la dosis
establecida con una tolerancia de +5%. La que se verificará cada 500 m. de imprimación o como
mínimo una vez al día.
Si después del tiempo de absorción y secado existen áreas con asfalto sin penetrar, se deberán
recubrir con arena según las E.T.E. Por otra parte si existen sectores que no hayan quedado
satisfactoriamente cubiertos por la aplicación, se deberán tratar adicionalmente mediante riego
manual.
e) Protección del medioambiente: Las instalaciones públicas o privadas, vegetación y estructuras
ubicadas en el área deberán ser protegidas antes del riego asfáltico para evitar ser ensuciadas, la
protección se mantendrá hasta que la imprimación haya curado completamente.
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f) Conservación: La superficie imprimada deberá conservarse sin deformaciones, baches, saltaduras

o suciedad hasta la colocación de la capa asfáltica que la cubrirá.

8. REGISTROS
8.1 Lista de chequeo Imprimación LC-IM/401-1

9. ANEXOS
9.1 Formulario Lista de chequeo Imprimación LC-IM/401-1

10. MODIFICACIONES DEL DOCUMENTO

N/A

Anexo: Lista de chequeo Imprimación LC-IM/401-1

Km Inicio Km Termino Faja
Fecha de Inicio Fecha de Término Responsable Proceso

PRELIMINAR
Chequeo
N Actividad Estándar aceptado Método de revisión Responsable
C NC N/A Firma
Verificar calidad MC 30 o Certificado proveedor y
1 Cumplimiento E.T.E. Laboratorista
emulsión imprimante Spramull Muestreo
2 Maquinaria y equipos Estado y mantención - equipos Visual J. de Obra
Personal en cantidad requerida con
3 Provisión personal Visual J Obra / Capataz
orden de trabajo clara y precisa
Instrucción para trabajo seguro y
4 Prevención de riesgos Visual J Obra / Capataz
personal equipado con EPP
5 Señalización área de trabajo Instalada adecuadamente Visual J Obra / Capataz
6 Área a imprimar definida Conforme a cancha base entregada Balizaje topógrafo
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Humedad de la Base y Base NP 100% humedad optima,

7 Visual J Obra / Capataz
condiciones meteorológicas verificar temperatura Ambiental
Jefe de Terreno / Jefe de Obra Capataz de Área
firma firma

EJECUCIÓN
Chequeo
N Actividad Estándar aceptado Método de revisión Responsable
C NC N/A Firma
Sin material suelto, suciedad o
1 Preparación de la superficie Visual J Obra / Capataz
cualquier material extraño
Calentamiento del material Temperatura: 20 y 50°C Emulsiones, Operador camión
2 Termómetros
de imprimación 50 a 80 º C Asfaltos cortados imprimador
Uniforme, Tasa imprimación entre 0,8 y Ensayo e inspección
3 Riego de Imprimación
1,5 kg./m2. según prueba de terreno Visual Laboratorista
Revisión de superficie y Riego uniforme, penetración: 0,5 cm. Métrico, Inspección
4 Laboratorista
penetración Mínimo visual
Reparación sectores con
5 Riego uniforme, Sin exceso de material Visual J Obra / Capataz
exceso o poca imprimación
Jefe de Terreno / Jefe de Obra Capataz de Área
firma firma

ENTREGA
Chequeo
N Actividad Estándar aceptado Método de revisión Responsable
C NC N/A Firma
1 Recepción Laboratorio Cumplimiento E.T.E. Visual Laboratorista
Superficie homogénea, limpia y
2 Terminación Visual J Obra / Capataz
señalizada( aislada)
3 Entrega Lista a E.C.O. Lista de Chequeo completa Visual J Obra / Capataz
Jefe de Terreno / Jefe de Obra Capataz de Área
firma firma
Observaciones