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METALQUIM LTDA: LABORATORIO QUIMICO
METALURGICO P-T-OP-MTQ-LM-019
Rev. 06-05-2011

PROCEDIMIENTO PREPARACION DE MUESTRAS DE TIROS DE POLIGONO 2.5 MTS Y 5.0

MTS.

Elaborado: Asesoró: Revisó y Aprobó: Autorizó:

Cristian Vásquez Patricio Abarca Cristian Vásquez Baldur Cornely

MANUAL DE PROCEDIMIENTOS, NORMAS Y

REGLAMENTOS
METALQUIM LTDA.

PROCEDIMIENTO
“Preparación de Muestras de
Tiros de Polígono 2.5 mts y 5.0
mts”

Este documento debe revisarse cada 2 años, para actualizarlo de acuerdo al

desarrollo de las operaciones, cambios en la legislación y requerimientos específicos.

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MTS.

Elaborado: Asesoró: Revisó y Aprobó: Autorizó:

Cristian Vásquez Patricio Abarca Cristian Vásquez Baldur Cornely

1.0 OBJETIVO

El procedimiento de la preparación mecánica de muestras, constituye una guía

para que el proceso mecánico sea realizado de forma correcta, cuidando la
instalación, equipos y personal involucrado en esta labor.

2.0 ALCANCE

El actual procedimiento es aplicable a toda la Supervisión y trabajadores de

Metalquim Ltda.
Este método especifica una técnica de preparación mecánica de muestras de
minerales, de tal manera de obtener una muestra representativa para su análisis
químico. Este procedimiento se aplicará en muestrera del Laboratorio Químico
Metalúrgico.

3.0 DEFINICIONES

No aplica

4.0 RESPONSABILIDADES

Empresa

Adoptar todas las medidas de seguridad necesarias para la seguridad de los

trabajadores y sus equipos de trabajo; proveyendo los dispositivos, herramientas,
equipos, elementos, materiales, métodos y procedimientos para el cumplimiento
de las disposiciones contenidas en este procedimiento.

Jefe de Laboratorio Químico Metalúrgico y Coordinador Metalúrgico.

Entregar parámetros de operación.

Respaldar la aplicación de este procedimiento.
Modifica e introduce cambios en el presente procedimiento si las circunstancias
así lo ameritan.
Se cerciora que línea de mando esté instruida sobre el presente procedimiento.
Controla y hace cumplir el presente procedimiento a toda la organización.
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Supervisor Laboratorio Químico Metalúrgico

Responsable de velar por el cumplimiento del procedimiento bajo las normas de

calidad y seguridad establecidas. Informar a Superintendencia de Metalurgia los
resultados obtenidos.
Dar indicaciones a operador del trabajo a ejecutar y velar por que éste se realice
de acuerdo al procedimiento y bajos las correspondientes normas de seguridad.
Informar a Jefe Laboratorio los resultados obtenidos.
Cooperar en este y cualquier otro procedimiento, que tenga un potencial de
riesgos asociados que involucren tanto a personas, como a materiales.
Instruir al personal periódicamente y controlar el cumplimiento de este, dejando
constancia de esto, con nombre, firma y fecha.

Operador Químico Metalúrgico:

Ejecutar el trabajo de acuerdo al procedimiento y lo indicado por su supervisor

directo.
Responsable de mantener los parámetros establecidos, recolectar las distintas
muestras y entregar a laboratorio químico para su posterior análisis, entregar los
resultados al Supervisor Químico Metalúrgico, además, debe trabajar bajo las
normas de Seguridad establecidas por su Supervisión e informar las
observaciones que encuentre en transcurso de la labor.
Deberán estar al tanto de este procedimiento de trabajo.
Respetar todas las normas de seguridad establecidas y será obligatorio el uso de
E.P.P. necesario para realizar el trabajo de forma segura.
Informar a su jefe directo todo incidente del que pueda ser testigo o afectado.
Evitar exponer su integridad física y/o salud a riesgos innecesarios, denunciar
cualquier condición de riesgo que no esté controlada.
Procurar siempre la utilización adecuada de herramientas y equipos, realizar
siempre los Listados de chequeos diarios de máquinas, herramientas y equipos.

Asesor en Prevención de Riesgos

Asesorar en el desarrollo de este procedimiento y controlar su aplicación.

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5.0 PERSONAL, EQUIPOS Y ELEMENTOS DE PROTECCION INDIVIDUAL

Material y Equipos de uso habitual en muestrera.

 Sistema de Extracción de Polvo.
 Chancador de Mandíbulas.
 Chancador de Cono.
 Divisor Rotatorio.
 Pulverizador de Anillo.
 Horno de secado.
 Harnero malla 10.
 Sistema de Aire Comprimido.
 Carretillas.
 Bandejas de aluminio o Pocillos de acero inoxidable para muestras.
 Sobres mineros.
 Brochas.

Elementos de Protección Personal.

 Tenida dos piezas antiácida.
 Guantes quirrugicos
 Lentes de Seguridad Transparentes
 Zapatos de Seguridad

6.0 DESCRIPCION DEL PROCEDIMIENTO

6.1 Recepción de la muestra.

Los Operadores de muestrera laboratorio, reciben las muestras provenientes de la
Mina Mantos de la Luna en el patio de recepción muestrera traídas en camión 3/4.
Las muestras son descargadas y ordenadas a su llegada. El orden se realiza por
solicitudes impresas del sistema SADGEO (Sistema Administración Datos
Geológicos), ordenándolas de menor a mayor en orden correlativo. Las muestras
recepcionadas corresponden a 4 bolsas por pozo, 2 muestra Fina (F1 y F2) y 2
muestras Gruesas (G1 y G2), cada muestra fina 1 (F1) debe estar pareada con la
muestra gruesas 1 (G1) y la muestra fina 2 (F2) debe estar pareada con la

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muestra Gruesa 2 (G2). La muestra fina 1 y gruesa 1 corresponden a una

profundidad de 0 a 2.5 metros, la muestra fina 2 y gruesa 2 corresponden a una
profundidad de 2.5 a 5.0 metros.
Las muestras se preparan en forma pareada, una Fina 1 con un Grueso 1 o un
Fino 2 con un Grueso 2. El número de la muestra corresponde al número de la
muestra Fina de la solicitud SADGEO impresa.
Los operadores de muestrera deben verificar que las muestras estén físicamente
una vez que se realice la descarga las muestras, comparando las muestras con la
solicitud SADGEO correspondiente, informando de manera inmediata cualquier
anomalía detectada al Supervisor y al departamento de Geología.

6.2 Preparación del Material de Trabajo y de los Equipos.

Durante la preparación mecánica de las muestras siempre deben estar
encendidos los equipos de extracción de polvo. El operador de Muestrera, antes
de preparar cada muestra, debe limpiar con aire comprimido todos los equipos y
materiales que se van a utilizar, evitando la contaminación de la muestra. El
operador de muestrera, debe velar por la limpieza e higiene de su área de trabajo.

6.3 Preparación de Muestras Gruesas y Finas.

6.3.1 Tratamiento de muestras Finas

Limpiar Cuarteador de Rifles.
Depositar la muestra Fina 1 en forma de traspaleo en la tolva del cuarteador.
Accionar la palanca de la tolva del cuarteador para dividir la muestra, la que
queda depositada en los capachos del cuarteador, repetir 2 veces, luego se toma
uno de los capachos y se junta con la muestra Gruesa 1, chancada 100% bajo
malla 10 en el paso 6.3.3. El otro capacho se rechaza en la tolva de la carretilla y
se traslada al acopio de mineral en el patio de la muestrera. Para la muestra fina 2
debe proceder de la misma manera.
Limpiar Cuarteador de Rifles.
Depositar la muestra Fina 2 en forma de traspaleo en la tolva del cuarteador.
Accionar la palanca de la tolva del cuarteador para dividir la muestra, la que
queda depositada en los capachos del cuarteador, luego se toma uno de los
capachos y se junta con la muestra Gruesa 2, chancada 100% bajo malla 10 en el
paso 6.3.3. El otro capacho se rechaza en la tolva de la carretilla y se traslada al
acopio de mineral en el patio de la muestrera

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6.3.2 Preparación de las Muestras

Para minimizar el tiempo de chancado, las muestras Fina 1, Gruesa 1,
deben pasarse por harnero malla 3/8 y malla 10, de manera de chancar
solamente las partículas sobre malla 10 o sobre malla 3/8 si hubiesen en la
muestra. De esta operación se obtienen tres partes de la muestra: una
fracción fina, una gruesa sobre malla 10 y una fracción gruesa sobre malla
3/8.
Para la preparación de la muestra Fina 2 y Gruesa 2 repetir de la misma
manera.

6.3.3 Reducción de tamaño de partículas.

Para muestras sobre malla 3/8.
Limpiar chancador de Mandíbulas.
Toda la muestra sobre malla 3/8 proveniente de la etapa de harneado
(fracción gruesa sobre 3/8), se debe depositar en la tolva de alimentación
del chancador de mandíbulas.
Luego proceder a chancar la muestra, obteniendo como producto material
bajo malla 3/8, el cúal debe volver al paso 6.3.2., y continuar con el
proceso de reducción en el chancador de conos.
Para muestras sobre malla 10.
Limpiar el chancador de cono.
Toda la muestra sobre malla 10 proveniente de la etapa de harneado
(fracción gruesa sobre malla 10), se debe depositar en la tolva de
alimentación del chancador de cono.
Luego proceder a chancar la muestra, obteniendo como producto material
bajo malla 10.

6.3.4 Homogenización y corte de la muestra.

La muestra obtenida en chancador de conos se junta con la muestra fina
obtenida en el harnero, luego se deposita en el Divisor Rotatorio y
homogeneiza 4 veces, para esto el operador debe verificar que la totalidad
de la muestra de la tolva del Divisor Rotatorio quede depositada en los 10
capachos del divisor, luego detiene el equipo y vacía todos los capachos
en la tolva del divisor, y continúa de la misma manera hasta repetir 4
ciclos, con esto se asegura la uniformidad de la muestra, siendo cada
capacho equivalente entre si, obteniendo 10 capachos con muestras, de
los cuales se elige 1 de ellos y los 9 restantes se rechazan, depositando

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las muestras de rechazo en la tolva de la carretilla, luego trasladar al

acopio de mineral del patio de la muestrera.

6.3.5 Obtención de la Muestra y Duplicado de Muestrera

Al capacho elegido se obtiene una muestra, la muestra se rotula con el número
correspondiente a la muestra Fina de la solicitud, la muestra debe tener un peso
aproximado de 250 gramos, para esto el operador debe reducir la muestra en el
divisor rotatorio, tantas veces sea necesario para la obtencion de los 250 gramos,
rechazando el exceso.
Cada 25 muestras preparadas se debe realizar un Duplicado de Muestrera (DM),
esta muestra se obtiene del paso 6.3.4., al llegar a la preparación de la muestra
Nº25 o Nº50 o Nº75, etc., escoge dos capachos del divisor y rechaza los 8
restantes. La muestra debe rotularse con el número de correspondiente a la
muestra Fina de la solicitud y agregar la palabra DM, la muestra debe tener un
peso aproximado de 250 gramos, para esto el operador debe reducir la muestra
en el divisor rotatorio, tantas veces sea necesario para la obtención de los 250
gramos, rechazando el exceso.

6.3.6 Secado y Pulverizado.

Limpiar las bandejas de aluminio o pocillos de muestras de minerales.
La muestra y la muestra DM obtenidas en el paso anterior se reparten
uniformemente en bandeja de aluminio limpia, se identifica y se lleva al horno de
secado, donde permanecen por 1 hora a una temperatura constante de 105ºC.
Una vez finalizado ese tiempo se retira la muestra del horno, proceder a
pulverizar.
El pulverizado se realiza en un molino de anillos.
Limpiar el molino de anillos; la olla, tejos y anillos, una vez limpios se vacía la
muestra en la olla con sus respectivos tejos y anillo, se tapa la olla y se coloca en
el pulverizador. Se da la partida al equipo durante 3 minutos para obtener el 100%
del material bajo malla 150.

6.3.7 Envasado de la Muestra

La Muestra pulverizada se deposita sobre un plástico limpio, cuidar de no dejar
resto de mineral adherido al tejo, anillo y plato, se rolea por 20 veces para
asegurar la homogeneidad de la muestra, luego tomar las porciones extremas y
vaciar la muestra en sobre minero. El sobre minero debe estar rotulado con el
número correspondiente a la muestra Fina de la solicitud SADGEO, fecha y DM.

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Cada 10 muestras preparas, ingresarlas al laboratorio para el proceso de análisis

químico, previo registro en el libro de entrega de muestras.

7.0 RIESGOS ASOCIADOS Y MEDIDAS DE CONTROL

Riesgos

 Atrapamiento de articulaciones de manos.

 Proyección e incrustación de partículas.
 Eguince de Articulaciones de manos.
 Caidas
 Ahogamiento
 Falta Ventilación
 Intoxicación

Consecuencias
 Accidente con lesión al personal
 Accidente con daños materiales

Medidas de Control
 El operador en todo el proceso de preparación de muestras de tiros de
poligonos no debe ingresar las manos al equipo en funcionamiento.
 Uso de EPP
 El operador en todo el proceso de preparación de muestras de tiros de
polígonos de muestras no debe ingresar las manos al equipo en
funcionamiento.
 El operador en todo el proceso de Pulverizado no debe ingresar las manos al
equipo en funcionamiento.
 Mantener Camino en buenas condiciones.
 Precaución con los Golpes en Nudillos.
 No aplicar aire comprimido directo al cuerpo, para limpiar ropa.
 Usar extractor durante todo el proceso de preparación mecánica.

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.
8.0 MARCO LEGAL

 Artículo 1°, Capítulo Primero, Título I, Reglamento de Seguridad Minera, Decreto

Supremo N º 72 Modificado por el D.S. 132

a) Proteger la vida e integridad física de las personas que se desempeñan en

dicha Industria y de aquellas que bajo circunstancias específicas y definidas están
ligadas a ella.

b) Proteger las instalaciones e infraestructura que hacen posible las operaciones

mineras, y por ende, la continuidad de sus procesos.

 Artículo 31°, Capítulo Primero, Título II, Reglamento de Seguridad Minera,

Decreto Supremo N º 72 Modificado por el D.S. 132

a) La empresa Metalquim Ltda., debe adoptar las medidas necesarias para la

Seguridad de los trabajadores de la faena minera, estén o no indicadas en este
reglamento, dichas medidas deben darse a conocer al personal a través de
conductos que garanticen su plena Seguridad y comprensión.

b) Al trabajador no se permitirá desarrollar sus labores en un lugar inseguro, a

menos que se hayan adoptado precauciones adecuadas para proteger al
trabajador mientras ejecuta dicho trabajo, vigilado por el Supervisor a cargo.

c) El Supervisor o Jefe a Cargo de un trabajador recién contratado debe cerciorarse

de la experiencia que éste tiene para el trabajo y que se le ha asignado y debe
instruirlo acerca de los riesgos del trabajo y de la Seguridad de sus deberes.

 Título Sexto, Art. 21 (De la Obligación de informar de los riesgos profesionales),

Reglamento sobre Prevención de Riesgos profesionales, D.S. Nº 40 (1969) –
Ministerio del trabajo.

 Reglamento Interno de Orden, Higiene y Seguridad Metalquim Ltda.

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9.0 ANEXOS

9.1 Flujograma

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10.0 CONTROL DE MODIFICACIONES

Fecha VERSIO RESPONSABLE MODIFICACIONES

N

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11.0 RECEPCIÓN

Acuso recepción conforme del presente Estándar Preventivo de Seguridad

P-T-OP-MTQ-LM-019, “Procedimiento Preparación de muestras de tiros de
polígono 2.5 mts y 5.0 mts”, establecido por Metalquim Ltda.

Sobre dicho documento, manifiesto mi compromiso de acatar todas las disposiciones

contenidas.

Nombre Trabajador:

Cargo:

Cédula de Identidad:

Fecha recepción:

Firma : ………………………………………………

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