Código : PR-NOVO-008

PROCEDIMIENTO
Revisión: 01
REVESTIMIENTO CERAMICOS MUROS
Fecha: 21-jun-2011
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UNIDAD DE GESTION DE CALIDAD EMPRESA

PROCEDIMIENTO

COLOCACION CERAMICOS MUROS

CONTENIDO:
1. OBJETIVO
2. ALCANCE
3. DEFINICIONES
4. RESPONSABILIDADES
5. DESCRIPCION DEL PROCESO
6. CRITERIOS DE ACEPTACION
7. REFERENCIAS
8. REGISTROS DE CALIDAD
9. ANEXOS

Rev. Descripción Elaborado por: Fecha Revisado por: Fecha Aprobado por: Fecha

VERSION
00 Roberto Sepúlveda 17-ene-08 Iván Godoy 17-ene-08 Ricardo Vicuña M. 17-ene-08
INICIAL
Incorporación y
01 cambios Novo
Mauricio Zepeda 20-jun-11 Waldo Cortes 21-jun-11 Waldo Cortes 21-jun-11

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1 OBJETIVO
Documentar, estandarizar y definir los lineamientos necesarios en la actividad de Colocación
Cerámicos Muros.

2 ALCANCE
Todos los recintos del proyecto en los cuales esté considerada la Instalación de Cerámicos Muros.
3 DEFINICIONES
 Cantería: Espacio de separación horizontal y vertical entre palmetas.
 Catéter: Regla de aluminio con graduación y plomada utilizada para medir
verticalidad de paramentos. Este instrumento también es conocido como “Catete”.

4 RESPONSABILIDADES
4.1 Administrador de Obra.
 Verificar en forma aleatoria a lo menos el 1% de la utilización y aplicación de la
documentación de calidad definida en este procedimiento dentro del Sistema de Calidad.
4.2 Profesional de Terreno.
 Suministrar los materiales necesarios para el desarrollo de la actividad.
 Deberá controlar en forma aleatoria a lo menos el 3% de la utilización y aplicación de las
Listas de Chequeo definidas en el procedimiento.
4.3 Encargado de Calidad (Obra).
 Verificar en terreno la correcta aplicación y utilización de la documentación de este
procedimiento dentro del Sistema de Calidad.
 Inducir al personal de la casa y subcontrato en el Sistema de Calidad de la Obra.
4.4 Prevencionista de Riesgo.
 Controlar y velar por la seguridad de los trabajadores.
4.5 Jefe de Obra y Capataz de la Empresa.
 Durante la ejecución de la actividad y al final de ésta deberá recibir el trabajo terminado
del contratista.
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 Utilizar y aplicar correctamente la utilización de Documentación de Calidad.

4.6 Supervisor Subcontrato.
 Controlar la correcta ejecución de la actividad y entregar la Colocación de Cerámicos
Muros, mediante el protocolo, al final de la labor.
 Utilización de la Documentación de Calidad del Procedimiento.
4.7 Trazador.
 Proporcionar los trazados de auxiliares en los respectivos sectores de instalación.
4.8 Maestro instalador.
 Realizaran la colocación de Cerámicos Muros en los diferentes recintos, de acuerdo a
planos del proyecto y a la metodología de trabajo definida en este procedimiento

5 DESCRIPCION DEL PROCESO

5.1 Piloto: Se definirá un área piloto donde se desarrollará la partida a modo de prueba, cuando
se hayan instalado la totalidad de las cerámicas de esta área el administrador revisará la
instalación, observando los errores y deficiencias. Estas deficiencias serán corregidas por el
subcontrato, supervisados por el capataz de la empresa. Al terminar las correcciones el
administrador revisará nuevamente para dar su aprobación. Cuando el administrador apruebe
la instalación, ella se efectuará en forma masiva en la obra en los lugares donde la tipología
concuerde con el área piloto. Para las áreas que no tengan la misma geometría que el área
piloto se definirá una nueva área y se repetirá la secuencia anterior.

5.2 Antes del inicio del proceso, el capataz de la empresa revisará planos y especificaciones
técnicas referidas a la actividad, además deberá verificar que los paramentos hallan sido
sometidos a un tratamiento de limpieza, de acuerdo a lo establecido en el proyecto.

5.3 A continuación el capataz de la empresa deberá verificar plomo y ortogonalidad de los

paramentos mediante el uso de catéter graduado y escuadra metálica, registrando y
verificando según estándar definido en lista de chequeo de la partida. También controlará que
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las áreas de trabajos se encuentren despejadas y libres de excedentes, para luego coordinar el
abastecimiento de materiales en las diferentes zonas de trabajo.

5.4 Preparada la cancha de trabajo para la partida, verificada y registrada según lista de chequeo
de la partida, el capataz de la empresa procederá a dar la autorización para realizar el
abastecimiento de cerámicos e instalación en los sectores asignados, verificando si
corresponden a las definidas en las especificaciones técnicas del proyecto.

5.5 El supervisor y/o maestro instalador del subcontrato recepcionará la autorización respectiva,
verificando si las condiciones de trabajo y del material permiten la instalación, en caso de
variaciones significativas serán comunicados al capataz de la empresa, con la finalidad de
adoptar medidas correctivas.

5.6 Una vez finalizada la cuadratura y trazado de auxiliares por parte de trazadores, el maestro
instalador procederá a realizar sus respetivos trazos de apoyo, a fin de dar comienzo la
colocación de la primera palmeta. Para ello se debe verificar la partida indicada en los planos
o solicitar a arquitectura dicha partida. Se debe considerar que los cortes queden confinados
en las zonas menos visibles del recinto o de acuerdo a lo establecido por el proyecto.

5.7 Luego se procederá a la preparación del los adhesivos definidos para la partida dependiendo
del tipo de superficie, manteniendo la precaución de no contaminar los materiales con agentes
extraños que pudiesen afectar la adherencia entre el paramento y las cerámicas.

5.8 La colocación del pegamento, se debe realizar con llana dentada teniendo en cuenta que el
peinado del pegamento debe realizarse en toda la superficie, a fin de facilitar la adherencia
de de los cerámicos.

5.9 Una vez iniciada la colocación de las palmetas se debe mantener la uniformidad en la
separación de las canterías, para lograr dicho objetivo será apropiado utilizar separadores
plásticos, según los definidos en el proyecto. También el maestro deberá verificar in-situ la

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homogeneidad y tonalidad del color de las cerámicas, en caso de cambio de tonalidades, se

deberá comunicar al capataz de la empresa, con el objetivo de tomar medidas correctivas.

5.10 Durante el desarrollo del proceso el instalador deberá controlar en forma permanente la
nivelación entre palmetas, canterías, plomo, tonalidad y ortogonalidad en el encuentro de
paramentos, a fin de cumplir con las exigencias del proyecto.

5.11 Finalizada la colocación de cerámicos, el capataz de la casa procederá a realizar la

verificación de las siguientes condiciones a fin de aceptar o rechazar el trabajo realizado;
plomos, ortogonalidad, niveles, alineación, uniformidad canterías y tonalidad.

5.12 Una vez concluida la verificación, si los paramentos están conforme, se procederá señalizar el
sector de trabajo con cinta u otro elemento que indique que las zonas están en proceso de
fraguado. Posteriormente pasado 3 días o más según indicaciones del fabricante o
disposiciones del proyecto, se realizará la colocación del fragüe en las canterías. Para esta
actividad se debe tener en cuenta que las canterías deben estar limpias, sin residuos de
pegamentos.

5.13 El maestro preparará el fragüe según la tonalidad determinada en el proyecto, agregando agua
de acuerdo a lo recomendado por el fabricante. Luego el fragüe será esparcido en la
superficie con una esponja u otro, teniendo especial cuidado en que todas las canterías
cumplan con las siguientes características; que sea continuo y uniforme.

5.14 Finalizada la actividad de fraguado, se debe evitar realizar trabajos en esta zona durante el
periodo que se determine en el proyecto, a fin de evitar manchar o deteriorar el fragüe de las
superficies.

5.15 Para dar por finalizado el proceso, el capataz de la empresa procederá a controlar los
siguientes aspectos; Verticalidad, Ortogonalidad, Tonalidad, Trizaduras, Sopladuras,

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utilizando las herramientas de control, tales como; Huincha metálica, Catéter Graduado,
Escuadra Metálica. Posterior al cumplimiento de los requisitos definidos en el proyecto, se
dará con finalizado el proceso con la respectiva firma de la Lista de Chequeo por los
responsables de la partida.

6 CRITERIOS DE ACEPTACIÓN
 De acuerdo a Lista de Chequeo.

7 REFERENCIAS
 Planos y Especificaciones Técnicas del Proyecto.

8 REGISTROS DE CALIDAD
 Lista de Chequeo de la actividad LC-NOVO-013

9 ANEXOS
a. Cliente Proveedor.
b. Diagrama de Flujo.
c. Lista de Chequeo.

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a. Cliente – Proveedor

Tratamientos de
Trazados y Niveles
Superficies

Trazados y Niveles Instalación

Colocación Cerámicos Pisos
Cerámicos Muros
Tabiquería Pinturas

Instalación
Marcos de Puertas Puntos de Control Instalación Muebles

Instalación
Tinas y Receptáculos

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b. Diagrama de Flujo.

Proveedor Supervisor Mano de Obra Observaciones

Inicio

No Item de Verificación Recepción:

No
Conformidad verificación - Tratamientos de
Recepción superficies.
Sí
- Plomo y Horizontalidad
de muros.
Trazado inicio - Ortogonalidad.
partida - Trazado de muebles y
artefactos.

Colocación
adhesivo

Colocación
cerámicos

Instalación
separadores

Verificación Ejecución:
Item
No No - Trazados.
Conformidad Verificación
Ejecución - Tipo de cerámicos.
Sí
- Colocación y tipo de
adhesivo.
Colocación - Cantería.
cerámicos

Fraguado cerámicos

Limpieza de
paramentos

Verificación Entrega:
Item
No No - Tonalidad.
Conformidad Verificación
- Sopladuras.
Entrega
- Geometría.
- Ortogonalidad.
Sí - Cantería.
- Picaduras.
Término de - Fragüe.
actividad - Alineamiento.
- Limpieza paramentos.

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