3A1008-7-DOM-3-PT-028

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
Fecha: 19-09-2017
PROCEDIMIENTO DE INSTALACION DE INJERTOS EN EL
CILINDRO DEL TANQUE N° 9
Revisión: 0
PROYECTO: 3A1008 ADECUACION DEL TANQUE N° 9 AL DS 052-
93-EM / DS 017-2013-EM Pagina: 1 de 13

PROCEDIMIENTO
INSTALACION DE INJERTOS EN EL CILINDRO
DEL TANQUE N° 9

Emitido
Rev. Fecha Elaborado por: Revisado por: Aprobado por: Visado por:
para:
Luis Cristóbal Noel Cuba Juan Mogollón Anderson Sánchez
Aprobación Ing. Resp. de Calidad Ing. Seguridad y M.A Ing. Residente de Obra Supervisión del PMC
DOMINION PERU DOMINION PERU DOMINION PERU HTIC SAC

19-09-2017
0
Firma

CONTROL DE CAMBIOS

TEXTO
REV. FECHA ELAB. REV. REV. ADICIÓN /SUPRESIÓN.
MODIFICADO
 3A1008-7-DOM-3-PT-028
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
Fecha: 19-09-2017
PROCEDIMIENTO DE INSTALACION DE INJERTOS EN EL
CILINDRO DEL TANQUE N° 9
Revisión: 0
PROYECTO: 3A1008 ADECUACION DEL TANQUE N° 9 AL DS 052-
93-EM / DS 017-2013-EM Pagina: 2 de 13

ÍNDICE

1. OBJETIVO..................................................................................................................................3

2. ALCANCE...................................................................................................................................3

3. REFERENCIAS..........................................................................................................................3

4. DEFINICIONES..........................................................................................................................3

5. RESPONSABILIDADES.............................................................................................................4

6. EQUIPOS Y HERRAMIENTAS...................................................................................................5

7. PROCEDIMIENTO......................................................................................................................6

8. CONSIDERACIONES DE SEGURIDAD, SALUD OCUPACIONAL Y MEDIO AMBIENTE.....10

9. ANEXOS...................................................................................................................................10

10. IPERC...................................................................................................................................13
 3A1008-7-DOM-3-PT-028
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
Fecha: 19-09-2017
PROCEDIMIENTO DE INSTALACION DE INJERTOS EN EL
CILINDRO DEL TANQUE N° 9
Revisión: 0
PROYECTO: 3A1008 ADECUACION DEL TANQUE N° 9 AL DS 052-
93-EM / DS 017-2013-EM Pagina: 3 de 13

1. OBJETIVO

Es establecer el procedimiento los procesos de trabajo eficiente a realizarse para la instalación de

injertos en el cilindro del tanque y cumplir con las normas de referencia, así como las normas de
seguridad y protección ambiental para la ejecución adecuada del proyecto: “TRABAJOS DE
ADECUACION DEL TANQUE TQ-9 DEL TERMINAL CHIMBOTE AL DS-017-2013-EM”.

2. ALCANCE

Este procedimiento está dirigido a todos los trabajadores comprometidos en las labores de instalación de
injertos en el cilindro del Tanque en el “Proyecto de Adecuación del Tanque TQ-9 del Terminal
Chimbote al DS-017.2013-EM”.

3. REFERENCIAS

 Normas API 650 Sección V – Diseño de Tanques

 Normas ANSI/ AWS A2.4-2012: Símbolos estándar para la soldadura fuerte y los END.
 ANSI/AWS A5.18: Especificaciones de Electrodos de Acero al Carbono
 ANSI/AWS A3.0 2010: Términos y Definiciones Estándares de Soldadura.

4. DEFINICIONES

 Material base: Es el material o pieza metálica que va sr soldada.

 Metal de Aporte: Metal o aleación depositado en la soldadura y que suele agregar resistencia y
masa a la junta soldada.
 Junta Soldada: Es la forma en que quedan los bordes de las piezas que se van a unir.
 Bisel: es la sección de una junta de soldadura trabajada a una medida o forma según
requerimientos de la soldadura.
 Junta a tope: una junta alineada entre dos miembros o caras, aproximadamente en el mismo plano.
 Trabajo en Caliente: Es aquel que involucra o genera llama abierta, chispas o desprendimiento de
calor, que puedan entrar en contacto con materiales combustibles o inflamables; o con equipos o
maquinarias que los contengan y puedan ocasionar un incendio o explosión.
 Defecto: es una discontinuidad asociada por la acumulación de efectos propios del soldeo que no
permite garantizar una junta que es exigida por los estándares de la AWS.
 3A1008-7-DOM-3-PT-028
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
Fecha: 19-09-2017
PROCEDIMIENTO DE INSTALACION DE INJERTOS EN EL
CILINDRO DEL TANQUE N° 9
Revisión: 0
PROYECTO: 3A1008 ADECUACION DEL TANQUE N° 9 AL DS 052-
93-EM / DS 017-2013-EM Pagina: 4 de 13

5. RESPONSABILIDADES
5.1 Residente de Obra
 Cumplir y hacer cumplir el presente procedimiento.
 Cumplir con los códigos, normas y reglamentos que son aplicables al servicio, en cuanto a
seguridad y protección ambiental, así como las normas administrativas.
 Coordinar con la Supervisión de Terminales del Perú para la ejecución de facilidades previas
antes de la ejecución de los trabajos correspondientes en el tanque.
 Coordinar con el Encargado de Seguridad el abastecimiento de equipos de protección personal,
las necesidades en el área de trabajo para ejecutarlo conservando la seguridad y salud del
colaborador.
 Planear y supervisar las medidas de seguridad del personal y de terceras personas en la obra y
así como de los usuarios.
5.2 Ingeniero de Seguridad y Medio Ambiente
 Elaborar, analizar, mejorar y auditar el Plan de Seguridad y Salud Ocupacional y su
documentación anexa.
 Es el encargado de asesorar en temas de seguridad industrial en las actividades de la obra.
 Inspeccionar que los permisos de trabajo seguro se den, previamente al monitoreo de las
condiciones del interior del tanque.
 Asesorar en la elaboración del Análisis de Riesgo en el Trabajo al Jefe de grupo y a los
colaboradores.
 Inspección de check list de los equipos y herramientas.
 Verificación de cumplimiento de charla de seguridad diaria de 5 minutos al personal involucrado
en la labor.
 Fiscalizar las condiciones de trabajo en campo, relacionado con los trabajos de este
procedimiento, a fin de que se cumpla con la legislación vigente y los estándares implementados
por el proyecto o cliente.
 Controlar y asegurar el cumplimiento del Plan de Seguridad y Salud Ocupacional, coordinando
para este fin con el Residente del Servicio.
 Ser parte activa en la capacitación sobre la política de HSE al personal nuevo que ingresa al
Proyecto y al personal que necesite un refuerzo del mismo.
 Liderar las reuniones y las charlas de 5 minutos referentes a la Seguridad y Salud Ocupacional.
 Asesorar en el desarrollo de los Análisis de Riesgos y elaboración de los ART al área operativa.
 Realizar inspecciones generales a los frentes de trabajo del proyecto para verificar que los
trabajos se estén realizando cumpliendo los procedimientos, normas e instructivos de HSE.
 Programar capacitaciones al personal sobre temas de Seguridad y Salud Ocupacional.
 Detener cualquier trabajo del servicio, en caso se detecte una condición o acto sub-estándar, y
 3A1008-7-DOM-3-PT-028
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
Fecha: 19-09-2017
PROCEDIMIENTO DE INSTALACION DE INJERTOS EN EL
CILINDRO DEL TANQUE N° 9
Revisión: 0
PROYECTO: 3A1008 ADECUACION DEL TANQUE N° 9 AL DS 052-
93-EM / DS 017-2013-EM Pagina: 5 de 13

asegurar la eliminación de esta condición para el reinicio de los trabajos, se le comunicara a la

Supervisión de Terminales del Perú.
 Supervisar en campo el cumplimiento cabal de los procedimientos, normas e instructivos de
seguridad.
 Asegurar el cumplimiento en la disponibilidad y calidad de los equipos de protección personal.
 Reportar de inmediato al Residente del Servicio todos los incidentes o accidentes que pudieran
suscitarse.
5.3 Supervisor Mecánico
 Planificar y coordinar en detalle los recursos necesarios para el cumplimiento del plan de trabajo.
 Controlar los protocolos de las inspecciones, pruebas o ensayos realizados en campo.
 Realizar el Control de Calidad de los trabajos, en las Obras.
 Firmar los permisos de trabajo seguro solicitados, siempre y cuando se cumplan con las medidas
de seguridad que se indican en este procedimiento.
 Informar al Responsable SSOMA cualquier incidencia que no permita realizar el trabajo de
manera segura o que incumpla con este procedimiento.
 Participar en la identificación, evaluación y control de los peligros y aspectos ambientales
significativos.
 Dar las facilidades para la capacitación del personal.
 Proveer a la oficina administrativa de obra una base de datos con el personal requerido para
ejecutar la obra.
 Realizar el levantamiento de observaciones de obra generadas por el cliente para la recepción
final de la obra
5.4 Trabajadores
 Usar los Equipos de Protección Personal (EPP) adecuados para cada actividad a realizarse y
seguir el procedimiento de trabajo indicado.
 Comunicar a los supervisores las diferentes condiciones inseguras que se podrían generar en la
realización de los trabajos.
 Colaborar con las actividades que se realicen en el desarrollo de este procedimiento.

6. EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
6.1 Equipos
 Máquinas de Soldar 440 V y 220 V
 Tableros Eléctricos con diferencial de 220 V y 440 V
 Hornos para soldadura.
 Equipo de Oxicorte y Boquillas adecuadas.
 Tecles, Combas
 3A1008-7-DOM-3-PT-028
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
Fecha: 19-09-2017
PROCEDIMIENTO DE INSTALACION DE INJERTOS EN EL
CILINDRO DEL TANQUE N° 9
Revisión: 0
PROYECTO: 3A1008 ADECUACION DEL TANQUE N° 9 AL DS 052-
93-EM / DS 017-2013-EM Pagina: 6 de 13

 Amoladoras
 Luminarias
 Escuadras, Plomada.
 Mantas ignifugas.
 Medidor de gases CO, H2S, O2 y de explosividad.
6.2 Materiales
 Acero ASTM A36 Grupo II para planchas
 Electrodo Cellocord E6010 1/8”
 Electrodo Supercito E7018 3/32”, 1/8””
 Tintes penetrantes
6.3 Equipos de Protección Personal
 Casco de seguridad
 Lentes de oxicorte
 Guantes tipo soldador de forrado rojo o naranja
 Mascarilla autofiltrante
 Respirador de media cara con filtros para humos Metálicos
 Escarpines de cuero
 Mangas de cuero
 Mandil de cuero
 Tapones de oído
6.4 Equipos de Protección contra incendio
 Extintor PQS 30 lbs con Certificación UL
 Mantas ignífugas

7. PROCEDIMIENTO
7.1 Preparación de las planchas
 Se realizara la instalación de andamios donde deben ser rígidos, estarán convenientemente
asegurados y tendrán las dimensiones adecuadas para trabajar en ellos con comodidad y
seguridad.
 Luego se realizara el trazo, cuadrado, corte, esmerilado y rolado previo al montaje. Deberán ser
roladas adecuadamente a la curvatura del mismo.
7.2 Montaje de las planchas
 El montaje se realizara con el uso de winche y maniobras
 Luego se realizara la presentación, armado de los injertos del cilindro, serán alineados por
medios de guias (clips) y luego debera realizarse el apuntalado de las planchas.
 3A1008-7-DOM-3-PT-028
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
Fecha: 19-09-2017
PROCEDIMIENTO DE INSTALACION DE INJERTOS EN EL
CILINDRO DEL TANQUE N° 9
Revisión: 0
PROYECTO: 3A1008 ADECUACION DEL TANQUE N° 9 AL DS 052-
93-EM / DS 017-2013-EM Pagina: 7 de 13

 Las tolerancias en las dimensiones de las planchas para el cilindro serán lo que se indique en el
cuadro N°1

CUADRO Nº 1

DIMENSION TOLERANCIA
Cada plancha: (mm.) (Pulg.)
Ancho y largo ± 1.6 ± 1/16
Diferencia de Diagonales
± 3.0 ± 1/8
Todas las planchas de un mismo anillo:
Ancho
± 1.6 ± 1/16
Los bordes de las planchas serán rectos con una tolerancia de ± 0.8 (1/32 Pulg.)

7.3 Soldadura de las planchas

 Todo trabajo de soldadura será efectuado únicamente por operarios calificados que hayan
aprobado las pruebas para soldadores.
 Los injertos serán soldados por el proceso de arco metálico protegido (shielded metal-arc)
usando el equipo adecuado. Las soldaduras pueden hacerse manual, automática o semi-
automáticamente.
 Las soldaduras deberán ejecutarse de acuerdo a la especificación correspondiente
 Todas las soldaduras a tope serán de penetración completa.
 No se soldará cuando las superficies que deban ser soldadas estén mojadas por lluvia o nieve o
cuando esté cayendo lluvia o nieve en dichas superficies, ni durante período de vientos fuertes, a
no ser que la máquina de soldar y el área de trabajo estén debidamente protegidos.
 No se soldará cuando la temperatura del metal base sea menor de -18° C. Cuando la
temperatura del metal base esté entre -18° y 0°C y cuando su espesor exceda de 32 mm. (1 1/4
pulg.), se le calentará hasta una temperatura tal, que se sienta caliente al tacto, en un círculo de
76 mm. (3 pulg.) de radio, cuyo centro sea el punto donde se empiece a soldar.
 Antes de ejecutar un pase de soldadura se limpiará cuidadosamente la escoria u otros depósitos
que haya sobre el pase anterior.
 El encuentro de las soldaduras con las superficies de las planchas será sin ángulos muy agudos.
No habrá socavación (under cutting) del metal base, excepto en las juntas horizontales donde se
aceptará una socavación no mayor de 0.8 mm. (1/32 pulg.) de profundidad y en las juntas
verticales no mayor de 0.4 mm. (1/64 pulg.).
 El refuerzo de la soldadura a tope, a cada lado de la plancha no excederá de los espesores
indicados en el Cuadro N°3.
 3A1008-7-DOM-3-PT-028
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
Fecha: 19-09-2017
PROCEDIMIENTO DE INSTALACION DE INJERTOS EN EL
CILINDRO DEL TANQUE N° 9
Revisión: 0
PROYECTO: 3A1008 ADECUACION DEL TANQUE N° 9 AL DS 052-
93-EM / DS 017-2013-EM Pagina: 8 de 13

CUADRO Nº 3

ESPESOR MAXIMO DEL REFUERZO

ESPESOR DE PLANCHA (t)
Juntas Verticales Juntas Horizontales

(mm.) (pulg.) (mm.) (pulg.) (mm.) (Plug.)

t  12.5 t  1/2 2.4 3/32 3.2 1/8

12. 5 < t  25.4 ½ < t  1 3.2 1/8 5.0 3/16

t > 25.4 t > 1 5.0 3/16 6.4 1/4

 El refuerzo de una soldadura está definido por la altura del metal de soldadura que en la cara
exterior de éste, excede al perfil nominal especificado (Ver Fig.1).
 Durante la soldadura, las planchas de toda unión traslapada se mantendrán en estrecho contacto
mediante puntos de soldadura

FIGURA 1
 Las soldaduras provisionales (puntos) usadas en las juntas verticales del cilindro, para mantener
las planchas en posición, deberán removerse completamente y no podrán formar parte de la
junta soldada.
 Las soldaduras provisionales (puntos), del techo y juntas horizontales del cilindro, no se requerirá
remover siempre que se encuentren limpias y que sean fundidas completamente con el resto del
cordón de soldadura.
 Para mantener las planchas en su posición, antes de efectuar las soldaduras verticales, se podrá
usar el siguiente procedimiento:
 Se apuntalarán platinas por la cara interior de las planchas del cilindro (ver Fig.2), dejando
intactos los bordes de las planchas del tanque. Estas platinas se colocarán aproximadamente
a 0.30 m de separación.
 3A1008-7-DOM-3-PT-028
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
Fecha: 19-09-2017
PROCEDIMIENTO DE INSTALACION DE INJERTOS EN EL
CILINDRO DEL TANQUE N° 9
Revisión: 0
PROYECTO: 3A1008 ADECUACION DEL TANQUE N° 9 AL DS 052-
93-EM / DS 017-2013-EM Pagina: 9 de 13

FIGURA Nº 2

FIGURA Nº 3

 Las juntas horizontales llevarán los espaciadores adecuados para mantener la separación
especificada en los planos y las piezas necesarias para evitar las deformaciones durante las
soldaduras. Estas piezas podrán ser como las mostradas en la Fig.3 y se usarán en el número
adecuado.
 La falta de alineamiento en uniones verticales terminadas no excederá el mayor de los
siguientes valores: 10% del espesor de las planchas ó 1.6 mm. (1/16 pulg.).
 En uniones horizontales, a tope, la plomada de la plancha superior respecto a la de la plancha
inferior, no sobresaldrá en más de un 20% de su espesor, con un máximo de 3.2 mm. (1/8
pulg.), exceptuándose a las planchas superiores de espesores menores de 8 mm. (5/16
pulg.), en las que se permitirá un desplome máximo de 1.6 mm. (1/16 pulg.).
 Para uniones a tope, con soldadura por los dos lados, se limpiará cuidadosamente la parte
posterior del primer pase de soldadura, antes de soldar por ese lado. Esta limpieza se hará
 3A1008-7-DOM-3-PT-028
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
Fecha: 19-09-2017
PROCEDIMIENTO DE INSTALACION DE INJERTOS EN EL
CILINDRO DEL TANQUE N° 9
Revisión: 0
PROYECTO: 3A1008 ADECUACION DEL TANQUE N° 9 AL DS 052-
93-EM / DS 017-2013-EM Pagina: 10 de 13

por esmerilado o con electrodo de carbono. Cuando la parte posterior del pase inicial sea lisa
y libre de huecos.
 Una vez culminado el proceso de soldeo se hará mención al proceso de soldadura aprobado que
es: DOMI/ASMEIX/WPS-04
 Los ensayos no destructivos a realizarse durante el soldeo son :
 Pruebas de Inspección Visual al 100% durante todo el proceso de soldadura.
 Prueba de tintes penetrantes en pase de raíz del cordón de soldadura en la totalidad de las
juntas de los injertos.
 Pruebas de placas radiográficas en la totalidad de las juntas de los injertos.

8. CONSIDERACIONES DE SEGURIDAD, SALUD OCUPACIONAL Y MEDIO AMBIENTE

 Ningún trabajador procederá a realizar trabajo alguno sin haber participado y firmado antes la charla
de 5 minutos, así mismo sin tener el Análisis de riesgo de trabajo (ART), los check list de equipos y
los permisos de trabajos debidamente aprobados.
 No se permitirá que el personal labore en el área sin que antes se realice una inspección del área
por parte del supervisor de campo, para identificar las posibles condiciones inseguras y si las
hubiera se reportará al supervisor de ingeniería y se tomarán las medidas correctivas.
 Este procedimiento de trabajo se irá implementando y mejorando de acuerdo a las observaciones
en campo tanto de la supervisión como del personal que participa de los trabajos

9. ANEXOS

 Registro de Control Dimensional

 Registro de Inspección Visual de Soldadura
 Registro de Aplicación de Líquidos Penetrantes
 3A1008-7-DOM-3-PT-028
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
Fecha: 19-09-2017
PROCEDIMIENTO DE INSTALACION DE INJERTOS EN EL
CILINDRO DEL TANQUE N° 9
Revisión: 0
PROYECTO: 3A1008 ADECUACION DEL TANQUE N° 9 AL DS 052-
93-EM / DS 017-2013-EM Pagina: 11 de 13

PROYECTO: CÓDIGO: 3A1008-7-DOM-3-RG-004

REVISIÓN: 0
TRABAJOS DE ADECUACION DEL TANQUE TQ-9 DEL TERMINAL CHIMBOTE AL DS-017.2013-EM
FECHA: 06/10/2016
REGISTRO DE CONTROL DIMENSIONAL HOJA: 1 DE 1

1. DATOS GENERALES:
ÁREA : N° REGISTRO :
SECTOR : FECHA :
DESCRIPCIÓN DEL ELEMENTO :
CÓDIGO DEL ELEMENTO :
PLANO DE REFERENCIA :
ESTÁNDAR DE REFERENCIA :
2. ESQUEMA:

3. MEDICIONES:
NOMINAL REAL NOMINAL REAL
ITEM ∆ OBSERVACIONES ITEM ∆ OBSERVACIONES
(mm) (mm) (mm) (mm)

Leyenda: ∆ = Desviación (mm)

4. OBSERVACIONES:

5. APROBACIÓN FINAL:
ING. DE CONTROL DE CALIDAD RESIDENTE DE OBRA
SUPERVISIÓN
DOMINIONPERU DOMINIONPERU

FECHA: FECHA: FECHA:

 3A1008-7-DOM-3-PT-028
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
Fecha: 19-09-2017
PROCEDIMIENTO DE INSTALACION DE INJERTOS EN EL
CILINDRO DEL TANQUE N° 9
Revisión: 0
PROYECTO: 3A1008 ADECUACION DEL TANQUE N° 9 AL DS 052-
93-EM / DS 017-2013-EM Pagina: 12 de 13

PROYECTO : CÓ DIGO: 3A1008-7-DOM-3-RG-005

REVISIÓ N: 0
TRABAJOS DE ADECUACION DEL TANQUE TQ-9 DEL TERMINAL CHIMBOTE AL DS-017.2013-EM
FECHA: 06/10/2016
REGISTRO DE INSPECCIÓN VISUAL DE SOLDADURA PÁ GINA: 1 DE 1

1. DATOS GENERALES:
Á REA : N° REGISTRO :
SECTOR : FECHA :
DESCRIPCIÓ N DEL ELEMENTO :
CÓ DIGO DEL ELEMENTO :
PLANO DE REFERENCIA :
ESTÁ NDAR DE REFERENCIA :
2. ESQUEMA:

3. INSPECCIÓN:
CÓDIGO DEL PROCESO DE TIPO DE TIPO DE TIPO DE FECHA DE
CÓDIGO DE JUNTA WPS OBSERVACIONES RESULTADO FINAL
SOLDADOR SOLDADURA SOLDADURA JUNTA DISCONTINUIDAD INSPECCIÓN

4. LEYENDA:
TIPOS DE SOLDADURAS: TIPOS DE JUNTAS: TIPOS DE DISCONTINUIDADES:
1. CANAL 1. A TOPE FF : FALTA DE FUSIÓ N (INCOMPLETE FUSION) SO : SOCAVADO (UNDERCUT)
2. FILETE 2. EN T FI : FISURA (CRACK) RS : REFUERZO DE SOLDADURA (WELD REINFORCEMENT)
3. TRASLAPE CR : CRATER EN LA SECCIÓ N TRANSVERSAL (CRACK CROSS SECTION) PN : POROSIDAD ANIDADA (CLUSTER POROSITY)
4. EN ESQUINA TF : TAMAÑ O DE SOLDADURA DE FILETE (WELD FILLET SIZE) PL : POROSIDAD ALINEADA (LINEAR POROSITY)
5. DE BORDE FL : FALTA DE LLENADO (UNDERFILL) PG : POROSIDAD TUBULAR, ALARGADA O DE GUSANO (PIPING POROSITY)
5. OBSERVACIONES:

6. INSTRUMENTOS UTILIZADOS:
BRIDGE CAM GAGE x FILLET WELD GAGE  V-WAC GAGE  HI-LO GAGE x OTROS: _______________________________
7. APROBACIÓN FINAL:
ING. DE CONTROL DE CALIDAD - DOMINIONPERU RESIDENTE DE OBRA - DOMINIONPERU SUPERVISIÓ N

FECHA: FECHA: FECHA:

 3A1008-7-DOM-3-PT-028
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
Fecha: 19-09-2017
PROCEDIMIENTO DE INSTALACION DE INJERTOS EN EL
CILINDRO DEL TANQUE N° 9
Revisión: 0
PROYECTO: 3A1008 ADECUACION DEL TANQUE N° 9 AL DS 052-
93-EM / DS 017-2013-EM Pagina: 13 de 13

PROYECTO CÓ DIGO: 3A1008-7-DOM-3-RG-006

REVISIÓ N: 1
TRABAJOS DE ADECUACION DEL TANQUE TQ-9 DEL TERMINAL CHIMBOTE AL DS-017.2013-EM
FECHA: 01/04/2017
REGISTRO DE INSPECCIÓN POR LíQUIDOS PENETRANTES PÁ GINA: 1 DE 1

1. DATOS GENERALES :
Á REA : REGISTRO N° :
SECTOR :
DESCRIPCIÓ N DEL ELEMENTO :
CÓ DIGO DEL ELEMENTO :
PLANO DE REFERENCIA :
CÓ DIGO/ESTÁ NDAR DE REFERENCIA :
2. DATOS DEL ENSAYO :
CLASIFICACIÓN DEL ENSAYO
TIPO I - PENETRANTE FLUORESCENTE X TIPO II - PENETRANTE NO FLUORESCENTE O VISIBLE

MÉTODO A - LAVABLE CON AGUA (ASTM E1209) MÉTODO A - LAVABLE CON AGUA (ASTM E1418)
MÉTODO B - POST-EMULSIFICABLE LIPOFÍLICO (ASTM E1208) X MÉTODO C - REMOVIBLE CON SOLVENTE (ASTM E1220)
MÉTODO C - REMOVIBLE CON SOLVENTE (ASTM E1219)
MÉTODO D - POST-EMULSIFICABLE HIDROFÍLICO (ASTM E1210)

EQUIPO DE INSPECCIÓN
PRODUCTO MARCA CÓDIGO

DESCRIPCIÓN
APLICACIÓN

PREPARACIÓN DE SUPERFICIE FORMA DE TEMPERATURA DE TIEMPO DE TIEMPO DE

PRODUCTO REMOCIÓN
APLICACIÓN APLICACIÓN PENETRACIÓN REVELADO

3. ESQUEMA Y/O FOTOGRAFÍA :

4. INSPECCIÓN :
METAL BASE DETALLE DE JUNTA
PROCESO DE CÓDIGO DEL TIPO Y UBICACIÓN DE DISCONTINUIDADES FECHA DE
ÍTEM JUNTA ESPESOR TIPO DE TIPO DE RESULTADO
ESPECIFICACIÓN Y TIPO/GRADO SOLDADURA SOLDADOR (mm) INSPECCIÓN
( mm ) JUNTA SOLDADURA

5. LEYENDA :
TIPOS DE SOLDADURAS: TIPOS DE JUNTAS: TIPOS DE DISCONTINUIDADES:
1. CANAL 1. A TOPE FI : FISURA (CRACK)
2. FILETE 2. EN T PN : POROSIDAD ANIDADA (CLUSTER POROSITY)
3. TRASLAPE PL : POROSIDAD ALINEADA (LINEAR POROSITY)
4. EN ESQUINA PG : POROSIDAD TUBULAR, ALARGADA O DE GUSANO (PIPING POROSITY)
5. DE BORDE
6. OBSERVACIONES :

7. APROBACIÓN FINAL :
NIVEL II - PT ING. CONTROL DE CALIDAD - DOMINIONPERU ING. RESIDENTE DE OBRA - DOMINIONPERU SUPERVISIÓ N

FECHA: FECHA: FECHA: FECHA:

10.IPERC