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SISTEMA DE GESTIÓN DE LA CALIDAD

Procedimiento

Trabajo en Espacio Confinado


Para el Retiro de Aceite de foso Contenedor
Código Fecha Versión N° Versión Página
TA09-FHF-P-SSO-INT-03 11/09/2017 01 1 de 25

Procedimiento
Trabajo En Espacio Confinado Para El Retiro De
Aceite De Foso Contenedor

Preparado por: Revisado por: Aprobado por:


Encargado Prevención de Riesgos Supervisor Administrador

Fecha:19-09-2017 Fecha: 19-09-2017 Fecha:19-09-2017


Firma: Firma: Firma:

Todo aquel documento impreso que no lleva el sello de “Documento Original” en color azul o sello
de “Copia Controlada” en color verde, se considera como “Copia No Controlada”
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Contenido

1. OBJETIVO....................................................................................................................................3
2. ALCANCE.....................................................................................................................................3
3. REFERENCIAS..............................................................................................................................3
4. DEFINICIONES.............................................................................................................................3
5. RESPONSABILIDADES ASOCIADAS..............................................................................................4
6. DESCRIPCIÓN DE LA ACTIVIDAD.................................................................................................8
7. FLUJOGRAMA DE EMERGENCIA...............................................................................................14
8. ANALISIS DE RIESGOS...............................................................................................................19
9. CONTROL DE CAMBIOS............................................................................................................22
10. ANEXOS................................................................................................................................23

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1. OBJETIVO

El siguiente procedimiento tiene como objetivo definir la correcta metodología para ejecutar la
labor de Trabajos En Espacio Confinado en cámara de contención, cumpliendo con las Políticas de
Seguridad y Salud Ocupacional, Medio ambiente y Calidad, así como con las disposiciones legales y
contractuales vigentes relacionadas con el Cliente.

Prevenir, controlar y eliminar los actos y condiciones sub estándares que puedan provocar daños
al personal, equipos, infraestructura y al medio ambiente.

2. ALCANCE

El procedimiento se aplicará al personal involucrado en Trabajos En Espacio Confinado en cámara


contención de fluidos en la S/E los Changos, el cual se ubica en las afueras de la localidad de
Mejillones, a aproximadamente a 20 km al este de la ruta A1 y a 1.8 km al sur de la ruta B-240,
contrato denominado: SISTEMA DE TRANSMISIÓN MEJILLONES – CARDONES 500 KV.

3. REFERENCIAS

 Ley 16.744 Sobre accidentes del trabajo y enfermedades profesionales.


 Decreto Supremo 594 Sobre condiciones sanitarias y ambientales básicas en los lugares de
trabajo.
 Norma AZDP N° 01 Evaluación de riesgos.
 ES-15 Estándar de Trabajo en espacios confinados.
 NFPA-704

4. DEFINICIONES

Espacio Confinado: Se refiere a un lugar que


 Posee medios limitados de ingreso.
 No está diseñado para la ocupación humana continua
 Puede contener materiales peligrosos, tener deficiencias de oxígeno, una atmósfera
inflamable, toxica o explosiva.
 Tiene medios para entrar y/o salir limitados o restringidos.
 Carece de iluminación natural.

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 Posee una configuración interna tal que la persona que ingresa podría quedar atrapada o
asfixiada

Para la aplicación de este documento, se considerarán como espacios confinados, tales como:
 Estanques de almacenamiento.
 Silos.
 Calderas.
 Precipitadores.
 Chimeneas.
 Ductos de calefacción o ventilación.
 Ductos de evacuación de Riles.
 Redes de alcantarillado.
 Cámaras de registro subterráneas.
 Fosos, excavaciones.
 Túneles, entre otros.

Ambiente Irrespirable: Se refiere en donde la atmosfera disponible no satisface los límites de


oxígeno y/o de toxicidad, en donde han sido agotados todos los métodos posibles de limpieza.
Requiere el uso de protección respiratoria.

Ambiente limpio: Se refiere a un espacio que satisface todos los niveles atmosféricos permitidos
y en donde no exista presencia de contaminantes. No requiere protección respiratoria.

Ambiente Sucio: Se refiere a un espacio que satisface todos los limites atmosféricos permitidos
(oxigeno, bajo nivel de explosividad y toxicidad), en donde existe la presencia de contaminantes,
tales como polvo. Requiere uso de protección respiratoria.

Controlador (Vigía): Trabajador situado fuera del espacio confinado que controla a las personas
autorizadas para trabajar, además de mantener comunicación permanente y visión directa,
además de mantener contacto continuo con los trabajadores dentro del área de trabajo o de
permiso.

5. RESPONSABILIDADES ASOCIADAS.

Administrador de Contrato:
 Es el responsable por el correcto desarrollo del contrato.
 Planifica los trabajos, asignando con ello los recursos, coordinando las distintas actividades
que intervienen en trabajos.
 Aprobar investigaciones de accidente e Informes Flash

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Asesor en Prevención de Riesgos:


 En conjunto con el administrador, debe difundir a todo el personal de la obra, las políticas
de Seguridad y Medio Ambiente de la empresa.
 Asesorar en la confección del inventario de actividades críticas y el programa de línea de
mando que se desarrollará durante la realización del proyecto objeto del contrato.
 Hacer cumplir y respetar las normativas exigidas por el cliente en lo que se refiere a
seguridad y medio ambiente y es parte de su responsabilidad,
 Velar por el fiel cumplimiento de los procedimientos.
 Vela por la correcta utilización de la documentación válida para comenzar los trabajos,
tales como ART, Charla de 5 minutos, protocolos de calidad entre otros.
 Velar por el cumplimiento de los estándares de seguridad y reglas por la vida TEN.

Supervisor:
 Es responsable por verificar condiciones y controlar la actividad, priorizando siempre la
salud y seguridad del personal a cargo y el cuidado del Medio Ambiente.
 Verificar el cumplimiento de las normas de seguridad y salud ocupacional, estándares de
seguridad y reglas por la vida TEN.
 Participara en la elaboración del ART, en las distintas charlas operacionales que se realicen
en faena, realizar difusión de Procedimiento a su personal dejando evidencia en registro
de Capacitación y Entrenamiento (FHF-RG-AYF-RH-03), realizar Charla de 5 Minutos
 Verificará que los trabajadores comprendan paso a paso las actividades a realizar.
 Comunicara a su superior directo siempre las interferencias o modificaciones que existan
en el área de trabajo e informara a Prevención de Riesgos y Administración de manera
inmediata la ocurrencia de Incidentes ocurridos
 Asegurar que todos los procedimientos y equipos especificados en el Permiso de Trabajo
estén en el lugar con anterioridad al ingreso de cualquier trabajador.
 Revisar en conjunto con HSEC, que otros trabajos en las cercanías al espacio confinado, no
generen peligros para el trabajo a realizar o deterioren la calidad de aire al interior del
espacio confinado.
 Firmar el permiso y autorizar la entrada.
 Suspender el trabajo y cancelar el permiso si fuera necesario.
 Verificar que el personal de apoyo se encuentre en el exterior del ingreso al foso y atento
a toda actividad que se realice, en caso de requerir sacar al trabajador, cuando éste no
pueda salir por sus propios medios.
 Solamente el Supervisor autorizará el ingreso de sus trabajadores a los espacios
confinados.
 Asegurarse que el personal que envíen a realizar trabajos en espacios confinados cuente
con la capacitación impartida por FHF Ingeniería y Construcción.
 Determinar que las operaciones de entrada concuerden con los términos del permiso y
que se mantienen las condiciones de entrada aceptables.

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Trabajadores:
 Cumplir fielmente y paso a paso con este procedimiento, Advirtiendo cuando por alguna
razón se presenten anomalías e inmediatamente cuando ocurra un Incidente de cualquier
naturaleza.
 Cumplir las normas de seguridad y salud ocupacional de TEN.
 Reconocer los signos y síntomas de la exposición a un riesgo, especialmente a la falta de
Oxígeno en el aire, y a la exposición a otros gases, como Monóxido de Carbono y otros que
pudiesen estar presentes.
 Deberá utilizar los elementos de protección personal definidos para la tarea
 Conocer las metodologías de alarma en caso de que se produzca algún tipo de
emergencia.
 Participar activamente en materias de seguridad, salud ocupacional y medio ambiente
 Entender las consecuencias de la exposición a los riesgos que pueden estar presentes en
un Espacio Confinado.
 Conocer y entender los sistemas de comunicación que usarán los vigías con los
trabajadores autorizados.
 El vigía mantendrá comunicación en todo momento mediante radios comunicación
cuando el personal se encuentre al interior del espacio confinado.
 Entender que no deben realizar tareas ajenas a aquellas indicadas por el Supervisor,
registradas en el Procedimiento de Trabajo.
 Comprender que no deben permitir el ingreso de trabajadores no autorizados al interior
del Espacio Confinado.
 Estar en posesión de permiso de trabajo vigente para el ingreso a Espacios Confinados
Informar a su Supervisor de forma inmediata toda condición de riesgo no controlado que
deba atenderse.
 Informar a su supervisor, y no trabajar o acceder a la realización de trabajo alguno al
interior de un Espacio Confinado, cuando no se encuentre capacitado para ello o no haya
sido informado de los riesgos y sus controles.
 Los trabajadores no autorizados tienen prohibición expresa de ingresar a Espacios
Confinados.
 Contar con examen pre-ocupacional u ocupacional, con evaluación de riesgo para trabajos
en Espacios Confinados.
 Apoyar en caso de que se requiera la extracción de un trabajador al interior del espacio
confinado, en caso de que no pueda salir por sus propios medios.

Vigías
 Mantiene constantemente una cuenta precisa de los trabajadores autorizados a ingresar a
los espacios confinados. Para ello, existirá un registro donde se señalará el nombre
completo de cada trabajador, el horario de ingreso, el horario de salida, y la autorización

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individual que realice el capataz o supervisor a cargo de la actividad al interior del Espacio
Confinado.
 Nunca ingresar al Espacio Confinado, cualquiera sea la causa o motivo, incluso por
necesidad de emergencia, sin contar con la autorización y capacitación requeridas.
 Se comunica con los trabajadores autorizados para controlar el estado de entrada y para
advertir a los trabajadores de la necesidad de evacuar el espacio, esta comunicación se va
a realizar mediante radios de comunicación.
 Controlar las actividades dentro y fuera del espacio, para determinar si es seguro que los
trabajadores permanezcan dentro del espacio o que el personal sin entrada permanezca
en las cercanías del espacio.

EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL

1. Equipos de protección ocular y facial.


2. Traje para químicos buzo desechable, guantes para químicos, de acuerdo con los riesgos
identificados.
3. Zapato de seguridad dieléctrico y resistentes a Hidrocarburos .
4. Arnés de seguridad, en donde exista riesgos de caída igual o superior a 1.8 mts.
5. Equipos de respiración, líneas de aire, máscaras de medio rostro o rostro completo. (si es
necesario según trabajo a realizar).
6. Medios de comunicación aprobados (radio de comunicación).

EQUIPO NECESARIO PARA PROCEDIMIENTO

1. Bomba de trasvasije para aceite.


2. Mangueras de 1 ½ in de hasta 15bar
3. Tambores recipientes de 200 L
4. Compresor con capacidad de estanque de 200 L
5. Paños y escobillón.

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6. DESCRIPCIÓN DE LA ACTIVIDAD

Foso de alcantarillado de 5 m de alto 9 m de largo y 1,25 m de ancho aproximadamente, tres


cámaras de entradas con escaleras verticales para ingreso, conteniendo aceite dieléctrico en un
volumen aproximado de 350 L

Propiedades Físicas y químicas del aceite Dieléctrico

 Apariencia y Olor: Brillante y claro, olor característico.


 Temperatura de Ebullición: > 250 oC
 Temperatura de Inflamación: 146 oC (Método COC)
 Temperatura de Fusión: N.A.
 Densidad: 0,8763 PH: Esencialmente Neutro
 Estado Físico: Líquido
 Rigidez Dieléctrica: > 40 KV
 Solubilidad en Agua: Insoluble
 Peso Molecular: N.D.
 Viscosidad: 7.0 - 12.3 cSt å 40 oC

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A temperatura ambiente y presiones normales no se generan vapores que afecten a la salud de


trabajadores expuestos al procedimiento seguro de trabajo.

PERMISO DE INGRESO

Iniciación de Permiso

Cualquier persona responsable de un trabajo que requiere un permiso de entrada a un espacio


confinado, debe confeccionar el correspondiente permiso de trabajo para espacios confinados
PTS-Permiso de Trabajo General Electric, el cual será completado por el supervisor y el
Prevencionista de Riesgos para su revisión y control por parte de General Electric.

Firmantes Autorizados

El supervisor de entrada y el representante del departamento de Prevención identificados en el


permiso son los únicos Trabajadores autorizados para firmar el permiso y los trabajadores
involucrados en dicho Procedimiento.

Anuncio del Permiso

Se debe presentar el permiso terminado y firmado adecuadamente, antes del momento de


entrada para que los trabajadores autorizados puedan confirmar que se han completado las
preparaciones previas a la entrada.

Antes de iniciar un trabajo en espacios confinados, el supervisor deberá realizar el siguiente


análisis:

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Reconocimiento del Espacio Confinado


 Accesos para la entrada y salida.
 Características de la atmósfera.
 Diseño de la estructura.

Evaluación del Espacio Confinado


 Riesgos atmosféricos.
 Riesgos generales de seguridad.

Identificación del Espacio Confinado


 Recopilación y análisis de los antecedentes.
 Clasificación del espacio confinado.

Instrumentos, documentación y metodología


 Los instrumentos tendrán la sensibilidad suficiente, para identificar y evaluar las
atmósferas peligrosas que pueden existir o surgir.
 El equipo de medición debe contar con certificado de calibración vigente.
 Se realizarán controles de verificación de conformidad de acuerdo a las recomendaciones
del fabricante
 El equipo de medición debe contar con 4 celdas para evaluar concentración de O2, H2S,
CO y % LEL.
 Antes de que un trabajador entre a un espacio confinado, se deberá realizar
obligatoriamente una medición para evaluar la atmosfera.
 El ingreso será autorizado, si la evaluación al interior del espacio confinado se encuentra
dentro de los siguientes parámetros:

 % O2 = entre 22% y 19 %
 % LEL = 0
 CO < 40 ppm
 H2S (ppm) = 0
Equipo de Ventilación

En caso de que se determine la existencia de deficiencias de oxigeno y/o contaminación de aire


peligrosa, se procederá a ventilar por aire a presión o escape, con un compresor descrito en los
equipos a utilizar (compresor con estanque de 200 L) para eliminar las atmósferas peligrosas antes
de que los trabajadores entren al espacio confinado.

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 METODOLOGÍA DE TRABAJO

Antes De comenzar el retiro de aceite del foso contenedor se afirmará que:


a. Los trabajadores involucrados cuenten con los exámenes necesarios para dicha
actividad, como así también, de la capacitación del presente procedimiento, dejando
el registro en formato de Capacitación FHF.

b. Verificar que los Elementos de Equipo de protección personal, equipos para el trabajo
y los equipos de apoyo ante cualquier eventualidad de emergencia, se encuentren en
su totalidad para realizar la labor.

c. Identificar que se realizaron: charlas asociadas a la actividad, capacitaciones, solicitud


de permisos de permisos de trabajos, Análisis de riesgos de trabajo y herramienta Cero
(TEN), Check list de los elementos de protección personal, check list del entorno de
trabajo (Orden y Aseo), check list trabajo en espacios confinados (Anexo 2) del
estándar (ES-15)

d. Como primera medición que se ejecutará en el foso decantador de aceite, participará


personal de EHS General Electric, lo que quedará registrado en formato de “Medición
en espacios confinados FHF ingeniería”.

e. Para seguir una secuencia de medición, hay dos alternativas:

- El trabajador mantendrá el detector de gases en el geólogo o buzo (parte externa), lo


que llevará una medición constante al interior del foso. (En terreno se determinará si
le interrumpe el medidor para realizar sus actividades normales), o bien,
- Se medirá cada una hora los niveles de 02, LEL, CO, H2S.

Para ambas alternativas, se dejará registrado en formato de ““Medición en


espacios confinados FHF ingeniería”, cada una hora.

f. El trabajador que descenderá al foso, lo realizará enganchado de su anillo D de


sujeción ubicado en su espalda, con una cuerda de perlón, mientras el otro extremo se
encontrará fuera del espacio confinado, lo que servirá de gran ayuda en el caso de que
el trabajador sufra una lesión, desmayo, o no pueda salir por sus propios medios, así
evitamos ingresar a otro trabajador al foso y colocar en riesgo la salud e integridad
física del mismo.

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g. Personal que se encuentre fuera del foso, en apoyo frente a cualquier eventualidad
todo el personal usará arnés de seguridad afianzado a una cuerda de vida, que se
instalará en el sitio, con esto evitamos una caída libre hacia el foso.

h. Realizar medición general al interior del espacio confinado, lo que el resultado de cada
medición será el siguiente:

 % O2 = entre 22% y 19 %
 % LEL = 0
 CO < 40 ppm
 H2S (ppm) = 0

i. Destacar que el interior de foso decantador, la iluminación será luz natural, lo que no
necesita apoyo de alógenos.

j. Confirmados estos puntos se procederá a instalar la bomba de trasvasijado al borde


del foso contenedor, con pretil necesario para contener posibles fugas y derrames.

k. Se conectarán la manguera a la bomba de trasvasijado y se bajará a la superficie


donde se encuentra el aceite retenido, la otra manguera será montada sobre un
tambor recipiente de 200 L con su respectivo pretil.

l. El trabajador con su respectivo equipo de protección personal, siempre comunicado


vigía y trabajador, bajará hasta el nivel donde se encuentra posado el aceite e instalará
la manguera al pasamano de la escalera para comenzar a aspirar el aceite retenido.

m. Instalada la manguera el trabajador subirá a la superficie y dará la orden para


encender la bomba de trasvasijado y comenzar la labor de retiro de aceite desde el
foso contenedor.

n. El aceite retirado se trasvasijará al tambor contenedor de 200 L y se retirará una vez


llenado hasta ¾ de su volumen total, cambiando el contenedor una vez llenado el
volumen indicado.

o. Se instalará polietileno en la base donde se almacenarán los tambores, con el objeto


de no producir daño al medio ambiente, los que serán retirados con apoyo de camión
pluma, para su bodega de residuos peligrosos, (disposición final).

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p. Retirado el aceite casi en su totalidad, el trabajador bajará con arnés de seguridad y


afianzado a la escala que se encuentra en el ingreso del espacio confinado,
manteniendo constante comunicación con el vigía mediante radio de comunicación, lo
que, procederá a limpiar con paños, escobillón y detergente común los residuos de
aceites no decantado en su totalidad.

q. Limpiado el foso, se procederá a desinstalar la manguera de la escalera y de la bomba


de trasvasijado dejando el área normalizada.
 En caso de que ocurra una emergencia donde el trabajador no pueda subir por sus propios
medios, se afianzará a su anillo D de sujeción del arnés de seguridad, ubicado en su
espalda, una cuerda de perlón, la que ayudará a retirar al trabajador con personal que se
encontrará fuera del foso, de esta manera no exponemos a otro personal que descienda al
“Espacio confinado”.

 El otro extremo de la cuerda de perlón se encontrará en el exterior de foso.

 Se contará con un Trípode y tecle para realizar maniobra vertical en caso de retirar al
trabajador del interior del espacio confinado.

PASO A PASO ANTE ALGUNA EMERGENCIA AL INTERIOR DEL ESPACIO CONFINADO

 Vigía debe estar en constante comunicación con el trabajador que se encuentra al interior
del foso.
 Si el trabajador no contesta al llamado que se realizará mediante radios de comunicación,
se debe proceder a dar aviso a línea de supervisión que se encuentre presente y a EHS
FHF.
 Mientras el personal directo de FHF inicia la extracción del trabajador, EHS FHF, se
comunicará con EHS General Electric que se encuentre de turno, mediante llamado
telefónico, para informar sobre la emergencia en el lugar de trabajo, esto será en sector
de ATR 7 sector foso decantador de aceite.
 En coordinación con el personal que se encuentra fuera del foso, en medida de apoyo, se
debe ejecutar la extracción mediante el tecle, sujeto al trípode y afianzado a la cuerda de
perlón que sujeta al trabajador desde su espalda, (Anillo D).
 Personal que se encuentre fuera del foso, en apoyo frente a cualquier eventualidad todo
el personal usará arnés de seguridad afianzado a una cuerda de vida, que se instalará en el
sitio, con esto evitamos una caída libre hacia el foso.
 Una vez extraído al personal y fuera del foso, se procederá dejarlo en un lugar seguro, en
una camilla y a tapado con brazada, mientras llega ambulancia de emergencia.
 Posterior a la extracción del personal afectado ya finalizado, se reunirá a todo el personal
FHF, dándoles a conocer de manera formal la emergencia en el foso contenedor de aceite
y se dejará respaldo en formato de capacitación.

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7. FLUJOGRAMA DE EMERGENCIA
Datos de Contactos FHF
Nombre Cargo E-mail Teléfono
Javier Aranda Supervisor j.aranda@fhf.cl +569-82896448
Oscar Retamal EHS FHF oscarret@gmail.com +569-65495587
Italo Vega EHS FHF i.vega@fhf.cl +569-82896658

Datos de Contactos General Electric


Nombre Cargo E-mail Teléfono
Yanet Avilés EHS GE yanetaviles.3@gmail.com +569-84339339
mauricio.navarro-
Mauricio Navarro EHS GE figueroa@ge.com +569-66702750
Samuel Thomae Site Manager samuel.thomae@ge.com +569-44589038

Nombre Cargo Teléfono


Leonardo Valenzuela EHS SIGA +569-58582165
Aldo Presmita EHS SIGA +569-58582168
Nicolás Castillo EHS SIGA +569-44642199

Nombre Cargo Teléfono


Ignacio Medina EHS TEN +569-44042314
Jorge Kappes EHS TEN +569-42866991
Leonardo Alvarado INGENIERO EN SS/EE +569-42506585

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SeSciomunica a
Emergencia trabajadores
que fue falsa
alarma

Si
Comunica a:
S
(supervisión FHF),
Identifica Ver
¿Falsa alarma?
Emergencia Numero telefónicos
Punto 8, quien se
encuentre de turno.

Emergencia 1: Incidentes a
Personas. No

Emergencia 2: Incendio o
Explosión.

Alarma
Emergencia 3: Incidentes
Ambientales.
EHS GENERAL ELECTRIC.
Emergencia 4: Naturales. YANET AVILÉS: 984339339
MAURICIO NAVARRO:
966702750

EHS SIGA
LEONARDO VALENZUELA:
Identifica tipo 958582165
Daño grave
Daño leve de daño ALDO PRESMITA:
958582168
NICOLAS CASTILLO:
944642199

EHS TEN
IGNACIO MEDINA
944042314 JORGE
Comunica Línea de KAPPES 942866991
Mando, Prevención de Ambulancia (131)
Riesgos y a EHS General Familiares
Se comunica
Electric (Ver Punto 8
quien se encuentre de
Turno)

Comunica
Mutual de
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Incidente

EHSGEYanet
Supervisor
FHF
Áviles
Javier Aranda–
Nicolas Huenufil

EHS FHF Oscar Adm. FHF. Francisco H.


Retamal – Italo Vega
EHS GE Mauricio
Navarro
SEREMI

SIGATE Inspección del


trabajo

TEN

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Incidente Medio Ambiental

Incidente

Supervisor FHF Carlos Danus

M.A Alejandro Castro. EHS FHF Oscar Retamal

Italo Vega

SIGATE

TEN

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de “Copia Controlada” en color verde, se considera como “Copia No Controlada”
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1. MODO DE PROCEDER ANTE UNA EMERGENCIA

AMBULANCIA BOMBEROS CARABINEROS

131 132 133

CUALQUIER PERSONA QUE DETECTE LA EMERGENCIA DEBERA COMUNICARLO VÍA


TELEFÓNICA A:

MUTUAL MEJILLONES (55) 2621552

RESCATE MUTUAL 966520333

(55) 2655280
HOSPITAL MEJILLONES
(55) 2655290

2. SE COMUNICARA LO SIGUIENTE
Se identificará (nombre y apellido)
Indicará el lugar exacto donde ocurrió el incidente, el tipo de accidente (incendio,
Accidente ambiental, accidente de trabajo, emergencia natural, sismo, terremoto,
tormenta eléctrica, etc.).
El supervisor Informará el tipo de emergencia según Instructivo de alarma sonora:

Un (1) bocinazo: Incidentes menores y lesiones menos graves.


Dos (2) bocinazos: Accidentes con Lesiones graves/Fatal o Daño instalaciones, Equipos.
Tres (3) bocinazos: Desastre natural e inclemencia climáticas.

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8. ANALISIS DE RIESGOS

SECUENCIA DE
RIESGOS POTENCIALES CONTROL DE RIESGOS
TRABAJO
1) Instrucción al 1.1-Desconocimiento de los 1.1.1 El Supervisor antes de comenzar cualquier
personal sobre el riesgos asociados a la trabajo debe dar a conocer a los trabajadores el
Trabajo que se actividad. Procedimiento de Trabajo y los riesgos a los que
realizará. están expuestos con sus respectivas medidas de
control.
1.1.2 En la charla de coordinación diaria se
hará un análisis detallado de las
características de la faena. (Estándar TEN
N°37 Charla Diaria)
1.1.3 Previo a realizar la actividad se deberá
confeccionar la ART y
Hoja Permiso de Trabajo más PTS,
Herramienta cero.
1.1.4 Interiorizar al personal participante
sobre los riesgos inherentes y asociados a
trabajos.

1.2-Desconocimiento de los 1.2.1.- Todo el personal debe estar capacitado en


planes de emergencia y vías de los planes de emergencia de la empresa y a la vez
evacuación. conocer los planes de las áreas donde se
encuentra y de las vías de evacuación, además
del PEE.

2) Chequeo de 2.1 Golpes 2.1.1 Revisión de los equipos antes de


Equipos y usarlos por personal calificado.
herramientas a
utilizar. 2.2.1 Uso adecuado del respectivo equipo
de Protección personal.

2.2 Cortes 2.2.2 Solo intervendrá personal capacitado


y para el respectivo procedimiento.

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2.2.3 Todos los equipos, materiales y


elementos revisados y en
buenas condiciones deberán estar con el
color del mes.

2.2.4 Mantener antes de comenzar la labor,


un orden y limpieza en el área de dicho
procedimiento.

3.- Ejecutar trabajos 3.1 Asfixia – pérdida de 3.1.1 Hacer uso de equipo calibrado y
al interior de espacio consciencia certificado.
confinado. 3.1.2 Reconocimiento del espacio confinado
antes de iniciar la tarea.
3.1.3 Mantener contacto radial y/o visual
con el personal que ingresa al espacio
confinado
3.1.4 Realizar mediciones periódicas de
atmosfera
3.1.5 Vigía de control de ingreso debe tener
mantener registro de todo personal que
ingrese al espacio confinado.
3.1.6 Asegurar mínimo de 1 personas para
trabajo en espacio confinado.
3.2 Caída mismo nivel. 3.2.1 Verificar las condiciones del entorno de
trabajo, mantener vías de transito
despejadas como lugares de trabajo
ordenadas.
3.2.2 Inspeccionar previamente zona a
trabajar
3.2.3 Mantener áreas de trabajo limpias y
ordenadas.
3.2.4 Uso de equipo de protección personal
antideslizante.
3.3 Caída a distinto nivel. 3.3.1 Uso de arnés para detección de caídas.
3.3.2 Control y supervisión de Prevención de
Riesgos y Supervisores.

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3.4 Sobreesfuerzo. 3.4.1 Posturas adecuadas para evitar


trastornos musculo esqueléticos y flectar las
rodillas, espalda recta, ejercer la fuerza de
levante con las piernas, nunca con la
espalda.
3.4.2 No levantar más de 20 kg por persona.

3.5 Generación de desechos 3.5.1 Desechar paños absorbentes del foso


contenedor una vez limpio.
3.5.2 Retirar de forma inmediata los
residuos y proceder a trasladar a la bodega
de residuos peligrosos autorizada.
3.5.3 Limpiar y ordenar el área
contenedora.

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9. CONTROL DE CAMBIOS

Versión Fecha Descripción del cambio

0 11.09.17 Documento inicial


Página 5: Se agrega cumplimiento del Asesor en prevención,
supervisor y trabajadores.

Página 6. Se elimina palabra de rescate, por “Personal de apoyo” en


caso de que se requiera la extracción de un trabajador, en caso de
que no pueda salir por sus propios medios.
Se incorpora el método de comunicación entre el vigía o personal de
apoyo y el trabajador que se encontrará al interior del foso.

Página 10. Se considera la evaluación de la condición de trabajo en


relación a los parámetros de medición.

Página 11: Se incorpora nuevo método de extracción del trabajador


si llega a sufrir una emergencia o no pueda salir por sus propios
medios.
1 19.09.17
Página 12: Se indica el limpiador a utilizar para terminar de limpiar
residuos de aceites.

Página 13. Se mejora la metodología de trabajo y se da a conocer la


extracción del trabajador ante una emergencia
Se agrega inspección del espacio confinado, dando cumplimiento al
estándar E-15, se mencionan los parámetros de la medición de
atmosfera.

Página 14 y 15: Actualización del flujograma de emergencias


incorporando nombres y teléfonos de personal EHS de General
Electric, Siga, Ten.

Página 21. Se incorporar Anexos.


General: Se cambian palabra liberación por extracción.

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10. ANEXOS
 Anexo 1

Hora de
Resultado Hora de Resultado Hora de Resultado Medición
Variable Aceptable
Obtenido Medición Obtenido Medición Obtenido

Oxígeno 19%-22%

Inflamabilidad 0% LEL

H2S 0

CO2 <40ppm

Temperatura

Otros

REALIZADO POR: FIRMA:

REVISADO POR:
CARGO:
FECHA:
FIRMA:

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 Anexo 2

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 Anexo 3

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