SISTEMA INTEGRADO DE GESTIÓN SST-PETS-005

PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO PARA TRABAJO EN CALIENTE VERSIÓN: 00

PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO

PARA TRABAJO EN CALIENTE

Proyecto: “Servicio de Llave en Mano

Reemplazo de Monitores Elevados e
Instalación de Sistema Proporcionador de
Espuma en el Muelle de Carga Liquida de
Refineria Talara”

Febrero 2021

Status de Revisión:

Elaborado Revisado Aprobado

CARGO Ing. Residente Jefe SIG Gerente General

NOMBRES Y Arturo Enrique Freyre

Danny Benites Rojas Oscar Jimenez Zubieta
APELLIDOS Basurco
FECHA 08/02/2021 08/02/2021 08/02/2021

FIRMA

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PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO PARA TRABAJO EN
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CALIENTE

1. OBJETIVO
Establecer los lineamientos para la identificación de peligros, evaluación y control de los riesgos
relacionados a la Seguridad y Salud en el Trabajo asociados a los trabajos en caliente en las
actividades e instalaciones donde GEWALT PERÚ S.A.C. opere.
2. ALCANCE
Este procedimiento es aplicable para todas las áreas operativas de GEWALT PERÚ S.A.C., que por
necesidad de servicio realicen trabajos en caliente.
3. BASE LEGAL
 Ley N° 29783 “Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo” Art 20 y 21
 D.S. N° 005-2012 TR “Reglamento de Seguridad y Salud en el Trabajo”
 Ley N° 30222 “Ley que modifica a la Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo”.
 D.S. N° 006-2014-TR “Reglamento de la ley 30222 Ley que modifica le Ley N° 29783 Ley de
Seguridad y Salud en el Trabajo”.
 R.M. N° 050-2013 “Formatos referenciales del Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el
trabajo”.
 Resolución Suprema N° 021-83-TR “Aprueban Normas Básicas de Seguridad e Higiene en Obras
de Edificacion”.
 NTP G 050 “Seguridad Durante la Construcción”.
 NTP 350.026 “Extintores portátiles manuales de polvo químico seco”.
 NTP 350.043-1 “Extintores portátiles: Selección, distribución, inspección, mantenimiento,
recarga, y prueba hidrostática”.
 NTP 833.026-1 “Extintores portátiles, Servicio de mantenimiento y recarga”.
 NTP 399.010 “Señales de seguridad. Colores, símbolos, formas y dimensiones de señales de
seguridad. Parte 1: Reglas para el Diseño de las Señales de Seguridad”.
 NTP 399.046:1977 "Gafas o Anteojos de Seguridad”.
 NTP 399.047:1977 “Cinturones, Correas y Arneses de Seguridad”.
 NTP 399.018:1974 “Cascos de Seguridad para Uso Industrial”.
 NTP ISO 20345:2008 “Equipo de Protección Individual, Calzado de Seguridad”

4. DEFINICIONES
 TRABAJOS EN CALIENTE: Trabajo que involucra soldadura, oxicorte u otra actividad que genere
llama abierta, chispas o desprendimiento de calor que puedan entrar en contacto con
materiales combustibles o inflamables.
 SISTEMA INTEGRADO DE GESTIÓN: Conjunto de elementos interrelacionados entre si y que,
utilizados en base a los principios de la Administración, son aplicados a la Seguridad, Salud en el
Trabajo y Medio Ambiente.
 JEFE SIG: Está a cargo del seguimiento del Sistema Integrado de Gestión, asignado a las
operaciones de la empresa.
 PERMISO DE TRABAJO (PT): Es un documento que permite, mediante una secuenciación de las
tareas a realizar, listar e identificar los riesgos aportados por los trabajos y los propios del área
de trabajo.
 ANÁLISIS DE TRABAJO SEGURO (ATS): Documento que se basa en identificar, en el mismo lugar
de trabajo y con los propios trabajadores, los peligros a los que están expuestos al realizar su
labor diaria. Tiene como objetivo disminuir o eliminar el riesgo a sufrir accidentes.
 ÁREA DE TRABAJO: Todo sitio o área donde los trabajadores permanecen y desarrollan su
trabajo o adonde tienen que acudir para desarrollarlo.
 PELIGRO: Situación o característica intrínseca de algo capaz de ocasionar daños a las personas,
equipos, procesos y ambiente.
 RIESGO: Probabilidad de que un peligro se materialice en determinadas condiciones y genere
daños a las personas, equipos y al ambiente.

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CALIENTE

 FUEGO: Emisión de luz y calor producida por la combustión de una materia.

 INCENDIO: Fuego de grandes proporciones que arde de forma fortuita o provocada y destruye
cosas que no están destinadas a quemarse.
 EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL: Son dispositivos, materiales e indumentaria personal
destinados a cada trabajador para protegerlo de uno o varios riesgos presentes en el trabajo y
que puedan amenazar su seguridad y salud. Los EPP son una alternativa temporal y
complementaria a las medidas preventivas de carácter colectivo.
 EQUIPO DE OXICORTE: Equipo de trabajo consistente en un sistema de soldadura y corte
caracterizado por la utilización de un soplete y gases (acetileno y oxígeno) en estado
comprimido.

5. RESPONSABILIDADES

5.1. ALTA DIRECCIÓN

 Proporcionar los recursos humanos, logísticos, económicos y tecnológicos necesarios para
la aplicación de las medidas de control.
5.2. INGENIERO RESIDENTE
 Aprobar y firmar la documentación necesaria para el inicio de los trabajos (PT, ATS, entre
otros.) y verificar su eficaz ejecución.
 Inspeccionar diariamente el área de trabajo (condiciones) y los equipos y/o herramientas
a utilizar.
 Asegurar que el área de trabajo se encuentre libre de riesgo de incendio/explosión e
identificar los peligros para implementar las acciones preventivas/correctivas necesarias.
 Asegurar que todo el personal involucrado haya recibido la capacitación específica
pertinente para la tarea a realizar.
 Asegurar que todo el personal a su cargo conozca, entienda y cumpla el presente
procedimiento.
5.3. ASISTENTE TÉCNICO/ING. DE CAMPO
 Solicitar la documentación necesaria para el inicio de los trabajos (PT, ATS entre otros.)
completarlos y mantenerlos debidamente firmados en el área de trabajo.
 Inspeccionar diariamente el área de trabajo (condiciones) y los equipos y/o herramientas
a utilizar.
 Asegurar que los PT y ATS se encuentren en las áreas de trabajo.
5.4. JEFE SIG/ING. SSOMA
 Capacitar previamente al personal involucrado: inducción general de SST, Matriz IPERC,
capacitaciones específicas, entre otras aplicables.
 Inspeccionar diariamente las áreas de trabajo y verificar que estas cumplan con las
condiciones mínimas de seguridad.
 Inspeccionar aleatoriamente los trabajos en caliente para verificar el cumplimiento del
presente procedimiento.
 Verificar que el área de trabajo se encuentre libre de riesgo de incendio/explosión e
identificar los peligros para implementar las acciones preventivas/correctivas necesarias.
 Verificar el adecuado llenado y cumplimiento del formato Permiso Trabajo (PT), y Análisis
Seguro de Trabajo (ATS).
 Verificar que los PT y ATS se encuentren en las áreas de trabajo o medio digital.
 Verificar que en almacén se mantenga stock de los EPP específicos necesarios para la
tarea.
 Verificar que los colaboradores cuenten con los EPP específicos para la tarea a realizar.
 Asegurar que todo el personal a su cargo conozca, entienda y cumpla el presente
procedimiento.
 Mantener archivados los registros de PT Y ATS por un lapso de un (01) año.
 Mantener archivados los registros de entrega de EPP.

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5.5. COORDINADOR DE LOGÍSTICA/ALMACÉN

 Mantener stock de los EPP específicos para la tarea de acuerdo a las necesidades de
servicio.
 Abastecer a los colaboradores involucrados en la actividad los Equipos de Protección
Personal convenientes.
 Velar por el adecuado llenado del Registro de Entrega de EPP de cada trabajador
involucrado.
5.6. LOS TRABAJADORES
 Conocer y cumplir el presente procedimiento.
 Asegurar que el área de trabajo se encuentre libre de riesgos de incendio.
 Conocer el uso y ubicación de los extintores.
 Inspeccionar sus equipos antes de utilizarlos.
 Informar inmediatamente a su jefe inmediato de cualquier condición sub-estándar que se
presente en un trabajo en caliente.
 Usar correctamente el EPP específico asignado de acuerdo a lo indicado en el presente
procedimiento.
 Contar con el Permiso de Trabajo (PT).
 Contar con el Análisis Seguro de Trabajo (ATS).

6. RECURSOS
6.1. RECURSOS HUMANOS
 Jefe SIG/Ing. SSOMA.
 Ingeniero Residente
 Asistente Técnico/Ingeniero de Campo
 Técnicos
 Auxiliares
6.2. EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL
 Casco de Seguridad.
 Barbiquejo.
 Capucha para soldar.
 Careta para soldar (Máscara), para trabajos de soldadura, con filtros de vidrio en el visor y
protector de policarbonato de alto impacto.
 Careta para esmerilar, adaptable al casco.
 Lentes de seguridad anti impacto.
 Mameluco o traje para soldador
 Zapatos punta de acero o dieléctricos (a determinar según la actividad)
 Respirador con filtro para polvo/humo metálico P100
 Filtro para vapores orgánicos o gases ácidos 6003 (Según la varilla de soldar).
 Orejeras y/o tapones auditivos endoaurales.
 Arnés de Seguridad de cuerpo entero con línea de anclaje de cable acerado (Solo en caso
de realizar trabajos en altura).
 Guantes de caña larga de cuero badana/Guantes de cuero.
 Mandil de cuero.
 Escarpines.

7. ESTÁNDARES
7.1. PT Y ATS
 Todo trabajo en caliente debe contar con el PT y ATS debidamente llenado y firmado.
 Tiene validez solo por 01 jornada laboral como máximo 12 horas, posteriormente deberá
renovarse.
 Mantener el PT y ATS en el área de trabajo y al término del trabajo entregar el original al
jefe SIG, para su archivo o en medio digital.

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 Detener cualquier trabajo en caliente, si las condiciones bajo las que se llenó el permiso
han cambiado. Reiniciar el trabajo cuando se hayan restablecido las condiciones de
seguridad y se cuente con un nuevo PT.
 Asegurar que en el trabajo en caliente que implique trabajos en altura o existe la
necesidad de aplicar bloqueo y rotulado, cumpla con los procedimientos respectivos de
Trabajos en Altura o Bloqueo y Rotulado.
7.2. PREVENCIÓN DE INCENDIOS
 Verificar que se retire o se proteja en un radio de 20 m. todo peligro potencial de incendio
o explosión (materiales combustibles, pinturas, aceites, grasas, solventes, gases
comprimidos, otros).
 Proteger las áreas donde sea difícil el evacuar los peligros potenciales de incendio o
explosión, aislando dichos peligros con elementos resistentes al fuego (biombos).
 Ubicar los cilindros de gases comprimidos de manera que se evite que les caigan chispas o
estar protegidos con biombos.
 Contar con extintor operativo, de acuerdo al tipo de fuego, el cual se debe colocar a 2 m.
como máximo, de los trabajos y en un punto opuesto al sentido de la dirección del viento.
 Permanecer atento a cualquier incendio potencial a fin de extinguirlo inmediatamente.
 Inspeccionar visualmente el área de trabajo 30 minutos después de finalizado el trabajo, a
fin de verificar que no se haya originado algún incendio.
 Para el caso de áreas críticas (almacén) realizar una segunda inspección visual dos (2)
horas después.
 Proteger el área de trabajo del contacto con el agua, en caso se realicen trabajos en
caliente a la intemperie en condiciones lluvia.
7.3. EPP
 Los EPP específicos deben ser usados por el técnico y su auxiliar.
 Deben contar con certificación para asegurar que cumplan con las características mínimas
de seguridad, garantizando su óptima protección.
 Verificar que el uniforme de trabajo y los EPP no estén impregnados con gasolina,
petróleo, grasas, aceites u otros materiales combustibles o inflamables.
 Los bolsillos y los puños deben quedar cerrados para evitar alojar chispas o escorias
calientes.
 No mantener material inflamable o combustible en los bolsillos.
 Para evitar la exposición de otras personas a las esquirlas, fuego, pedazos de metal
caliente u otros materiales inflamables, combustibles o similares, disponer
obligatoriamente el uso de pantallas protectoras o biombos de material ignífugo.
7.4. EQUIPOS
 El equipo de oxicorte debe contar con válvulas anti-retorno de llama en las dos mangueras
hacia los cilindros y con manómetros.
 La manguera del equipo de oxicorte debe estar aseguradas a sus conexiones por presión y
no con abrazaderas y ser del mismo color del cilindro al cual está conectada.
 Los demás accesorios como tenazas, cables, uniones deben estar en adecuadas
condiciones operativas, inspeccionar las uniones o acoples con agua y jabón a fin de
detectar fugas.
 Las máquinas soldadoras deben contar con su respectiva línea a tierra.

7.5. HERRAMIENTAS ELÉCTRICAS

 Deberán contar con tomas industriales tipo meneques.
 Todas las herramientas eléctricas deberán tener como máximo dos metros de cable de la
toma industrial al manubrio o interruptor, facilitando su desconexión ante una
emergencia; a excepción de las máquinas de soldar, depende del lugar de trabajo.
 No se tirará del cable que alimenta de energía las maquinas eléctricas.
 Los interruptores y botones deberán estar en buenas condiciones.

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 No debe existir más de un empate en las conexiones de las herramientas.

 Las herramientas eléctricas deberán contar con tres (3) líneas en su cableado (Línea,
Neutra, Tierra).
 Serán de carcasa aislante de energía en su diseño y estructura.
 No se almacenará en lugares húmedo.
 Contaran con manubrios, guardas, entre otros según recomiende el fabricante.
 Los empalmes deberán usar cintas aislantes y vulcanizantes.
 Los accesorios, repuestos, discos, etc.; deberán ser de la misma marca, modelo, tamaño
que el fabricante lo indique.

7.6. MÉTODO DE EJECUCIÓN

7.6.1. Antes de empezar el trabajo en caliente.
 Se considerará “Trabajo en Caliente” a cualquier operación susceptible de
producir un foco de calor o chispa que eventualmente se convierta en fuente de
ignición en presencia de material inflamable o combustible, a saber:
- Soldadura eléctrica.
- Corte y soldadura oxiacetilénica.
- Esmerilado.
- Uso de llamas abiertas.
- Arenado.
- Uso de motores, equipos e instalaciones eléctricas, herramientas, etc. que no
sean a prueba de explosion.
- Operación de vehículos.
- Operación de picado y taladrado.
 Se considerará “Área Restringida” a aquella que contenga instalaciones, equipos y
existencias susceptibles de dañarse y afectarse por el calor, chispas o el fuego;
sustancias combustibles o inflamables; o atmósfera con vapores o gases
inflamables. Todo “Trabajo en Caliente” a efectuarse en una “área restringida”
requerirá de un “Permiso Escrito para Trabajos en Caliente”, el cual deberá
colocarse en forma visible en el lugar donde se esté realizando la labor.
 Antes de iniciar cualquier trabajo en caliente, se obtendrá primero la Autorización
respectiva.
 Se exceptúan de la Autorización las áreas diseñadas y designadas para tal fin
(Talleres adecuados que cuenten con biombos, equipos contra incendio,
extractores de humo, etc.).
 Antes, durante y después del trabajo se inspeccionará el área de trabajo y los
equipos con la finalidad de detectar toda condición sub-estándar.
 Se debe retirar fuera de un radio de 20 metros todo peligro potencial de incendio
o explosión como materiales combustibles, pinturas, aceites, grasas, solventes,
gases comprimidos, metales en polvo, vapores o gases explosivos y explosivos.
 Ningún trabajo en caliente se iniciará o se continuará si no se encuentra presente
el Observador de Fuegos el cual se asegurará que se tenga controlado cualquier
peligro potencial de incendio o explosión. Solamente luego de haber tomado
dichas precauciones se podrá iniciar el trabajo.
 El observador de fuegos contará con extintor tipo PQS de 30lbs., operativo e
inspeccionado el cual se colocará a 2 metros como mínimo de los trabajos y en un
punto opuesto al sentido de la dirección del viento.
 En áreas donde sea difícil el evacuar los peligros potenciales de incendio o
explosión, se protegerá aislando dichos peligros con elementos resistentes al
fuego (biombos o mantas ignífugas).
 Todo trabajo en caliente al aire libre bajo lluvia debe suspenderse si no se cuenta
con protección o cobertores, siempre que se tenga ventilación adecuada.

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7.6.2. En cuanto a este tipo de trabajos se deberá tener en cuenta lo siguiente:

 La ropa del personal que realiza trabajos en caliente no debe estar impregnada
con gasolina, petróleo, grasas, aceites u otros materiales combustibles o
inflamables; caso contrario deberá cambiarse la ropa.
 No debe introducirse la basta del pantalón, dentro de la caña de los zapatos de
seguridad.
 Los bolsillos y puños deben quedar cerrados para evitar alojar chispas o escorias
calientes. Asimismo no debe mantenerse en los bolsillos material inflamable o
combustible.
 Si los trabajos en caliente se realizan en altura o en un espacio confinado, se debe
dar cumplimiento al siguiente procedimiento.
 Antes de realizar un trabajo en caliente en tanques, recipientes o tuberías que
hayan contenido combustibles o líquidos inflamables debe verificarse que se
encuentren vacíos, purgados, ventilados y lavados adecuadamente.
 Para evitar la exposición del personal a la llama del arco, chispas, fuego, pedazos
de metal caliente u otros materiales inflamables, combustibles o similares, se
dispondrá obligatoriamente el uso de pantallas protectoras, biombos o mantas
ignífugas.
 El punto de llama en trabajos de oxicorte debe estar ubicado como mínimo a 5
metros de los tanques de acetileno y oxígeno.
 El equipo de oxicorte debe contar con válvulas anti retorno de llama en las dos
líneas hacia los cilindros (a la salida del manómetro y a la entrada de la caña).
 Los elementos accesorios como tenazas, cables, uniones deben estar en perfectas
condiciones operativas, debiendo inspeccionarse periódicamente las uniones o
acoples con agua y jabón a fin de detectar fugas (al menos semanalmente).
 Las mangueras del equipo de oxicorte deben estar aseguradas a sus conexiones
por presión y no con abrazaderas.
 Las máquinas soldadoras deberán contar con su respectiva línea a tierra
operativa.
 Las áreas de soldadura de arco eléctrico deben encontrarse aisladas visualmente
del resto del ambiente de trabajo.
 Se proveerá de ventilación adecuada. Durante los trabajos en ambientes cerrados
en talleres se dispondrá de sistemas de extracción de humos y ventilación.
 Todos los trabajadores involucrados en los trabajos en caliente incluyendo la
supervisión debe estar entrenados en: Lucha Contra Incendios, Trabajos en
Caliente; y dependiendo si el trabajo involucra riesgos específicos el
entrenamiento incluirá también “Trabajos en Altura”, “Espacios Confinados”.
Además deben recibir capacitación en cuanto Protección Auditiva y Protección
Respiratoria.
 Cualquier trabajo en caliente se detendrá si las condiciones bajo las que se llenó la
Autorización han cambiado.
 Se reiniciará el trabajo cuando se hayan restablecido las condiciones de seguridad
y se cuente con una nueva Autorización para Trabajos en Caliente.
 Término de la actividad: Verificar que la zona de trabajo quede limpia y ordenada.
 Se colocará avisos que indiquen “Peligro, Material Caliente”, mientras se realicen
los trabajos en caliente.

EQUIPOS ELÉCTRICOS

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EQUIPOS OXI ACETILENO

8. REGISTROS
CÓDIGO NOMBRE DEL REGISTRO

9. INSTRUCTIVOS
No aplica

10. ANEXOS
No aplica

11. CONTROL DE CAMBIOS

NÚMERO DE VERSIÓN FECHA DE ACTUALIZACIÓN DESCRIPCIÓN DEL CAMBIO

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