PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO

Código : PETS-SST-007-MTTO-TI
MANTENIMIENTO DE TORRES DE ILUMINACION Versión 02
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COPIA CONTROLADA Nº:

ASIGNADA A:

Elaborado por: Aprobado por: Autorizado por:

Nombre(s): Nombre(s): Nombre(s):

Javier Chavez Jordan Tanus Chahud Iván Rivera Francia

Sierralta

Cargo(s): Cargo(s): Cargo(s):

Encargado Gerente de Seguridad Gerente General

SSOMA

Firma(s): Firma(s): Firma(s):

Lima- Perú
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INDICE DE VERSIONES
Versión Fecha de Revisión Modificaciones
0 02/01/2018 creacion
1 02/01/2019 Actualización.
2 24/08/2020 Actualización
3 24/05/2022 Actualización
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Objetivo:

Establecer los pasos de la tarea proporcionando información clara y prácticas seguras de trabajo que
permitan controlar los riesgos, con el fin de prevenir incidentes personales, daños a equipos, al medio
ambiente o al proceso; para ello todo personal involucrado será informado de los peligros a los que
estarán expuestos y las medidas que se tomarán para controlar los riesgos, adoptando así las medidas
de control necesarias durante la realización de la presente tarea.

Alcance:

Aplica a todo el personal técnico de RD RENTAL SAC involucrado en las Operaciones en Planta y
Obra.

Responsabilidades:

Jefe de Operaciones
 Asegurarse que el personal a intervenir este entrenado y calificado con el procedimiento de la
tarea.
 Velar por el cumplimiento de este procedimiento durante la realización del trabajo.
 Garantizar la difusión del presente procedimiento al personal y su respectivo entendimiento.
 Registrar la difusión del presente procedimiento al personal a su cargo, asegurando su
entendimiento.
 Verificar que los trabajadores cumplan con el presente procedimiento y que usen los equipos
de protección personal asignados.
 Proveer los recursos necesarios para la ejecución de la tarea.
 Responsable de verificar la realización de esta actividad de manera segura.
 Auditar y revisar el presente procedimiento.
 Responsable de revisar, aprobar y validar el documento descrito.

Supervisor Técnico Mecánico

 Responsable de realizar el ATS antes del desarrollo de la actividad.
 Responsable de la inspección pre operacional del Equipo, antes de intervenir en ella.
 Responsable de verificar con planeamiento y solicitar los materiales necesarios para
realizar el trabajo.
 Responsable de cumplir este procedimiento, así como de informar al Supervisor de sobre
cualquier acto o condición sub estándar que se detecte antes o durante la ejecución de la tarea.

Operador de Equipo
 Responsable del tareo de horas de operación del Equipo, de tal forma anticipe,
comunique y solicite la programación de los servicios de mantenimiento.
 Responsable de liberar o asignar el Equipo para la ejecución del servicio de
mantenimiento.
 Responsable de comunicar al Supervisor de cualquier anomalía y/o desperfecto
encontrado en el Equipo.
 Responsable de comunicar al Supervisor sobre cualquier acto o condición sub estándar
que se detecte antes o durante la ejecución de la tarea.
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Definiciones:

 Main Switch: Interruptor principal el cual posibilita o impide el encendido o arranque del motor
según su posición.
 Mástil: Estructura vertical el cual sostiene las 04 carcasas o reflectores.
 Catalina: Componente que proporciona el movimiento del mástil a través del despliegue del cable
acerado y poleas.
 Torre de Iluminación: Equipo transportable formado por un motor y un generador, el cual genera
energía eléctrica focalizada a 04 lámparas o reflectores.

Abreviaturas:

 ATS: Análisis de Trabajo Seguro.

 PETS: Procedimiento Escrito de Trabajo Seguro.
 PETAR: Procedimiento Escrito de Trabajo de alto Riesgo.
 EPP: Equipo de Protección Personal.
 MSDS: Material Safety data Sheet (Hoja de Seguridad).
 NFPA: National Fire Protección Association (Asociación Nacional de Protección contra Incendios)

Lineamientos y/o Consideraciones y/o Restricciones:

Los cursos contemplados para el personal involucrado en los trabajos son los siguientes:
 ATS.
 Bloqueo y Etiquetado.
 Seguridad con Herramientas Manuales.

Restricciones:
 Está prohibido ingresar al área de trabajo bajo efecto de alcohol y/o drogas.
 No operar o realizar trabajo alguno cuando se encuentre fatigado.
 No operar equipos si no se encuentra autorizado.
 No realizar el trabajo si no cuenta con el ATS de la tarea.
 No se realizará trabajo alguno en caso de no contar con supervisión para tareas críticas.
 Personal que no cuenta con la capacitación requerida para la tarea, no realizará el trabajo.
 Permiso de trabajo de alto riesgo no cuenta con todas las firmas de autorización para el
inicio de la labor.
 No se realizará ninguna actividad en caso de alerta roja.

Equipos de Protección Personal:

 Casco de seguridad.
 Lentes de seguridad.
 Tapones auditivos u orejeras.
 Ropa de trabajo y chaleco con cintas reflectivas.
 Traje Tyvek.
 Guantes de cuero.
 Guantes Dieléctricos.
 Zapatos de seguridad.
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Equipos / Herramientas / Materiales:

1.- Equipos:
 Celular

2.- Herramientas:
 Relación de Herramientas Manuales varias.
 Multímetro.
 Cuartera.
 Extractor o Saca Filtro.
 Decímetro.

3.- Materiales:
 Lubricante Aceite 15w40.
 Filtros de Aire, Combustible y Aceite.
 Paños Absorbentes.
 Bolsas color Naranja
 Bandeja para Contención de derrames.
 Kit para derrames.

Documentos a Consultar:

Legislación:
 Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo (Ley N° 29783)
 Reglamento de la Ley 29783
 Ley general de Residuos sólidos (Ley N° 27314)
 DS 42F Reglamento de Seguridad Industrial
 DS 005-2012-TR Reglamento de la Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo.
 Reglamento Interno de Seguridad y Salud Ocupacional RD RENTAL SAC

Estándares, instructivos y procedimientos:

 (Análisis de Trabajo Seguro)
 (Bloqueo y Etiquetado)
 (Tormentas eléctricas)
 (Control Materiales Peligrosos)
 (Código de Señales y Colores)
 (Herramientas Manuales y Eléctricas Portátiles)
 (Equipo de protección personal)

Formatos:
 (Análisis de Trabajo Seguro).
 (PETAR Bloqueo y Etiquetado)
 (Listado de Verificación de Puntos de bloqueo)
 (Retiro de Tarjeta y Rotura de Candado)
 Hoja de Servicio)
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Desarrollo
N° Pasos
Coordinación de Tarea

1  El Operador del Equipo solicita al Supervisor Técnico Mecánico el servicio

de mantenimiento en base a las horas de operación.
 El Supervisor Técnico Mecánico coordina y programa el servicio de
mantenimiento.
 El Supervisor Técnico Mecánico revisa el Historial de Servicios de
Mantenimiento, Plan de Mantenimiento y solicita los materiales necesarios
para realizar el servicio de mantenimiento.
 El Operador libera el Equipo para la intervención.

Peligro:
 Condiciones Climáticas adversas (niebla, granizo, lluvia)
 Tormenta Eléctrica.

Control:
 Capacitación sobre Tormentas Eléctricas.
 Sensibilización sobre medidas de control y Riesgos en caso de tormentas
eléctricas.
 Aplicar el presente procedimiento.
Documentos / Referencias:
 EST-SSO-006 (Tormentas eléctricas)

Inspección en el Área de Trabajo

1  El Supervisor Técnico Mecánico y Operador inspecciona el área identificando

los peligros y riesgos asociados a la labor, para ello elaboran el ATS
correspondiente.
 El Operador delimita el área de trabajo.
 El Supervisor Técnico Mecánico realiza un inventario de los materiales a
utilizar (repuestos, suministros, herramientas, kit de contención para
derrames y EPPs necesarios, MSDS)
 Si las Herramientas no cuentan con la cinta representativa de inspección
bimestral no podrá hacer uso de ella hasta evaluar el estado actual, de ser
necesario, remplazarla.

Color Mes
AMARILLO Enero – Febrero
VERDE Marzo – Abril
ROJO Mayo – Junio
AZUL Julio – Agosto
NEGRO Setiembre – Octubre
BLANCO Noviembre - Diciembre

Peligro:
 Condiciones Climáticas adversas (niebla, granizo, lluvia)
 Tormenta Eléctrica.
 Terreno accidentado.
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Vehículos, Maquinaria en movimiento.
Control:
Capacitación sobre Tormentas Eléctricas.
Sensibilización sobre medidas de control y Riesgos en caso de tormentas
eléctricas.
Capacitación sobre la Identificación de los Peligros y control de Riesgos
asociados a vehículos y maquinaria en movimiento y terreno accidentado.
Sensibilización sobre medidas de control asociadas a la inspección
bimestral de herramientas.
Aplicar el presente procedimiento.

Documentos / Referencias:
(Análisis de Trabajo Seguro)
(Tormentas eléctricas)
(Herramientas Manuales y Eléctricas Portátiles)
(Equipo de protección personal)

Mantenimiento Preventivo

1  El Supervisor Técnico Mecánico realizará una inspección visual al Equipo a

intervenir (Torre de Iluminación) verificando los elementos o dispositivos de
seguridad y niveles de fluidos.
 El Supervisor Técnico Mecánico realizará el arranque del motor del Equipo
para el calentamiento del aceite contenido en el interior. Tiempo aproximado
de calentamiento es de 20 min, posterior a ello se procede a apagar el motor.
 El Supervisor Técnico Mecánico autorizado procede a realizar el Bloqueo y
Etiquetado en el Corte de Corriente o Main Switch del Equipo, coloca el
Candado de Bloqueo y Tarjeta.

 El Supervisor Técnico Mecánico procede a drenar el aceite contenido en el

2 cárter del motor a través del tapón o llave de drenaje, el aceite quemado es
vertido al recipiente (galonera) asignado colocado al interior de la bandeja de
contención para derrames. Ya vertido colocar/cerrar tapón o llave de drenaje.
 El recipiente (galonera) con el aceite vertido será rotulado como “Aceite
Usado”, también se le asignará los valores correspondientes a la norma
NFPA.
 El Supervisor Técnico Mecánico retira del motor los Filtros de Aceite y
Combustible, para ello utiliza el Extractor o Saca Filtro, los filtros retirados
son drenados en el recipiente (galonera) asignado, ya drenado los coloca al
interior de la Bolsa de Color Naranja para residuos contaminados con
hidrocarburos.
 El T Supervisor Técnico Mecánico retira del motor el Filtro de Aire.
 El Supervisor Técnico Mecánico limpia las bases o cavidades del motor en
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las cuales van instalados los filtros de aceite, combustible y aire.
3  El Supervisor Técnico Mecánico coloca al motor los Filtros Nuevos, de Aire,
Aceite y Combustible.
 El Supervisor Técnico Mecánico vierte en la cuartera Aceite Nuevo, el cual
es vertido al motor por el tapón de llenado, mide y asegura el nivel óptimo.
 El Supervisor Técnico Mecánico revisa el estado y limpia celdas del radiador,
posterior a ello revisa calidad y nivel del refrigerante, de ser necesario
rellenar o cambiar refrigerante, mide y asegura el nivel óptimo.
 El Supervisor Técnico Mecánico revisa y verifica estado y tensión de la faja,
si está reseca o cuarteada, reemplazarla.
 El Supervisor Técnico Mecánico mide el nivel del electrolito de la batería, de
ser necesario rellenar nivel; mide la densidad del mismo, de ser necesario
reemplazar batería, limpia y asegura bornes.
 El Supervisor Técnico Mecánico revisa, limpia y ajusta conexiones y
cableado eléctrico.
 El Supervisor Técnico Mecánico revisa estado de lámparas, carcasa, mástil
y catalinas.
 El Supervisor Técnico Mecánico revisa, ajusta, cambia pernos, tuercas,
bisagras, pines o componentes de seguridad
 El Supervisor Técnico Mecánico limpia partes del motor y equipo, lubrica
catalinas y cable acerado.
 El Supervisor Técnico Mecánico marca los Filtros y coloca el Tucker del
Servicio de Mantenimiento con el Horometro y Fecha del Servicio.

 El Supervisor Técnico Mecánico retira Candado de Bloqueo y Tarjeta del

Corte de Corriente o Main switch.
 El Supervisor Técnico Mecánico enciende el motor, realiza pruebas de
funcionamiento, verifica el encendido de las 04 lámparas y procede a
apagarlo.
 El Supervisor Técnico Mecánico asegura el Equipo poniendo el Main Switch
en estado “Off”.

Peligro:
 Condiciones Climáticas adversas (niebla, granizo, lluvia)
 Tormenta Eléctrica.
 Terreno accidentado.
 Vehículos y Maquinaria en movimiento.
 Materiales Peligrosos (Lubricante Aceite 15w40, Refrigerante, Limpia
contacto, Grasa Liquida )
 Herramientas Manuales
 Piezas, componentes calientes.
 Piezas, componentes en movimiento.
 Piezas, componentes, estructura punzo cortantes.
 Residuos contaminados con hidrocarburos.
 Exposición al ruido.

Control:
 Capacitación sobre Tormentas Eléctricas.
 Sensibilización sobre medidas de control y Riesgos en caso de tormentas
eléctricas.
 Sensibilización en el Uso de los equipos de Protección Personal.
 Personal capacitado y autorizado para aplicar bloqueos y etiquetados.
 Capacitación sobre la Identificación de los Peligros y control de Riesgos
asociados a vehículos y maquinaria en movimiento y terrenos
accidentados.
 Capacitación sobre el Código de Colores y Manejo de Residuos Peligrosos.
 Sensibilización en el cuidado el cuidado de manos.
 Sensibilización en la precaución a exposición de los miembros a superficies
calientes y punzo cortantes.
 Capacitación en la Norma NFPA y uso de MSDS.
 Aplicar el presente procedimiento.

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(Análisis de Trabajo Seguro)
(Bloqueo y Etiquetado)
(Tormentas eléctricas)
(Kits de Emergencia)
(Control Materiales Peligrosos)
(Código de Señales y Colores)
(Herramientas Manuales y Eléctricas Portátiles)
(Equipo de protección personal)
(Análisis de Trabajo Seguro).
(PETAR Bloqueo y Etiquetado)
(Listado de Verificación de Puntos de bloqueo)
(Retiro de Tarjeta y Rotura de Candado)
MSDS MOBIL DELVAC MX 15W-40
MSDS TRICOOL X-98 TM
MSDS GRASA LIQUIDA HHS 2000 ST 500 ML.
MSDS STL ELECTRONIC CLEANER

Orden y Limpieza

1  El Supervisor Técnico Mecánico o y Operador clasifican los residuos según

el Código de Colores para su eliminación.

 El Supervisor Técnico Mecánico y Operador verifican posibles derrames o

agentes contaminantes en el área de trabajo. De ser el caso Registrarlo y
Reportarlo al Supervisor de Operaciones. (Anexo 01)

Peligro:
 Condiciones Climáticas adversas (niebla, granizo, lluvia)
 Tormenta Eléctrica.
 Terreno accidentado.
 Vehículos y Maquinaria en movimiento.
 Materiales Peligrosos (Lubricante Aceite 15w40, Refrigerante, Limpia
contacto, Grasa Liquida )
 Herramientas Manuales
 Piezas, componentes, estructura punzo cortantes.
 Residuos contaminados con hidrocarburos.

Control:
 Capacitación sobre Tormentas Eléctricas.
 Sensibilización sobre medidas de control y Riesgos en caso de tormentas
eléctricas.
 Sensibilización en el Uso de los equipos de Protección Personal.
 Capacitación sobre la Identificación de los Peligros y control de Riesgos
asociados a vehículos y maquinaria en movimiento y terrenos
accidentados.
 Capacitación sobre el Código de Colores y Manejo de Residuos Peligrosos.
 Capacitación en la Norma NFPA y uso de MSDS.
 Aplicar el presente procedimiento.

Documentos / Referencias:
 (Tormentas eléctricas)
 (Kits de Emergencia)
 (Control Materiales Peligrosos)
 (Código de Señales y Colores)
 (Equipo de protección personal)
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Registro del Servicio

 El Supervisor Técnico Mecánico redacta la Hoja de Servicio con la

información necesaria detallando el servicio realizado, materiales utilizados y
datos solicitados en el formato, firma el documento como responsable del
servicio.
El Supervisor Técnico Mecánico entrega la Hoja de Servicio al Supervisor de
Operaciones del RD RENTAL SAC para que sea firmado en calidad de
conformidad. Se entrega una copia para su propio registro.
El Supervisor Técnico Mecánico entrega La Hoja de Servicio original al Jefe
de Servicio para que sea archivada y registrada.

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Anexo 01 – DIAGRAMA DE FLUJO EN CASO DE DERRAMES