Gestión de los Procesos Productivos

ESTRATEGIA DE FLUJO
Una de las decisiones más importantes, dentro de una organización productiva, consiste en
definir cómo organizar el proceso para poder transformar los insumos en productos (bienes o
servicios). Esta decisión se conoce con el nombre de estrategia de flujo y consiste en determinar
la manera en que circularán los insumos principales a través de las diferentes operaciones del
proceso. Existen dos estrategias de flujo posibles: flexible o en línea, y una combinación de
ambas.

Tipos de estrategias de flujo

Tomando como base las prioridades competitivas de la empresa, el gerente de operaciones debe
seleccionar una ESTRATEGIA DE FLUJO, la cual determina como organizar el sistema de
operaciones para manejar el volumen y la variedad de productos o servicios que un segmento
de mercado requiere.

1. Estrategia de flujo flexible

El flujo de materiales a procesar cambia su recorrido según cual sea la secuencia de operaciones
a realizar: la secuencia de uso de las máquinas depende del producto que se desea
manufacturar. Esta estrategia de flujo flexible permite elaborar una gran variedad de productos,
a costa de provocar un flujo desordenado a través de las instalaciones. Se utiliza cuando se
necesitan producir bajos volúmenes de una amplia variedad de productos.

Diferentes tipos de máquinas y trabajadores están agrupados para manipular todos los
productos requeridos para una función específica, además varios de los productos se mueven
de un proceso a otro. Por ejemplo, en aquellas empresas de manufacturera, se agrupan las
maquinas que realizan procesos o tareas similares como el caso del taladro o las maquinas
soldadoras. En un banco, los departamentos correspondientes al área de tesorería se agrupan
separadamente del resto de los departamentos puesto que manipulan constantemente
efectivo, cheques y valores. En otras palabras, el equipo y los empleados están organizados
alrededor del proceso. Sin embargo, cada producto o consumidor puede no necesitar pasar por
todos los procesos.

Un ejemplo de este tipo de estrategia puede ser:

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 2. Estrategia de flujo en línea
El flujo de materiales a procesar circula linealmente a lo largo de las instalaciones, las cual se
ubican según el orden en que deben realizarse las operaciones necesarias para manufacturar
el producto. Esta estrategia de flujo en línea permite elaborar diferentes productos,
siempre y cuando estos requieran la misma secuencia de operaciones. Se utiliza para grandes
volúmenes y baja variedad.

Existen muchas empresas que utilizan este tipo de estrategia, como las plantas
automotrices, los lavaderos automáticos de autos, empresas manufactureras,
ensambladoras de equipos electrónicos y de computación y los restaurantes de comidas
rápidas. El fujo en línea de estas empresas y los volúmenes altos de producción de las
operaciones enfocadas en el producto, presentan disposiciones altamente automatizadas.

Un ejemplo grafico podría ser:

3. Estrategia de flujo intermedio

Una misma empresa puede combinar los dos tipos de estrategias. Por ejemplo, si necesita
producir grandes volúmenes de productos variados. Entonces elabora algunos componentes
estándar del producto, mediante un flujo en línea, y, según los pedidos de los clientes, agregan
los componentes restantes del producto mediante una organización de flujo flexible.

Los tipos de negocios que utilizan este tipo de estrategia incluyen a las empresas de equipos
pesados, fabricantes de vestidos, reparaciones de automóviles, proveedores o pequeñas
oficinas de agencias de publicidad.

Particularidades de las estrategias de flujo

✓ Una organización puede emplear más de una.
✓ Definen la naturaleza de las operaciones

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Características de los diferentes tipos de estrategias de flujo:

Relaciones entre los diferentes tipos de estrategias de flujo:

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 ESTRATEGIAS DE PRODUCCIÓN
La estrategia de producción u operaciones se refiere al modelo de decisiones o cursos de
acción que la organización necesita para producir bienes y servicios. La estrategia de
producción muestra la dirección que la producción o la función operativa de una empresa
deben tomar. Esto tiene importantes consecuencias para la forma en que los medios de
producción se seleccionan, implementan y administran.

La estrategia de producción u operaciones se puede enfocar en los siguientes objetivos:

1) Calidad: Una empresa con un enfoque de calidad debe proporcionar bienes o servicios
que son aptos para su propósito y cumplir con los requisitos del cliente. La calidad se
puede lograr a través de una mano de obra cualificada, la tecnología adecuada y la
utilización efectiva de las normas de calidad.
2) Velocidad: Esta estrategia implica la entrega de bienes y servicios tan rápido como los
clientes quieran. La velocidad puede alcanzarse por disposiciones tales como la
capacidad de recambio, suministros rápidos y el control efectivo del flujo de trabajo.
3) Confianza: Esto significa hacer las cosas a tiempo y mantener el calendario de entrega
prometida al cliente. Esto se logra mediante la programación eficaz, un equipo fiable y
compromiso de los empleados.
4) Flexibilidad: Esto implica ser capaz de responder a los cambios en el diseño del
producto, volumen de producción y la variedad y tiempo de entrega requerido por parte
del cliente.
5) Costos: La eficiencia de costos se consigue mediante una mejor utilización de la
capacidad, la reducción de los gastos generales, equipos de usos múltiples y una mayor
productividad.

Las estrategias de fabricación por pedido, de ensamble por pedido y de fabricación para
mantener en inventario son tres formas de inventarios que deben coordinarse con la opción de
proceso elegida.

1. Estrategia de fabricación por pedido

Los fabricantes que elaboran productos en bajos
volúmenes, de acuerdo con las especificaciones del cliente,
tienden a aplicar la estrategia de fabricación por pedido,
Estrategia de fabricación por
aunada con procesos de trabajo o por lotes pequeños. Se
pedido:
trata de un proceso más complejo que ensamblar un
producto final a partir de componentes estándar, como Estrategia utilizada por los
armar una computadora Dell por pedido del cliente. Se fabricantes con la cual
pueden utilizar muchos tipos diferentes de procesos de elaboran los productos en
manufactura, aparte de “ensamblar o unir partes y bajos volúmenes, de acuerdo
materiales” primordialmente. Con una estrategia de con las especificaciones del
cliente.
fabricación por pedido el proceso se ve como un conjunto de
subprocesos que pueden usarse de muchas maneras
diferentes para satisfacer las necesidades peculiares de los
clientes. Esta estrategia permite un alto grado de personalización y típicamente usa procesos de

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trabajo o por lotes pequeños. Los procesos son complejos, con alta divergencia. Debido a que
la mayoría de los productos, componentes y unidades ensambladas se fabrica a la medida de
las necesidades, el proceso de manufactura tiene que ser flexible para dar cabida a toda la
variedad. Entre los ejemplos adecuados para la estrategia de fabricación por pedido
figuran: equipo médico especializado, piezas de fundición y viviendas costosas.

2. Estrategia de ensamble por pedido

La estrategia de ensamble por pedido es un método para producir una amplia variedad de
productos a partir de relativamente pocas unidades ensambladas
y componentes, después de haber recibido los pedidos de los

clientes. Las prioridades competitivas típicas son la variedad y Estrategia de fabricación

tiempos de entrega rápidos. La estrategia de ensamble por para mantener en
pedido a menudo comprende un proceso en línea para el inventario:
Estrategia que implica
ensamblaje y un proceso por lotes para la fabricación. Debido a
mantener artículos en
que se dedican a fabricar componentes estandarizados y
inventario para entrega
unidades ensambladas en altos volúmenes, los procesos de inmediata, minimizando así el
fabricación se centran en crear las cantidades adecuadas de tiempo de entrega al cliente.
inventarios para los procesos de ensamblaje. Una vez que se
recibe el pedido específico del cliente, los procesos de
ensamblaje crean el producto a partir de los componentes
estandarizados y subensamblajes producidos por los procesos de fabricación.

Tener un inventario de productos terminados sería prohibitivo en el sentido económico,

porque las numerosas opciones posibles hacen que los pronósticos sean relativamente
inexactos. Por lo tanto, se aplica el principio de posposición. Por ejemplo, un fabricante de
muebles tapizados de alta calidad puede producir cientos de unidades de un estilo particular de
sofá, sin que llegue a haber dos sofás iguales, para satisfacer las preferencias de los clientes en
materias de telas y madera. Otros ejemplos son la venta de pinturas (en la tienda es posible
producir casi cualquier color mezclando pigmentos estándar) y las casas prefabricadas para las
cuales el cliente elige entre varias opciones de colores y acabados.

3. Estrategia de fabricación para mantener en inventario

Las empresas manufactureras que mantienen artículos en
inventario para entrega inmediata, minimizando así el tiempo de
entrega al cliente, aplican la estrategia de fabricación para Estrategia de ensamble por
mantener en inventario. Esta estrategia es factible para productos pedido:
Estrategia que se usa para
estandarizados con altos volúmenes y pronósticos
producir una amplia variedad
razonablemente precisos. Se trata de la estrategia elegida de de productos a partir de
inventario para procesos en línea o de flujo continuo. relativamente pocas
unidades ensambladas y
Esta estrategia también es aplicable en situaciones en las que componentes, después de
la empresa fabrica un producto único para un cliente específico, haber recibido los pedidos de
siempre que los volúmenes sean suficientemente altos. Por los clientes.
ejemplo, una compañía que produce un sensor para la

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transmisión del Ford Explorer tendría suficiente volumen para destinar toda una línea de
producción específicamente para ese sensor y mantener un inventario del producto terminado
para enviar puntualmente a la fábrica los embarques programados. Otros ejemplos de
productos que se fabrican de acuerdo con la estrategia de fabricación para mantener en
inventario son: herramientas de jardinería, componentes electrónicos, bebidas gaseosas y
productos químicos.

A la combinación de un proceso en línea con la estrategia de fabricación para mantener en

inventario algunas veces se le llama producción en masa. Es lo que la prensa popular
comúnmente imagina como el proceso manufacturero clásico, debido a que el entorno es
estable y predecible y los trabajadores repiten tareas que han sido estrictamente definidas con
poca divergencia. Sin embargo, un proceso en línea es sólo uno de cuatro opciones de proceso.

RELACION ENTRE LAS PRIORIDADES COMPETITIVAS Y LAS ESTRATEGIAS

DE PRODUCCIÓN