P-M-MEC-004 V2 Inspección de Equipos Rotativos Mecánicos

PROCEDIMIENTO TRABAJO
PROCEDIMIENTOS
MECANICO INNERIA SPA. VERSION :02
AREA
INSPECCIÓN DE EQUIPOS ROTATIVOS CODIGO:
MANTENIMIENTO
MECÁNICOS P-M-MEC-004
MECANICO
PROCEDIMIENTO DE
EQUIPOS ROTATIVOS
MECÁNICOS
INNERIA SPA.
ELABORADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:
ALEXIS ROJAS ROBERTO GONZALEZ BRANKO SÔRE

14-03-2024 14-03-2024 14-03-2024
SUPERVISOR APR ADMINISTRADOR
CONTRATO
CODIGO: FECHA APROBACIÓN: 14-03-2024 PÁGINA: 1 de 26
P-M-MEC-004 FECHA REVISIÓN: 14-03-2024 MODIFICACIÓN N°: 02

PROCEDIMIENTOS
AREA
MANTENIMIENTO
MECANICO
CONTENIDO
1 OBJETIVO Y ALCANCE............................................................................................................ 3
1.1 OBJETIVO.......................................................................................................................... 3
1.2 ALCANCE........................................................................................................................... 3
2 RESPONSABILIDADES............................................................................................................ 3
2.1 RESPONSABLES.............................................................................................................. 3
2.2 ADMINISTRADOR DE CONTRATO...................................................................................3
2.3 ASESOR EN PREVENCION DE RIESGOS.......................................................................4
2.4 SUPERVISORES............................................................................................................... 4
2.5 TRABAJADORES............................................................................................................... 4
3 ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL.........................................................................5
4 EQUIPOS Y HERRAMIENTAS.................................................................................................. 5
4.1 Herramientas de trabajo y/o materiales..............................................................................5
5 DESCRIPCIÓN DEL PROCESO PRE-OPERACIONAL............................................................5
5.1 Confección del Permiso de Trabajo (PT)............................................................................5
5.2 Bloqueo De Caja Masiva.................................................................................................... 5
5.3 Herramienta LMRA (Evaluación de Riesgo de Último Minuto) y charla de seguridad de 5
minutos........................................................................................................................................... 6
5.4 Inspección de Equipos y Herramientas Para Utilizar y Check List de Equipos de
Protección Personal........................................................................................................................ 6
5.5 Traslado de equipos, herramientas y materiales, inicio de trabajo.....................................7
6 DESCRIPCIÓN OPERACIONAL............................................................................................... 7
6.1 Ingreso al sector................................................................................................................. 7
6.2 Descripción del proceso operacional de la actividad..........................................................7
6.3 Inspección Visual:............................................................................................................... 8
6.4 Limpieza y Orden de la Zona de Trabajo............................................................................8
6.5 Cierre De Permiso De Trabajo...........................................................................................8
7 ASPECTOS DE SEGURIDAD................................................................................................... 9
8 ASPECTOS AMBIENTALES................................................................................................... 20
9 REFERENCIAS....................................................................................................................... 21
9.1 ESTANDARES INTERNOS APLICABLES (MANDANTE)................................................21
10 DEFINICIÓN Y TERMINOLOGÍAS.......................................................................................... 22
11 REGISTROS............................................................................................................................ 23
11.1 REGISTROS EN TERRENO............................................................................................ 23
12 ANEXOS – DIAGRAMAS........................................................................................................ 24
13 RAZÓN DE CAMBIO – DISTRIBUCIÓN..................................................................................24

PROCEDIMIENTOS
AREA
MANTENIMIENTO
MECANICO
1 OBJETIVO Y ALCANCE
1.1 OBJETIVO
El presente procedimiento tiene como objetivo principal establecer acciones generales y
metodología a seguir por el personal de INNERIA CHILE SPA ante los trabajos de “INSPECCIÓN
VISUAL Y MANTENIMIENTO PREVENTIVO EQUIPOS ROTATIVOS MECÁNICOS”. a realizar en
las instalaciones de Central Térmica ENGIE Energía Chile SA. estableciendo las medidas
necesarias para controlar los riesgos de accidentes a las personas, daño a materiales, maquinarias
o equipos, instalaciones, medio ambiente u otros que pudiesen ser afectados por la ejecución de
esta actividad.
1.2 ALCANCE
El presente documento es aplicable para todo el personal involucrado que realice trabajos para el
servicio adjudicado por INNERIA SPA. Quienes ejecutan sus labores en Central Térmica
Mejillones, ENGIE Energía.
Cabe señalar, que si el cliente exige contractualmente utilizar sus estándares o procedimientos
Industrial aplicará dichos estándares y/o procedimientos.
2 RESPONSABILIDADES
2.1 RESPONSABLES
 Administrador de Contrato.  Supervisor.
 Asesor en Prevención de Riesgos.  Trabajadores.
2.2 ADMINISTRADOR DE CONTRATO

 Es responsable de conducir este Procedimiento y velar por su efectividad.
 Proporcionar los recursos necesarios para el cumplimiento del procedimiento.
 Asistir a las actividades, reuniones exigidas por la mandante.
 Determinar las acciones correctivas y preventivas en forma oportuna y
verificar su cumplimiento.
 Es el responsable directo de que todo el personal que ejecute trabajos en la
faena este debidamente instruido.
 Liderar la implementacion del presente procedimiento, evaluando los
resultados y verificando que se cumpla su aplicación en terreno.
 Revision y aprobacion de este procedimiento.

PROCEDIMIENTOS
AREA
MANTENIMIENTO
MECANICO
2.3 ASESOR EN PREVENCION DE RIESGOS
 Revisar cada procedimiento , verificar que los riesgos asociados en las tareas se
identifiquen de manera clara, estableciendo a su vez las medidas preventivas y
correctivas correspondiente.
 Asesorar a la linea de supervision y administración sobre el presente procedimiento y en
materia de salud y seguridad en el trabajo o en un caso fortuito cuando se detecten
riesgos que se desarrollados en las actividades.
 Instruir al personal acerca de los riesgos asociados a los trabajos y a las medidas de
control aplicadas en este procedimiento, a su vez establecer los E.P.P asignados para
la actividad a ejecutar.
 Evaluar la efectividad y cumplimiento del presente procedimiento en terreno y realizar
acciones de mejora cuando se detecten desviaciones.
2.4 SUPERVISORES
 Exigir, controlar y hacer cumplir la aplicación de este procedimiento.
 Dar a conocer este procedimiento, dejando registro de toma de conocimiento.
 Verificar a traves de observaciones planeadas el cumplimiento del procedimiento.
 Seleccionar al personal a cargo para la asignación de los trabajos.
 Verificar,revisar y autorizar toda la DOCUMENTACIÓN necesaria para ejecutar la
tarea (PT, PTS, LMRA, CHARLA OPERACIONAL, TOMA DE CONOCIMIENTO,
CHECK LIST aplicables)
 Controlar que el trabajo se realice de manera segura y de acuerdo a los
requerimientos técnicos.
2.5 TRABAJADORES
 Participar activamente en la realización de LMRA.
 Tomar conocimiento de lo informado en la charla operacional.
 Es responsable del uso adecuado de los equipos, herramientas, materiales y elementos
de protección personal asignados, como también tener la competencia para la actividad
que realizara.
 Usar correctamente los E.P.P asignados para cada trabajador en función a su actividad
a realizar.
 Mantener una conducta segura y responsable en terreno.
 Mantener la documentación correspondiente en terreno. (LMRA, procedimientos, Matriz
de riesgos, HDS, PT y Permisos especiales con su respectiva autorización.)
 Informar a su supervisor cuando detecte alguna condición de peligro que pueda afectar
su integridad, al equipo o la ejecución de las actividades y replantear la tarea en caso de
detectar irregularidades o que las condiciones del lugar cambien.
 Conocer los Estándares aplicables en faena ENGIE y llevar a cabo las que apliquen.

PROCEDIMIENTOS
AREA
MANTENIMIENTO
MECANICO
3 ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL
 Casco de Seguridad con  Protectores auditivos
barbiquejo  Bloqueador solar
 Lentes claros/negros o Bollé foto  Respirador medio rostro con
cromáticos de seguridad. filtros / full face de ser
 Botín de seguridad necesario
 Guantes de seguridad  Buzo de papel
 Chaleco geólogo
4 EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
4.1 Herramientas de trabajo y/o materiales
 Brocha  Micro-X
 Escobilla de acero  Soplador
 TKX  Paños
 WD-40
5 DESCRIPCIÓN DEL PROCESO PRE-OPERACIONAL.

5.1 Confección del Permiso de Trabajo (PT).
Entregada la orden de trabajo El jefe de faena procederá a la apertura del PT junto a ITO en Sala
de bloqueos. (Con su respectivo candado y tarjetas SI APLICASE) ya en el lugar, personal de la
sala de PT entregará la documentación requerida (PT impreso) para ser firmada por jefe de faena e
ITO.
Una vez el PT puesto en vigencia se coordinará junto a ITO la consignación local de los equipos
correspondientes en terreno verificando los datos en el listado de consignación que se adjuntará a
la documentación en terreno.
El ITO consignara el equipo a intervenir con el dispositivo correspondiente y su candado
departamental, la llave deberá quedar en poder del jefe de faena en su caja masiva de terreno
donde debe ser consignado por todo el personal que ejecute la actividad más el ITO de turno. La
documentación debe tener información completa y clara sobre la actividad a realizar, debe contar
con la firma del jefe de Faena, supervisor de mantención, (ITO) y el Encargado de sala de PT o
encargado de la central.
5.2 Bloqueo De Caja Masiva.

El jefe de faena debe llegar a la faena con la caja de bloqueo incorporando en su interior la llave de
su bloqueo en sala de control y el listado de bloqueos asegurando al personal que los equipos que
han sido intervenidos no se verán involucrados en su integridad durante la realización del trabajo.
De esta forma cada trabajador debe intervenir con su mecanismo de bloqueo (candado y tarjeta de
bloqueo personal) la caja de bloqueo de la faena.

PROCEDIMIENTOS
AREA
MANTENIMIENTO
MECANICO
5.3 Herramienta LMRA (Evaluación de Riesgo de Último Minuto) y charla de
seguridad de 5 minutos
Una vez completada toda la documentación necesaria, incluyendo el Permiso de Trabajo (PT) y el
Listado de Bloqueos, es de total importancia informar al personal que participará en la ejecución
del trabajo acerca de los riesgos y peligros asociados a la actividad por medio de una charla de 5
minutos, según lo que detalle el procedimiento establecido. Se debe realizar y mantener un registro
que indique que el personal se encuentra al tanto del detalle de la difusión de esta información.
Antes de comenzar la actividad, todo el personal que participe en la tarea debe participar en la
planificación del LMRA.
Este proceso implica la identificación del estado de salud física y psicológica de los colaboradores,
de las tareas a realizar, sus respectivos peligros y riesgos, así como el establecimiento de los
métodos de control correspondientes.
En caso de que las condiciones de la actividad cambien, ya sea por la participación del grupo en la
planificación, la tarea a realizar, cambio en la cantidad de personal a intervenir en la actividad,
cambio u directrices diferentes a las iníciales, o modificaciones en el entorno. Se debe detener el
trabajo a ejecutar o ejecutando, y realizar un nuevo análisis. De esta forma el documento debe
realizarse nuevamente, especificándose en el inicial, en el apartado amarillo posterior a la letra “I.”
cuál fue la condición que conllevo a la realización de un nuevo LMRA.
Nota: El documento antiguo se debe conservar.
5.4 Inspección de Equipos y Herramientas Para Utilizar y Check List de Equipos de

Protección Personal.
Todo el personal debe realizar de manera individual la lista de comprobación de su EPP. Verificar
que los equipos y las herramientas estén certificadas y ser adecuados a los trabajos a realizar,
todas las herramientas y equipos deben estar marcadas con el color del mes según corresponda
(revisión trimestral), de acuerdo con el estándar de Código de colores.
Todo el personal está en conocimiento que no puede operar una herramienta o equipo defectuoso
o esta alterada en una de sus partes esta debe ser comunicada para su posterior cambio.

PROCEDIMIENTOS
AREA
MANTENIMIENTO
MECANICO
5.5 Traslado de equipos, herramientas y materiales, inicio de trabajo.
 En el traslado de herramientas y del personal deberá ser por sectores seguros y autorizados
por la jefatura.
 En todo momento el personal deberá usar sus herramientas en forma adecuada y adoptar la
postura adecuada para su ejecución.
 El personal deberá disponer de sus implementos de seguridad más cuando los carteles
informativos de EPP los soliciten. Todos los EPP son de uso distinto según el área de trabajo.
 Para trasladar materiales de gran dimensión, el vehículo que lo transporta debe realizarlo a
baja velocidad, además debe ser escoltado (en caso de ser requerido) y las aristas
sobresalientes deben estar identificadas.
 Vías de tránsito libres de obstáculos y que no se encuentren cercadas, con conos o con cinta
de peligro.
 Evitar un inadecuado transporte de las herramientas y materiales.
6 DESCRIPCIÓN OPERACIONAL.
6.1 Ingreso al sector.
 El jefe de faena debe contar con permiso de trabajo vigente, asegurarse con el personal que
ingrese al área debe estar con la documentación requerida para los trabajos.
 Realizar antes de ejecutar el trabajo, las disposiciones generales ya mencionadas
anteriormente.
 El personal se desplaza hacia el sector en camioneta autorizada por la mandante, trasladando
las herramientas y equipos correspondientes para el trabajo. Posteriormente deben tomar las
medidas necesarias para segregar el área e instalarse para la ejecución del trabajo, el
supervisor debe realizar una inspección a las condiciones del entorno de manera que no
interfieran en la realización de las actividades.
 Los trabajadores deben instalar los candados de bloqueos en la caja masiva.
6.2 Descripción del proceso operacional de la actividad.
Para llevar a cabo cada tarea se deberá establecer una correcta planificación
de la actividad que considere todas las condiciones de seguridad y forma de
desarrollar el trabajo, teniendo en cuenta una secuencia previa, la
intervención misma y una secuencia post mantención para asegurar que los
equipos serán entregados en condiciones normales.

PROCEDIMIENTOS
AREA
MANTENIMIENTO
MECANICO
6.3 Inspección Visual:
 Coordinar con ITO mecánico, junto a personal de operaciones la intervención en el sector.
 Inspección visual según pauta de mantenimiento del equipo especifico.
 Verificar que área se encuentre limpia y despejada.
 Verificar que herramientas se encuentren con código de colores (de ser necesario).
 Verificar Niveles de aceite / grasa del equipo
 Verificar fugas de fluidos.
 Verificación de elementos a remplazar (puntos de engrase, pernos, tapas, etc.)
 Verificación de temperatura con uso de pirómetro laser (cuando aplique según pauta).
 Prestar atención a ruidos anormales del equipo.
 Levantamiento de anomalías a través de informe técnico y planilla de campo.
 Retiro y traslado de elementos utilizados.
6.4 Limpieza y Orden de la Zona de Trabajo.
 Retirar de todo el material en desuso y depositado o trasladado a sitios determinados por la

empresa.
 Además, todo material determinado como peligrosos, se debe almacenar en tambores o en
contenedores diseñados para residuos peligrosos.
6.5 Cierre De Permiso De Trabajo
 Se deberá informar el término del trabajo al supervisor mecánico, sala de control y al

supervisor de mantención (ITO), También se deberá desbloquear el equipo intervenido (si
ese está bloqueado), para posteriormente cerrar el PT.

PROCEDIMIENTOS
AREA
MANTENIMIENTO
MECANICO
7 ASPECTOS DE SEGURIDAD.
Fuentes Medidas
índice Etapas Consecuencias
de peligros preventivas
Sobre la conducción al
interior de engie: Seguir
los lineamientos
establecidos en el
estándar Código: GTR-
2018-738 de conducción
de vehículos livianos.,
Respetar los límites de
velocidad de 20 km
Atropello, colisión. /hora, y señalética vial,
Daño a infraestructura, peatonal y de seguridad ,
conducción al interior de aprisionamiento, mantener los registros
1 Vehículo liviano
la planta volcamiento, caída a documental del vehículo
mismo, distinto nivel, y conductor al día
sobreesfuerzo incluyendo, licencia
interna y municipal,
permiso de circulación,
seguro, gases y
certificaciones barra anti
vuelco, elementos de
contención anti derrame ,
mantener instructivo de
actuación ante una
emergencia en ruta.
2 Ingreso al área área Exposición al riesgo de Solicitar permiso al

industrializada trabajadores Asociado dueño del área para
recinto privado asl área de trabajo, ingreso de equipo y
Accidentes, lesiones, ejecutar labores de
eventos no deseados, MTTO, Cumplir con
desviación de delimitaciones y
procedimiento interno comunicación radial,
de comunicaciones Informar por medio de
Inneria. letrero y señalética
Nombre supervisor,
Asesor, canal radial,

PROCEDIMIENTOS
AREA
MANTENIMIENTO
MECANICO
contacto telefónico, tarea
a ejecutar, Cant de
personal que interviene y
nombre de la empresa.
Instalar barreras duras

(cono, Bastones, letreros
Ingreso de personal no
Personas encargados del área,
autorizado,
3 Delimitaciones ajenas a la supervisor, apr y n° de
hematomas, fracturas,
tarea contacto y frecuencia
lesiones incapacitantes
radial) señalética de
peligro.
4 Electricidad Paro cardio Aplicar bloqueo del

respiratorio, asfixia, equipo a intervenir.
quemaduras, Según estándar de
tetanización, fibrilación Bloqueo y etiquetado
ventricular, lesiones Engie Código: 11855,
permanentes, Todo el personal que
manifestaciones intervendrá el equipo a
Liberación renales, trastornos reparar (MTTO
descontrolada cardiovasculares, preventivo, Correctivo y
Bloqueo de equipo de energia trastornos nerviosos, predictivo) deberá
(Contacto directo - (calórica a alta trastornos sensoriales esperar el listado de
indirecto con fuentes de presión) oculares, auditivos, consignación entregado
energía) explosión, muerte. por el Dpto. de
planificación proyecto.
Una vez recepcionado
Nota: Considere: procederá a inspeccionar
la consolidación del
(el bloqueo dependerá equipo en sala eléctrica,
del equipo a si por un motivo el KKC
inspeccionar) no corresponde al equipo
consolidado que informa
Ya que no todos los el planer, deberá dar
equipos requieren cuenta de la desviación y
bloqueo de sala y solicitar una nueva
bloqueo local para esta programación
actividad. considerando la debida
rectificación de la
información por el dpto.
de planificación de
proyecto (mandante).

PROCEDIMIENTOS
AREA
MANTENIMIENTO
MECANICO
una vez Susana de la
desviación, volver a
inspeccionar y continuar
con el proceso de MTTO,
Seguir estándar de
bloqueo de empresa
mandante, Supervisor se
reunirá con personal de
mandante para verificar
el punto bloqueo del o los
equipo, Entregar equipo
para realizar bloqueo,
retirar bloqueo de equipo
finalizada la tarea.
Golpes, Hematomas,
lesiones musculo Instalar iluminaria fija,
esqueléticas, estrés linterna adosable a
calórico, estrés laboral, casco, estar atento al
náuseas, desmayo, entorno, Identificar
(por iluminación puntos de evacuación,
Equipo o deficiente), trastornos puntos de emergencia,
componente oculares, Cefalalgias, Uso de epp básico y
5 inspección visual
con poca o nula Fatiga, Cansancio específicos para la tarea,
iluminaria ocular, peligros propios mantener en terreno
del área (Exp a ruido, instructivo para actuación
a radiación Uv, a en caso de emergencia,
riesgos biológicos, a aplicar mejoras de
Exp a sustancias y transporte e iluminación
gases peligrosos (de ser necesario).
(asfixia).
6 Trabajo en altura física Altura Lesiones: Ciada libre, Utilizar arnés de

caída por Vano seguridad MSA de 5
abierto, Muerte, argollas (Expuesto a
fracturas, contusiones, caída libre), Check List a

PROCEDIMIENTOS
AREA
MANTENIMIENTO
MECANICO
laceraciones y lesiones equipo de protección anti
en la cabeza y la caída de 1,20 MSA, Uso
columna vertebral. de cola de vida tipo
Estas lesiones pueden (Y) ,seguir los
ser de corto o largo lineamientos
plazo y en algunos establecidos: Código
casos pueden ser GTR-2018-741 para
irreversibles, trabajos en altura estas
psicológicas: Miedo, son: Capacitación por
ansiedad y estrés OAL , OTEC para
laboral (vértigo) trabajos en altura física
enfermedades incluye los sgtes
patológicas: Dificultad requisito: Sobre el uso y
para respirar, Fatiga, cuidado de los SPDC,
Vómitos, Frecuencia esta capacitación debe
cardíaca rápida, considerar:• Riesgos a
Impacto financiero y los que está expuesto y
productivo: Días daños asociados.• Ajuste
perdidos, Multas, correcto del SPDC.•
sanciones, sobre carga Procedimientos de
de trabajo en los rescate.• Limitaciones del
equipos de trabajo. uso del SPDC.•
Instalaciones
requeridas.• Anclajes
correctos y técnicas de
conexión.• Métodos de
uso.• Inspección de los
SPDC.• Almacenamiento
de los SPDC.• Práctica
en terreno, Estar aptos
físicamente y tener las
competencias necesarias
para desarrollar trabajos
en altura. sobre el uso de
EPP especifico: o Casco
con barbiquejo, o Lentes
de Seguridad, o Guantes
de seguridad, o Zapatos
de seguridad, o 1 Arnés
de seguridad 4 argollas,
o 1 Absorbedor de
impacto previa

PROCEDIMIENTOS
AREA
MANTENIMIENTO
MECANICO
evaluación de peligros y
riesgos considerando las
distancias., o 2 Líneas de
vida con mosquetón.
7 Exp a Manual de carga Peso Fatiga física, Lesiones Utilizar las ayudas
que se pueden mecánicas precisas.
carga producir de una forma Seguir las indicaciones
inmediata. que aparezcan en el
dimensionado
Acumulación de embalaje acerca de los
pequeños posibles riesgos de la
traumatismos, carga, como pueden ser
aparentemente sin un centro de gravedad
importancia, hasta inestable, materiales
producir lesiones corrosivos, etc. Si no
crónicas, Contusiones, aparecen indicaciones en
Cortes y heridas, el embalaje, observar
Fracturas, Lesiones bien la carga, prestando
músculo-esqueléticas, especial atención a su
lumbalgias, distensión forma y tamaño, posible
muscular, Por postura peso, zonas de agarre,
forzada : Puede posibles puntos
provocar Lesiones peligrosos, etc. Solicitar
musculo esqueléticas, ayuda de otras personas
tales como: fatiga si el peso de la carga es
muscular por sobre excesivo o se deben
esfuerzo, distensión adoptar posturas
muscular , Por incómodas durante el
Aplicación de la levantamiento. Tener
fuerza :Lesiones prevista la ruta de
musculares directas - transporte y el punto de
indirectas , lumbalgia, destino final del
Hematomas , levantamiento, retirando
calambre, contractura, los materiales que
rotura muscular, rotura entorpezcan el paso.
fibrilar, Distensión
muscular, Por
levantamiento de
carga : Hernias
discales, lumbalgias,
ciática, dolores
musculares,

PROCEDIMIENTOS
AREA
MANTENIMIENTO
MECANICO
profusiones discales,
distención muscular y
lesiones discales , Por
Mov repetitivos:
Tendinitis , bursitis y
compresión de un
nervio.
8 Exp a Ruido Sonido, Depende de la La guía técnica

vibraciones intensidad y el tiempo recomienda: Medidas de
de exposición: carácter técnico
Disminución de la (eliminación de la fuente
capacidad auditiva de ruido, sustitución de
temporal: producida esta y controles de
por un ruido constante ingeniería). Medidas de
durante un tiempo, carácter administrativo
Pérdida de audición, (señalización,
hipoacusia profesional, advertencia y/o controles
Acúfenos: son administrativos).
sensaciones de timbre, Elementos de Protección
zumbido o explosión Auditiva (EPA),
que se sienten en los encapsulamiento,
oídos, Estrés: si las acortamiento de la
condiciones de trabajo jornada laboral , rotación
no son adecuadas del puesto de trabajo ,
pueden derivar en acortamiento del tiempo
efectos dañinos al de exposición , Pausa de
trabajador, como el trabajo, instalación de
estrés. silenciadores en purgas
de aire, recubrimientos
sobre fuentes fijas de
ruido, En caso de ser
posible, se recomienda
sustituir la herramienta
y/o equipo por uno que
genere menor ruido,
sustituir piezas metálicas
por piezas de plástico,
Se debe mantener una
lubricación periódica de
las piezas móviles de las
herramientas y/o

PROCEDIMIENTOS
AREA
MANTENIMIENTO
MECANICO
equipos, Se deben
utilizar los elementos de
protección personal (epp)
adecuado al nivel de
ruido, estos pueden ser,
audífonos (pueden ser
incompatibles con otros
epp) o tapones auditivos
(no se recomiendan en
trabajos “sucios”, debido
a que al ser tocados con
las manos pueden
producir otros problemas
en los oídos), Se
recomienda que el
trabajador(a) se capacite
en las materias
asociadas a la exposición
laboral a ruido.
9 Exp a Riesgo Postura Por postura forzada : guía técnica de

ergonómico Puede provocar identificación y
Lesiones musculo evaluación de factores de
esqueléticas, tales riesgos de trastornos
como: fatiga muscular musculoesqueléticos del
por Sobresfuerzo, ministerio de salud,
distensión muscular , recortar el tiempo de
lumbalgia , Por exposición, rotación del
Aplicación de la puesto de trabajo, Utilizar
fuerza :Lesiones guía técnica para el
musculares directas - manejo manual de carga,
indirectas , lumbalgia, Realizar estudio
Hematomas , ergonómico del puesto
calambre, contractura, de trabajo. Capacita
rotura muscular, rotura sobre MMC y Trastornos
fibrilar, Distensión musculoesquelético.
muscular, Por organizar área de
levantamiento de trabajo, evaluar, aplicar
carga : Hernias medidas correctivas y
discales, lumbalgias, realizar revisiones
ciática, dolores periódicas de la
musculares, ergonomía del puesto de

PROCEDIMIENTOS
AREA
MANTENIMIENTO
MECANICO
profusiones discales, trabajo y realizar los
distención muscular y ajustes necesarios, evite
lesiones discales , Por levantar sobre peso,
Mov repetitivos:
Tendinitis , bursitis y
compresión de un
nervio
10 Exp a Sustancia química Propiedades de Dependiendo del tipo Por exposición directa :
Peligrosa la Sustancia de sustancia : Uso de protección
Química envenenamiento, respiratoria , El filtro
náuseas y vómitos, Ergonic F500M ABEK1
dolor de cabeza, Es un filtro multigas, con
Erupciones cutáneas, respirador Serie 100 .,
como dermatitis, Fullface serie 1000S
quemaduras químicas, Ergonomic, Uso de traje
discapacidades químico, traje de agua ,
congénitas, trastornos Uso de botas de goma
pulmonares, renales o Con Cinta Kepler , Kit
hepáticos y trastornos primeros auxilios de
del sistema nervioso, Diphoterine, botella de
Irritación de los ojos, la oxígeno a baja presión, ,
nariz y la garganta, Verificar Ducha química ,
Dificultad para respirar, Verificar Lavado de ojos ,
Quemaduras en la piel, HDS del producto
Daño pulmonar, químico , Medidor de gas
Pérdida del especifico debidamente
conocimiento , calibrado , cinturón y
Enfermedad de riñón o arnés de 5 argolla de tiro
insuficiencia renal, con cabo de vida ,
Ciertas afecciones detector de H2S con
genéticas, incluyendo extensión por celda
trastornos del ciclo de electroquímica y tubos
la urea. colorimétricos , casco ,
guantes de nitrilo o
guantes químicos, equipo
de respiración autónoma.
Por exposición Indirecta :
Uso de respirador de
medio Rostro Serie 100
Ergonomic con Filtro
F500M ABEK1 Multigas,

PROCEDIMIENTOS
AREA
MANTENIMIENTO
MECANICO
Uso de ropa de trabajo
( buzo de papel Tyvek,
polera manga larga azul,
pantalón poplin azul,
geólogo
anaranjado ,zapatos de
seguridad, respirador de
medio rostro con filtros,
casco con barbiquejo,
Guantes hayflex, guantes
nitrilo, Guantes
quirúrgico, orejeras
adosable al casco y
tapón auditivo
desechable ) Guía
estándar Código GCG-
2018-712 sustancias
peligrosas , Antes de
manipular Sustancias
Peligrosas se debe:
• Planificar los trabajos

para cumplir con los
procedimientos
existentes.• Revisar y
analizar la Hoja de Datos
de Seguridad.• Verificar
la inexistencia de otros
trabajadores en las
zonas de trabajo, como
así también implementar
las medidas de control
necesarias para evitar la
contaminación del lugar.•
Poseer capacitación
sobre los usos de EPP
básicos y específicos, de
acuerdo a las actividades
a desarrollar y los riesgos
de exposición a
sustancias peligrosas a
manipular.• Tener

PROCEDIMIENTOS
AREA
MANTENIMIENTO
MECANICO
capacitación respecto
este estándar de trabajo.
11 Exp. A izaje de carga Puente grúa Por desplome de la Realizar Check List
carga: equipo de levante ,
Camión Aprisionamiento, Delimitar área de objeto
pluma. aplastamiento, en suspensión , No
Atrapamiento, Golpes transitar bajo el objeto en
Carga
y laceraciones, daños suspensión , Capacitar al
suspendida
a infraestructura, personal para el apoyo
daños a equipo, de vientos
personas, muerte Mantener loro vivo en el
área con radio
comunicador , verificar
las condiciones
ambientales (viento) ,
Mantener línea y canal
radial abierto, entender y
comprender el cód. de
señales (rigger -
Operador)Uso de silbato
de seguridad y
anemómetro, aplicar
estándar de izaje de
aparejo Engie : Código
GTR-2018-750, codificar
herramientas según color
del mes (estándar
Código GTR-2018-748
Engie).-Todo elemento
que participe en el
traslado de carga
vertical, debe ser
certificado (entre las más
comunes se hallan API,
IRAM, ISO, ASME u
otras). También hay
organismos en Chile muy
competentes que, entre
otras actividades, hacen
pruebas y certificaciones,
como Dictuc, Cesmec e

PROCEDIMIENTOS
AREA
MANTENIMIENTO
MECANICO
IDIEM
comunicar termino de
trabajos en equipo
intervenido, cerra lista de
Contacto indirecto con
consignación, cerrar
equipo energizado
permiso especial de
(electrocución,
Equipo trabajo, liberar equipo en
12 Desbloqueo de equipo aprisionamiento,
bloqueado consignación, retirar
descarga eléctrica)
bloqueo de terreno,
quemadura, parálisis,
retirar bloqueo
muerte
departamental, Probar
equipo en marcha (Si
aplica - ito -Supervisor).

PROCEDIMIENTOS
AREA
MANTENIMIENTO
MECANICO
8 ASPECTOS AMBIENTALES.
Según la ISO 14001:2015, un aspecto ambiental es un elemento que deriva de la

actividad empresarial de la organización (sea producto o servicio) y que tiene
contacto o puede interactuar con el medio ambiente. Debemos matizar que hay
diferencia entre los aspectos ambientales normales y los significativos, pues estos
últimos pueden causar un impacto importante en el medio ambiente.
De acuerdo con el tipo de residuo que se pueda generar, la clasificación y el color

del contenedor asignado a cada uno de ellos será la siguiente:

PROCEDIMIENTOS
AREA
MANTENIMIENTO
MECANICO
9 REFERENCIAS
Con el objetivo de lograr el mayor nivel de seguridad en los trabajos asociados
a las operaciones de INNERIA SPA realizada en ENGIE ENERGIA Complejo
Térmico Mejillones. Se ha redactado este procedimiento en conformidad a las
leyes, reglamentos, normas y estándares que regulen en materias de
seguridad, entre las que destacan.
 Ley 16.744
Establece Normas Sobre Accidentes del Trabajo y Enfermedades
Profesionales.
 Ley 20123
Regula el Trabajo en régimen de Subcontratación, el funcionamiento de las
Empresas de Servicios Transitorios.
 Ley 20949
Modifica el Código del Trabajo para reducir el Peso de las Cargas de
Manipulación Manual.
 D.S N°40
Sobre Prevención de Riesgos Profesionales.
 Ley 21.342
Establece protocolo de seguridad Sanitaria Laboral para el retorno gradual y seguro en el
trabajo.
9.1 ESTANDARES INTERNOS APLICABLES (MANDANTE)
 GTR-2018-777 Bloqueo de  GTR-2018-741Trabajo en Altura.

Equipos.  GCG-2018-712 Sustancias
 GTR-2018-765 Protección y Peligrosas.
Maquinaria de Equipos.  GCG-2018-719 Manejo de
 GTR-2018-751 Elementos de Residuos.
Protección Personal.  GTR-2018-738 Vehículos
 GTR-2018-736 Herramientas Livianos
manuales y Equipos Eléctricos.

PROCEDIMIENTOS
AREA
MANTENIMIENTO
MECANICO
10 DEFINICIÓN Y TERMINOLOGÍAS
 Accidente de trabajo: “Es toda lesión que sufra una persona a “causa” o “con
ocasión” del trabajo y que le produzca incapacidad o muerte”. Exceptuase los
Accidentes debido a fuerza de mayor extraña, que no tenga relación alguna con
el trabajo y los “producidos intencionalmente” por la víctima. Para los efectos de
“Accidente de Trabajo, Accidentes de Trayecto y Enfermedades Profesionales”,
según la Ley 16.744.
 Acción Sub-Estándar: Es aquellas acciones que comete el trabajador al
desviarse o salirse de un procedimiento de operación establecido como el más
correcto, que se conoce y es aprobado por la empresa. También llamado error
humano propiamente tal.
 Ambiente: Medio en el cual opera la organización, incluyendo aire, agua,
recursos naturales, flora, fauna, seres humanos y su interrelación.
 LMRA: Evaluación de Riesgo de Último Minuto.
 Bloqueo: Acción destinada a evitar mediante un elemento físico, el
accionamiento de todos los mecanismos que suministran los distintos tipos de
energía en el equipo que se requiere intervenir. En cada acción previa al
bloqueo se debe verificar la existencia de energía cero. El bloqueo debe
asegurar una desenergización permanente del equipo a intervenir.
 Condición Sub-Estándar: Aquella condición que se desvía de lo establecido
como correcto y atenta contra la marcha de los sistemas productivos.
 Elemento de Protección Personal (EPP): Cualquier equipo destinado ha ser
llevado o sujetado por el trabajador para que le proteja de uno o varios agentes
que puedan amenazar su seguridad.
 Dispositivo de bloqueo: Es un dispositivo de protección mecánico contra
accionamiento voluntario e indebido de un interruptor o de un IDR por personas
no autorizadas tanto para encender como para apagar, preservando así la
seguridad de quien realiza servicios en instalaciones eléctricas.
 Enfermedad Profesional: Es la causada de una manera directa por el ejercicio
de la profesión o el trabajo que realice una persona y que le produzca
incapacidad o muerte.
 Incidente: Es cualquier hecho o evento no deseado que interrumpe el
desarrollo normal de un trabajo, proceso o tarea, cualquiera sea la
consecuencia que genere.
 Intervención: Acción que se ejecuta sobre uno o más elementos constitutivos
de un tablero eléctrico, equipo o maquinaria, ya sea de carácter preventivo,
correctivo o de modificación de las características constructivas u operacionales
del tablero • Energía cero: La energía cero es la energía que permanece
cuando todas las otras energías son eliminadas de un sistema

PROCEDIMIENTOS
AREA
MANTENIMIENTO
MECANICO
 Mantenimiento: Conjunto de acciones que tienen como objetivo mantener un
artículo o restaurarlo a un estado en el cual el mismo pueda desplegar la
función requerida o las que venía ejecutando hasta el momento en que se dañó.
 HIPO: (High Potencial of Severe Events): Un incidente con alto potencial de
producir fallecimiento o una lesión grave, se encuentra relacionado con
condiciones o acciones que incumplen con las reglas que salvan vidas ENGIE.
 OT: Orden de trabajo. Documentos que acredita la solicitud del mandante y por
la cual se respalda el mantenedor para satisfacer los requerimientos del cliente.
 PT: Permiso de trabajo. Documento operacional destinado para autorizar,
regular y coordinar las acciones y condiciones originadas por la ejecución de
trabajo en instalaciones o equipos en explotación, entre jefe de faena y el
cliente.
11 REGISTROS
El presente documento será archivado en original las oficinas de faena
INNERIA SPA, copia entregada y respaldada en dependencias de nuestra
empresa para control y revisión. Copias digitales controladas serán distribuidas
en terreno para su uso y difusión.
11.1 REGISTROS EN TERRENO
 Permiso de Trabajo (PT).  Matriz de evaluación

 Orden de Trabajo (OT). Riesgos.
 Evaluación de Riesgo de Último  Difusión de evaluación de
Minuto (LMRA). riesgos.
 Procedimiento de trabajo  HDS, según sustancia a
(PT) utilizar.
 Difusión de procedimiento.  Manual de equipo de ser
necesario

PROCEDIMIENTOS
AREA
MANTENIMIENTO
MECANICO
12 ANEXOS – DIAGRAMAS
13 RAZÓN DE CAMBIO – DISTRIBUCIÓN
Revisión Razón del cambio de esta versión Fecha

Razón del Cambio del
Razón del cambio de esta versión

Cambio de ART A LMRA
Documento
02 Revisión de control de riesgos 14-03-2024

Actualización de formato
13.1.1.1.1.1 Razón del cambio versiones anteriores

Actualización de los responsables
01 01-12-2022
Cambio de codificación
Copia N° Destino
Distribución

PROCEDIMIENTOS
AREA
MANTENIMIENTO
MECANICO
RECEPCIÓN
Acuso recepción conforme del presente:
“PROCEDIMIENTO DE INSPECCIÓN DE EQUIPOS ROTATIVOS MECÁNICOS”
Establecido por INNERIA SPA. Sobre dicho procedimiento, manifiesto haber recibido y comprendido
en su totalidad, la instrucción adecuada de parte de la empresa INNERIA SPA. Respecto de las
materias incluidas en él, así como reitero mi compromiso de aplicar dichas instrucciones en la
realización de los trabajos encomendados
TOMA DE CONOCIMIENTO DEL PROCEDIMIENTO
NOMBRE RUT FIRMA
1)
2)
3)
4)
5)
6)
7)
8)
9)
10)
11)
12)
13)
14)
NOMBRE DEL RELATOR: DURACION:
CARGO:
FIRMA: FECHA:

PROCEDIMIENTOS
AREA
MANTENIMIENTO
MECANICO

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PROCEDIMIENTO TRABAJO

ELABORADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:

ALEXIS ROJAS ROBERTO GONZALEZ BRANKO SÔRE

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2.2 ADMINISTRADOR DE CONTRATO

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5 DESCRIPCIÓN DEL PROCESO PRE-OPERACIONAL.

5.2 Bloqueo De Caja Masiva.

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Nota: El documento antiguo se debe conservar.

5.4 Inspección de Equipos y Herramientas Para Utilizar y Check List de Equipos de

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6.2 Descripción del proceso operacional de la actividad.

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6.4 Limpieza y Orden de la Zona de Trabajo.

 Retirar de todo el material en desuso y depositado o trasladado a sitios determinados por la

6.5 Cierre De Permiso De Trabajo

 Se deberá informar el término del trabajo al supervisor mecánico, sala de control y al

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2 Ingreso al área área Exposición al riesgo de Solicitar permiso al

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Instalar barreras duras

4 Electricidad Paro cardio Aplicar bloqueo del

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6 Trabajo en altura física Altura Lesiones: Ciada libre, Utilizar arnés de

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8 Exp a Ruido Sonido, Depende de la La guía técnica

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9 Exp a Riesgo Postura Por postura forzada : guía técnica de

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• Planificar los trabajos

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Según la ISO 14001:2015, un aspecto ambiental es un elemento que deriva de la

De acuerdo con el tipo de residuo que se pueda generar, la clasificación y el color

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