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N° CONTRATO 4644007206 PSSO-MTS-PAÑ-004

SERVICIO DE ADMINISTRACIÓN DE PAÑOL


Revisión Nº:00

PROGRAMA DE PROTECCION RESPIRATORIA EN EL TRABAJO

PROGRAMA DE PROTECCION
RESPIRATORIA EN EL TRABAJO

ELABORADO POR: APROBADO POR


NOMBRE: Abraham Guajardo Silva Sergio Rojas Aracena
CARGO: Asesor SSOMA Administrador de Contrato
FIRMA O
TIMBRE
FECHA: 06-12-2023 06-12-2023
COD. PSSO-MTS-PAÑ-004 REV. 00

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Revisión Nº:00

PROGRAMA DE PROTECCION RESPIRATORIA EN EL TRABAJO

INDICE
1. OBJETIVOS ............................................................................................................................................. 3
2. ALCANCE ................................................................................................................................................. 3
3. RESPONSABILIDADES .......................................................................................................................... 3
4. Equipos de protección respiratoria necesario de utilizar en nuestras instalaciones. .................. 5
5. TERMINOLOGIA ..................................................................................................................................... 8
6. REFERENCIAS. ....................................................................................................................................... 9
7. ANEXOS. ............................................................................................................................................... 10
8. CONTROL DE REGISTRO.................................................................................................................... 19
9. LISTADO PERSONAL EXPUESTO A EVALUACIÓN CUALITATIVA. ................................................ 21
10. Informativos EPR ................................................................................................................................. 22
11. Tarjeta de Control de EPP ..................................................................................................................... 24
12. Toma de Conocimiento ....................................................................................................................... 25

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PROGRAMA DE PROTECCION RESPIRATORIA EN EL TRABAJO

1. OBJETIVOS

❖ Identificar, evaluar y controlar los potenciales agentes de riesgos higiénicos que puedan atentar contra la salud
de las personas.
❖ Identificar y Clasificar grupos de riesgo en trabajadores con exposición incorporándolos a programas específicos
de salud ocupacional.
❖ Evaluar la condición de salud general de los trabajadores en los aspectos de patologías de origen no laboral y
desarrollar programas preventivos de salud.
❖ Realizar Seguimiento para controlar la aparición de Enfermos Profesionales.
❖ Definir el estándar de salud de los trabajadores de Máster Tec Services Ltda. antes de ingresar a la empresa
(Pre ocupacional) y durante su actividad laboral (Ocupacional).
❖ Implementación de la observación constante del hombre y su entorno laboral.
❖ Garantizar una calidad de vida y salud para cada trabajador.

2. ALCANCE

❖ El presente Programa se aplica a todo el Personal que trabaja en Máster Tec Services Ltda. en Minera Los
Pelambres, que están expuestos a polvo capaz de provocar una Enfermedad Profesional.
❖ En su elaboración se han considerado las directrices establecidas en la Guía Técnica para la selección y control
de la Protección Respiratoria del Instituto de Salud Pública de Chile y su implementación permitirá cumplir el
Decreto Supremo N° 594/1999 del MINSAL.art:57.

3. RESPONSABILIDADES

3.1 Gerente General

❖ Promoverá la implementación del Programa de Protección Respiratoria.


❖ Asignará y facilitará los recursos necesarios para la implementación del programa.
❖ Designara un Administrador del Programa, siendo responsable de asegurar la eficacia del programa.

3.2 Administrador de Sistema de Gestión/Encargado de Seguridad y Salud en el Trabajo/Experto en


Prevención de Riesgos.

❖ Seleccionará el equipo de protección respiratoria de acuerdo con el agente, condiciones de exposición


particulares de cada área o actividad de trabajo y directrices del presente documento. Además, verificará que
se compre el equipo que corresponda, considerando las características antropométricas de los trabajadores.
En estas tareas, si es necesario, solicitará apoyo técnico al proveedor de los equipos de protección respiratoria.
❖ Verificará que los equipos utilizados estén de acuerdo con los peligros ocupacionales y riesgos asociados para
identificar las áreas de trabajo que requieren que los trabajadores utilicen equipos de protección respiratoria.
Gestionará con el Organismo administrador la ejecución de evaluaciones ambientales cualitativas y/o
cuantitativas.
❖ Entregará soporte técnico para la implementación del Programa en las áreas o puestos de trabajo donde sea
necesario utilizar protección respiratoria.
❖ Definirá el período de recambio de partes y piezas de los equipos de protección respiratoria, con apoyo del
proveedor del equipo.
❖ Coordinará las capacitaciones y su actualización necesaria para los trabajadores de cada unidad o área de
trabajo.

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❖ Gestionará la ejecución de pruebas de ajuste o hermeticidad de los respiradores en uso.


❖ Elaborará y mantendrá los registros de las capacitaciones y controles de hermeticidad realizados a cada
trabajador.
❖ Elaborará e implementará un procedimiento para la limpieza, desinfección y almacenamiento de los
respiradores.
❖ Efectuará evaluaciones anuales del Programa de Protección Respiratoria para asegurar que se logran los
objetivos de este.

3.3 Jefe de Operaciones/Administrador de Contratos

El jefe de Operaciones a través de sus administradores de contrato, deberá asegurarse de lo siguiente:


❖ Es responsable de velar por el cumplimiento de este plan asegurando los recursos necesarios para su
programación, implementación y control.
❖ Difundir las Políticas de Prevención de Riesgos y Gestión Sustentable, de Protección de los Recursos de la
empresa.
❖ Proporcionar las condiciones higiénicas necesarias para el cuidado del trabajador.
❖ Ejercer un liderazgo Visible efectivo sobre las actividades del programa establecido para la obra, controlando
el desempeño.
❖ Apoyar la gestión de Prevención de Riesgos, con acciones permanentes de motivación y control.
❖ Verificar el cumplimiento de las responsabilidades en materias de control de riesgos de su línea mando.
❖ Cumplir y hacer cumplir los principios establecidos en la Política de Prevención de Riesgos y Gestión
Sustentable, difundirlos a todos los trabajadores bajo su responsabilidad.

3.4 Supervisor
El o los supervisores deberán:
❖ Participar en la identificación y evaluación de agentes de exposición presentes en sus áreas de trabajo
❖ Gestionar la implementación de medidas de control necesarias para eliminar o reducir la exposición de los
empleados a los agentes contaminantes identificados. Si estas no están disponibles o no son viables informará
de la necesidad de utilizar equipos de protección respiratoria en sus instalaciones.
❖ Controlar la implementación y mantención del Programa de Protección Respiratoria de acuerdo con las
necesidades particulares de las áreas de trabajo.
❖ Verificar que los trabajadores bajo su supervisión, a los cuales se les exige utilizar protección respiratoria, la
utilicen correctamente y que asistan a las capacitaciones correspondientes.
❖ Gestionar la disponibilidad permanente de elementos de protección respiratoria apropiada a los agentes de
riesgo y actividades que se realizan.
❖ Realizar inspecciones periódicas para asegurarse que los trabajadores bajo su supervisión siguen los
procedimientos de limpieza, desinfección y almacenamiento de los elementos de protección respiratoria
utilizados.

3.5 Bodeguero
❖ Asegurar que el equipo recibido por el proveedor y entregado a los usuarios corresponda al seleccionado.
❖ Mantener actualizado el stock de equipos de protección respiratoria y accesorios.

3.6 Trabajadores
Los trabajadores tendrán como deber:
❖ Conocer y cumplir y respetar toda la normativa de seguridad y salud, tanto legal como interna de la empresa.
❖ Familiarizarse y entender el Programa de Protección Respiratoria.
❖ Afeitarse bien antes de usar la protección respiradora.

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❖ Utilizar la protección respiratoria que se les provea para realizar sus tareas, debiendo inspeccionar su correcto
funcionamiento antes y después de cada uso, ver Ficha Chequeo Diario Anexo 3.
❖ Hacer prueba de presión negativa y positiva antes y después de su uso, de acuerdo con punto 1.2 de Anexo
1.
❖ Solicitar reemplazo de cartuchos y/o filtros y otras partes del equipo asignado, de acuerdo con el período de
recambio definido en la empresa.
❖ Limpiar, desinfectar y almacenar la protección respiratoria según los procedimientos establecidos en el presente
programa, ver punto E.
❖ Informar a su supervisor sobre cualquier problema con el ajuste o funcionamiento de la protección respiratoria
asignada.
❖ Informar a su Supervisor o al Administrador del Programa sobre cualquier peligro, como nuevo agente de
exposición o agente no considerado en el programa u otro aspecto que se relacione con éste.
❖ Participar activamente en el programa de vigilancia de la salud de trabajadores con exposición a sílice,
asistiendo a los controles médicos y exámenes de salud, dependiendo del grado de exposición, tomando
conocimiento de su situación de salud personal y adoptando las correcciones y conductas requeridas para su
protección.
❖ Asistir a realizarse los exámenes de egreso por término de exposición de vigilancia médica al organismo
administrador de la ley 16744, debido a cambio de puesto de trabajo dentro de la misma empresa,
desvinculación laboral o término de la vida laboral.

3.7 Organismo Administrador de la ley 16.744.

❖ El organismo administrador debe realizar las mediciones personales que se requieran de los trabajadores
(dosimetrías), indicando fechas de mediciones y periodicidad de realización, evaluando todos los puntos de
trabajo.
❖ Emitir un informe a la empresa con los resultados de la medición, indicando las medidas de control a adoptar
y asegurar su implementación.
❖ Formular el Programa de Vigilancia de la Salud (PVS) de los trabajadores expuestos a realizar durante el año y
entregarlo a la empresa.
❖ Realizar las evaluaciones médicas del PVS.
❖ Informar oportunamente al trabajador los resultados de sus exámenes, respetando la confidencialidad de la
información médica.
❖ Informar oportunamente a la empresa los resultados grupales de los exámenes médicos de sus trabajadores,
respetando su confidencialidad.
❖ Realizar el estudio para la evaluación médico-legal de los trabajadores con diagnóstico de silicosis y derivarlos
a la Comisión Médica Preventiva e Invalidez (COMPIN) respectiva.
❖ En caso de detectar enfermedades comunes, derivar al trabajador a FONASA o ISAPRE, para que reciba el
tratamiento requerido y beneficios de acuerdo a su sistema previsional.
❖ En caso de diagnosticar silicosis, se debe informar a la empresa para tomar las medidas necesarias y resguardar
la salud del trabajador.
❖ Generar exámenes de egreso a trabajadores en vigilancia médica, por termino de exposición a sílice.

4. Equipos de protección respiratoria necesario de utilizar en nuestras instalaciones.

La protección respiratoria utilizada en nuestra empresa se definió considerando las características físicas y químicas
de los contaminantes presentes, su concentración en el ambiente, toxicidad, condiciones bajo las cuales se utilizará
y los antecedentes que se presentan en el ANEXO 2.

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La protección respiratoria necesaria de utilizar en nuestras instalaciones es la siguiente:

4.1 Protección Respiratoria de Uso Obligatorio.

Se indica en Tabla N.º 1.

Área/Puesto de Contaminante en Aire Tipo de Respirador Tipo de Filtro


Trabajo
Medio Rostro
Planta Concentradora Polvo en suspensión sílice Mixto P100
(Utilizar Permanentemente)
Bodegas administrada
por Máster Tec Services Polvo en suspensión sílice Medio Rostro (Portar) Mixto P100
Ltda.
La nómina de trabajadores que tienen asignada protección respiratoria de uso obligatorio se presenta en Anexo 4.
4.2 Mantenimiento de la Protección Respiratoria
El mantenimiento de la protección respiratoria se realizará de acuerdo con el siguiente procedimiento.

4.2.1 Responsabilidad del Usuario.


• Cada trabajador que tenga asignada protección respiratoria deberá.
• Inspeccionar periódicamente los equipos, antes y después de su uso para detectar fallas. Si el equipo no se
utiliza regularmente deberá inspeccionarse a lo menos 1 vez al mes. En Anexo 3 se presenta Ficha de Chequeo
Diario.
• Limpiar regularmente la máscara 1 vez en el turno después de cada uso Utilizar una solución jabonosa, con
jabón que no deje residuos, especial cuidado se debe tener con las válvulas de exhalación e inhalación de la
máscara. El enjuague debe ser abundante (bajo el chorro de agua), el agua no debe tener una temperatura
superior a 40ºC, para evitar deformación de la máscara.
• Si por motivo de fuerza mayor, la máscara es utilizada por otro trabajador, después de su uso se podrá
desinfectar sumergiendo la máscara y sus partes, no los filtros, en solución acuosa de hipoclorito de sodio,
preparada con 30 ml de hipoclorito de sodio (aproximadamente 2 cucharadas) en 3,5 lt de agua tibia
(temperatura menor a 40ºC).

4.2.2 Cambio de piezas desgastadas y filtros

La máscara, así como sus elementos auxiliares, arnés, correas, válvulas, etc., que se encuentren desgastados o
hayan perdido características de fabricación original se sustituirán por repuestos originales de acuerdo a lo
recomendado por el fabricante. El reemplazo debe ser realizado por personal capacitado.
Los filtros deberán reemplazarse de acuerdo con el siguiente criterio:

4.2.3 Filtros para material particulado (Polvo)


Deberán reemplazarse cuando el empleado comience a experimentar dificultades para respirar, dada la
colmatación del filtro, lo que implica un mayor esfuerzo al inhalar y exhalar. En anexo 4 se presenta la Ficha de
Control utilizada para registro.

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4.2.4 Tabla de Cambio de Respirador

Área/Puesto de Trabajo Tipo de Respirador Tiempo de Cambio

Molienda Medio rostro AIR – Modelo S950 12 meses o cuando presente


desgaste por uso.

Bodegas administrada por Medio rostro AIR – Modelo S950 12 meses o cuando presente
Máster Tec Services Ltda. desgaste por uso.

4.1.1 Tabla de Cambio de Filtros.

Área/Puesto de Trabajo/Trabajador Tipo de Filtro Tiempo de Cambio


afectado

Molienda Mixto P100, Modelos disponibles AIR 1 Mes


F700CP3 O AIR F200CP3
Bodegas administrada por Máster Tec Mixto P100, Modelos disponibles 2 Meses
Services Ltda. AIR F700CP3 O AIR F200CP3

4.3 Prueba de Ajustes


Todos los equipos de protección respiratoria tipo purificadores de aire, ver punto 1 de Anexo 3, deberán pasar la
prueba de ajuste para verificar el nivel de hermeticidad existente entre la cara y la máscara. Esta prueba puede será
de tipo (cualitativa/cuantitativa) y será ejecutada por el (Administrador del Programa/ Experto en Prevención de
Riesgos/funcionario a Cargo de Salud y seguridad Ocupacional/etc.):
• Antes que el empleado comience a utilizar la protección respiratoria asignada.
• Cuando cambia a un respirador de un modelo, tamaño y estilo diferente.
• Cuando el empleado informa cambios en sus condiciones físicas como: cicatrices faciales, cirugía
reconstructiva o cosmética, cambios en la dentadura y cambios de peso.
• Como mínimo anualmente.

En nuestra empresa se aplicará la prueba de ajuste (cuantitativa/cualitativa), de acuerdo con lo indicado en el


Anexo 3.

4.4 Adquisición y almacenamiento de la protección respiratoria.


La adquisición de los elementos de protección respiratoria en nuestra empresa estará a cargo de
(Gerencia/Sugerencia/Depto./Administrador del Programa/etc.) utilizándose para ello la Ficha para Adquisición de
Equipos de Protección Respiratoria ubicada en Anexo 4.
El almacenamiento de elementos de protección respiratoria se hará en bolsas plásticas o en recipientes de plástico
duro. Los equipos se deberán guardar de manera que la pieza facial y la válvula de exhalación queden en posición
normal, evitando que se deformen.

4.5 Capacitación sobre uso y cuidado de protección respiratoria.


Las capacitaciones podrán ser realizadas por el Administrador del Programa, el Depto. De Prevención de Riesgos y
por: asesores técnicos de proveedores, Organismos Administradores de la Ley 16.744 u otro profesional competente.

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5. TERMINOLOGIA

❖ Salud: El completo bienestar físico, mental y social de los trabajadores.


❖ Monitoreo: Medición a través de instrumentación certificada de la presencia de agente físico y/o químico en el
ambiente de trabajo y detección de los índices biológicos presentes en un dividuo.
❖ Agente: Elemento o sustancia, físico o química, con el potencial de desarrollar una Enfermedad Profesional en
el personal con exposición prolongada.
❖ Enfermedad Profesional: Es la causada de una manera directa por el ejercicio de la profesión o actividad en el
tiempo y que le produzca al trabajador(a) una incapacidad o la muerte.
❖ Límite Permisible: Es la concentración de una sustancia en el ambiente de un lugar de trabajo, por debajo del
cual existe una razonable seguridad de que una persona podrá desempeñar labores durante su jornada de
trabajo, sin sufrir daños a su salud.
❖ Aerosol: Suspensión en el aire o un medio gaseoso, de partículas sólidas o liquidas que tienen una velocidad
de caída despreciable (generalmente inferior a 0,25 m/s).
❖ Aire Exhalado: Aire expulsado de los pulmones del usuario.
❖ Aire Inhalado: Aire conducido a los pulmones del usuario.
❖ Aire Respirable: Aire apropiado para la respiración (ver anexo de NCH 2175.of.95)
❖ Arnés: Parte del conjunto de una pieza facial que permite asegurarla a la cabeza del usuario.
❖ Asistido: Se aplica a un equipo purificador o a un equipo suministrador de aire fresco en el cual el aire es
entregado a la pieza facial independientemente de los pulmones.
❖ Certificación: Procedimiento por el cual una tercera parte afirma por escrito que un producto, proceso o servicio
cumple con requisitos especificados.
❖ Colmatación: Acumulación de partículas en un filtro con el consiguiente incremento en su resistencia a la
respiración.
❖ Contaminante: Sustancia sólida, líquida, gaseosa o de origen biológico, indeseada y/o tóxica presente en el
aire.
❖ Correas de Ajuste: Parte del conjunto de una pieza facial que permite asegurarla a la cabeza del usuario.
❖ Equipo Suministrador: Equipo que permite respirar independientemente de las condiciones ambientales,
mediante el suministro de aire respirable.
❖ Factor de Protección: Relación entre la concentración ambiental de una sustancia en el aire y la concentración
de la misma dentro del equipo en la zona respiratoria del usuario.
❖ Filtro: Dispositivo purificador del aire, destinado a retener contaminantes específicos contenidos en el aire
respirable.
❖ Filtro contra partículas sólidas: Filtro que retiene partículas sólidas en suspensión en el aire.
❖ Filtro contra gases: Filtro que retiene gases y/o vapores.
❖ Filtro mixto: Filtro que retiene partículas sólidas y/o líquidas, así como gases y/o vapores específicos.
❖ Gas: Fluido aeriforme que se encuentra en estado gaseoso a la temperatura y presión ambiental.
❖ Hermeticidad del sello facial: Medida del ingreso de aire ambiental, entre el rostro y la pieza facial, producido
durante la inhalación; se expresa como porcentaje del total de aire inhalado.
❖ Humo: Aerosol sólido generado por combustión incompleta o sublimación.
❖ Humo metálico: Aerosol sólido fino generado por condensación u oxidación de vapores liberados en un proceso
de fundición.
❖ IDLH: Es el nivel de concentración que es inmediatamente peligroso para la salud y la vida. Alcanzar este límite
aún durante una mínima exposición, puede significar la muerte o un daño irreversible.
❖ Máscara Completa: Pieza facial que cubre la boca, la nariz, los ojos y el mentón.
❖ Material Filtrante: Elemento filtrante a través del cual pasa el aire antes de ser inhalado.

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❖ Media Máscara: Pieza facial que cubre la boca, la nariz y el mentón.


❖ Niebla: Aerosol líquido generado por condensación
❖ Partícula: Partícula sólida o líquida finamente dividida.
❖ Pieza Facial: Aparato o parte de un aparato de protección respiratoria que cubre la boca y la nariz del usuario,
en el caso de un cuarto de mascara (arriba del mentón) construido de modo que ajusta a la cara del usuario,
proporcionando hermeticidad al ingreso de gas o partícula.
❖ Facial filtrante: Pieza facial construida total o parcialmente de material filtrante.
❖ Polvo: Término general para designar a un aerosol sólido producido por desintegración.
❖ Porta filtro: Componente de la pieza facial en la cual se inserta el filtro.
❖ Vapor: Estado gaseoso de una sustancia que es sólida o líquida a 20 ºC y 1 bar absoluto (100 pa).
❖ Trabajador Expuesto: Trabajador que realiza su actividad laboral rutinaria en un ambiente de trabajo con
presencia de uno o más agentes de riesgo higiénico, por un período igual o superior al 30% de la jornada
laboral.
❖ Vigilancia Médica Preventiva: Proceso de evaluación y seguimiento de las condiciones de salud de los
trabajadores que estén laborando bajo una condición de exposición, previa evaluación del Organismo
Administrador de la Ley 16.744.

6. REFERENCIAS.

6.1 Contenidos Mínimos de las Capacitaciones.

• Difusión del Programa erradicación de Sílice.


• Exposición a sílice y sus efectos a la salud.
• Medidas de control de exposición a sílice implementadas por la empresa sean de ingeniería, administrativos,
EPP.
• Higiene personal.
• Mantención, limpieza, almacenamiento y reposición de protección respiratoria.
• Protocolo de pruebas de ajuste.

6.2 Medir después de cada capacitación.

• Evaluación del aprendizaje de los trabajadores mediante prueba teórica de conocimientos relevantes.
• Número de personal instruido y tiempo utilizado para capacitación.
• Monitoreo y cumplimiento de plan de gestión en terreno.
• Cumplimiento cronograma anual de capacitación especificando los temas, fecha, tiempos, a quien va dirigido
y responsable de realizar la capacitación.

6.2.1 Trabajadores y supervisores:

Los trabajadores de nuestra empresa, así como los supervisores serán capacitados en forma inicial y a través de
actualizaciones periódicas en las siguientes temáticas:
❖ Naturaleza de las sustancias a las que están expuestos y los respectivos efectos en la salud, además de otros
agentes de riesgo a la salud existentes (por ejemplo: ruido, radiaciones, etc.).
❖ Análisis sobre los controles ingenieriles existentes y por qué es necesario utilizar protección respiratoria.
❖ Explicación del porqué se ha elegido un determinado tipo de protección respiratoria, su función, capacidad y
limitación.

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• Como colocarse la protección respiratoria y explicación de lo que ocurre si ésta no fuera usada correctamente
(incluye pruebas de presión positiva y negativa), ver Anexo 1.
• Procedimientos de inspección, limpieza y almacenamiento.

6.2.2 Encargado de adquisición.


Será capacitado en lo siguiente:
❖ Identificación y clasificación de los equipos y sus componentes según información de etiquetas.
❖ Reconocimiento de los sellos de certificación.
❖ Revisión de fechas de fabricación y vencimiento.
❖ Conocimiento e interpretación de la Ficha para Compra de Protección Respiratoria (Ver Anexo 4).
❖ Todas las capacitaciones deberán quedar registradas, en Anexo 4 se presenta Ficha de Registro de
Capacitación.

7. ANEXOS.

7.1 Anexo 1.

7.1.1 TIPOS y procedimientos de uso de protección respiratoria.


La protección respiratoria es un dispositivo, aparato, equipo o grupo de ellos que protege al trabajador de los agentes
tóxicos que puedan ingresar al organismo por las vías respiratorias: Se clasifican en:

7.1.2 Equipos Purificadores de aire no asistidos o tipo presión negativa:


En estos equipos el aire inhalado pasa previamente por un material filtrante que retiene los contaminantes, flujo que
se da sólo por la acción respiratoria (inhalación). Estos equipos pueden presentarse bajo la forma de pieza facial
filtrante (mascarilla) auto filtrante o pieza facial (respirador) más filtro.
Los filtros pueden ser contra partículas sólidas y/o líquidas, contra gases y/o vapores y mixtos, es decir contra
partículas sólidas y/o líquidas, así como gases y/o vapores.
La máscara de medio rostro tiene un factor de protección asignado (FP) de 10, y se pueden utilizar en ambientes cuya
concentración es hasta 10 veces el límite permisible. Por otra parte, la máscara de rostro completo tiene un factor de
protección asignado de 50, y se puede utilizar en ambientes cuya concentración es hasta 50 veces el límite permisible.

7.1.3 Procedimientos operativos para utilizar el respirador medio rostro.


En estos equipos el aire inhalado pasa previamente por un material filtrante que retiene los contaminantes, flujo que
se da sólo por la acción respiratoria (inhalación). Estos equipos pueden presentarse bajo la forma de pieza facial
filtrante (mascarilla) auto filtrante o pieza facial (respirador) más filtro.

❖ Para poner y ajustar la máscara de medio rostro


➢ Revise la máscara. Asegúrese que las válvulas de inhalación y exhalación estén dentro de la mascarilla y
en la posición correcta. Fíjese si hay señales de desgaste o deterioro.
➢ Asegúrese que el cartucho y/o filtros son los apropiados y están ajustados correctamente.
➢ Sostenga la máscara de tal forma de tal forma que la parte estrecha del triángulo de la nariz apunte hacia
arriba.
➢ Tome las 2 correas que cuelgan de la parte inferior de la máscara y engánchelas detrás del cuello; coloque
las correas superiores arriba y detrás de la cabeza.

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Antes de usar el respirador en el lugar de trabajo contaminado deberá revisarse que no tenga fugas utilizando las
pruebas de presión positiva y negativa.

FIG. 01 \ Respiradores Purificadores


tipo Presión Negativa

❖ Prueba de presión positiva.

Tape herméticamente con la palma de su mano el área de exhalación (como se muestra en dibujo) y exhale
lentamente con la fuerza suficiente para generar presión positiva dentro de la máscara, contenga la respiración
unos 10 segundos. Si la presión se mantiene, quiere decir que el sello es correcto. Si hay filtración de aire, entre
la máscara y la cara, debe ajustarse la tensión de las correas y probar nuevamente, ver Cuadros siguientes.

❖ Prueba presión negativa.

Con la palma de sus manos tape el área de exhalación, rejilla del filtro (como se muestra en dibujo). Luego inhale,
al hacer esto la máscara se pegará sobre su cara, contenga la respiración durante 10 segundos. Si la máscara se
mantiene adherida, quiere decir que está bien sellada y no hay filtración de aire. Si hay filtración, debe ajustarse
la tensión de las correas y repetir la prueba, ver cuadros siguientes.

FIG. 02 \ Prueba de Presión


Positiva / Negativa

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7.1.4 Detalle de Componentes de Respiradores.


❖ Detalle respirador de medio rostro.

7.2 Anexo 2.

Selección de Elementos de Protección Respiratoria.

7.2.1 Información Para Considerar para seleccionar la Protección Respiratoria

❖ Condiciones Generales del Lugar de Trabajo

• Presencia de peligros relacionados con el lugar de trabajo que pueden influir en el funcionamiento del
equipo (calor excesivo, radiaciones, etc.). El equipo de protección respiratoria no debe afectar la
funcionalidad de otros elementos de protección personal, y viceversa.
• Actividad realizada por el trabajador expuesto, respecto a la duración, frecuencia y demanda física que
esta implica.
• Naturaleza del (de los) contaminantes(s):
• Estado físico: partículas, gases y/o vapores o combinación.
• Propiedades tóxicas: Irritantes, asfixiantes, o narcóticos. Considerar el ingreso del contaminante por otra
vía.
Si no se cuenta con la información anterior, se puede obtener a través de una inspección del puesto de trabajo.
Ver lista de Chequeo para Selección de Protección Respiratoria adjunta en Anexo 4.

❖ Concentración de los contaminantes presentes en el lugar de trabajo.

• Revisar que las mediciones de exposición ocupacional a agente de exposición sean representativas y de
acuerdo con metodología establecida por el Instituto de Salud Pública.
• Revisar la fecha de la última evaluación y si desde esa oportunidad se han efectuado cambios en la
instalación y/o procesos productivos (volumen de trabajo, cambio de tecnologías de producción, etc.).

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❖ Factor de Protección asignado al Equipo de Protección Respiratoria.

El factor de protección respiratoria indica el grado de protección que el equipo de protección respiratoria le entrega
al trabajador; cuanto más alto, mayor será la protección respiratoria proporcionada.
Para saber el factor de protección que el equipo debe proporcionar se debe determinar el índice de protección (IP).
Este se calcula de acuerdo con la siguiente expresión:
IP= Concentración Contaminante
Límite de Exposición Permitido
Con el valor de IP se determina el factor de protección requerido del equipo, el cual debe ser igual o mayor a este.
Mediante Tabla N°1 se determina el factor de protección.

Tabla N° 1
Índice de Protección y Factor de Protección Requerido del Equipo

Índice de Protección Factor de Protección


1-9 10
10-49 50
50-99 100
100-999 1.000
1000-10.000 10.000

❖ Certificación de la Protección Respiratoria de acuerdo a la normativa vigente.

Se debe verificar que los elementos de protección respiratoria sean de calidad certificada por un organismo
competente. En general se aceptará la certificación de USA (NIOSH) y de la Comunidad Económica Europea (CEN).
El proveedor deberá entregar la documentación de respaldo correspondiente.

❖ Adaptación del equipo a las características anatómicas del usuario.

Los siguientes aspectos, en relación con las características personales del usuario, se deben considerar para
seleccionar la protección respiratoria.
• Verificar que la protección respiratoria no afecte la audición ni la visión.
• Seleccionar, en la medida que sea posible y teniendo en cuenta lo indicado en este Programa, aquella
protección respiratoria que presente el menor peso posible.
• Arnés de cabeza con sistema de ajuste cómodo para condiciones de trabajo normales.
• Las partes de la pieza facial que estén en contacto con la cara del usuario deben ser de material blando.
• El material de la pieza facial no debe provocar irritaciones cutáneas.
• Compatibilidad con otros elementos de protección personal si es necesario.
• Salud compatible con la utilización del equipo de protección respiratoria.
• El personal que experimente insuficiencia respiratoria crónica, claustrofobia u otra deberá ser evaluado
médicamente para verificar alguna contraindicación respecto al uso de protección respiratoria.
• La protección respiratoria purificadora del aire de tipo presión negativa no podrá utilizarse cuando el
trabajador tiene barba en su rostro.

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• Cuando las condiciones ambientales representen un peligro inmediato para la vida y la salud (condición
IDLH definida por NIOSH), no podrán utilizarse equipos purificadores de aire, sean estos de tipo presión
negativa o presión positiva.

7.2.2 Selección del tipo de protección respiratoria.

❖ Según tipo de contaminante.

A.1. Partículas.
La protección respiratoria contra partículas se debe seleccionar de acuerdo a lo indicado en la tabla n°2

Factor de Clase y Tipo de equipos


Protección Asignado de Protección Respiratoria
Purificadores de Aire no Asistidos
10 Pieza facial auto filtrante de media máscara contra partículas.
10 Filtro contra partículas más pieza facial de media máscara.
50 Filtro contra partículas más pieza facial de máscara completa.

A.2. Gases y/o Vapores


La protección respiratoria contra gases y/o vapores se debe seleccionar de acuerdo a lo indicado en tabla n°3
Tabla N°3 Equipos de protección respiratoria contra gases y/o Vapores.

Factor de
Protección Asignado Clase y Tipo de equipos de Protección Respiratoria

Purificadores de Aire no Asistidos


10 Pieza facial auto filtrante de media máscara contra gases y/o vapores.

10 Filtro contra gases y/o vapores más pieza facial de media máscara.

50 Filtro contra gases y/o vapores más pieza facial de máscara completa.

A.3. Partículas y gases y/o Vapores.


La protección respiratoria para ambientes donde existan partículas y gases y/o vapores se debe seleccionar de acuerdo
con lo indicado en tabla n°4.
Tabla n°4 Equipos de protección respiratoria contra partículas y gases y/o vapores.
Factor de Clase y Tipo de equipos de Protección Respiratoria
Protección Asignado

Purificadores de Aire no Asistidos


10 Pieza facial auto filtrante de media máscara contra partículas gases y/o vapores.
10 Filtro contra gases y/o vapores en combinación con un filtro contra partículas más pieza facial de
media máscara.
50 Filtro contra gases y/o vapores en combinación con un filtro contra partículas más pieza facial de
máscara completa.

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7.2.3 Selección de filtros (Cartuchos de filtración).

Los filtros se identifican a través de la etiqueta o marcado. En ella se señalan los agentes para los cuales están
fabricados para proteger. Además, para el caso de filtros contra gases, un color indica el tipo de contaminante.

a) Identificación y clasificación de filtros contra partículas.


Se presentan en las tablas n° 6 y 7
Tabla n°6
Clasificación de los filtros contra partículas de acuerdo a su capacidad de retención, según norma nch 1285/1. OF 97
Y En 143.

Código Clase de Filtro Uso

P–1 Baja Eficiencia Partículas sólidas inertes.

P–2 Mediana Eficiencia Partículas sólidas y líquidas de baja toxicidad.

P–3 Alta Eficiencia Partículas sólidas y líquidas de alta toxicidad.

Tabla N.ª 7
Clasificación de los filtros contra partículas de acuerdo a su capacidad de Retención, según norma 42 CFR 84 de
NIOSH.
Dónde: N: No resiste el aceite R: Resiste el aceite P: A prueba de aceite
Eficiencia Mínima N: No resiste el R: Resiste P: A prueba de
del Filtro Aceite. el Aceite. Aceite.
95% N95 R95 P95
99% N99 R99 P99
100% N100 R100 P100

Tabla N.º 8
Clasificación de filtros contra gases de acuerdo con su aplicación, según estándar ansii Z88.7

Uso Color

Vapores Orgánicos. Negro

Gases Ácidos. Blanco

Vapores Orgánicos / Gases Ácidos Amarillo

Amoniaco / Metilamina Verde

Formaldehído Verde Oliva.

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a) Ejemplo de Selección de Protección Respiratoria:


Contaminante: Sílice libre (cuarzo)
Concentración Sílice (cuarzo) medida en Nivel respiratorio Operador: 0,10 mg/m 3
Límite de Exposición cuarzo según D.S. 594/1999 MINSAL: 0,08 mg/m 3
Índice de Protección IP = 0,1 = 1,25
0,08
Según Tabla Nº 5, el factor de protección para IP = 1,25 es FP = 10
Según Tabla Nº 6, para partículas y un FP asignado = 10 se requiere un purificador de aire no asistido, pudiendo
ser:
Pieza facial auto filtrante de media máscara contra partículas.
Pieza facial (respirador) de medio rostro con filtro contra partículas, el cual se selecciona utilizando la Tabla 6 o
Tabla 7, correspondiendo a tipo P 3 o P100, respectivamente, catalogados de alta eficiencia 100% para agente de
alta toxicidad.

7.3 Anexo 3

Pruebas de Ajuste de Protección Respiratoria.

7.3.1 Procedimiento de Prueba de Ajuste.


La máscara resulta efectiva solo si está ajustada o sella correctamente. Las pruebas de ajuste permiten verificar el
ajuste entre la cara y la máscara. Las cicatrices, cambios de peso significativo, huesos altos en las mejillas, cambios
en la dentadura (extracciones múltiples sin reemplazar por dentadura postiza) pueden alterar el ajuste de la máscara
a la cara, como así mismo la presencia de barba en los trabajadores.
Todos los equipos de protección respiratoria que sean purificadores de aire deberán pasar la prueba de ajuste antes
de utilizarse. Existen 2 tipos de pruebas de ajuste aplicables:

7.3.2 Prueba de Ajuste Cualitativo.


Se basa en la respuesta sensorial del usuario para detectar un agente de prueba, el cual puede ser acetato de isoamilo
(esencia de plátano), sacarina, bitrex o cloruro de estaño (humo irritante).
Este método tiene la ventaja de ser rápido y de no requerir un equipo complejo, se procede de la siguiente forma:
❖ El trabajador coloca su cabeza en un espacio cerrado sin su protección respiratoria (esto se obtiene colocando
una capucha encima de su cabeza).
❖ Se inyecta la sustancia de prueba elegida dentro del espacio cerrado. Se verifica si el trabajador tiene
sensibilidad a la sustancia.
❖ Se repite lo mismo, pero en esta oportunidad el trabajador utiliza protección respiratoria.
❖ El trabajador primero respira normalmente. Después, respira profundamente como durante un ejercicio pesado.
Después mueve la cabeza de lado a lado y de arriba hacia abajo. Finalmente, el trabajador habla.
❖ Si el trabajador puede percibir la sustancia que se inyectó, el ajuste no es aceptable.

7.3.3 Prueba de Ajuste Cuantitativa.


En esta se utiliza un equipo llamado PORTACOUNT, el cual mide la concentración de partículas dentro y fuera de la
máscara, determinando con ello un factor de ajuste. Esta prueba permite definir el tamaño correcto de la máscara
para cada usuario y verificar el entrenamiento en el uso correcto de la máscara. Debe efectuarse después de haberse
realizado el chequeo de ajuste diario normal, debiendo el trabajador hacer lo siguiente con el equipo de medición
instalado y operando:
❖ Respirar normalmente.
❖ Respirar profundamente.

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❖ Mover la cabeza de un lado al otro.


❖ Mover la cabeza de arriba hacia abajo.
❖ Hablar o leer en voz alta algún texto.
❖ Tocarse los dedos de los pies.
❖ Respirar normalmente de nuevo.

Para este tipo de prueba el Instituto de Salud Pública de Chile elaboró el “Protocolo Prueba de Ajuste Cuantitativa para
Máscaras de Protección Respiratoria”, cuyas directrices debe seguir la empresa que brinde el servicio.

7.3.4 Chequeo de ajuste Diario.


Diariamente, previo al uso de la protección respiratoria, se deberán verificar las condiciones de elasticidad de las
correas, existencia de válvulas de inhalación y exhalación, condiciones en que se encuentra la pieza facial, entre
otros. Para ellos se podrá utilizar la siguiente lista de chequeo:

Tabla n°1
Lista de chequeo diario de máscara.

Chequeo Diario de la Máscara Si No


1 Extender las correas y examinarlas.
Correas pierden elasticidad.
Correas nuevas.
2 Examinar el arnés.
Arnés con fracturas.
3 Examinar la máscara, el visor y la superficie que sella a su cara. (Fullface)
Pieza facial rota o deformada.
Visor de la máscara con fracturas (mascara de rostro completo).
4 Examinar las válvulas de inhalación y sus empaques.
Válvulas de inhalación están en su lugar.
Válvulas de inhalación limpias y en buen estado.
Empaque en buen estado.
5 Abrir la tapa de válvulas de exhalación y examinar la válvula.
Válvula de exhalación existente.
Válvula de exhalación limpia y en buen estado.
6 Poner los filtros.
Filtros adecuados a la máscara.
Filtros adecuados al riesgo.
Las respuestas marcadas como NO requerirán corrección inmediata.

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7.3.5 Documentos para registros de datos. Ficha lista de chequeo para la selección de protección
respiratoria.
PUESTO DE TRABAJO / TAREA EJECUTADA
Descripción de los Riesgos y Condiciones
SI NO Observaciones
en el trabajo y su entorno.
Riesgos Mecánicos
Golpes
Proyección de Partículas
Otros:
Riesgos por Exposición a Temperaturas Anormales (asociadas a procesos).
Tº aprox. °C
Frío Duración aprox.
h/día
exposición
Tº aprox. °C
Calor Duración aprox.
h/día
exposición
Chispas o proyección de metales
fundidos
Riesgos Químicos
Aerosoles
Solidos (polvos y humos)
Líquidos (rocíos y nieblas)
Gases y Vapores
Deficiencia de O2
Riesgos de Radiaciones
Naturaleza de la
Radiación
radiación
Ionizantes
No Ionizantes
Otras Observaciones
NÓMINA DE TRABAJADORES QUE REQUIEREN DE PROTECCIÓN RESPIRATORIA
Agente
Apellidos/Nombres Respirador/Talla Tipo de
Riesgo

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8. CONTROL DE REGISTRO
8.1 Ficha adquisición de equipos de protección respiratoria.

DATOS DE LA EMPRESA
Nombre de la empresa
Dirección
Sección de la empresa que requiere
protección respiratoria
Responsable de prevención
Teléfono
CARÁCTERÍSTICAS DEL LUGAR DE TRABAJO
Tipos de Riesgo Identificados Características del Riesgo
Listar los agentes de riesgo detectados en Describir los detalles relacionados con el riesgo, siendo
los lugares de trabajo según Lista de obligatorio para riesgos a temperaturas anormales y
Chequeo para Selección de Protección riesgos químicos. Estos están identificados en la Lista de
Respiratoria. Chequeo para Selección de protección respiratoria.
IDENTIFICACIÓN DE AGENTES DE RIESGO
Agente Factor de Protección
10 2 50 10 25 1.000 10.00
5 0 0 0

EQUIPO SELECCIONADO
Marca: Tipo (medio rostro o rostro Modelo:
completo):
Tamaño: Cantidad: Otra característica:
EVALUACIÓN DE DESEMPEÑO DE PRODUCTOS ANTERIORES
Explicar en el caso de que se desee reemplazar un equipo por otro, el porqué de la determinación. Ej.
Características ergonómicas del equipo, materiales no soportan la temperatura de trabajo, provoca
irritación al usuario, etc.
Fecha de Pedido Comprobar que las tallas Firma del Encargado
y modelos sean los realmente
requeridos.

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8.2 Ficha control de la protección respiratoria.


DATOS DEL TRABAJADOR

Nombre y Apellidos Edad Puesto Antigüedad en


de Trabajo el Puesto

DATOS COMERCIALES DEL EQUIPO

Marca
Tipo
Modelo
N° de Serie
distribuidos
DATOS RELATIVOS AL USO

Condiciones de Uso
Vida Útil /
Fecha de Caducidad
DATOS RELATIVOS AL MANTENIMIENTO DEL EQUIPO

Descripción de Operación Plazo Responsable

1
2
3
4
5
CONTROL DE MANTENIMIENTO

Operación realizada Fecha Firma Responsable

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8.3 Ficha registro capacitación.

Empresa Fecha

Rut

Dirección

Comuna

Tema

Efectuado por

IDENTIFICACIÓN DE LOS PARTICIPANTES

Nombre Área / Puesto de Trabajo Rut Firma


1
2
3
4
5
6
7
8
9
10

9. LISTADO PERSONAL EXPUESTO A EVALUACIÓN CUALITATIVA.

NOMBRE RUT Cargo GES

Mirco Pacheco Arancibia 19.685.250-6 Supervisor Operativo


Carlos Olivares Hidalgo 10.510.172-4 Pañolero Operativo
Hector Silva Astudillo. 13.537.501-2 Pañolero Operativo
Jorge Irigoyen Lean 11.615.804-3 Supervisor Operativo
Jean Espinoza 19.468.635-8 Pañolero Operativo
Jose Troncoso A. 19.691.927-9 Pañolero Operativo
German Irigoyen R. 16.995.516-6 Jefe de Terreno línea de Mando

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10. Informativos EPR

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PROGRAMA DE PROTECCION RESPIRATORIA EN EL TRABAJO

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PROGRAMA DE GESTIÓN PARA RIESGOS DE EXPOSICIÓN A SILICE LIBRE Y


CRISTALIZADA

11. Tarjeta de Control de EPP

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PROGRAMA DE GESTIÓN PARA RIESGOS DE EXPOSICIÓN A SILICE LIBRE Y


CRISTALIZADA

12. Toma de Conocimiento

Registro toma de conocimiento del plan de emergencia

Ítem Nombre Rut Firma


1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20

Instructor :
Cargo :
Fecha :
Firma :

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