Alumna:

Mirna Díaz Sánchez

Docente:
Ing. Omar Corona Gonzalez
Materia:
Mecánica de Materiales
Grado y Grupo:
5to cuatrimestre grupo 5I04P
Actividad:
TAREA 2
La ley de elasticidad de Hooke o ley de Hooke, originalmente formulada para casos del
estiramiento longitudinal, establece que el alargamiento unitario que experimenta un
material elástico es directamente proporcional a la fuerza aplicada :

Siendo el alargamiento, la longitud original, : módulo de Young, la sección

transversal de la pieza estirada. La ley se aplica a materiales elásticos hasta un límite
denominado límite elástico.

Esta ley recibe su nombre de Robert Hooke, físico británico contemporáneo de Isaac
Newton, y contribuyente prolífico de la arquitectura. Esta ley comprende numerosas
disciplinas, siendo utilizada en ingeniería y construcción, así como en la ciencia de los
materiales. Ante el temor de que alguien se apoderara de su descubrimiento, Hooke lo
publicó en forma de un famoso anagrama, ceiiinosssttuv, revelando su contenido un par
de años más tarde. El anagrama significa Ut tensio sic vis ("como la extensión, así la
fuerza").

Ley de Hooke para los resortes

La ley de Hooke describe cuánto se alargará un resorte bajo una cierta fuerza.

La forma más común de representar matemáticamente la Ley de Hooke es mediante la

ecuación del muelle o resorte, donde se relaciona la fuerza ejercida en el resorte con la
elongación o alargamiento producido:
La energía de deformación o energía potencial elástica asociada al estiramiento del
resorte viene dada por la siguiente ecuación:

Es importante notar que la antes definida depende de la longitud del muelle y de su

constitución. Definiremos ahora una constante intrínseca del resorte independiente de la
longitud de este y estableceremos así la ley diferencial constitutiva de un muelle.
Multiplicando por la longitud total, y llamando al producto o intrínseca, se tiene:

Llamaremos a la tensión en una sección del muelle situada una distancia x de uno
de sus extremos que tomamos como origen de coordenadas, a la constante de un
pequeño trozo de muelle de longitud a la misma distancia y al alargamiento de
ese pequeño trozo en virtud de la aplicación de la fuerza . Por la ley del muelle
completo:

Tomando el límite:

que por el principio de superposición resulta:

Que es la ecuación diferencial del muelle. Si se integra para todo , se obtiene como
ecuación de onda unidimensional que describe los fenómenos ondulatorios (Ver: Muelle
elástico). La velocidad de propagación de las vibraciones en un resorte se calcula como:
Ley de Hooke en sólidos elásticos

En la mecánica de sólidos deformables elásticos la distribución de tensiones es mucho más

complicada que en un resorte o una barra estirada sólo según su eje. La deformación en el
caso más general necesita ser descrita mediante un tensor de deformaciones mientras
que los esfuerzos internos en el material necesitan ser representados por un tensor de
tensiones. Estos dos tensores están relacionados por ecuaciones lineales conocidas por
ecuaciones de Hooke generalizadas o ecuaciones de Lamé-Hooke, que son las ecuaciones
constitutivas que caracterizan el comportamiento de un sólido elástico lineal. Estas
ecuaciones tienen la forma general:

Gran parte de las estructuras de ingeniería son diseñadas para sufrir deformaciones
pequeñas, se involucran sólo en la recta del diagrama de esfuerzo y deformación.

De tal forma que la deformación es una cantidad adimensional, el módulo se expresa

en las mismas unidades que el esfuerzo (unidades pa, psi y ksi). El máximo valor del
esfuerzo para el que puede emplearse la ley de Hooke en un material es conocido como
límite de proporcionalidad de un material. En este caso, los materiales dúctiles que
poseen un punto de cedencia definido; en ciertos materiales no puede definirse la
proporcionalidad de cedencia fácilmente, ya que es difícil determinar con precisión el
valor del esfuerzo para el que la similitud entre y deje de ser lineal. Al utilizar la ley de
Hooke en valores mayores que el límite de proporcionalidad no conducirá a ningún error
significativo. En resistencia de materiales se involucra en las propiedades físicas de
materiales, como resistencia, ductilidad y resistencia de corrosión; que pueden afectarse
debido a la aleación, el tratamiento térmico y el proceso de manofactura.

Módulo de Elasticidad

El módulo de elasticidad es la medida de la tenacidad y rigidez del material del resorte, o

su capacidad elástica. Mientras mayor el valor (módulo), más rígido el material. A la
inversa, los materiales con valores bajos son más fáciles de doblar bajo carga. En la
mayoría de aceros y aleaciones endurecibles por envejecimiento, el módulo varía en
función de la composición química, el trabajado en frío y el grado de envejecimiento. La
variación entre materiales diferentes es usualmente pequeña y se puede compensar
mediante el ajuste de los diferentes parámetros del resorte, por ejemplo: diámetro y
espiras activas.
Los siguientes tipos de módulo son pertinentes al diseño de resortes:

Módulo en cortante o torsión (G) éste es el coeficiente de rigidez de resortes de extensión

y compresión.

Módulo en tensión o flexión (E) éste es el coeficiente de rigidez usado para resortes de
torsión y planos (módulo de Young).

El módulo (G) para resortes de tracción y compresión trata sobre corte o torsión, mientras
que el módulo (E) para resortes de torsión se refiere a flexión. Aunque esto podría sonar
contradictorio, es preciso hacer notar que cuando los resortes de tracción y comprensión
se extienden o comprimen, se está torciendo el alambre (sometiéndolo a un momento de
torsión) bajo carga, mientras que en los resortes de torsión se flexiona el alambre.

Ductilidad
La ductilidad es una propiedad que presentan algunos materiales, como las aleaciones
metálicas o materiales asfálticos, los cuales bajo la acción de una fuerza, pueden
deformarse sosteniblemente sin romperse,1 permitiendo obtener alambres o hilos de
dicho material. A los materiales que presentan esta propiedad se les denomina dúctiles.
Los materiales no dúctiles se califican como frágiles. Aunque los materiales dúctiles
también pueden llegar a romperse bajo el esfuerzo adecuado, esta rotura sólo sucede tras
producirse grandes deformaciones.

En otros términos, un material es dúctil cuando la relación entre el alargamiento

longitudinal producido por una tracción y la disminución de la sección transversal es muy
elevada.

En el ámbito de la metalurgia se entiende por metal dúctil aquel que sufre grandes
deformaciones antes de romperse, siendo el opuesto al metal frágil, que se rompe sin
apenas deformación.

No debe confundirse dúctil con blando, ya que la ductilidad es una propiedad que como
tal se manifiesta una vez que el material está soportando una fuerza considerable; esto es,
mientras la carga sea pequeña, la deformación también lo será, pero alcanzado cierto
punto el material cede, deformándose en mucha mayor medida de lo que lo había hecho
hasta entonces pero sin llegar a romperse.

En un ensayo de tracción, los materiales dúctiles presentan una fase de fluencia

caracterizada por una gran deformación sin apenas incremento de la carga.
Desde un punto de vista tecnológico, al margen de consideraciones económicas, el
empleo de materiales dúctiles presenta ventajas:

• En la fabricación: ya que son aptos para los métodos de fabricación por

deformación plástica.

• En el uso: presentan deformaciones notorias antes de romperse. Por el contrario,

el mayor problema que presentan los materiales frágiles es que se rompen sin
previo aviso, mientras que los materiales dúctiles sufren primero una acusada
deformación, conservando aún una cierta reserva de resistencia, por lo que
después será necesario que la fuerza aplicada siga aumentando para que se
provoque la rotura.

La ductilidad de un metal se valora de forma indirecta a través de la resiliencia.

La ductilidad es la propiedad de los metales para formar alambres o hilos de diferentes

grosores. Los metales se caracterizan por su elevada ductilidad, la que se explica porque
los átomos de los metales se disponen de manera tal que es posible que se deslicen unos
sobre otros y por eso se pueden estirar sin romperse.

Resistencia
Se le denomina resistencia eléctrica a la igualdad de oposición que tienen los electrones al
desplazarse a través de un conductor. La unidad de resistencia en el Sistema Internacional
es el ohmio, que se representa con la letra griega omega (Ω), en honor al físico alemán
George Ohm, quien descubrió el principio que ahora lleva su nombre. La resistencia está
dada por la siguiente fórmula:
En donde ρ es el coeficiente de proporcionalidad o la resistividad del material.

La resistencia de un material depende directamente de dicho coeficiente, además es

directamente proporcional a su longitud (aumenta conforme es mayor su longitud) y es
inversamente proporcional a su sección transversal (disminuye conforme aumenta su
grosor o sección transversal)

Descubierta por Georg Ohm en 1827, la resistencia eléctrica tiene un parecido conceptual
a la fricción en la física mecánica. La unidad de la resistencia en el Sistema Internacional
de Unidades es el ohmio (Ω). Para su medición, en la práctica existen diversos métodos,
entre los que se encuentra el uso de un ohmnímetro. Además, su cantidad recíproca es la
conductancia, medida en Siemens.

Además, de acuerdo con la ley de Ohm la resistencia de un material puede definirse como
la razón entre la diferencia de potencial eléctrico y la corriente en que atraviesa dicha
resistencia, así:1

Donde R es la resistencia en ohmios, V es la diferencia de potencial en voltios e I es la

intensidad de corriente en amperios.

También puede decirse que "la intensidad de la corriente que pasa por un conductor es
directamente proporcional a la longitud e inversamente proporcional a su resistencia"

Según sea la magnitud de esta medida, los materiales se pueden clasificar en conductores,
aislantes y semiconductor. Existen además ciertos materiales en los que, en determinadas
condiciones de temperatura, aparece un fenómeno denominado superconductividad, en
el que el valor de la resistencia es prácticamente nulo.

Bibliografia
http://es.wikipedia.org/wiki/Ley_de_elasticidad_de_Hooke
http://es.wikipedia.org/wiki/Resistencia_el%C3%A9ctrica
http://es.wikipedia.org/wiki/Ductilidad
http://www.newcombspring.com/Spanish/article_elasticidad_sp.html