Planificación y

Programación del
Mantenimiento

Carmona, Douglas
Fernández, María Teresa
Gómez, Karen
Navarro, Fabián
Profesor: Jofrant García Quintero, Javier
Vílchez, Enmanuel
 La Planificación

Según Sisk: "Es el proceso de evaluar toda la información relevante y los

desarrollos futuros probables, da como resultado un curso de acción
recomendado: un plan”

Según Goodstein: "Es el proceso

de establecer objetivos y escoger
el medio más apropiado para el
logro de los mismos antes de
emprender la acción"
 La Planificación

• Toma de decisiones

La planificación • Anticipación
implica: • Visualización
• Predeterminación
Características de un plan
 Importancia de la Planificación

Propósito Protector Propósito Afirmativo

 Planificación del Mantenimiento
Es el proceso mediante el cual se determinan y preparan
todos los elementos requeridos para efectuar una tarea
antes de iniciar el trabajo.

El proceso de planificación comprende:

•La preparación de la orden de trabajo

• La lista de materiales, la requisición de
compras
• Los planos y dibujos necesarios
• La hoja de planeación de la mano de obra
• Los estándares de tiempo
• Los datos necesarios antes de
programar y liberar la orden de trabajo.
 Planeación Eficaz
Debe incluir los siguientes pasos:

1. Determinar el contenido de trabajo.

2. Desarrollar un plan de trabajo.
3. Establecer el tamaño de la cuadrilla de trabajo.
4. Planear y solicitar las partes y los materiales.
5. Verificar si se necesitan equipos y herramientas especiales y obtenerlos.
6. Asignar a los trabajadores con las destrezas apropiadas
 Planificación Eficaz

7. Revisar los procedimientos de seguridad.

8. Establecer prioridades para todo el
trabajo de mantenimiento
- Emergencia,
- Urgente,
- De rutina
- Programado

9. Asignar cuentas de costos.

10. Completar la orden de trabajo.
11. Revisar los trabajos pendientes y
desarrollar planes para su
control.
 Proceso de Planificación

Planificación a
largo plazo Planificación a
5 años o más corto plazo
Diarios y semanales

Planificación a
mediano plazo
De 1 mes a 1 año
 Planificación del Mantenimiento
Importancia

La planificación del Mantenimiento permite:

• Coordinar la ejecución de los trabajos

• Determinar las políticas a aplicar

• Determinar el tipo de trabajo a realizar.

• Considerar el tiempo involucrado en cada tipo de trabajo.

• Establecer el presupuesto para su gestión.

 Planificación del Mantenimiento
Importancia

• Determinar los recursos necesarios para cada actividad.

• Desagregar cada trabajo en actividades y sub-actividades.

• Establecer la secuencia lógica de ejecución de

las actividades

• Establecer los controles necesarios.

• Ajustar los planes para corregir

posibles desviaciones en los trabajos
ejecutados.

• Evaluar la gestión de mantenimiento.

Planificación del Mantenimiento
Importancia
La Planificación del Mantenimiento persigue:

• Funcionamiento adecuado de los equipos e instalaciones.

• Reducción de la rata de fallas de equipos e instalaciones

• Incremento relativo de la capacidad de producción utilizada.

• Reducción de los tiempos de reparación y tiempos fuera de servicio

• Reducción de los costos de mantenimiento y consecuentemente

de los costos de producción
• Flujo de información adecuado desde mantenimiento hacia otras
áreas relacionadas.
• Enriquecimiento progresivo del sistema de información de
mantenimiento y de la empresa.
 Elementos del Mantenimiento Planificado

Se caracteriza por:
• La política de mantenimiento se ha establecido cuidadosamente.
• La aplicación de la política se planifica por adelantado.
• El trabajo se controla para que se ajuste al plan original
• Se recopilan, analizan y utilizan datos que sirvan de
guía a las políticas de mantenimiento futuras
 Programa de Mantenimiento

Pasos para desarrollar un programa de mantenimiento:

1. Administración del plan

2. Inventario de las instalaciones.

3. Identificación del equipo
4. Registro de las instalaciones.
5. Programa específico de mantenimiento.
6. Especificación del trabajo
7. Programa de mantenimiento.

8. Control del programa

Planificación del Mantenimiento Preventivo
Orden de Trabajo de Mantenimiento

Este documento constituye la

autorización básica del trabajo, y es
la fuente de información sobre las
reparaciones de rutina que pasa a
formar de los registros históricos, los
límites de autorización difieren
mucho en las diferentes fábricas y
son fijados por las políticas de la
empresa.
 Orden de Trabajo de Mantenimiento

Debe especificar cuándo y qué, así como todos los datos a lo

que se hará, dónde, utilizar en la acumulación de costos

Objetivo

- El tipo y causa de las fallas

- Materiales, repuestos y horas hombre

utilizadas en la ejecución de las acciones

- Estado en que quedó el objeto después

de su intervención u otro
Planificación del Mantenimiento Correctivo

Es necesario cuando:

- Alta frecuencia de fallas

- Síntomas de mal funcionamiento
- Exige una alta frecuencia de mantenimiento
preventivo

Consiste en el conjunto de actividades

tendientes a mejorar tal condición de manera
integral, en función de una reducción de la
cantidad de mantenimiento requerido.
Paradas de Planta
 Paradas de Planta

Los objetivos del mantenimiento con paro de planta son:

• Expandir o modificar los activos para obtener los ingresos

proyectados.

• Minimizar los riesgos para los empleados en el área inmediata

que rodea al equipo de operación

• Alcanzar las cifras del presupuesto y asegurar

que se alcance la vida económica pronosticada
de los activos.

• Modificar el equipo de operación para cumplir

los requisitos legales u otra regulación
gubernamental
Planificación de Paradas de Planta

Deberá comenzar de 6 a 8
meses antes de iniciar el trabajo
real. El proceso de planificación
se deriva de los objetivos
planeados previamente y, para
cada objetivo, se formula un
objetivo operativo
correspondiente, que se acopla
con un conjunto de tareas de
mantenimiento para lograr los
objetivos de mantenimiento con
paro de la planta.
 Programación de Mantenimiento con
Paradas de Planta

Debe tomar en cuenta lo siguiente:

1. Limitaciones legales o contractuales.

2. Programa de operaciones

3. Naturaleza del proceso

4. Suficiente tiempo de entrega para preparar un plan general, solicitar

los materiales y asegurar contar con el personal adecuado.

5. Programa de operaciones de otras industrias relacionadas

Programación del Mantenimiento
 Programación del Mantenimiento

Un programa confiable debe tomar en consideración lo siguiente:

1. Una clasificación de prioridades de trabajos.

2. Si todos los materiales necesarios para la orden de trabajo están

en la planta

3. El programa maestro de producción y su estrecha coordinación

con la función de operaciones.

4. Estimaciones realistas y lo que probablemente sucederá, y no lo

que el programador desea.

5. Flexibilidad en el programa
Programación del Mantenimiento

Niveles de la programación del mantenimiento

Elementos de una programación acertada

Requerimientos para una programación eficaz:

1. Órdenes de trabajo escritas que se derivan de un proceso de

planeación bien concebido.

2. Estándares de tiempo que se basan en las técnicas de

medición del trabajo.

3. Información acerca de la
disponibilidad de técnicos por
especialidad para cada turno.

4. Existencias de refacciones e
información para su reabastecimiento.
Elementos de una programación acertada

5. Información sobre la disponibilidad de

equipo y herramientas especiales.

6. Acceso al programa de producción de

planta y conocimiento del momento en que
las instalaciones estarán disponibles para
servicio.

7. Prioridades bien definidas para el trabajo de mantenimiento

8. Información acerca de los trabajos ya programados pero que se

han atrasado con respecto al programa
Elementos de una programación acertada

El procedimiento de programación deberá incluir los siguientes pasos:

1. Clasificar las órdenes de trabajo pendientes por especialidad

2. Ordenar las órdenes por prioridad

3. Compilar una lista de trabajos completados y restantes

4. Considerar la duración de los trabajos, su ubicación, distancia de

traslado y posibilidad de combinar trabajos en la misma área.

5. Programar trabajos de oficios múltiples para iniciarlos al comienzo de

cada turno.
6. Emitir un programa diario

7. Autorizar a un supervisor para que asigne los trabajos

Sistema de prioridades para los trabajos de
Mantenimiento

Las prioridades se establecen

para asegurar que se
programe primero el trabajo
más crítico.

Esta tendencia somete a un

esfuerzo a los recursos de
mantenimiento y podría
conducir a una utilización de
recursos inferior a la óptima.
Características de planificador y/o programador de
Mantenimiento

1. Pleno conocimiento de los métodos de

producción empleados en toda la planta.

2. Suficiente experiencia que le permita

estimar la mano de obra, los materiales y los
equipos necesarios para llenar la orden de
trabajo.

3. Excelentes habilidades de comunicación

4. Conocimiento de las herramientas de

planificación y programación

5. De preferencia, con alguna educación

técnica.
La planificación y programación como una
metodología para la toma de decisiones
¡Muchas Gracias por su
atención!