= Universidad AMERICANA del Noreste =

Modelos de Calidad.
Equipo #4 – “Hammer Team”

“Reporte del Diagnóstico de Proceso Utilizando SPC”.

Marzo 2024
Introducción
Para la fabricación de nuestro producto lámpara Light GUAU utilizamos la
siguiente materia prima:
• Cable • Madera
• Foco • Lata
En equipo determinamos que para realizar diagnóstico de proceso utilizando SPC,
se hará tomando como muestras la parte “e” del producto, el cual es un
subensamble de madera que mide 60mm de longitud. Específicamente se
realizará la etapa de trazado de dicha pieza.

Procedimiento
Antes de mejora
Para la toma de muestras se realizó el marcado de piezas utilizando un flexómetro
para marcar la longitud requerida de la pieza, dimensionando éstas con vernier de
base a punta, dando los siguientes resultados:

Posteriormente se realizó la captura de datos en Minitab:

NORMALIDAD: El proceso muestra normalidad, porque su valor P=0.083 (P>0.05)

ESTABLE: Se muestra estable, ya que no muestra puntos rojos.

CAPAZ: El proceso no cumple con los criterios de aceptación ya que CPK=1.06

(<1.33)

Aplicación de la mejora

Pensando que si se utiliza algo para marcar que ya tenga la medida requerida se
elimina el riesgo que se tiene con la medición con una cinta métrica ya que esta
puede tener más variaciones como posicionamiento o interpretación de la
medición, entonces se utilizó un molde con la longitud requerida y se obtuvieron
los siguientes resultados:

NORMALIDAD: El proceso muestra normalidad, porque su valor P=0.427 (P>0.05)

ESTABLE: Se muestra estable, ya que no muestra puntos rojos.

CAPAZ: El proceso cumple con los criterios de aceptación ya que CPK=2.64

(<1.33)
Conclusiones generales:
El proceso muestra mejora con la implementación del uso de molde en el proceso
de trazo y corte. Se mantiene la normalidad y estabilidad de un proceso a esto,
pero se presenta una gran mejoría en la capacidad de proceso de 1.06 a 2.64.
Además de que se consiguió una mejora en la dispersión de las mediciones.
En resumen, confirmamos que la correcta interpretación del SPC, nos ayuda a
detectar áreas de oportunidad y poder tomar las acciones correctivas eficaces que
nos llevaran a un resultado favorable.

CONCLUSIONES PERSONALES

Yolanda Aguirre: El uso de la herramienta me permitió aprender que cada uno de

los gráficos que se integran en el capability six pack tiene su propia interpretación,
y por lo tanto pude observar y definir que aun cuando un proceso se considera
estable también es importante reducir la dispersión para obtener un proceso más
capaz.

Ricardo Medellín: Si bien en lo personal algunas cosas de las que vimos en esta
actividad me resultaron familiares o al menos eh escuchado de ellas, la verdad es
que no estoy tan adentrado en los procesos de producción y manufactura, de esta
manera me permitió entender de mejor manera el Control estadístico del Proceso,
su objetivo e importancia, me resulta beneficioso debido a que en mi puesto actual
tengo contacto directo con el departamento de producción.

Marco Suarez: A mi parecer esta actividad del SPC nos ayuda a ser capaces de
poder ver si las variaciones en nuestro proceso son normales o si necesitan
alguna corrección para mejorar en cuanto a los niveles de calidad deseados.
Realizando el cálculo con el Minitab nos arroja las gráficas necesarias con las que
podemos ver el estado de nuestro proceso y considero que haber aprendido a
interpretarlas me podrá ayudar en el mundo laboral en algún futuro.

Juan Fernando Vázquez: La actividad del SPC (Control estadístico del Proceso)
me pareció muy interesante, ya que nos ayuda a detectar si el proceso está bien o
mal, pero sobre todo si son causas especiales o comunes y con ello podemos
identificar áreas de oportunidad para mejorar. Creo que laboralmente no pudiera
aprovechar esta herramienta, pero tendría que analizarlo bien para ver si se puede
adaptar de alguna manera.

Yazmin Villarreal: Por medio de esta actividad, pudimos detectar como factores
tan sencillos logran afectar el proceso, arrojando déficit en Capacidad, pero
aplicando la metodología de medición correcta por medio de un molde (tipo Poka –
yoke) con el cual logramos cumplir con los objetivos (capacidad, normalidad y
estabilidad). Creo que esto podría ser aplicable en algunas de mis actividades
diarias.