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PLANTA DE BOMBEO DE AGUAS NEGRAS

GENERALIDADES:

Una estación de bombeo queda constituida por el conjunto de bombas y equipos auxiliares
necesarios para la impulsión de aguas, ya sean pluviales o residuales.

Según la NB688 una estación de bombeo es el conjunto de estructuras, instalaciones y equipos


que permiten elevar el agua de un nivel inferior a otro superior, haciendo uso de equipos de
bombeo.

Se justifica la construcción de una estación de bombeo cuando:

• Se tienen terrenos planos y extensos, donde los colectores pueden llegar a


profundidades mayores a los 4 metros.
• Para elevar las aguas residuales de área que tienen cotas más bajas a áreas con
elevaciones mayores.
• Para permitir que se realice la descarga por gravedad de las aguas residuales de
colectores y emisarios a las plantas de tratamiento o a cuerpos receptores.
UBICACIÓN:

Deben tomarse en cuenta los siguientes factores:

• Condiciones del sitio


• Drenaje del terreno
• Menor nivel geométrico (altura media) entre el punto de succión y punto de bombeo
• Trayecto más corto de la tubería de bombeo
• Cotas de acceso superiores a las cotas de inundación, o en caso contrario, con
posibilidad de protección adecuada
• Estabilidad geotécnica del terreno
• Accesibilidad ininterrumpida, no obstante existan inundaciones u otras dificultades, a
través de medios prácticos de transporte, a no ser que en tales situaciones sea
permitido que la estación quede fuera de servicio
• Dimensiones del terreno suficientes para satisfacer las necesidades actuales y futuras
• Facilidad de suministro adecuado de energía y disponibilidad de otros servicios (agua
potable, teléfonos, etc.)
• Facilidad de vertimientos de aguas residuales o pluviales en condiciones eventuales e
interrupción de bombeo
• Menor movimiento de tierra
• Integración de la obra con el paisaje circundante
• Propiedad y facilidad de adquisición del terreno
• Manejo de olores
• Factibilidad de adquisición de predios o terrenos

COMPONENTES:

Pueden clasificarse atendiendo al caudal y altura a la que impulsa las aguas, características
constructivas o fuente de energía utilizada para su funcionamiento, aunque en todas ellas
existen una serie de elementos comunes tales como:
• Cámara de aspiración, cuya función es la de almacenar el agua para su posterior
bombeo.
• Cámara seca, donde se alojan los distintos equipos para la impulsión de las aguas
residuales, esto es, bombas, accionamientos, controles y otros.
• Sistema de bombeo, constituido por las bombas y sus respectivos accionamientos,
bien mediante motores eléctricos o motores de combustión interna diesel u otros.
Dentro del sistema de bombeo incluimos las tuberías de aspiración, descarga y
válvulas necesarias.
• Instrumentación para el correcto control de los equipos y detección de posibles
averías. Son habituales detectores de temperatura, vibración, sentido de rotación
inverso y otros. Es conveniente que la señal enviada por todos los sensores se
monitoree en una sala de control donde puedan tomarse las acciones oportunas para
el adecuado funcionamiento de la planta.
• Demás instalaciones de alimentación eléctrica, calefacción o ventilación requeridas
para las operaciones de la estación de bombeo.

CÁMARA DE ASPIRACIÓN:

En la cámara de aspiración se almacena el agua residual para su posterior impulsión. Su


correcto diseño es fundamental para el adecuado funcionamiento de la bombas que aspiran el
agua residual acumulada. Algunos de los problemas debidos a un diseño incorrecto de la
cámara de aspiración son, entre otros, la pérdida de rendimiento de las bombas, vibraciones y
acumulación de sedimentos en el fondo de la cámara.

Deben tenerse en cuenta las siguientes consideraciones en el diseño de la cámara de


aspiración:

• La submergencia o cota de agua existente sobre la entrada a la tubería de aspiración,


deberá ser la suficiente como para que el NPSH disponible sea superior al requerido
por la bomba, evitando problemas de cavitación que derivarían del incumplimiento de
esta condición. Del mismo modo, deberá asegurar que no se formen vórtices,
consecuencia de la prerrotación del fluido en la cámara. Los vórtices son negativos
para el funcionamiento de las bombas por ser causa de entrada de aire en las mismas.
• No habrá zonas de remanso del fluido, pues ello facilitaría el sedimento de los sólidos
en suspensión y su acumulación en el suelo de la cámara.

ESTRUCTURAS DE INGRESO

A la entrada de la cámara de aspiración, es conveniente colocar dispositivos de desbaste que


permitan una separación de los sólidos de mayor tamaño disueltos en el agua. Entre estos
dispositivos destacan:

• Rejillas, automáticas o de limpieza manual, colocadas éstas últimas en conductos de


by-pass para ser utilizadas cuando las automáticas se encuentran fuera de servicio.
• Dilaceradoras para cortar y reducir el tamaño de sólidos, de modo que puedan ser
impulsados por las bombas sin deteriorarlas.
• La cámara seca aloja las bombas, tuberías de aspiración e impulsión, así como la
valvulería y demás dispositivos necesarios para la impulsión de las aguas residuales.
• Normalmente se sitúa contigua a la cámara de aspiración
• Las bombas pueden colocarse en posición vertical u horizontal, según el tipo
seleccionado. La disposición vertical permite un aprovechamiento más eficiente del
espacio disponible aunque la altura de la cámara deberá ser mayor. El motor podrá
situarse encima de la bomba apoyado sobre un soporte o bien colocarse en un piso
inmediatamente superior de la cámara seca, dispuesto para tal fin. Esta segunda
opción supone un coste de construcción mayor pero presenta indudables ventajas de
cara al mantenimiento posterior de las bombas, pues no será necesario desmontar el
motor cuando se requiera efectuar reparaciones en las mismas.

TUBERÍAS DE ASPIRACIÓN E IMPULSIÓN

La velocidad en la tubería de aspiración debe tomar valores aproximados entre 1,1 y 1,8 m/s.
por lo que frecuentemente se tendrá que emplear un reductor excéntrico para acoplar la
tubería a la brida de aspiración de la bomba. Es necesario incluir una válvula de compuerta
con el fin de poder aislar la bomba para realizar las tareas de mantenimiento y reparación. El
extremo de la tubería consta de una campana de aspiración que facilita una circulación regular
del agua a la bomba.

TUBERÍAS DE ASPIRACIÓN E IMPULSIÓN

• Las velocidades del fluido en la tubería de impulsión son superiores a las de aspiración
y deben situarse entre a 1,8 y 3,5 m/s.
• Como se ha indicado anteriormente, el diámetro de esta tubería debe ser mayor que
el de la brida de descarga de la bomba, lo que hace necesario el empleo de juntas de
ampliación.
• La tubería de impulsión debe constar además, de una válvula de compuerta que junto
con la situada en la tubería de aspiración, permita aislar la bomba en caso de ser
necesario por motivos de mantenimiento o reparación.
• También debe haber una válvula de retención que impida que la tubería se quede
vacía cuando las bombas dejen de funcionar.
• El tramo de la tubería de impulsión conectado a la brida de descarga de la bomba debe
estar colocado horizontalmente para evitar la sedimentación de los sólidos en
suspensión en el interior de la bomba.

INSTRUMENTACIÓN

La instrumentación incluida dentro de una estación de bombeo tiene fundamentalmente dos


propósitos:

• Enviar al sistema de control las señales necesarias para que se produzca la entrada
secuencial en funcionamiento de las distintas bombas, según se vayan alcanzando
determinados niveles de agua en la cámara de aspiración.
• Proporcionar información en cada momento acerca del estado de funcionamiento de
la instalación, esto es, apertura de válvulas, temperatura de los cojinetes de las
bombas y de los motores eléctricos, dispositivos detectores de giro inverso, etc.

UNIDADES DE BOMBEO

• Las bombas generalmente utilizadas en los sistemas de abastecimiento de agua y de


saneamiento son las centrífugas, por la cual esta guía tratará exclusivamente de ellas.
• Las bomba centrifuga consiste de un elemento móvil, denominado impulsor, donde un
cierto número de alabes, dirigen el movimiento de las partículas de líquido.
• El impulsor gira en una cámara cerrada denominada caja o carcasa debido a la energía
conferida por un motor, que puede ser eléctrico o de combustión interna.
• El líquido contenido entre los alabes, por efecto de la fuerza centrífuga, incrementa su
energía cinética la cual se transforma parcialmente en energía potencial en la carcasa
de la bomba.
• Para la conversión de velocidad en presión, se emplean los difusores, las volutas o los
tazones, dependiendo del diseño de la bomba. Cuando se emplea un difusor, este
consta de varios canales de sección variable que rodean al impulsor, fabricados en una
sola pieza

CURVAS CARACTERÍSTICAS DE BOMBAS

• Las curvas características de una bomba permiten conocer su comportamiento.


• Una bomba centrífuga que opera a velocidad constante, puede suministrar un caudal
variable que crece al disminuir la altura. La relación entre caudal y altura manométrica,
caudal y rendimiento o caudal y potencia absorbida queda reflejada en las curvas
características de la bomba.
• Las curvas características de una bomba son suministradas por el fabricante según
ensayos realizados en el banco de pruebas.
• El conocimiento de estas curvas es imprescindible para la adquisición de una bomba y
para la determinación de posibles anomalías en su funcionamiento.
DETERMINACIÓN DEL PUNTO DE FUNCIONAMIENTO DE UN SISTEMA DE BOMBEO

• El punto de funcionamiento de una bomba depende de las características de ésta y de


las características del sistema por el que va a tener lugar la impulsión del fluido.
• Gráficamente, el punto de funcionamiento viene determinado por la intersección de la
curva característica H-Q de la bomba, con la curva resistente de la instalación
NPSH disponible

El NPSH disponible, es la altura de aspiración por encima de la presión de vapor del agua
expresada en m, disponible a la entrada del rodete. Para bombas trabajando en aspiración, la
altura disponible en un punto e a la entrada del rodete es la existente en la superficie libre del
líquido (pa /γ) a la que habrá que restar la altura de aspiración ha y la pérdida de carga en la
tubería de aspiración hr :

si a la altura disponible le restamos la altura correspondiente a la presión de vapor del agua


pv /γ, tendremos la altura neta disponible en la aspiración, es decir:

NPSH REQUERIDO

• Cuando el fluido circula desde la entrada a la bomba hasta el punto del impulsor en
que empieza a recibir energía, se produce una pérdida de carga que puede ocasionar
problemas de cavitación si se desciende por debajo de la presión de vapor del fluido.
• De este modo, el NPSH requerido es la altura neta que necesita la bomba para que no
se produzca cavitación.
• Los valores de NPSH requerido (NPSHr) se determinan en banco de pruebas y deben
ser facilitados por el fabricante.
CONDICIÓN DE NO CAVITACIÓN ALTURA MÁXIMA DE ASPIRACIÓN

• La altura de aspiración de un sistema de bombeo está limitada por el fenómeno de la


cavitación. Por ello, en primer lugar estableceremos la condición que debe cumplirse
para que ésta no se produzca y a partir de aquí se determinará la altura máxima de
aspiración.
• Para que no se produzca cavitación, el NPSH disponible (NPSHd), debe ser mayor que
el requerido por la bomba (NPSHr), de lo contrario la presión del fluido descendería
por debajo de su presión de vapor y se produciría vaporización.

ACOPLAMIENTO DE BOMBAS

• Las bombas pueden acoplarse en paralelo o en serie. Varias bombas trabajan en


paralelo cuando tienen una tubería de impulsión común (para la aspiración, cada una
tiene su propia tubería) y existe un funcionamiento simultáneo de dos o más de ellas.
• En el acoplamiento de bombas en serie, la impulsión de una bomba es la aspiración de
la siguiente.

PASOS PARA LA ELECCIÓN DE UNA BOMBA

Los pasos básicos para la elección de cualquier tipo de bomba son:

• Elaborar un diagrama de la disposición de bomba y tuberías.


• Determinar el caudal de bombeo.
• Calcular la altura manométrica total.
• Estudiar las condiciones del liquido
• Elegir la clase y tipo de bomba.

CAUDAL DE BOMBEO

• Para la selección de bombas en proyectos de aguas residuales, se deben tener en


cuenta los siguientes caudales de la red de alcantarillado: caudal máximo del proyecto,
caudal promedio inicial, caudal promedio del proyecto y caudal mínimo inicial.
• Las bombas deben tener la capacidad de impulsar el caudal máximo de proyecto. Los
caudales promedio, inicial y de proyecto son importantes para seleccionar equipos que
funcionen lo más eficiente posible para los caudales medios.
• Los caudales mínimos tienen importancia para dimensionar la tubería de impulsión
con una velocidad que evite la deposición de sólidos.

RENDIMIENTO Y POTENCIA ABSORBIDA

La eficiencia de una bomba se mide en base al caudal que se descarga contra una altura dada y
con un rendimiento determinado. El rendimiento de la bomba viene dado por:
Donde:

• Pi = Potencia absorbida, HP.


• γ = Peso específico del líquido a ser bombeado.
• Q = Caudal, m3/s.
• Ht = Altura manométrica, m.
• η = Rendimiento de la bomba

Para determinar la potencia absorbida por el motor, se divide la potencia absorbida por la
bomba entre la eficiencia del motor:

Donde:

• Pm = Potencia del motor


• ηm = Rendimiento de motor.

Los rendimientos de las bombas generalmente varían entre 60% y 85%.

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