Actividad de aprendizaje 1: Identificar los principales componentes de un sistema

de automatización según estándares establecidos

Evidencia 2. Informe, Seleccionar los sensores apropiados en el proceso de

automatización.

Wilmer edilson cordero duran

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Introducción:

En el contexto de la automatización de procesos en una fábrica de papas fritas, es

fundamental identificar y seleccionar los sensores adecuados que permitan controlar y
monitorear eficientemente cada etapa del proceso de producción. Este informe detalla el
procedimiento seguido para la selección de sensores en cada zona de producción, así
como las conclusiones obtenidas.

Procedimiento:

Revisión de la Función Global del Sistema:

Se analizó detalladamente la función global del sistema de producción de papas fritas,

dividiéndola en cuatro procesos principales, los cuales se deben automatizar para mejorar
la eficiencia y la calidad del producto final.

Identificación de Sensores Requeridos:

Se realizó una revisión exhaustiva de los procesos específicos en cada zona de producción
para determinar las necesidades de sensores en términos de detección, medición y control.

Selección de Sensores Apropiados:

Con base en las características de cada proceso y las especificaciones técnicas de los
sensores disponibles, se seleccionaron los sensores más adecuados para cada aplicación.

Implementación de la Solución:

Se procedió a implementar la solución propuesta, instalando y configurando los sensores

en las ubicaciones correspondientes dentro de la fábrica de papas fritas.
Solución a Cada Situación Planteada:

A) Recepción de Materias Primas:

En esta etapa, se seleccionó un sensor de movimiento para detectar la llegada de los

camiones de entrega de papas. Este sensor permite activar el proceso de descarga
activando una alarma para que de esta manera el personal salga a descargar el producto

B) Lavado y Pelado de Papas:

Para monitorear el nivel de agua en el tanque de lavado de papas, se instaló un sensor de

nivel ultrasónico. Este sensor permite mantener un nivel óptimo de agua en el tanque,
garantizando un lavado eficiente de las papas.

C) Corte de Papas:

Se utilizó un sensor óptico de barrera para detectar la presencia de las papas en la cinta
transportadora antes del proceso de corte. Este sensor asegura que haya suficientes
papas en la línea de producción para mantener un flujo constante.

D) Fritura y Envasado:

En esta etapa, se implementó un sensor de temperatura y un sensor de presión para

controlar el proceso de fritura de las papas. Estos sensores garantizan que las papas se
cocinen adecuadamente y se mantenga la calidad del producto final.
Conclusiones:

La selección adecuada de sensores en cada zona de producción de la fábrica de papas

fritas es esencial para garantizar un proceso automatizado eficiente y de alta calidad. Los
sensores permiten monitorear y controlar cada etapa del proceso, asegurando la
consistencia y uniformidad del producto final. Además, la automatización de estos procesos
contribuye a mejorar la eficiencia operativa y reducir los costos de producción. En resumen,
la implementación de sensores en la fábrica de papas fritas es clave para alcanzar los
objetivos de calidad, productividad y rentabilidad.