INFORME DE IDENTIFICACIÓN DE SENSORES EN LA PLANTA DE PAPAS FRITAS

Luis Manuel Yepes Campo

Introducción a Sistemas de Automatización

Actividad 1

SENA

2021
 Introducción

La aplicación de la automatización industrial se ve reflejada en la tecnología implementada para

controlar los procesos en los que se ven involucrados directamente máquinas para su correcta
operación automática, reduciendo al máximo la intervención humana necesaria para la ejecución
de dichos procesos. Este factor es vital porque los estándares de calidad mejoran, de tal manera que
directamente se incrementa la competitividad.

En la situación a analizar, se intervendrán los procesos en una fábrica de papas, identificando los
sensores necesarios para la adecuada ejecución al momento de automatizar dichas áreas de la
fábrica alimenticia con el fin de mejorar la calidad del producto o de reducir la cantidad de operarios.
 Procedimiento

En primer lugar se debe establecer cuáles son las áreas a las que se les aplicará o en las que
intervendrá un proceso de automatización. Estas son:

1. Área de almacenamiento: Esta es el área encargada de guardar la materia prima, es decir la

papa, que debe mantenerse bajo las condiciones adecuadas en prevención a su deterioro a
pérdida.
2. Área de lavado: En esta área se lava la materia prima para prepararla para su posterior
procesamiento
3. Área de transporte: Se compone por una banda transportadora encargada de llevar la
materia prima hasta el área de procesamiento final.
4. Área de corte y fritura: Esta área se encarga de cortar y freír las papas según el grosor y las
especificaciones de temperatura y tiempo para obtener la misma calidad y crocancia del
producto en todas sus repeticiones.

Ya teniendo identificadas las áreas, ahondaremos en cada una de ellas para determinar y describir
los sensores, actuadores y demás componentes de dichos procesos.

1. Área de almacenamiento: Al ser esta un área en la que se almacenan alimentos, se necesita

controlar tanto la temperatura como la humedad del sitio para favorecer a la conservación de
la materia prima mientras esta es seleccionada para pasar a la etapa de producción, teniendo
en cuenta que en este punto las papas ya debieron pasar por un filtro de control de calidad, en
el que se clasifican por su tamaño y estado.

Los sensores que se utilizan en esta fase son:

 Termopar: Se caracterizan por ser los dispositivos más usados

comúnmente para la medición de la temperatura. Se conectan en
pares y son los más sencillos y eficientes, proporcionando un voltaje
DC a partir de la diferencia de temperaturas entre las dos puntas del
circuito.

 Sensor de humedad: Este sensor se encarga de medir la humedad en

el área determinada, además puede ser usado para interiores como
exteriores, siendo análogos o digitales.

Cabe aclarar que este tipo de sensores necesitan actuadores y preactuadores, con el fin de
mantener estables las variables de temperatura y humedad en los rangos adecuados. Para este
caso, se necesita conservar las papas en una temperatura aproximada de 4 a 7 °C para prevenir
la germinación que se puede dar a temperaturas más elevadas, pues la germinación afecta la
calidad de las papas. Por otro lado, la humedad se debe mantener en un rango de 90 a 95% para
favorecer a la conservación de la dureza de las papas.
2. Área de lavado: En esta área se hace uso de un tanque que contiene las papas y los productos
necesarios para la esterilización de las papas y poder así continuar con el proceso. De esta
manera, se hace entonces necesario contar en esta área con un sistema de llenado y vaciado de
agua, sea que se use un proceso de tandas o discontinuo, lo cual implica sensores de nivel,
actuadores y maquinaria como bombas de carga y descarga de líquido.

El sensor que hace parte de este proceso es el Sensor de Nivel de

Ultrasonido, ya que este se usa para medir la distancia mediante el uso
de ondas ultrasónicas que miden la distancia al objeto contando el
tiempo entre la emisión y recepción, se usa comúnmente para objetos
o líquidos transparentes.

Este tipo de sensor debe ser acompañado de un código en el cual se programa y mediante este
se regula el nivel de agua necesario, así como el margen de rebosamiento para activar o
desactivar la bomba de llenado o vaciado según el caso, para completar la labor de lavado.

3. Área de transporte:
En esta área se hace uso de una barra transportadora que facilita el movimiento de la materia
prima de un proceso a otro. Estas bandas son configuradas para tener velocidades específicas
según la automatización y los procesos necesarios dentro de la compañía.

El sensor que se usa en este tipo de procesos es el Sensor radiométrico, ya

que es el adecuado para determinar el transporte de los productos,
además este tipo de sensores permiten determinar cuánta cantidad de
materia prima entra al proceso y a su vez es transportada hacia un
producto final.

4. Área de corte y fritura:

En esta área las papas pasan por un tornillo de transporte y entran a una máquina de corte para
posteriormente ser freídas (papas chip) o precocidas y congeladas (papas francesas).

En el primer caso, si las papas son tipo chip, se necesitaría un control de nivel capaz de soportar
altas temperaturas, de manera que se evite el rebosamiento del aceite, al igual que un sensor
de temperatura para controlar la temperatura dentro de la freidora para mantenerla en el punto
adecuado y no quemar o afectar la crocancia de las papas chip.
En el segundo caso, si fuesen papas tipo francesa, estas son más gruesas y necesitan de una
precocción para ser congeladas y empacadas para su distribución final, de manera que se usen
sensores de nivel para la precocción y de temperatura para su ciclo de congelación.

El sensor utilizado para este fin es el Sensor Radar, que usualmente se usan
para realizar mediciones de nivel de líquidos sin contacto, con un rango de
medición libre para aplicaciones que impliquen altas temperaturas o presiones.
 Conclusiones

El informe presentado expone algunos sensores que pueden ser utilizados para el funcionamiento
de los procesos de automatización en una fábrica de papas, algunos factores pueden variar entre
procesos pero, independientemente de su selección, cumplirán con el mismo objetivo. Se debe
tener en cuenta la robustez, aplicación, costo, precisión y los rangos necesarios para la presentación
del producto final.