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PUCALLPA – PERÚ
2019
I. INTRODUCCIÓN
Sabor y aroma
Los principales componentes de sabor en la uva son los azucares,
los ácidos y los poli fenoles. Estos tres compuestos proporcionan al
vino tres de los cinco sabores básicos (dulce, ácido y amargo. De todas
formas, existe una gran cantidad de substancias en las uvas que
acaban proporcionando un sabor, estas substancias se presentan en
cantidades ínfimas (medidas a veces en partes por millón, e incluso en
partes por billón, o por trillón). Todas estas substancias dan a la uva un
sabor característico denominado sabor primario. El sabor primario
caracteriza a la variedad de la vitis vinífera. La mayoría de los
componentes de sabor se encuentran ubicados en la parte interior de la
piel de la uva, es por esta razón por la que el prensado ocupa un
proceso fundamental a la hora de proporcionar sabores primarios al
vino. En algunos vinos generosos como el jerez, o el fino, existe un
pequeño "toque" de sabor salado debido al ambiente salino que rodea
la maduración.
III.3. MANZANA
La manzana es el fruto comestible de la especie Malus doméstica,
llamada comúnmente manzano. Es una fruta pomácea de forma redonda y
sabor más o menos dulce, dependiendo de la variedad.
III.5. AGUA
Coronado Trinidad (2004), a parte de sus características propias, el
agua empleada en la elaboración de néctares deberá reunir las siguientes
características:
Calidad potable.
Libre de sustancias extrañas e impurezas.
Bajo contenido de sales.
Para este fin se puede recurrir al uso de equipos que aseguren una
óptima calidad del agua, como son los filtros y los purificadores. La cantidad
de agua que se debe incorporar al néctar se calcula según el peso de la
pulpa o jugo y de las características de la fruta.
III.6. AZÚCAR
Coronado Trinidad (2004), los néctares en general contienen dos tipos
de azúcar: el azúcar natural que aporta la fruta y el azúcar que se incorpora
adicionalmente. El azúcar le confiere al néctar el dulzor característico.
La azúcar blanca es más recomendable porque tiene pocas impurezas,
no tiene coloraciones oscuras y contribuye a mantener en el néctar el color,
sabor y aroma natural de la fruta. La azúcar rubia es más nutritiva que la
azúcar blanca, pero le confiere al néctar un aspecto oscuro, sin brillo y con
sabor acaramelado. Entre otros tipos de azúcar, se puede mencionar: la
chancaca, miel de abeja, miel de caña, etc.
La concentración o contenido de azúcar en un néctar se mide a través
de un refractómetro, que mide el porcentaje de sólidos solubles expresados
en grados °Brix o mediante un densímetro, expresados en grados baumé o
°Brix. Según la Norma Técnica Peruana, los néctares deben tener un
contenido de azúcar que puede variar entre 13 a 18 grados °Brix.
Disminuir la temperatura:
Cuando ésta baja lo suficiente, la acción de las
polifenoloxidasas se frena, llegando a detenerse por completo
a temperaturas de congelación.
Reducir el pH:
Las polifenoloxidasas tienen un pH óptimo de actuación en
torno a 5-6. A partir de éste, la acción oxidante se retarda
según acidificamos el medio, hasta alcanzar un punto en el
cual las enzimas se desnaturalizan (se decompone la
configuración espacial) de manera irreversible, perdiendo su
funcionalidad. El efecto del pH se observa fácilmente
comparando el pardeamiento de un trozo de manzana cubierto
con vinagre -rico en ácido acético- con otro carente de dicho
recubrimiento.
Secuestrar el cobre:
El fundamento de este método de control estriba en que
dicho metal es un componente esencial del centro activo de las
polifenoloxidasas. Mediante el uso de agentes captadores
(quelantes) del cobre, éste permanecerá fuera del centro activo
con lo que las enzimas perderán su capacidad oxidante. Entre
los secuestrantes del cobre destacan el EDTA (Ácido Etilén
Diamino Tetracético) o el ácido cítrico. Este último combina dos
efectos beneficiosos: la captación del cobre y la bajada del pH.
Aumentar la temperatura:
En aquellos casos en los que no se dañe el alimento, cabe la
posibilidad de incrementar la temperatura hasta desnaturalizar
las polifenoloxidasas. Por ejemplo, mediante un tratamiento de
escaldado a vapor.
IV.1. MATERIALES
a) Materia prima
- Manzana
- Azúcar
- Agua
b) Insumos
- Levadura
c) Materiales y equipos
- Tabla de picar
- Cuchillo
- Coladora
- Licuadora
- Embudo
- Jarra
- Balanza
- Refractómetro
- Trapo para limpiar
- Cuchara de metal
- Olla
- Cocina
- Fosforo
- Buyón
IV.2. METODOLOGÍA
RECEPCIÓN
Consiste en cuantificar la fruta que entrará a proceso. Esta
operación debe hacerse utilizando recipientes adecuados y
balanzas calibradas y limpias.
LAVADO
Se hace para eliminar bacterias superficiales, residuos de
insecticidas y suciedad adherida a la fruta. Se debe utilizar agua
clorada.
SELECCIÓN
Se elimina la fruta que no tenga el grado de madurez adecuado
o presente golpes o magulladuras.
PREPARACIÓN DE LA FRUTA
La eliminación de la cáscara permite ablandar más rápidamente
la fruta, así como obtener un producto de mejor calidad. (Esta
operación depende de la fruta de la cual se quiera hacer vino),
puede realizarse manual o mecánicamente. Si se hace
mecánicamente, existen en el mercado una variedad de
modelos de peladoras o bien construirse de forma casera. La
preparación puede incluir un escaldado que permita por una
parte desactivar la acción enzimática y por otra ablandar los
tejidos de la fruta para facilitar la extracción de la pulpa.
EXTRACCIÓN DE LA PULPA
Se hace por medio de un despulpador (bien licuando la fruta)
- Levaduras Indígenas
Consiste en cosechar anticipadamente una cantidad de uva,
encubarla en óptimas condiciones, a fin de que se multipliquen
las levaduras más aptas. Cuando este se encuentra en plena
fermentación, se incorpora en proporciones variables de
acuerdo al criterio técnico, al resto de la uva en proceso de
vinificación.
- Levaduras Seleccionadas
A la uva recién molida, dispuesta en óptimas condiciones se le
incorporan preparados de levaduras seleccionadas, que dominan
rápidamente el medio y de esa forma, podemos obtener con
seguridad el pie de cuba de las levaduras o levaduras que deseamos
sembrar.
FERMENTACIÓN
Es un proceso por el cual los azúcares se transforman en
alcohol, CO2 y otros que se encuentran en menor cantidad y
que se conocen con el nombre de productos secundarios de la
fermentación, debido a la actividad enzimática producida por las
levaduras. Este proceso biológico se produce con una
importante liberación de energía, debe ser controlado, a fin de
que las levaduras se encuentren en un medio adecuado para
desarrollar su actividad; la concentración de azúcares, la
temperatura, la acidez, el Ph, el desprendimiento de CO2, el
alcohol, son factores que inciden sobre la actividad de las
levaduras, y que deben ser controlados y regulados a fin de que
en el proceso se desarrollen normalmente.
TRASIEGO
Una vez efectuado el descube el vino continúa fermentando,
esta vez en forma más tranquila; esta fase de la fermentación se
conoce con el nombre de fermentación lenta, y consiste en la
transformación de los últimos gramos de azúcar en alcohol, y
una vez que va finalizando se va produciendo la precipitación de
partículas, entre ellas tejidos vegetales, sales tartáricas,
partículas extrañas. Lo que constituye las borras y es necesario
de separar del vino lo antes posible a fin de que éstas no le
comuniquen gustos extraños, ni sustancias, que puedan ser
elementos nutritivos para otros microorganismos (autólisis de las
levaduras), en el primer trasiego. Una vez terminada la
fermentación lenta, el primer trasiego se hace lo antes posible
dentro de los 7 o 10 días; luego se puede efectuar un segundo
y un tercer trasiego antes de la clarificación. El últimos de estos
debería efectuarse una vez que el vino ha sufrido los efectos
benéficos del frío, es decir a fines del invierno.
CLARIFICACIÓN
Consiste en incorporar al vino una sustancia de estado coloidal,
que, por razones físico - químicas, coagula en forma recíproca
con otras sustancias del vino y al precipitar provoca la limpidez
por acción mecánica o físico - químicas.
FILTRACIÓN
Consiste en hacer pasar un líquido turbio a través de un lecho
poroso, donde quedan retenidas las partículas que hacen el
turbio. Esto se logra a través de diferentes medios. Por dos
efectos mecánicos y físico – químicos las partículas son
retenidas porque simplemente su tamaño es mayor a los de los
poros del lecho, en el mecánico. En el físico – químico, las
partículas que cargadas estrictamente son retenidas por efecto
de cargas de diferente signo.
EMBOTELLADO
Por lo general, se hace en botellas de vidrio. Los envases deben
esterilizarse sumergiéndolos en agua caliente (95 °C) durante 10
minutos.
V. RESULTADOS
MATERIA QUE ENTRA MATERIA QUE SALE MATERIA QUE CONTINUA RENDIMIENTO
OPERACIONES RENDIMIENTO
RENDIMIENTO
g % g % g % DE
DE PROCESO
OPERACIÓN
EXTRACCIÓN DE JUGO
15000 300,00% - 0,00% 20060 300,00% 396,44% 286,57%
DILUCION (1/2)
PREPARACIÓN DEL
3100 15,45% - 0,00% 23160 100,00% 115,45% 330,86%
MOSTO
VI. CONCLUSIONES