“SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL”

DIRECCION ZONAL AREQUIPA-PUNO

PROYECTO DE INOVACION Y/O MEJORA

NIVEL PROFESIONAL TECNICO

ADMINISTRACION INDUSTRIAL

“PLAN DE MEJORA DE LA LINEA DE PRODUCCION EN UN 20% DE LA EMPRESA

MALLAS Y ALAMBRES FABRIMAC SAC – MATARANI UTILIZANDO LOS
DIAGRAMAS DOP Y DAP ”

Anteproyecto de tesis presentada a la institución educación superior privada “Servicio

Nacional de Adiestramiento en Trabajo Industrial” (SENATI) de la Carrera de
Administración Industrial como requisito para la obtención del título de Administrador
Industrial.

AUTOR: Carola A. Cardoza Incio

Marzo de 2023
 GENERALIDADES DE LA EMPRESA
1.1 RAZON SOCIAL
MALLAS Y ALAMBRES FABRIMAC S.A.C. Es una empresa peruana donde nos
encargamos en la producción, comercialización y distribución de mallas
galvanizada (Zaranda, Ganadera, Olímpica y Electrosoldadas) y en alambres de
acero y accesorios. Los productos y soluciones de FABRIMAC forman parte de
siete sectores de la economía: Agropecuario; Manufactura; Construcción;
Infraestructura; Petróleo, Gas y Minería; Energía; y Trabajos Especializados de la
Construcción. FABRIMAC mantiene una trayectoria desde 2001, de trabajar con
sus clientes, distribuidores, proveedores y colaboradores para crecer juntos de
manera sustentable.

 Razón Social: MALLAS Y ALAMBRES FABRIMAC S.A.C.

 "Registro único de contribuyente (RUC): 20454533080
 Dirección Legal: MLC.SOLEZZI NRO. 304 URB. SAN LORENZO AREQUIPA - AREQUIPA -
MARIANO MELGAR
 Su. Sucursal: MZA. D LOTE. 1A CETICOS AREQUIPA - ISLAY – ISLAY (ZED MATARANI)
 Estado: Activo
 Tipo de sociedad: Sociedad Anónima Cerrada.
 Representante legal: COILA MENDO FELIPE ISAIAS (GERENTE GENERAL)
 Celular: 999 232 474

Logo de la empresa MALLAS Y ALAMBRES FABRIMAC S.A.C.

Fuente: Página Oficial de la Empresa

 ESTRUCTURA DE LA ORGANIZACIÓN PLANTA MATARANI

GERENTE DE
PRODUCCION
FELIPE COILA

ADMINISTRACION
YUSELY ZAVALA

JEFE DE
JEFE DE PLANTA ING.MECANICO
LOGISTICA
EDWIN PURUGUAYA RUBEN MAMANI JOSUE MAMANI

ASISTENTE DE AYUDANTE DE OPERADORES DE

LOGISTICA ALMACEN PRODUCCION
CAROLA CARDOZA OMAR DEL CARPIO 11 OPERADORES

RESUMEN EJECUTIVO
El presente proyecto se procederá a profundizar lo aprendido durante nuestra formación
profesional en el servicio nacional de adiestramiento en trabajo industrial” SENATI”. Con
la finalidad desarrollar una propuesta de mejora en la empresa Mallas y Alambres Fabrimac
SAC, empresa que se dedica a la producción, comercialización y distribución de mallas
galvanizada (Zaranda, Ganadera, Olímpica y Electrosoldadas) y en alambres de acero y
accesorios. Esta empresa presenta su problema en el área de producción teniendo como
tema principal el “PLAN DE MEJORA DE LA LINEA DE PRODUCCION EN UN 20%
DE LA EMPRESA MALLAS Y ALAMBRES FABRIMAC SAC – MATARANI
UTILIZANDO LOS DIAGRAMAS DOP Y DAP”, donde tenemos como objetivos
minimizar costos y maximizar el rendimiento de la productividad y la eficiencia.
  REALIDAD DE LA PROBLEMÁTICA
1. Equipos y maquinas
Falta de mantenimiento a las máquinas, lo que ocasiona que las maquinas sean ineficientes,
por consecuencia fallen constantemente y afecte la producción por las horas de retraso. Las
máquinas-herramientas presentan obsolescencia la cual, se origina por la falta de inversión
por parte de los encargados, para el reemplazo de éstas, por ende, las máquinas presentan
una baja producción de producto terminado.
2. Mano de obra
Retrasos, operaciones e inspecciones innecesarias para desempeñar de forma eficiente todas
las operaciones del proceso Los trabajadores de la planta no cuentan capacitación y/o
actualización en producción. En la planta existe poco personal para la realización de los
trabajos y eso implica el tiempo de entrega o no se abastece el personal para atender la
demanda de productos.
COSTOS

En planta de producción de Fabrimac se llevó a cabo el cálculo de la productividad actual de la

empresa asociada a la fabricación de rollos, por lo tanto, se obtuvo una producción de 1300
rollos/mes y una productividad de 50 rollos/día.

Dentro de las alternativas propuestas de mejora de seleccionar y ordenar herramienta adecuada en

una distancia prudente en el ambiente de trabajo y hacer mantenimiento a las maquinas, no
obstante, lograr así un mejor promedio en sus tiempos y en el rendimiento de cada operario. Se
concluye: