P268 4600020109 PM003 Qa Doc 001009 1

Memoria de cálculo
Incorporación de línea monorriel

CODELCO SALVADOR
Planta de Filtro
O.C. No.: 4600020109
FIEFRE Doc. N.: FF-CDS-PM003-MCS30 Rev. 1
Codelco doc code: P268-4600020109-PM003-QA-DOC-001009

M.LÓPEZ G. DONOSO
1 20-02-2024 Modifica lo dispuesto A. ARELLANO
0 04-01-2024 Aprobado para construcción M.LÓPEZ J. HENRIQUEZ A. ARELLANO
B 17-10-2023 Emitido para aprobación D. VASQUEZ J. HENRIQUEZ G. FREDES
A 17-10-2023 Emitido para comentarios internos D. VASQUEZ J. HENRIQUEZ G. FREDES
Preparado Revisado Aprobado

Rev. Fecha Descripción
FIEFRE
SUMINISTRO DE EQUIPOS DE LEVANTE
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Incorporación de línea monorriel – Planta de Filtro
Equipo TAG 03360-TCL-005 Pág. 2 of 47
Contenido
1. INTRODUCCIÓN ............................................................................................................................. 4
1.1. ALCANCE ........................................................................................................................... 4
1.2. ANTECEDENTES ............................................................................................................... 4
2. GENERAL ........................................................................................................................................ 4
2.1. UNIDADES .......................................................................................................................... 4
2.2. IDIOMA................................................................................................................................ 5
2.3. SOFTWARES UTILIZADOS ............................................................................................... 5
2.4. NORMAS APLICABLES Y CRITERIOS DE DISEÑO ........................................................ 5
3. MATERIALES................................................................................................................................... 6
3.1. ACERO ESTRUCTURAL .................................................................................................... 6
3.2. HORMIGON ........................................................................................................................ 6
3.3. ACERO DE REFUERZO..................................................................................................... 6
4. MODELACIÓN ................................................................................................................................. 7
4.1. DEFINICIÓN DE ELEMENTOS .......................................................................................... 7
4.2. SISTEMA DE COORDENADAS ......................................................................................... 7
4.3. NOTACIÓN CONDICIONES DE BORDE ........................................................................... 7
5. ESTADOS DE CARGA .................................................................................................................... 8
5.1. PESO PROPIO (DL) ........................................................................................................... 8
5.2. SOBRECARGA DE USO (OL) ............................................................................................ 8
5.3. IMPACTO VERTICAL (IVL) ................................................................................................ 8
5.4. FRENAJE (FR) .................................................................................................................... 8
5.5. SISMO (EL) ....................................................................................................................... 10
6. COMBINACIONES DE CARGA ..................................................................................................... 12
6.1. POR TENSIONES ADMISIBLES (ASD) ........................................................................... 12
6.2. POR RESISTENCIA ULTIMA (LRFD) .............................................................................. 12
7. RESULTADOS ............................................................................................................................... 13
7.1. MODELO COMPUTACIONAL .......................................................................................... 14
7.1.1. MODELO GENERADO ........................................................................................ 14
7.1.2. VERIFICACIÓN DE RESISTENCIA .................................................................... 16
7.1.3. VERIFICACIÓN DE ESBELTEZ LOCAL Y GLOBAL .......................................... 17
7.1.4. VERIFICACIÓN DE DEFORMACIONES ESTÁTICAS ....................................... 18
7.1.5. REACCIONES BASALES .................................................................................... 20
7.2. DISEÑO DE FUNDACIONES ........................................................................................... 22
7.2.1. VERIFICACIÓN DE SERVICIABILIDAD.............................................................. 23
7.2.2. VERIFICACIÓN DE RESISTENCIA PEDESTAL................................................. 30
8. EVALUACIÓN DE ESTRUCTURA EXISTENTE ........................................................................... 31
8.1. MODELACIÓN ESTRUCTURAL ...................................................................................... 31
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8.2. ESTADOS DE CARGA ..................................................................................................... 37

8.2.1. PESO PROPIO (DL) ............................................................................................ 37
8.2.2. SOBRECARGA DE USO (OL) ............................................................................. 37
8.2.3. IMPACTO VERTICAL (IVL) ................................................................................. 37
8.2.4. FRENAJE (FR) ..................................................................................................... 37
8.3. COMBINACIONES DE CARGA ........................................................................................ 40
8.3.1. POR TENSIONES ADMISIBLES (ASD) .............................................................. 40
8.4. EVALUACIÓN CONDICIÓN ACTUAL ESTRUCTURA EXISTENTE ............................... 40
8.4.1. VERIFICACIÓN DE RESISTENCIA .................................................................... 40
8.5. VERIFICACIÓN DE DEFORMACIONES .......................................................................... 44
8.6. VERIFICACIÓN DE CONEXIÓN ENTRE VIGA MONORRIEL Y ELEMENTOS EXISTENTES
.......................................................................................................................................... 46
9. CONCLUSIONES .......................................................................................................................... 47

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1. INTRODUCCIÓN
La Corporación del Cobre de Chile, a través de la Vicepresidencia de Proyectos (en adelante VP
CODELCO) está desarrollando su cartera de Proyectos Estructurales, iniciativas que permitirán
asegurar el 50% de su producción futura. El Proyecto Rajo Inca (PRI) es parte de la cartera de
proyectos estructurales y es el principal proyecto de División Salvador (DSAL).
Como parte del desarrollo del proyecto, CODELCO ha adquirido un nuevo tecle monorriel,
suministrado por Fiefre, servicio que incluye actualmente en su alcance la ingeniería Vendor, el
suministro, así como los repuestos para el comisionamiento y puesta en marcha.
El nuevo tecle será instalado en el edificio existente de filtros.
1.1. ALCANCE
El presente documento contiene la memoria de cálculo para la revisión estructural Estructura
Soporte Monorriel para Ingeniería de Detalles, a construir en dependencias de la Compañía
Minera CODELCO Chile, división EL SALVADOR. En base a lo anterior se establecen los
procedimientos normados de cálculo para sismo.
1.2. ANTECEDENTES
Para la realización del presente informe, Ingeniería ALPA Ltda. cuenta con los siguientes
antecedentes:
- Modelo 3D Navisworks CC008_P268-MM3-3DMRF_2022-07-19_001

- Memoria de Cálculo Semipórtico comentada JRI P268-4600020109-PM003-QA-DOC-000113
- Memoria de Cálculo Conexiones Semipórtico P268-4600020109-PM003-QA-DOC-001010
- Memoria de Cálculo Viga Monorriel Proyectada JRI P268-4600020109-PM003-DOC-000111
- Plano Arreglo General Viga Monorriel Proyectada P268-4600020109-PM003-PLA-000306
- Planos Estructura Planta de Filtros S-2-54-3000-ES-205-0001@0009
2. GENERAL
2.1. UNIDADES
Todas las unidades usadas en el presente documento corresponden al sistema internacional
(SI). Las unidades que se usarán serán específicamente: kg, kg/cm2, kg-m, etc. Se exceptúan a
lo anterior las dimensiones de pernos de anclaje o barras de acero las cuales poseerán su
denominación en unidades inglesas (in).

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2.2. IDIOMA
El idioma para utilizar tanto en planos como en los documentos será el español.
2.3. SOFTWARES UTILIZADOS

Los softwares utilizados para la realización del cálculo estructural de la presente memoria de cálculo
son los siguientes:
• RISA 3D v8.1. Software de modelación y cálculo estructural.
• Microsoft Excel Software para cálculo matemático aplicado.
2.4. NORMAS APLICABLES Y CRITERIOS DE DISEÑO

Se usan en el proyecto todos los códigos y estándares abajo señalados. Se rigen por la última
edición de ellos todos los diseños, materiales y equipos.
Instituto Nacional de Normalización (INN), Normas Chilenas NCh.
NCh 170 Hormigón requisitos generales.
NCh 203 Acero para uso estructural. Requisitos.
NCh 204 Acero. Barras laminadas en caliente para hormigón
NCh 206 Acero laminado en barras para pernos corrientes.
NCh 211 Barras con resaltes en obras de hormigón armado.
NCh 1537 Diseño estructural de edificios. Cargas permanentes y sobrecarga de uso.
NCh 2369 Diseño sísmico de estructuras e instalaciones industriales (Vigente 2003).
Códigos extranjeros para consulta.
AISC Specification for the Design. Fabrication and Erection of Structural Steel for Building.
AISC A325 Specification for Structural Joints using ASTM Bolts. (or A490).
AWS D1.1 Structural Welding Code
AWS Specification for Carbon Steel Electrodes for Shielded Metal Arc Welding.
ACI 318 Building Code Requirements for Reinforced Concrete
ASTM A36 Acero estructural importado.
ASTM A325 Para pernos de unión de alta resistencia calidad A325
ASTM A490 Para pernos de unión de alta resistencia calidad A490
ASTM A307 Low Carbon Steel Fasteners.
ASTM F436 Standard Specification for Hardened Steel Washers.
ASTM A185 Standard Specification for Welded Steel Wire Fabric for Concrete Reinforcement.

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ASTM A307 Standard Specification for Carbon Steel Externally Threaded Standard Fasteners.
ASTM A563 Standard Specification for Carbon and Alloy Steel Nuts.
ASTM A576 Standard Specification for Steel Bars, Carbon, Hot Wrought, Special Quality
Referencias técnicas para consulta
AISE Technical Report 13 Guide for the Design and Construction of Steel Buildings
CMAA No.70 Especificaciones técnicas para equipos de carga motorizados
Criterios y Adendas de diseño

4501871689-00000-CRTES-00001 Adenda Criterio de Diseño Estructural
4501871689-00000-CRTES-00002 Adenda Criterio Estructural Sísmico
SS-17031-05e Informe de Amenaza Sísmica y Espectro de Sitio
3. MATERIALES
Todos los materiales utilizados en el proyecto deben ser nuevos y cumplir con los siguientes
requerimientos, a menos que se indique lo contrario en los planos.
3.1. ACERO ESTRUCTURAL
Se utiliza acero de calidad A36 para perfiles. Se utilizan perfiles nacionales e importados,
laminados y plegados.
Los pernos de conexión son A325 de alta resistencia, según Norma ASTM A-325. Los electrodos
para utilizar son del tipo E 7018, según AWS. Se consideran para pernos de anclaje calidad de
acero F1554 Gr.36.
3.2. HORMIGON
Los elementos de hormigón serán fabricados con Hormigón armado G30 (H-35 equivalente) con
resistencia cilíndrica f’c=300 kg/cm2 según NCh 170 Of. 2016 con nivel de confianza de 90%.
Se puede emplear hormigón de menor calidad para emplantillados y relleno, según lo indicado
en planos y especificaciones.
3.3. ACERO DE REFUERZO
El acero para armar los elementos de hormigón armado será en barras de refuerzo acero tipo
A630-420H de acuerdo con NCh 204 Of. 2006 (equivalente a ASTM A-615 Grado 60) con tensión
de fluencia Fy=4200 kg/cm2.

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4. MODELACIÓN
Para la modelación de la estructura se consideraron los siguientes parámetros:
- Definición de elementos.
- Sistema de coordenadas.
- Modelo generado en RISA 3D.
4.1. DEFINICIÓN DE ELEMENTOS
El modelo se estructura en base a elementos tipo “Member”, los cuales se describen a

continuación:
El elemento “Member” de RISA 3D, corresponde a elementos lineales, tridimensionales, con

nodos en sus extremos, denominados (i,j). En cada nodo existen seis grados de libertad (tres
grados de libertad rotacionales y tres grados de libertad traslacionales). Estos elementos se
emplean para modelar vigas, columnas, y elementos de entramados estructurales.
4.2. SISTEMA DE COORDENADAS
El sistema coordenado que usan tanto RISA 3D como RISA Foundation es el siguiente:
Debido a lo anterior, los sismos y cargas verticales corresponden a la dirección Y del modelo y
resultados.
4.3. NOTACIÓN CONDICIONES DE BORDE

Para la modelación RISA, la simbología considerada para las condiciones de borde se resume en
la siguiente figura:

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5. ESTADOS DE CARGA
5.1. PESO PROPIO (DL)
Se considera la densidad del acero como 7850 (kg/m3). Adicionalmente, se considera una carga
por peso propio del polipasto de 330 kg, incorporado en cada posición de carga para el estado
de sobrecarga. Se excluye en esta consideración el peso de cubierta de techo.
5.2. SOBRECARGA DE USO (OL)

Se considera una sobrecarga por uso del monorriel considerando una sobrecarga de uso
correspondiente a la máxima capacidad de levante del equipo de 5 toneladas. No aplica para
esta consideración la aplicación de sobrecarga de techo.
Para cada posición i-ésima se asigna un estado de carga para la evaluación de la condición
límite.
Estas cargas son:
- Capacidad de levante vertical: 5000 kg
La asignación de esta carga se evalúa en las distintas posiciones del monorriel en la estructura.
5.3. IMPACTO VERTICAL (IVL)

Se contempla para la asignación de la carga máxima vertical el concepto de impacto vertical
equivalente al 25% de la capacidad de levante del equipo más el peso propio del polipasto, a
partir del documento 4501871689-00000-CRTES-00002.
- Carga máxima vertical con impacto [25%(OL+DLmonorriel)]: 6662.5 kg
5.4. FRENAJE (FR)

Se contempla para la asignación de la carga máxima vertical el concepto de frenaje en el sentido
longitudinal equivalente al 20% de la capacidad de levante del equipo más el peso propio del
polipasto, a partir del documento 4501871689-00000-CRTES-00002.
- Carga máxima longitudinal [20% (OL+DLmonorriel)]: 1066 kg

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Figura 1: Posiciones de tecle OL1+IVL1+FR1 y OL2+IVL2+FR2.
Figura 2: Posiciones de tecle OL3+IVL3+FR3 y OL4+IVL4+FR4.

Doc. No.: P268-4600020109-PM003-QA-DOC-001009

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Rev. 1 Fecha: 20/02/2024
5.5. SISMO (EL)

Para el cálculo de las solicitaciones sísmicas sobre la estructura se realiza un análisis lineal
estático equivalente, considerando lo dispuesto por el informe técnico SS-17031-05e,
Recomendaciones de Diseño Sísmico para las Áreas Mina, Planta Óxidos, Planta Concentradora
y Puerto Barquito.
En general, en todas las instalaciones y estructuras el diseño tiene como base el concepto de
protección de la vida humana y continuidad de las operaciones.
Se considera la transmisión de las fuerzas sísmicas desde los puntos de aplicación a los apoyos
o elementos sismorresistentes.
Las cargas de diseño se determinan de acuerdo con el estudio de amenaza sísmica

considerando los parámetros de Área Mina-Planta con un suelo III, que describe el siguiente
espectro de sitio:
Figura 3: Espectro de sitio indicado en SS-17031-05e para Mina-Planta para 3 tipos de suelo con R=1 y 𝜉 = 0.05.
Para un suelo III, zona sísmica 2 (de acuerdo con el informe técnico de amenaza sísmica) y un
coeficiente de importancia I = 1.0.

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Rev. 1 Fecha: 20/02/2024
Figura 4: Extracto de Informe Técnico de estudio de Amenaza Sísmica SS-17031-05e.
Al considerarse una estructura para mantención, que concurre a labores eventuales durante el
año, la masa sísmica considerada es de la totalidad de las cargas muertas (peso propio + peso
de polipasto descargado.
Para la determinación del coeficiente sísmico máximo, se realiza el cálculo de corrección para la
pseudo - aceleración máxima descrita por el espectro de sitio considerando 𝜉 = 0.03, 𝑅 = 3 y un
factor de importancia de 𝐼 = 1.0:
0.05 0.4 1
( )
𝐶𝑚𝑎𝑥 𝜉 = 0.03, 𝑅 = 3 = 0.72 ⋅ ( ) ⋅ = 0.29
𝜉 𝑅
Se verifica que el coeficiente sísmico es mayor al coeficiente sísmico indicado por la NCh2369
según la Tabla 5.7:
Figura 5: Extracto de NCh2369.Of2003, Valores máximos de coeficiente sísmico.
Para los parámetros sísmicos considerados y aplicados en la NCh2369, se obtiene un

coeficiente sísmico máximo de 0.255, que es menor al valor determinado por espectro de sitio.
Y que no supera al 1.25 veces el coeficiente propuesto por NCh2369 según adenda de diseño
sísmico del documento 4501871689-00000-CRTES-00002.

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6. COMBINACIONES DE CARGA
Las combinaciones de carga a utilizar están de acuerdo con lo indicado en la norma
NCh3171.Of2010 y el documento 4501871689-00000-CRTES-00002.
6.1. POR TENSIONES ADMISIBLES (ASD)

Método utilizado para el cálculo de las estructuras de acero y para la verificación de las
condiciones de estabilidad para las fundaciones.
𝐷𝐿
𝐷𝐿 ± 𝐸𝐿𝑋1
𝐷𝐿 ± 𝐸𝐿𝑍2
𝐷𝐿 + 𝑂𝐿1 + 𝐼𝑉𝐿1 + 𝐹𝑅1
6.2. POR RESISTENCIA ULTIMA (LRFD)

Método utilizado para la verificación de anclajes al hormigón.
1.2𝐷𝐿
1.2𝐷𝐿 ± 1.4𝐸𝐿𝑋1
1.2𝐷𝐿 ± 1.4𝐸𝐿𝑍1
1.2𝐷𝐿 ± 1.4𝐸𝐿𝑋2
1.2𝐷𝐿 ± 1.4𝐸𝐿𝑍2
1.2𝐷𝐿 ± 1.4𝐸𝐿3
1.2𝐷𝐿 ± 1.4𝐸𝐿𝑍3
1.2𝐷𝐿 ± 1.4𝐸𝐿𝑋4
1.2𝐷𝐿 ± 1.4𝐸𝐿𝑍4
1.2𝐷𝐿 + 1.6𝑂𝐿1 + 1.6𝐼𝑉𝐿1 + 1.6𝐼𝑉𝐿1
1.2𝐷𝐿 + 1.6𝑂𝐿2 + 1.6𝐼𝑉𝐿2 + 1.6𝐼𝑉𝐿2
1.2𝐷𝐿 + 1.6𝑂𝐿3 + 1.6𝐼𝑉𝐿3 + 1.6𝐼𝑉𝐿3
1.2𝐷𝐿 + 1.6𝑂𝐿4 + 1.6𝐼𝑉𝐿4 + 1.6𝐼𝑉𝐿4
Donde la numeración indicada considera el estado de carga referido a la posición de cada caso
de análisis para el polipasto según se indica en la sección 5.2 del presente documento.

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Rev. 1 Fecha: 20/02/2024
7. RESULTADOS
A continuación, se presenta el diseño de la estructura propuesto:
Figura 6: Planta de estructura proyectada según P268-4600020109-PM003-QA-PLA-001005.
Figura 7: Elevación de estructura proyectada según P268-4600020109-PM003-QA-PLA-001005.

Doc. No.: P268-4600020109-PM003-QA-DOC-001009

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Rev. 1 Fecha: 20/02/2024
7.1. MODELO COMPUTACIONAL
7.1.1. MODELO GENERADO

En la siguiente figura se muestra el modelo de cálculo estructural considerado en base a
elementos tipo member:
Figura 8: Isométrico de modelo computacional realizado en RISA3D para proyección.
Se considera para efectos de cálculo los factores de longitud efectiva para las columnas según
namógrafos propuesto por AISC360, que resumen la solución analítica de la ecuación C-A-7-2
de dicho documento:
𝜋 2 𝜋
𝐺𝐴 𝐺𝐵 ( ) − 36 ( )
𝐾 − 𝐾
6(𝐺𝐴 + 𝐺𝐵 ) 𝜋 =0
tan ( )
𝐾
Siendo 𝐺𝐴 y 𝐺𝐵 representan la rigidez rotacional relativa entre los extremos superior e inferior,
respectivamente.

Doc. No.: P268-4600020109-PM003-QA-DOC-001009

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Rev. 1 Fecha: 20/02/2024
Figura 9: Apéndice 7 AISC: Gráfico nanométrico para marcos de momento.
Donde el parámetro 𝛼 para marco de momento corresponde a 𝛼 = 2/3:

𝐸𝐼 17867 𝑐𝑚4
∑( ) ( )
𝐿 𝑐𝑜𝑙 1150 𝑐𝑚
𝐺𝐴 = = = 2.43 ; 𝐺𝐵 = 1 (𝑒𝑗𝑒 𝑓𝑢𝑒𝑟𝑡𝑒)
𝐸𝐼 2 5736 𝑐𝑚4
∑ (𝛼 ⋅ )
𝐿 𝑣𝑖𝑔𝑎 (3 ⋅ 600 𝑐𝑚 )
El valor determinado para 𝐺𝐵 adopta la recomendación del apéndice 7 de AISC:
Figura 10: Apéndice 7 AISC: Recomendación de G según condición de borde para base de columna.
Por lo tanto, se considera un K=1.5 para columnas proyectadas orientadas a flexo-compresión

en su eje fuerte (con restricción al giro en la base y en la conformación del marco de momento)
y K=1.0 para flexo-compresión en el eje débil (sin restricción al giro en la base ni en el marco
arriostrado).
Se dispone restricción al giro en el eje fuerte de las columnas, en consistencia al cumplimiento

del requisito normativo de la NCh2369.Of2003 de esbeltez global, el cual define el
dimensionamiento de la columna dispuesta, considerar un K=2 para dicho elemento (condición
de apoyo fijo) implicaría incrementar la dimensión del perfil para alcanzar esta disposición.
Se incorporan a la estructura los elementos estructurales pertenecientes a lo existente, donde se

consideran las distintas condiciones de borde que se generan mediante las conexiones al resto
del edificio. Para el caso particular de la extensión de la viga monorriel, se considera una
conexión que permite transferir momentos en el eje fuerte del elemento.

Doc. No.: P268-4600020109-PM003-QA-DOC-001009

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Rev. 1 Fecha: 20/02/2024
7.1.2. VERIFICACIÓN DE RESISTENCIA

Se presenta el diagrama esfuerzos internos obtenidos para la combinación de carga crítica más solicitante
para los elementos involucrados (DL+OL1+IVL1+FR1):
Figura 11: Diagrama de esfuerzo axial y de momento para combinación DL+OL1+IVL1+FR1, respectivamente.
A continuación, se presentan los factores de utilización máximos de la estructura obtenidos a

partir del software de cálculo RISA 3D:
Figura 12: Factores de utilización máximos obtenidos – RISA3D.
Se observa que la estructura cumple con criterio de resistencia F.U. ≤ 1.0. Si bien los factores de
seguridad para los elementos resistentes principales poseen amplia holgura en resistencia, su
dimensionamiento está controlado por los requisitos de esbeltez global y local.
Doc. No.: P268-4600020109-PM003-QA-DOC-001009

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Rev. 1 Fecha: 20/02/2024
7.1.3. VERIFICACIÓN DE ESBELTEZ LOCAL Y GLOBAL

Según la disposición 8.4.3 de la normativa NCh2369, las secciones transversales de las columnas
y vigas de marcos rígidos sismorresistentes deben calificar como compactas, es decir, deben tener
relaciones ancho-espesor menores que 𝜆𝑝 de la Tabla 8.1.
Por otra parte, diagonales y puntales sismorresistentes partes de un sistema de arriostramiento
horizontal o vertical que trabajen en compresión deben tener relaciones ancho/espesor menor que
𝜆𝑟 .
A continuación, se presenta la verificación de esbeltez de los elementos involucrados:
Figura 13: Verificación de esbelteces locales (relación ancho/espesor) de perfiles considerados.
Finalmente, se verifica además el cumplimiento del criterio de esbeltez global para los elementos,
que indica que este debe cumplir:
𝑘𝐿 𝐸
≤ 1.5𝜋√ = 135.8
𝑟 𝐹𝑦
Figura 14: Verificación de esbelteces globales de perfiles considerados.
De las esbelteces presentadas, se evidencia que el dimensionamiento global de los perfiles

utilizados está controlado por la esbeltez global de los elementos resistentes. Donde en el
caso de las columnas se alcanza una relación de kL/r con respecto al límite normativo del 91%.

Doc. No.: P268-4600020109-PM003-QA-DOC-001009

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Rev. 1 Fecha: 20/02/2024
7.1.4. VERIFICACIÓN DE DEFORMACIONES ESTÁTICAS

La máxima deformación vertical obtenida para la actuación de sobrecargas de uso se presenta
a continuación:
Figura 15: Deformada aumentada 40 veces – Combinación DL+OL1+IVL1.
Figura 16: Deformada elemento M3– Combinación DL+ OL1+IVL1+FR1.

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Rev. 1 Fecha: 20/02/2024
La máxima deformación obtenida para una luz de 6000 mm es de 5.1 mm, lo que equivale a
L/1181<L/1000. La viga asociada al elemento M3 cumple con condición de serviciabilidad exigido
por Criterio de Diseño Estructural, que considera sobrecarga de operación e impacto.
Figura 17: Deformada aumentada 40 veces – Combinación DL+OL3+IVL3.
Figura 18: Deformada elemento M3– Combinación DL+OL3+IVL3.
La máxima deformación obtenida para una luz de 6000 mm es de 4.73 mm, lo que equivale a
L/1268 > L/1000. La viga asociada al elemento M4 cumple con condición de serviciabilidad.

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Memoria de cálculo
Rev. 1 Fecha: 20/02/2024
7.1.5. REACCIONES BASALES

Se presenta a continuación una tabla con las reacciones asociadas a cada tipo de carga, para
poder realizar combinación lineal de los esfuerzos.
Figura 19: Nomenclatura nodos y orientación del sistema de coordenadas.

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Rev. 1 Fecha: 20/02/2024
Tabla 1: Reacciones basales para cada estado de carga.
CARGA NODO FX FY FZ MX MY MZ
[kg] [kg] [kg] [kg-m] [kg-m] [kg-m]
DL N1 55.79 3200.39 5.899 0 -.003 -228.62
DL N3 -55.87 3187.32 6.426 0 .004 229.15
OL1+IVL1+FR1 N1 340.48 2606.33 .41 0 0 -1395.42
OL1+IVL1+FR1 N3 -340.48 2606.33 .41 0 0 1395.42
OL2+IVL2+FR2 N1 180.74 1679.72 5.02 0 -.003 -740.8
OL2+IVL2+FR2 N3 -180.74 1679.72 5.02 0 .003 740.81
OL3+IVL3+FR3 N1 59.39 850.84 6.496 0 -.005 -243.48
OL3+IVL3+FR3 N3 -59.39 850.84 6.496 0 .005 243.48
OL4+IVL4+FR4 N1 8.995 248.6 2.925 0 -.002 -36.9
OL4+IVL4+FR4 N3 -8.995 248.6 2.925 0 .002 36.9
ELX1+Wm N1 -323.3 285.78 -1.239 0 .041 850.7
ELX1+Wm N3 -361.84 9.28 1.285 0 .041 1008.7
ELX2+Wm N1 -332.03 231.18 -.908 0 .061 885.1
ELX2+Wm N3 -352.5 -41.024 1.476 0 .062 968.97
ELX3+Wm N1 -338.56 182.31 -.788 0 .04 910.34
ELX3+Wm N3 -345.29 -85.99 1.524 0 .041 937.91
ELX4+Wm N1 -341.01 147.31 -.991 0 .038 918.94
ELX4+Wm N3 -342.03 -119.17 1.323 0 .038 923.12

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7.2. DISEÑO DE FUNDACIONES

De las reacciones presentadas en la sección anterior, se diseñan las fundaciones considerando
los criterios de serviciabilidad y resistencia. El dimensionamiento propuesto para la fundación
consiste en unas zapatas de 1600x800x600 mm con un pedestal de 800x560x400 mm, orientadas
en el eje fuerte de las columnas, tal como se presenta en la siguiente figura.
Figura 20: Detalle de fundaciones propuestas para semipórtico.

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7.2.1. VERIFICACIÓN DE SERVICIABILIDAD

La determinación de las presiones de contacto y condición de levantamiento fue evaluado a través
del modelo analítico de flexión biaxial y despegue parcial de la zapata:
Figura 21: Modelo no lineal de zonificación por excentricidad de carga en zapata aislada (R. Irles, 1992).
El resumen del cálculo obtenido para la verificación de la zapata se presenta a continuación:
Figura 22: Resumen de cálculo y verificación al levantamiento de para combinación crítica de zapata.

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El método verifica el cumplimiento de la zona comprimida con un 99.95% > 80%, con una
compresión máxima de 9800 kg/m2 < qadm.
Figura 23: Verificación de presiones del suelo y levantamiento.
Figura 24: Verificación frente al volcamiento y deslizamiento, respectivamente.

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Figura 25: Resumen de verificación de factores de seguridad para serviciabilidad.
7.2.1.1. VERIFICACIÓN DE RESISTENCIA ZAPATA

- Verificación a flexión:
Por otra parte, se debe verificar la resistencia de la zapata a flexión bajo combinaciones LRFD, la
cual fue modelada a través de RISA Foundation:
Figura 26: Modelación en RISA Foundation para zapata para combinación crítica en flexión 1.2DL+1.6OL1.
Figura 27: Momento flector sobre zapata para eje fuerte bajo combinación LRFD 1.2DL+1.6OL1.

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Figura 28: Resumen de solicitaciones para zapata y pedestal, respectivamente.
De modo conservador, se considera una solicitación a momento para la zapata de:

𝑀𝑢 = 2000 [𝑘𝑔 · 𝑚]
La cuantía mínima en flexión está señalada en el capítulo 10.5.1 de ACI-318 (2008),
correspondiente a:
0.8√𝑓𝑐′ 14
𝜌𝑚í𝑛 = ≥ = 0.0033
𝑓𝑦 𝑓𝑦
Por otra parte, la cuantía mínima de retracción se establece en el capítulo 7.12.2.1 de la misma
norma señalada:
𝜌𝑟𝑒𝑡 = 0.0018
2⋅5.65
𝜌𝑟𝑒𝑡 = = 0.002 ≥ 0.0018 → 𝐶𝑢𝑚𝑝𝑙𝑒
55 ⋅ 100
La altura de la zapata es 60 cm, considerando un recubrimiento típico de 50 mm, la altura efectiva

promedio d es de 55 cm.
A partir de ello, se considera armadura inferior ø12@200 y superior ø12@200, lo que da una
cuantía a flexión de:
5.65
𝜌= = 0.001 < 0.0033 → No cumple
55⋅100
Sin embargo, ACI-318 indica en que no se requiere cuantía mínima a flexión si la cuantía de
acero proporcionada es mayor en un 33% a la cuantía de acero requerida, según el requisito
establecido en el capítulo 10.5.3 de dicho documento.
La armadura requerida para el cumplimiento de esta condición corresponde al valor de 𝐴𝑠 que

cumpla con:
𝑓𝑦 ∙ 𝐴𝑟𝑒𝑞
𝑀𝑢 = ∅ ∙ 𝑓𝑦 ∙ 𝐴𝑟𝑒𝑞 ∙ 𝑑 ∙ (1 − 0.59 ∙ )
𝑓𝑐′ ∙ 𝑏 ∙ 𝑑
∴ 𝐴𝑟𝑒𝑞 = 0.96 𝑐𝑚2 → 𝐴𝑝𝑟𝑜𝑣 = 5.65 𝑐𝑚2 > 1.33 ⋅ 𝐴𝑟𝑒𝑞 = 1.28 𝑐𝑚2 → 𝐶𝑢𝑚𝑝𝑙𝑒

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Finalmente, se calcular la resistencia a flexión de la zapata:

𝑓𝑦 ∙ 𝐴𝑠
∅𝑀𝑛 = ∅ ∙ 𝑓𝑦 ∙ 𝐴𝑠 ∙ 𝑑 ∙ (1 − 0.59 ∙ )
𝑓𝑐′ ∙ 𝑏 ∙ 𝑑
ø Factor de reducción por flexión = 0.9
fy Tensión de fluencia del acero
As Área de refuerzo por metro lineal
fc ’ Resistencia cilíndrica del hormigón armado
b Ancho unitario = 100 cm
d Distancia entre la fibra extrema de hormigón y la armadura a analizar
Con las definiciones anteriores, el momento resistente de la fundación a flexión es:
∅𝑀𝑛 = 11626.7 [𝑘𝑔 ∙ 𝑚]
∅𝑀𝑛 > 𝑀𝑢 → Cumple.
- Verificación al corte:
Se verifica el corte del elemento en ambas direcciones considerando una sección rectangular de
REC60x80 en ambas direcciones posibles a partir de las disposiciones de ACI-318:
𝜙𝑉𝑛 = 𝜙(𝑉𝑠 + 𝑉𝑐 ) ; 𝜙 = 0.75

Donde:
- 𝑉𝑐 : Resistencia nominal al corte del hormigón.

- 𝑉𝑠 : Resistencia nominal provista por armadura de acero.
Para cada dirección de análisis, la resistencia nominal que provee el hormigón bruto se calcula
como:
𝑉𝑐 = 0.53√𝑓𝑐′ ⋅ 𝑏 ⋅ 𝑑 [𝑘𝑔𝑓]
Con ello, para dirección de análisis se tiene que:
(𝜙𝑉𝑐 )1 = 0.75 ⋅ 0.53√𝑓𝑐′ ⋅ 𝑏1 ⋅ 𝑑1 = 0.75 ⋅ 0.53√300 ⋅ 80 ⋅ 55 = 30292.6 𝑘𝑔
(𝜙𝑉𝑐 )2 = 0.75 ⋅ 0.53√𝑓𝑐′ ⋅ 𝑏2 ⋅ 𝑑2 = 0.75 ⋅ 0.53√300 ⋅ 60 ⋅ 75 = 30982 𝑘𝑔
Considerando el peso de la estructura bajo carga en servicio y corte producido por carga
eventual, se evidencia que la resistencia provista por el hormigón no exige de armadura adicional,
no obstante, se dispone de armadura mínima de refuerzo.
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- Verificación frente a punzonamiento:
Se verifica el efecto de punzonamiento de la zapata frente al apoyo de columna
Figura 29: Notación general para verificación de punzonamiento.
La máxima carga axial que puede transmitir la columna en corte a la zapata sin generar
punzonamiento en el hormigón de la zapata se puede estimar como:
𝑉𝑐 = 1.06√𝑓𝑐′ 𝑏𝑜 𝑑
Donde 𝑏𝑜 corresponde al perímetro de la línea media de la superficie de falla:
𝑏𝑜 = 2(𝑐1 + 𝑑 ) + 2(𝑐2 + 𝑑)
Siendo 𝑑 la altura útil de la zapata:
𝑏𝑜 = 2(𝑐1 + 𝑑 ) + 2(𝑐2 + 𝑑 ) = 2(80 + 55) + 2(56 + 55) = 492 cm
Con ello:
𝑉𝑐 = 1.06√𝑓𝑐′ 𝑏𝑜 𝑑 = 1.06 ⋅ √300 ⋅ 492 ⋅ 55 = 496815 𝑘𝑔

Por lo tanto, se verifica que:
𝜙 ⋅ 𝑉𝑐 = 372611.25 𝑘𝑔 > 𝑃𝑢 = 9037.6 𝑘𝑔
Visto de otra manera, se tiene que el flujo de corte transmitido por la compresión máxima de la
columna es:
𝑃𝑢 9037.6 𝑘𝑔 𝑘𝑔
𝑣1 = = = 0.33
𝑏𝑜 ⋅ 𝑑 492 𝑐𝑚 ⋅ 55 𝑐𝑚 𝑐𝑚2
Para incorporar la consideración del momento solicitante en la componente flexural de la
zapata:

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𝛾𝑣 𝑀
𝑣2 = 𝑐
𝐽𝑐
Donde 𝐽𝑐 corresponde al momento polar de inercia de la sección crítica en torno al eje de flexión
𝑐 +𝑑
y 𝑐 = 1 = 67.5 cm corresponde a la distancia del eje de flexión al punto más alejado:
2
Figura 30: Diagrama de flujo cortante por momento flector de zapata.
Sea entonces:
𝑑 (𝑐1 + 𝑑 )3 𝑑 2 (𝑐1 + 𝑑 ) 𝑐1 + 𝑑 2
𝐽𝑐 = 2 ⋅ [ + ] + 2 [𝑑(𝑐2 + 𝑑 ) ( ) ] = 81928687.5 𝑐𝑚4
12 12 2
1
𝛾𝑣 = 1 − 𝛾𝑓 = 1 − = 0.4237
2 𝑏
1 + ( )√ 1
3 𝑏2
Donde 𝑏1 corresponde a la dirección perpendicular al vector de momento flector y 𝑏2 a la paralela.

Finalmente:
𝛾𝑣 𝑀 0.42 ⋅ 2000 ⋅ 102 𝑘𝑔 ⋅ 𝑐𝑚 𝑘𝑔
𝑣2 = 𝑐= ⋅ 67.5 𝑐𝑚 = 0.069
𝐽𝑐 81928687.5 𝑐𝑚4 𝑐𝑚2
De la interacción de esfuerzos, se verifica la máxima tensión de corte:
1
𝑐2
𝑃𝑢 𝛾𝑣 𝑀𝑢 𝑘𝑔 0.5 + 2 𝑘𝑔
𝑣𝑢 = + 𝑐 = 0.4 ≤ 𝑣𝑐 = min 𝑐1 ⋅ 1.06 ⋅ √300
𝑏𝑜 𝑑 𝐽𝑐 𝑐𝑚2 √ 𝑑 𝑐𝑚2
𝛼𝑠 𝑑 (1 + )
0.5 + 25
{ 2𝑏𝑜 }
Se verifica que no existe problema de punzonamiento:
𝑘𝑔 𝑘𝑔
𝑣𝑐 = 1 ⋅ 1.06 ⋅ 0.79 ⋅ √300 = 14.504 2
> 𝑣𝑢 = 0.4 → 𝐶𝑢𝑚𝑝𝑙𝑒
𝑐𝑚 𝑐𝑚2

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7.2.2. VERIFICACIÓN DE RESISTENCIA PEDESTAL

Para el pedestal se considera una solicitación de compresión y momento flector de:
𝑃𝑢 = 9037.6 𝑘𝑔 ; 𝑀𝑢 = 2000 𝑘𝑔 · 𝑚
Se provee de una armadura vertical con cuantía del 0.68%, la evaluación correspondiente para
el pedestal se desarrolla de manera análoga a una columna en flexo-compresión, cuya curva de
interacción para la disposición de armadura propuesta es la siguiente:
Figura 31: Armadura de pedestal propuesta.
Figura 32: Verificación de curva de interacción en flexo-compresión de pedestal.
Se verifica que las solicitaciones para el pedestal no son significativas para la resistencia de la
armadura provista de este, por lo tanto, el elemento cumple con su condición de diseño.

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8. EVALUACIÓN DE ESTRUCTURA EXISTENTE

Debido a que se realizará una proyección de una línea monorriel sobre el edificio de filtro, es necesario
garantizar la resistencia de la estructura existente a partir en su condición actual. Para ello, se realizó la
modelación tridimensional de la estructura en función de los siguientes documentos:
- S-2-54-3000-ES-205-0002 Área 3000 – Filtrado de Concentrado EEMM Edificio Filtrado

La modelación fue realizada en RISA3D considerando las mismas especificaciones de la estructura

desarrollada en las secciones anteriores para la proyección.
8.1. MODELACIÓN ESTRUCTURAL

Se presenta el modelo desarrollado en RISA3D para la estructura existente del Edificio de Filtrado de
Concentrado:
Figura 33: Modelo extruido de estructura existente para Edificio de Filtrado de Concentrado en RISA3D.

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Figura 34: Modelo de estructura existente para Edificio de Filtrado de Concentrado en RISA3D.

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Figura 35: Modelo de viga monorriel proyectado sobre estructura existente y refuerzos requeridos, en RISA3D.
La modelación considera que la viga monorriel existente está anclada mediante conexiones de
corte por el ala superior de esta, por lo que en el modelo se dispone de un elemento auxiliar rígido
que libera los grados de libertad rotacionales sobre la viga monorriel. Por otra parte, se considera
que la viga monorriel está empalmada mediante uniones rígidas que brindan continuidad en la
transferencia de momentos.
Debido a las luces de la nave existente, es necesario controlar el nivel de deformación de la viga
monorriel brindando los elementos de Refuerzo 1 (IN20x41.1), que consiste en vigas trasversales
que brindarán puntos de soportación adicional en los puntos críticos de deformación o de eventual
inestabilidad para la viga monorriel. Adicionalmente, para que la transferencia de esfuerzos no
signifique un incremento importante en la deformación de las vigas de sujeción de Refuerzo 1, es
que se dispone de diagonalización para conformar un enrejado entra las dos vigas IN20x41.1
existentes, que conformarán cuerdas de una viga armada, para esto se disponen diagonalización
similar a lo dispuesto en el enrejado existente central con diagonales y montantes XL130x5
(Refuerzo 2).
Figura 36: Disposición de puntos de soportación propuestos.

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Además, se determinan para las columnas existentes los coeficientes de longitud efectiva para las
columnas según namógrafos propuesto por AISC360, que resumen la solución analítica de la
ecuación C-A-7-2 de dicho documento:
𝜋 2 𝜋
𝐺𝐴 𝐺𝐵 ( ) − 36 ( )
𝐾 − 𝐾
6(𝐺𝐴 + 𝐺𝐵 ) 𝜋 =0
tan ( )
𝐾
Siendo 𝐺𝐴 y 𝐺𝐵 representan la rigidez rotacional relativa entre los extremos superior e inferior,
respectivamente.
Donde, para la columna IN60, considerando la inercia mínima de la cercha en su extremo:

𝐸𝐼 165000 𝑐𝑚4
∑( ) ( )
𝐺𝐴 = = = 1.59 ; 𝐺𝐵 = 1 (𝑒𝑗𝑒 𝑓𝑢𝑒𝑟𝑡𝑒)
𝐸𝐼 2 [3890 ⋅ 2 + (52.3) ⋅ (50)2 ] 𝑐𝑚4
∑ (𝛼 )
𝐿 𝑣𝑖𝑔𝑎 (3 ⋅ 1200 𝑐𝑚
)
Por otra parte, para la columna IN40:
𝐸𝐼 35000 𝑐𝑚4
∑( ) ( )
𝐺𝐴 = = = 0.33 ; 𝐺𝐵 = 1 (𝑒𝑗𝑒 𝑓𝑢𝑒𝑟𝑡𝑒)
𝐸𝐼 2 [3890 ⋅ 2 + (52.3) ⋅ (50)2 ] 𝑐𝑚4
∑ (𝛼 )
𝐿 𝑣𝑖𝑔𝑎 (3 ⋅ 1200 𝑐𝑚
)
El valor determinado para 𝐺𝐵 adopta la recomendación del apéndice 7 de AISC:
Figura 37: Apéndice 7 AISC: Recomendación de G según condición de borde para base de columna.

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Por lo tanto, se considera un K=1.4 para columnas existentes del eje B y K=1.2 para las columnas
del eje A, orientadas a flexo-compresión en su eje fuerte (con restricción al giro en la base y en
la conformación del marco de momento equivalente al enrejado).
Evaluando para el eje débil:
Para la columna IN60, considerando el mayor tramo de la columna:

𝐸𝐼 14400 𝑐𝑚4 𝐸𝐼 14400 𝑐𝑚4 14400 𝑐𝑚4
∑( ) ( ) ∑( ) ( + )
𝐿 𝑐𝑜𝑙 800 𝑐𝑚 𝐿 𝑐𝑜𝑙 800 𝑐𝑚 450 𝑐𝑚
𝐺𝐴 = = = 0.66 ; 𝐺𝐵 = = = 1.83
𝐸𝐼 12620𝑐𝑚4 𝐸𝐼 12620𝑐𝑚4
∑( ) (2 ⋅ ) ∑( ) (2 ⋅ )
𝐿 𝑣𝑖𝑔𝑎 925 𝑐𝑚 𝐿 𝑣𝑖𝑔𝑎 925 𝑐𝑚
Por otra parte, para la columna IN40, considerando el mayor tramo de la columna:
𝐸𝐼 4690 𝑐𝑚4 𝐸𝐼 4690 𝑐𝑚4 4690 𝑐𝑚4

∑( ( ) ∑( ( + )
𝐿 )𝑐𝑜𝑙 800 𝑐𝑚 𝐿 )𝑐𝑜𝑙 800 𝑐𝑚 450 𝑐𝑚
𝐺𝐴 = = = 3.44 ; 𝐺𝐵 = = = 9.55
𝐸𝐼 788 𝑐𝑚4 𝐸𝐼 788𝑐𝑚4
∑( ) (2 ⋅ ) ∑( ) (2 ⋅ )
𝐿 𝑣𝑖𝑔𝑎 925 𝑐𝑚 𝐿 𝑣𝑖𝑔𝑎 925 𝑐𝑚

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Figura 38: Apéndice 7 AISC: Gráfico nanométrico para marcos arriostrados.
Por lo tanto, se considera conservadoramente un K=1.0 para columnas existentes del eje A y B
en su eje débil.

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8.2. ESTADOS DE CARGA
8.2.1. PESO PROPIO (DL)

Se considera la densidad del acero como 7850 (kg/m3), con una carga por peso de cubierta de
10 kg/m2 tributado en las cerchas principales. Adicionalmente, se considera una carga por peso
propio del polipasto de 330 kg, incorporado en cada posición de carga para el estado de
sobrecarga.
8.2.2. SOBRECARGA DE USO (OL)

Se considera una sobrecarga por uso del monorriel considerando una sobrecarga de uso
correspondiente a la máxima capacidad de levante del equipo de 5 toneladas. Se excluye de
esta consideración, la sobrecarga de techo.
Para cada posición i-ésima se asigna un estado de carga para la evaluación de la condición
límite.
Estas cargas son:
- Capacidad de levante vertical: 5000 kg
La asignación de esta carga se evalúa en las distintas posiciones del monorriel en la estructura.
8.2.3. IMPACTO VERTICAL (IVL)

Se contempla para la asignación de la carga máxima vertical el concepto de impacto vertical
equivalente al 25% de la capacidad de levante del equipo más el peso propio del polipasto, a
partir del documento 4501871689-00000-CRTES-00002.
- Carga máxima vertical con impacto [25%(OL+DLmonorriel)]: 6662.5 kg
8.2.4. FRENAJE (FR)

Se contempla para la asignación de la carga máxima vertical el concepto de frenaje en el sentido
longitudinal equivalente al 20% de la capacidad de levante del equipo más el peso propio del
polipasto, a partir del documento 4501871689-00000-CRTES-00002.
- Carga máxima longitudinal [20% (OL+DLmonorriel)]: 1066 kg

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Figura 39: Posiciones de carga OL1+IVL1+FR1, OL2+IVL2+FR2 y OL3+IVL3+FR3, respectivamente.

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Figura 40: Posiciones de tecle OL4+IVL4+FR4, OL5+IVL5+FR5 y OL6+IVL6+FR6, respectivamente.

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8.3. COMBINACIONES DE CARGA
8.3.1. POR TENSIONES ADMISIBLES (ASD)

Método utilizado para el cálculo de las estructuras de acero en resistencia y servicio.
Al igual que en el caso de la estructura proyectada, debido a la baja masa sísmica participante,
el diseño no está controlado por la componente sísmica, sino por la condición de operación de
la línea monorriel en servicio bajo su carga gravitacional.
8.4. EVALUACIÓN CONDICIÓN ACTUAL ESTRUCTURA EXISTENTE

Se presenta a continuación, los esfuerzos obtenidos para la combinación crítica que controla la
máxima solicitación para los elementos existentes en la operación del monorriel.
8.4.1. VERIFICACIÓN DE RESISTENCIA

Para efectos de verificación de la viga monorriel proyectada, se evalúa la condición crítica para la
combinación DL+OL5+IVL5+FR5:
Figura 41: Diagrama de momento para viga monorriel proyectada.

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Figura 42: Verificación por factores de utilización de viga monorriel proyectada en RISA3D.
Figura 43: Verificación manual por factores de utilización de viga monorriel proyectada.
Por otra parte, para el ala inferior traccionada se verifica que:

𝑀𝑚𝑎𝑥 𝑘𝑔 𝑘𝑔
𝜎𝑖𝑛𝑓 = = 416 < 𝐹𝑦 = 2530
𝑊𝑥 𝑐𝑚2 𝑐𝑚2
Por lo tanto, no existe problema de fluencia en tracción. Finalmente, se verifica la resistencia de la

viga monorriel proyectada con FU = 0.27 < 1.

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Para efectos de verificación de la cercha existente, se evalúa la condición crítica para la carga
ubicada justo en el apoyo:
Figura 44: Diagrama de esfuerzo axial y diagrama de momento obtenido para carga ubicada en apoyo de cercha.
Figura 45: Verificación por factores de utilización estructura existente en RISA 3D para carga ubicada en apoyo de cercha.
Por lo tanto, se verifica la resistencia de todos los perfiles existentes con FU < 0.5.

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Finalmente, se deberá verificar la resistencia de la propuesta de saneamiento para la estructura

existente que implica los refuerzos propuestos sobre la estructura existente, controlado para la
combinación DL+OL4+IVL4+FR4:
Figura 46: Diagrama de esfuerzo axial para perfiles proyectados refuerzo 1 y 2, para combinación DL+OL4+IVL4+FL4.
Figura 47: Diagrama de momento máximo para perfiles proyectados refuerzo 1 y 2, para combinación DL+OL3+IVL3+FL3.
Figura 48: Factores de utilización máximos obtenidos sobre refuerzos propuestos.
Se verifica el cumplimiento de resistencia para los refuerzos propuestos con FU max=0.6<1.

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8.5. VERIFICACIÓN DE DEFORMACIONES

Se verifica la deformación máxima para la condición de servicio en la viga monorriel proyectada
para la combinación de servicio DL+OL4+IVL (considerando la carga de impacto), y en los
refuerzos indicados bajo la misma combinación:
Figura 49: Esquema de deformación máxima obtenida para viga monorriel para estado OL4.
A partir del criterio de diseño estructural de CODELCO, la deformación vertical admisible para esta
condición indicada debe cumplir con la relación L/1000. Para una luz de 4750 mm, la deformación
máxima admisible corresponde a 4.75 mm. De lo presentado, la deformación máxima obtenida es
de 3.917 mm, lo que verifica el cumplimiento de la condición de serviciabilidad indicada.

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Finalmente, se verifica la deformación máxima obtenida para la nueva viga armada de soportación,
con los refuerzos proporcionados:
Figura 50: Esquema de deformación máxima obtenida para refuerzo de viga soportante para combinación DL+OL4+IVL4.
De lo presentado, la deformación máxima obtenida es de 2.2 mm, para una luz de 9250 mm, lo
que verifica el cumplimiento de la condición de serviciabilidad indicada (L/1000).

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Rev. 1 Fecha: 20/02/2024
8.6. VERIFICACIÓN DE CONEXIÓN ENTRE VIGA MONORRIEL Y ELEMENTOS EXISTENTES

Se diseña el anclaje para que sea capaz de soportar la totalidad de la carga de operación para la
viga monorriel, que implica considerar en el punto más crítico las siguientes solicitaciones:
𝑇𝑚𝑎𝑥 = 6625 𝑘𝑔 ; 𝑉𝑚𝑎𝑥 = 1000 𝑘𝑔
Se proponen para la conexión 2 pernos de ¾” ASTM A325, cuyas resistencias individuales para
corte y tracción corresponden a:
𝑅𝑛𝑣 𝑘𝑔
= 0.5 ⋅ 3800 ⋅ 2.85 𝑐𝑚2 = 5415 𝑘𝑔
Ω 𝑐𝑚2
𝑅𝑛𝑡 𝑘𝑔
= 0.5 ⋅ 6200 ⋅ 2.85 𝑐𝑚2 = 8835 𝑘𝑔
Ω 𝑐𝑚2
Para ambos pernos, el factor de utilización de la interacción de tracción y corte se define según la
curva elíptica planteada en AISC360-16 en la Figura C-J3.2:
Figura 51: Esquema de curva de interacción tracción y corte según AISC360-16.
Si bien, NCh427 adopta la expresión de la segmentación descompuesta de 3 tramos lineales, esta

medida es una aproximación de la curva elíptica que representa una interacción cuadrática de la
expresión C-J3-5b de AISC360-16:
𝛺𝑓𝑡 2 𝛺𝑓𝑣 2
𝐹𝑈 = ( ) + ( ) ≤1
𝐹𝑛𝑡 𝐹𝑛𝑣
𝑉𝑚𝑎𝑥 2 𝑇𝑚𝑎𝑥 2 1000 𝑘𝑔 2 6625 𝑘𝑔 2

𝐹𝑈 = (Ω ) + (Ω ) =( ) +( ) = 0.15 < 1 → 𝐶𝑢𝑚𝑝𝑙𝑒
2𝑅𝑛𝑣 2𝑅𝑛𝑡 2 ⋅ 5415 𝑘𝑔 2 ⋅ 8835 𝑘𝑔

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Rev. 1 Fecha: 20/02/2024
9. CONCLUSIONES
Luego de realizada la modelación, análisis y verificación de las estructuras correspondientes al
alcance del presente documento, se concluye que la estructura cumple con los criterios de resistencia
y deformación establecidos en la normativa vigente. Para ello, se consideraron los siguientes
aspectos:
1. El dimensionamiento de los elementos principales de la estructura de pórtico exterior a la

planta de filtro para la extensión de línea monorriel proyectada está controlado por la condición
de esbeltez.
2. Debido a la baja masa sísmica participativa, el diseño está controlado por la condición en
servicio de la estructura con la capacidad de levante del monorriel.
3. Análisis sísmico desarrollado en función del espectro de sitio dispuesto por los antecedentes
entregados por CODELCO.
4. Se define que el uso del monorriel no es de operación constante, sino una carga circunstancial
de mantención.
5. Debe garantizarse que todos los empalmes de la línea monorriel sean capaces de brindar
continuidad y transferir esfuerzos flexurales, mediante una unión de soldadura. No puede
disponerse de una unión de corte.
6. Para la estructura existente, control de los niveles de deformación y estabilidad de la línea
monorriel proyectada, se disponen de refuerzos que aprovechan la condición actual de la
estructura para brindar puntos de soportación adicional.
Bajo todas estas consideraciones, se garantiza el comportamiento deseado para la operación y

funcionamiento estructural de la planta de filtro ante la incorporación de la nueva línea monorriel.

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Incorporación de línea monorriel

O.C. No.: 4600020109

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0 04-01-2024 Aprobado para construcción M.LÓPEZ J. HENRIQUEZ A. ARELLANO

B 17-10-2023 Emitido para aprobación D. VASQUEZ J. HENRIQUEZ G. FREDES

A 17-10-2023 Emitido para comentarios internos D. VASQUEZ J. HENRIQUEZ G. FREDES

Preparado Revisado Aprobado

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Doc. No.: P268-4600020109-PM003-QA-DOC-001009

8.2. ESTADOS DE CARGA ..................................................................................................... 37

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El nuevo tecle será instalado en el edificio existente de filtros.

- Modelo 3D Navisworks CC008_P268-MM3-3DMRF_2022-07-19_001

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2.3. SOFTWARES UTILIZADOS

2.4. NORMAS APLICABLES Y CRITERIOS DE DISEÑO

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Criterios y Adendas de diseño

3.1. ACERO ESTRUCTURAL

3.3. ACERO DE REFUERZO

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4.1. DEFINICIÓN DE ELEMENTOS

El modelo se estructura en base a elementos tipo “Member”, los cuales se describen a

El elemento “Member” de RISA 3D, corresponde a elementos lineales, tridimensionales, con

4.2. SISTEMA DE COORDENADAS

4.3. NOTACIÓN CONDICIONES DE BORDE

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5.2. SOBRECARGA DE USO (OL)

Estas cargas son:

- Capacidad de levante vertical: 5000 kg

5.3. IMPACTO VERTICAL (IVL)

5.4. FRENAJE (FR)

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Figura 1: Posiciones de tecle OL1+IVL1+FR1 y OL2+IVL2+FR2.

Figura 2: Posiciones de tecle OL3+IVL3+FR3 y OL4+IVL4+FR4.

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5.5. SISMO (EL)

Las cargas de diseño se determinan de acuerdo con el estudio de amenaza sísmica

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Figura 4: Extracto de Informe Técnico de estudio de Amenaza Sísmica SS-17031-05e.

Figura 5: Extracto de NCh2369.Of2003, Valores máximos de coeficiente sísmico.

Para los parámetros sísmicos considerados y aplicados en la NCh2369, se obtiene un

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6.1. POR TENSIONES ADMISIBLES (ASD)

6.2. POR RESISTENCIA ULTIMA (LRFD)

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Figura 6: Planta de estructura proyectada según P268-4600020109-PM003-QA-PLA-001005.

Figura 7: Elevación de estructura proyectada según P268-4600020109-PM003-QA-PLA-001005.

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