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Universidad Católica de Honduras

“Nuestra Señora Reina de la Paz”

Campus Santiago Apóstol

Guía de Laboratorio de Neumática No. 1

Presentado por

Darling Medina Andrade 0703200400404

Asignatura

Laboratorio de Neumática

Catedrática

Ing. Alma Valladares

Fecha de Entrega

03 de febrero de 2024
Contenido
Introducción.......................................................................................................................................2
Objetivos............................................................................................................................................3
Objetivo General............................................................................................................................3
Objetivos Específicos.....................................................................................................................3
Marco Teórico....................................................................................................................................4
Conclusiones....................................................................................................................................11
Bibliografía......................................................................................................................................12

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Introducción

En el vasto universo de la ingeniería, la neumática se destaca como una disciplina esencial

que impulsa el funcionamiento de una amplia gama de sistemas industriales. Este informe

tiene como objetivo sumergirse en la neumática. La neumática, basada en el uso del aire

comprimido como medio de transmisión de energía, desempeña un papel crucial en la

automatización y control de procesos en diversas industrias, desde la manufactura hasta la

robótica.

En el presente informe, estaré investigando y descubriendo sobre lo que en verdad trata la

neumática y saber conceptos básicos y propios de la misma que me servirán para ponerlos

en practica y utilizarlos en diversos campos y asignaturas de la facultad a la que pertenezco.

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Objetivos

Objetivo General

El objetivo general de esta investigación es profundizar en el entendimiento de los

principios fundamentales de la neumática. A través de esta indagación, explorando sus

aplicaciones prácticas y fortaleciendo la base teórica para su implementación eficiente en

sistemas industriales.

Objetivos Específicos

1. Analizar los Principios Básicos de la Neumática: Explorar y comprender los

conceptos fundamentales de la neumática, incluyendo leyes termodinámicas

relacionadas.

2. Aplicar Conceptos Teóricos en Experimentos Prácticos: Diseñar y llevar a cabo

experimentos prácticos que demuestren la aplicación de los conceptos teóricos de la

neumática en situaciones del mundo real.

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Marco Teórico

¿Qué es la neumática?

Técnica que se encarga de la generación, preparación, distribución y utilización del

aire comprimido, para realizar un trabajo y con ello controlar un proceso. La

neumática nos ayuda para levantar y transportar objetos pesados, sujetar algunas

piezas y incluso realizar ensambles con facilidad. La Neumática y la hidráulica

pertenecen al área de formación profesional, se encarga del estudio de las

propiedades y aplicaciones de los gases comprimidos y de los líquidos. A su vez

está relacionada directamente con la sección temática de Sistemas de Control

Analógicos y Digitales que evalúa el EGEL-IMECA. El objetivo principal del

estudio de la neumática y la hidráulica es propiciar el desarrollo de las habilidades y

conocimientos suficientes en el manejo, en el control, en las limitaciones y el diseño

de las instalaciones neumáticas e hidráulicas utilizados en la industria, como

auxiliares de los equipos y auxiliares de producción, tales como robots, unidades

flexibles de producción o simplemente como dispositivos de apoyo en procesos de

transformación en la industria y aplicaciones en el entorno.

¿Por qué es importante implementar el uso de sistemas neumáticos en los

procesos productivos?

La implementación de sistemas neumáticos en los procesos productivos es crucial

debido a su versatilidad, eficiencia y confiabilidad. Estos sistemas ofrecen una

forma rentable de automatizar tareas, facilitando la manipulación de materiales, el

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control de maquinaria y la ejecución de procesos industriales, lo que resulta en un

aumento significativo de la productividad y una optimización de recursos.

Investigue y describa 5 ejemplos de aplicaciones industriales de la neumática

1. Automatización de procesos:

La neumática se utiliza ampliamente en la automatización de procesos

industriales. Por ejemplo, se utiliza en las líneas de montaje de automóviles para

automatizar tareas como el ajuste de componentes, el montaje de piezas y el

transporte de materiales. También se utiliza en la industria alimentaria para

automatizar tareas como el envasado de productos, el transporte de materiales y

el control de procesos.

2. Control de máquinas y equipo:

La neumática también se utiliza para controlar máquinas y equipos industriales.

Por ejemplo, se utiliza en los robots industriales para controlar sus movimientos.

También se utiliza en las prensas hidráulicas para controlar la fuerza de

aplicación.

3. Herramientas Neumáticas:

Las herramientas neumáticas son una herramienta esencial en muchos entornos

industriales. Se utilizan para tareas como el atornillado, el taladrado, el pulido y

la limpieza. Las herramientas neumáticas son más potentes y duraderas que sus

equivalentes eléctricos, y son más seguras en entornos peligrosos.

4. Sistema de control de Procesos:

Los sistemas de control de procesos neumáticos se utilizan para controlar los

procesos industriales. Por ejemplo, se utilizan en las plantas de fabricación para

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controlar la temperatura, la presión y el flujo de los fluidos. También se utilizan

en las centrales eléctricas para controlar la generación de energía.

5. Aplicaciones Medicas

La neumática también se utiliza en aplicaciones médicas. Por ejemplo, se utiliza en

los instrumentos quirúrgicos neumáticos para realizar tareas como la sutura y el

corte. También se utiliza en los equipos de ventilación mecánica para ayudar a los

pacientes a respirar.

Investigue el concepto de cada uno de los elementos básicos que conforman un

sistema neumático.

 Compresor neumático

Es una máquina que sirve para coger el aire o gas del ambiente (según su uso), para

almacenarlo y comprimirlo en un tanque que también recibe el nombre de calderín. Y lo

que se hace con ese aire es darles mucha más potencia a herramientas neumáticas o para

limpiar o rociar pintura.

• Para que un compresor neumático funcione correctamente, debe contar con un

cilindro con pistón que es impulsado por un motor eléctrico que le permita tomar el aire del

ambiente y comprimirlo para darle sus diferentes usos.

• También es necesario que haya un tanque de depósito o calderín, que funciona como

un recipiente donde se almacena el aire comprimido.

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• Debe tener un equipo de control y suministro, para tomar el aire comprimido por el

pistón del compresor que se ha ido almacenando en el calderín y gracias a un presostato

realizar un control de la presión con la que esta saldrá a través de un tubo flexible con un

manómetro en el extremo.

El compresor neumático sirve puntualmente para cortar materiales, machacar roca y

perforar agujeros. También se le da un uso industrial para la alimentación neumática y con

éste se pueden realizar algunas operaciones como grapar, remachar, taladrar, atornillar,

entre otros.

 Deposito

Si se quieren obtener buenos ahorros energéticos, alargar la vida útil de los compresores y

mejorar el uso de la energía neumática en los puntos de aplicación, conocer para qué sirve

un depósito de aire comprimido es totalmente necesario.

Pero, además, presenta las siguientes funcionalidades para responder a la pregunta de para

qué sirve un depósito de aire comprimido:

• Controla los diferentes picos de demanda, siendo capaz de actuar como reserva de

aire comprimido y de reducir las posibles caídas de presión.

• Protege los diferentes dispositivos del sistema, en el caso de equipos o aplicaciones

con presiones críticas de trabajo.

• Facilita un volumen de reserva de aire comprimido que mejora el consumo

energético del sistema, en el caso de necesitarse un alto consumo instantáneo.

 Elementos de Protección

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 Filtro: eliminan el agua existen en el aire así como las partículas e impurezas

que tenga en suspensión.

 Lubricador: inyecta unas gotas de aceite de tamaño muy fino dentro del flujo de

aire, creándose una especie de niebla de aceite, que tiene como finalidad evitar

que el aire produzca un excesivo desgaste en los elementos del circuito.

 Limitador de presión: se encarga de que la presión en el circuito se mantenga

por debajo de un cierto límite. Se denomina Tambien valvula de escape.

 Elementos de Control

Cuando se habla de un sistema de control industrial o neumático, simplemente

se hace referencia a un dispositivo mecánico o una serie de ellos que hacen uso

del aire comprimido para realizar trabajos específicos. Las herramientas

neumáticas portátiles y autónomas de reducido tamaño, pueden depender de

gases comprimidos en el cilindro que pueden contener nitrógeno libre de

oxígeno. Dentro de la neumática industrial es común el provecho del aire como

medio de gas por ser completamente abundante y fácilmente expulsado a la

atmósfera después de terminar su trabajo. Este sistema proporciona menos

gastos en construcción, por lo que se puede utilizar el aire como fuente de

energía transmisora.

 Elementos de Transporte

El transporte neumático se utiliza para transportar productos a granel de forma eficiente y

segura desde el punto A hasta el punto B dentro de un centro de fabricación. Los productos

como las sustancias pulverulentas, los gránulos u otros materiales fluidizables se mueven a

través de un conducto de transporte cerrado. Esto es posible gracias a las diferencias de

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presión y caudal de gas. Estos últimos se crean utilizando vacío en el caso del transporte

neumático por succión, o aplicando sobrepresión en el caso del transporte neumático por

sobrepresión. En caso de succión, los materiales se aspiran a través de la tubería y evitan

cualquier contacto con el ambiente. Cuando se utiliza sobrepresión, los materiales a granel

se soplan a lo largo de los conductos desde la fuente hasta su destino.

 Elementos de trabajo

En neumática, los elementos de trabajo son dispositivos que utilizan la presión del aire

comprimido para realizar funciones mecánicas. Estos elementos convierten la energía

neumática en trabajo mecánico.

Por medio de una investigación defina cada uno de los componentes neumáticos

 Cilindro neumático:

Un cilindro neumático es un dispositivo que convierte la energía del aire comprimido en

movimiento lineal. Consiste en un tubo cerrado con un pistón que se mueve hacia adelante

y hacia atrás cuando se aplica presión de aire.

 Motor neumático:

Un motor neumático utiliza aire comprimido para generar movimiento rotativo. Puede ser

utilizado en aplicaciones donde se requiere un motor de velocidad variable y reversible.

 Válvulas neumáticas:

Las válvulas neumáticas controlan el flujo de aire en un sistema neumático. Pueden ser

válvulas de control direccional, válvulas de control de flujo, válvulas de presión, etc.

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 Actuadores lineales:

Estos dispositivos convierten la energía del aire comprimido en movimiento lineal y pueden

incluir cilindros, pinzas neumáticas, etc.

 Actuadores rotativos:

Transforman la energía neumática en movimiento rotativo. Un ejemplo común es un

actuador rotativo neumático que puede utilizarse para girar o posicionar objetos.

 Accesorios neumáticos:

Incluyen elementos como mangueras, conectores, reguladores de presión y filtros que son

esenciales para la distribución y regulación adecuada del aire comprimido en el sistema.

 Válvulas de presión:

Se utilizan para controlar y mantener la presión del aire en el sistema dentro de límites

seguros.

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Conclusiones

La investigación se centra en el análisis detallado de los principios fundamentales de la

neumática, lo que sugiere un interés en establecer una comprensión sólida de los conceptos

básicos.

1. La implementación adecuada de principios neumáticos puede contribuir a la optimización y

eficiencia de los sistemas industriales, reduciendo tiempos de producción y mejorando la

productividad general.

2. La investigación adopta un enfoque metodológico al proponer pasos específicos, como el

análisis de principios básicos y la aplicación en experimentos prácticos. Este enfoque

metodológico sugiere una estructura organizada para la investigación, lo que puede facilitar

la comprensión y aplicación de los resultados.

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Bibliografía

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