CÓDIGO TAS-ITC-02-00

APLICACIÓN DE SOLDADURA EN CABINA REVISIÓN 01

HORIZONTAL METODO 1 Y 2 FECHA 05/10/2023

APLICACIÓN DE SOLDADURA EN CABINA

HORIZONTAL METODO 1 Y 2

CONTROL DE CAMBIOS
Revisión Fecha Motivo Descripción
00 18/AGO/23 Actualización
01 05/10/2023 Cambio de formato

ELABORÓ REVISÓ APROBÓ

Ing. Abel Isaí Naranjo Leos Ing. Carlos Macalupu Preciado. Ing. Alexander Herver Garcia
Superintendente de Construcción Coordinador de Calidad Gerente de Proyecto

AUTORIZÓ

Ing. Jesús Ernesto Fuentes Alejandre

Coordinador de Tanques

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1. Propósito

Resguardar la integridad mecánica del tanque en la aplicación de la soldadura.

2. Alcance

Este instructivo aplica específicamente para la aplicación de soldadura en el proceso GMAW-FCAW

en las juntas horizontales de la envolvente.

3. Definiciones

Calidad: Todos los detalles y características de un producto o servicio que tienen la capacidad de
satisfacer necesidades definidas.

Indicación: Propuesta e información obtenida sobre la superficie de la pieza inspeccionada o en la

pantalla de in instrumento electrónico que requiere su interpretación.

Indicación Relevante: Es causada por una condición o tipo de discontinuidad que requiere
evaluación del acuerdo o una norma o código.

Defecto: Una o más discontinuidades que por su tamaño, forma, orientación, localización o
propiedades, no cumplen con el criterio de aceptación y por ende son rechazados.

Interpretación del defecto: Determinar si una indicación es relevante o no, e identificar su origen y
causa.

Evaluación: Determinar si una indicación relevante cumple o no el criterio de aceptación

especificado, acción de comparar las dimensiones o características de una indicación contra un
estándar de aceptación que impone el documento aplicable, s lleva a cabo después de que el defecto
ha sido interpretado.

4. Responsabilidades

Es responsabilidad del superintendente de construcción realizar la difusión de este instructivo con el

personal operativo especializado. Proveer con anticipación todos los insumos y accesorios para la
correcta ejecución de la actividad.

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Es responsabilidad del departamento de construcción, notificar en tiempo y forma vía correo

electrónico la cantidad de equipos requeridos y prever los materiales e insumos que se requieren
para la aplicación de soldadura horizontal.

Es responsabilidad del supervisor de construcción vigilar el cumplimiento de las actividades

específicas de este instructivo.

Es responsabilidad del Jefe de mantenimiento del sistema verificar que se envíen a los proyectos las
cabinas de soldadura en buenas condiciones.

Es responsabilidad del personal especializado aplicar correcta y adecuadamente los lineamentos

que se establecen en este instructivo y con su experiencia llevar a cabo una correcta ejecución de
las actividades descritas.

5. Desarrollo

5.1 Medidas de Salud, Seguridad en el área de trabajo y Protección Ambiental.

Describir las medidas de seguridad y protección ambiental que el personal que opere este instructivo
debe de considerar.
5.1.1 Antes de aplicar el procedimiento todo usuario del procedimiento debe conocer y comprender
cada una de las actividades ·descritas en el mismo.
5.1.2 El personal que realiza estas actividades deberá utilizar su equipo de Protección personal, así
como el equipo de protección específico. Deberá contar con la herramienta adecuada a la actividad.
El equipo de trabajo deberá estar en perfectas condiciones.
5.1.3 para iniciar las actividades deberá contar los permisos para trabajos con riesgo, estas no
deberán iniciarse hasta no contar con este; debidamente documentado y firmado por las partes
involucradas del sitio donde se realicen.
5.1.4 Mantener la disciplina durante la jornada de trabajo.
5.1.5 Prohibido fumar, consumir bebidas embriagantes y drogas.
5.1.6 Evitar cometer actos y condiciones inseguras.
5.1.7 Mantener el área en orden y limpieza al inicio, durante y al término de las actividades,
depositando los residuos en los lugares específicos, para dar posterior disposición final

5.2 Desarrollo del instructivo.

Aplicación de soldadura método 1 (GMAW-FCAW).

5.2.1 Para la aplicación de soldadura durante este proceso de deben dar seguimientos a los pasos
indicados en el WPS.

5.2.2 Antes de la aplicación de soldadura se debe verificar la limpieza de los biseles por parte del
departamento de calidad quien se encarga de la inspección y la liberación de la junta a soldar.

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5.2.3 Una vez que control de calidad libero la junta a soldar, para la aplicación de la soldadura el
soldador especialista debe seguir la etapas o pasos indicados en el WPS.

5.3.1 Como primer paso se realiza la aplicación de fondeo con alambre solido de ER70S-6 DE 0.035”
(0.9mm) una vez terminado su fondeo, será revisada la junta por control de calidad quien
inspeccionará la soldadura aplicada y la limpieza antes de aplicar el segundo paso.

5.3.2 Para la aplicación de la soldadura en el segundo paso (paso caliente) de la misma manera
como el fondeo se debe de utilizar el mismo alambre solido de ER70S-6 de 0.035” (1.2mm) de igual
manera debe ser inspeccionada y liberada la soldadura para el siguiente paso.

5.3.4 Una vez liberada la junta del segundo paso (paso caliente) se dará inicio con el relleno de la
soldadura aplicando el o los alambres solidos ER70S-6 DE 0.035” Y ER70S6 DE 0.045” dependiendo
del espesor de las placas hasta el último relleno de la junta igual de la misma manera se debe ir
liberando cada paso de soldadura de relleno por control de calidad.

5.3.5 Una vez terminado los rellenos de la soldadura y liberados por control de calidad, se inicia con
los cordones de vista los cuales serán aplicados con alambre tubular E71T-1 DE 0.045” (1.2 mm)
hasta el término de la junta.

5.3.6 La cantidad de cordones a aplicar dependerá de los espesores de la junta a soldar, la cuál será
inspeccionada con el departamento de control de calidad.

5.3.7 Una vez terminada la junta será inspeccionada por control de calidad y liberada para las PND
correspondientes.

5.4 Desarrollo del instructivo.

Aplicación de soldadura método 2 (GMAW-SMAW-FCAW).

5.4.1 Para la aplicación de soldadura durante este proceso se deben dar seguimientos a los pasos
indicados en el WPS.

5.4.2 Antes de aplicar la soldadura se debe verificar la limpieza de los biseles por parte del
departamento de control de calidad quien se encarga de inspeccionar y liberar la junta a soldar.

5.4.3 una vez que el control de calidad libero la junta a soldar, para la aplicación de soldadura, el
soldador especialista debe seguir los pasos de las etapas indicados en el WPS.

5.4.4 Como primer paso la aplicación de fondeo con alambre solido de ER70S-6 DE 0.035” (0.9mm),
una vez terminado el fondeo, será revisada la junta por control de calidad quien inspeccionará la
soldadura aplicada y la limpieza antes de aplicar el segundo paso.

5.4.5 Para la aplicación de la soldadura para el segundo paso (paso caliente) de la misma manera
como se fondeo se debe de utilizar el mismo alambre solido de ER70S-6 DE 0.035” (0.9mm) de igual
manera debe ser inspeccionada y liberada la soldadura para el siguiente paso.

5.4.6 Una vez liberada la junta del segundo paso (paso caliente) se dará inicio con el relleno de la
soldadura aplicando electrodo revestido por arco directo (e7018-1) hasta el último relleno de la junta
igual de misma manera se debe ir liberando cada paso de la soldadura de relleno por control de
calidad.

5.4.7 La cantidad de cordones a aplicar dependerá de los espesores de la junta a soldar, la cuál será
inspeccionada con el departamento de control de calidad.

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5.4.8 Una vez terminado los rellenos de la soldadura y liberados por control de calidad se inician con
los cordones de vista el cual será aplicado con alambre tubular E71T-1 DE 0.045 hasta el término
de la junta.

5.4.9 Una vez terminada la junta será inspeccionada por control de calidad y liberada para las PND
correspondientes.

6. Referencias

Sin referencias.

7. Anexos
Sin anexos.

8. Formatos
NO APLICA

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