Está en la página 1de 8

Proyectos Electromecánicos, Paradas de Planta, Mantenimiento, EPC, Ingeniería,

Control de Calidad, Pre Comisionamiento, Comisionamiento

COD. PROYECTO: MTE13II


PROCEDIMIENTO DE CONTROL
DIMENSIONAL - DESPLIEGUE DE
GEOMEMBRANA
PROYECTO: “REVESTIMIENTO DE
CUNETAS EN LA LINEA DE TUBERIA DE
RELAVES”
MTE13II-TEP052OBR-2560-PR-QC-002_B
NOMBRE CARGO FIRMA FECHA

ELABORADO Anthony
Ing. de Calidad 08 – ENERO – 24
POR: Hernández

REVISADO POR: Eduardo Villanueva Líder de servicio 09 – ENERO – 24

Gerente de
APROBADO POR: Renzo Mesías 09 – ENERO – 24
Operaciones

HISTORIAL DE CAMBIOS
VERSIÓN FECHA DESCRIPCIÓN REVISIÓN

Se Actualiza formato del documento respecto al procedimiento


01 13-01-24 B
de control documentario

pág. 1
Proyectos Electromecánicos, Paradas de Planta, Mantenimiento, EPC, Ingeniería,
Control de Calidad, Pre Comisionamiento, Comisionamiento

INDICE
1. OBJETIVO ............................................................................................................... 3

2. ALCANCE ................................................................................................................ 3

3. REFERENCIAS ........................................................................................................ 3

4. RESPONSABILIDADES ........................................................................................... 3

5. DEFINICIONES ........................................................................................................ 4

6. EQUIPOS Y/O HERRAMIENTAS A USAR ............................................................... 4

7. EJECUCION DEL PROCEDIMIENTO ...................................................................... 5

8. CONSIDERACIONES DE SEGURIDAD, SALUD Y MEDIO AMBIENTE ................... 6

9. ANEXOS .................................................................................................................. 6

pág. 2
Proyectos Electromecánicos, Paradas de Planta, Mantenimiento, EPC, Ingeniería,
Control de Calidad, Pre Comisionamiento, Comisionamiento

1. OBJETIVO

El presente procedimiento tiene como objetivo realizar el control dimensional de los


paneles o tramos de geomembrana, verificados en el sitio por PCC, en el proyecto
“REVESTIMIENTO DE CUNETAS EN LA LINEA DE TUBERIA DE RELAVES”, que
cumplan con los requerimientos de calidad aplicables a la inspección.

2. ALCANCE

Este procedimiento se aplica para los paneles y/o tramos de geomembranas ubicadas
en el sitio, del proyecto: “REVESTIMIENTO DE CUNETAS EN LA LINEA DE
TUBERIA DE RELAVES”,

3. REFERENCIAS

 PLANOS DE OBRAS CIVILES PARA LA CONSTRUCCION.


 PLAN DE TRABAJO OPERATIVO.
 PLAN DE CALIDAD.

4. RESPONSABILIDADES
4.1 GERENTE DE OPERACIONES:

Es responsable de la entrega de recursos tanto materiales como humanos para que


se realicen los trabajos como indican en el presente procedimiento.

4.2 LIDER DE SERVICIO:

Hacer cumplir el presente procedimiento haciendo seguimiento que el personal a su


cargo este informado y comprenda el presente procedimiento.
Liderar el equipo de trabajo para que los resultados cumplan con los requisitos del
cliente y los estándares de Seguridad, salud y Medio Ambiente aplicables.

4.3 SUPERVISOR DE OBRA:

El ingeniero de campo o supervisor responsable es el encargado de efectuar el control


técnico de acuerdo a lo señalado en el procedimiento bajo la prioridad de los términos
de seguridad en el trabajo.

4.4 SUPERVISOR DE SEGURIDAD:

pág. 3
Proyectos Electromecánicos, Paradas de Planta, Mantenimiento, EPC, Ingeniería,
Control de Calidad, Pre Comisionamiento, Comisionamiento

Responsable de instruir y capacitar al personal en cuanto a procedimientos y uso


adecuado de los equipos de protección personal.
Fiscaliza el cumplimiento del proceso antes del inicio de los trabajos, revisando la
documentación y verificando el cumplimiento de las medidas de control de acuerdo a
lo establecido en este documento y otros aplicables a la actividad.

4.5 SUPERVISOR DE CALIDAD:

Hacer cumplir los requerimientos establecidos en el presente procedimiento de trabajo.


Hacer cumplir con el Programa o Plan de Puntos de inspección (PPI).
Verificar que se completen los registros, del Plan de Calidad.
Registrar las pruebas o inspecciones, en los protocolos el cual deberán ser firmarlos
por la supervisión de PCC y el cliente MCP.

5. DEFINICIONES

 CONTROL DIMENSIONAL: control que se utiliza para ubicar diferencias entre las
medidas real y nominal de los materiales, elementos y/o ensambles, antes o durante
del proceso constructivo, en el desarrollo del proyecto. Los métodos aplicables se
deben realizar de manera manual o con un equipo según lo requiera el proceso
constructivo.
 MEDICION: Conjunto de operaciones que tiene por finalidad determinar un valor de
una magnitud.
 PROCESO DE MEDICION: Conjunto de recursos, actividades interrelacionadas e
influencias relativas a una medición.

6. EQUIPOS Y/O HERRAMIENTAS A USAR


6.1 PERSONAL:

 Operarios civiles.  Supervisor de calidad.


 Oficiales civiles.  Supervisor de seguridad.

6.2 EQUIPOS Y HERRAMIENTAS:

 Escuadras metálicas  Cintas métricas.


 Wincha de 5m, 30m y 50m.  Marcadores blancos.
 Radios.

pág. 4
Proyectos Electromecánicos, Paradas de Planta, Mantenimiento, EPC, Ingeniería,
Control de Calidad, Pre Comisionamiento, Comisionamiento

6.3 EPP´S:

 Zapatos de seguridad con punta  Guantes de seguridad.


de acero.  Barbiquejo de seguridad.
 Casco de seguridad.  Ropa de trabajo para la lluvia.
 Lentes de seguridad.

7. EJECUCION DEL PROCEDIMIENTO

7.1 GENERALIDADES:

 El Control de Calidad verificará el empleo de equipos e instrumentos adecuados,


para la realización de las inspecciones y/o mediciones.
 Deberá contar con manuales técnicos sobre materiales (Rollos de geomembrana),
en la cual se señalan las dimensiones, desviaciones permitidas, tolerancias de
materiales, etc.
 Para garantizar que los materiales ingresados estén dimensionalmente
conformes.
 El proceso de medición se realizará en cada fase de los procesos constructivos
desde el habilitado de piezas, trazo, corte y/o pre Ensamble (al momento de
realizar los despliegues de geomembrana). Estos datos tomados serán anotados
en un registro de calidad.
 El elemento sometido a medición debe estar conforme según las medidas de los
planos y las tolerancias según sea el caso y/o coordinación con las líneas de
mando de PCC y MCP.
 La cobertura de inspección será en la medida de las facilidades aplicables y se
realizará de la siguiente manera: 100% a los elementos principales.
 La inspección visual por muestreo se realizará a un 100%, por las supervisiones
operativas y de calidad de PCC.

7.2 ACTIVIDADES DE CONTROL

 El proceso de medición se realizará en cada fase de los procesos constructivos


desde el habilitado de piezas, trazo, corte y/o pre Ensamble (al momento de
realizar los despliegues de geomembrana).

pág. 5
Proyectos Electromecánicos, Paradas de Planta, Mantenimiento, EPC, Ingeniería,
Control de Calidad, Pre Comisionamiento, Comisionamiento

 El elemento sometido a medición debe estar conforme según las medidas de los
planos y las tolerancias según sea el caso; y/o verificación en terreno dada la
situación.
 El conjunto debe verificarse por día, en un solo plano superficial, para evitar
deformaciones propias del peso del producto de la geomembrana.

7.4 REGISTROS DE PROTOCOLOS

 Todas las actividades de control mencionadas anteriormente, van a acompañadas


de un registro de los resultados en formatos apropiados que garantizan además la
puesta en práctica de este procedimiento. Se anexará el formato de protocolo a
utilizarse.
 El protocolo o registro tendrá que tener las firmas correspondientes de las líneas
de mando de PCC y el cliente MCP.

8. CONSIDERACIONES DE SEGURIDAD, SALUD Y MEDIO AMBIENTE

La principal consideración, es verificar cada momento el estado de las alertas


(tormentas eléctricas), ya que es un área despejada, el cual el personal está totalmente
capacitado mediante las charlas de seguridad; así también contar con el uso de radios
para verificar el estado de ellas.

9. ANEXOS

ANEXO 1: REGISTRO DE CONTROL DIMENSIONAL – DESPLIEGUE DE


GEOMEMBRANA.

pág. 6
SISTEMA DE GESTIÓN DE CALIDAD COD REG.: PCCQ-C-C-002

REGISTRO DE CONTROL DIMENSIONAL – DESPLIEGUE DE REV 0


GEOMEMBRANA FECHA 20/02/2022
CONTROL DE CALIDAD - CIVIL PAGINA

PROYECTO CODIGO PROYECTO

CLIENTE AREA

SISTEMA SUBSISTEMA

PLANO REFERENCIAL REGISTRO

AREA BRUTA AERA NETA GEOMEMBRANA


PANEL HORA DE
ROLLO N°
N° INSTALADO LARGO ANCHO AREA LARGO ANCHO AREA ESPESOR
CALIDAD TEXTURA
(M) (M) PANEL (M2) (M) (M) PANEL (M2) (MM)

SUPERVISION CONSTRUCCION SUPERVISOR CALIDAD CLIENTE


PCC PCC MCP

Nombre Nombre Nombre

Firma: Firma: Firma:

Fecha: Fecha: Fecha:


SISTEMA DE GESTIÓN DE CALIDAD COD REG.: PCCQ-C-C-002

REGISTRO DE CONTROL DIMENSIONAL – DESPLIEGUE DE REV 0


GEOMEMBRANA FECHA 20/02/2022
CONTROL DE CALIDAD - CIVIL PAGINA

PROYECTO CODIGO PROYECTO

CLIENTE AREA

SISTEMA SUBSISTEMA

PLANO REFERENCIAL REGISTRO

A) TOTAL = DIA ACUMULADO EN M2 (BRUTA):

B) TOTAL = DIA ACUMULADO EN M2 (NETA):

COMENTARIOS Y/O OBSERVACIONES GENERALES:

SUPERVISION CONSTRUCCION SUPERVISOR CALIDAD CLIENTE


PCC PCC MCP

Nombre Nombre Nombre

Firma: Firma: Firma:

Fecha: Fecha: Fecha:

También podría gustarte