UNIVERSIDAD CATOLICA DE EL SALVADOR.

ESCUELA DE ALIMENTOS.
TECNICO EN LACTEOS Y CARNICOS.
CENTRO REGIONAL DE ILOBASCO.

MANTENIMIENTO PREVENTIVO

DOCENTE:
ING. JOSE MIGUEL MEJIA PORTILLO.

INTEGRANTES:
BLANCA ALICIA PALACIOS ORELLANA
EDUARDO ANTONIO JIMENEZ VASQUEZ
ERLINDA CAROLINA LOPEZ MORALES
KAREN ESMERALDA RODRIGUEZ GIRON
RUTH ELIZABETH ROSALES FLORES.

MARZO DE 2024.
MANTENIMIENTO PREVENTIVO
¿Qué es el mantenimiento preventivo?
El mantenimiento preventivo consiste en la realización de labores de mantenimiento programadas
periódicamente con el fin de evitar futuras anomalías e imprevistos. Se trata, en resumen, de arreglar
los dispositivos antes de que fallen.

¿En que consistes el mantenimiento previo?

análisis de datos operativos y a la supervisión predictiva del estado de los activos, los ingenieros
pueden optimizar las tareas de mantenimiento y reducir los riesgos de fiabilidad de la actividad
empresarial o la fábrica. Disponer de un programa informático especialmente diseñado para facilitar el
mantenimiento preventivo contribuye a realizar operaciones estables, a confirmar que se cumplen las
garantías y a solventar los problemas que afectan a la producción (antes de que ocurran).
Tipos de mantenimiento preventivo
hay cuatro tipos principales de mantenimiento preventivo. Todos giran en torno al concepto de
"mantenimiento planificado". No obstante, a fin de ajustarse a los diversos fines de las operaciones
empresariales, la organización y programación particular de cada uno es diferente.
Mantenimiento preventivo según uso
El mantenimiento preventivo según uso depende de la utilización real de un activo. En este tipo de
mantenimiento, para determinar la fecha de una tarea de mantenimiento o inspección futura, se tiene en
cuenta el uso medio diario de un activo o la exposición a factores ambientales.
El mantenimiento preventivo según plazo o calendario se lleva a cabo en el momento programado, que
se basa en un intervalo de tiempo. La tarea de mantenimiento se efectúa cuando se acerca la fecha
prevista y se han creado las órdenes de trabajo correspondientes.
La finalidad del mantenimiento predictivo es planificar actuaciones correctivas antes de que se
produzcan anomalías. Para ello, la plantilla debe evaluar el estado del equipamiento en primer lugar
para calcular cuándo convendría hacer el mantenimiento. Después, se programan los trabajos
necesarios para prevenir fallos inesperados del equipo.
El mantenimiento prescriptivo nos avisa de que va a haber un fallo y de cuándo va a producirse,
además de indicar las causas de la anomalía. Este tipo de mantenimiento es útil para identificar y
analizar varias opciones y posibles resultados a fin de mitigar cualquier riesgo para la actividad.
Para ser totalmente productivos y evitar costosas averías mecánicas que causan pérdidas de tiempo, los
entornos industriales dependen en gran medida de las labores de mantenimiento programadas con
regularidad.

El término "mantenimiento preventivo" comprende un amplio abanico de actividades prohibidas y

tareas generales. Hasta cierto punto, todos los componentes de un sistema de producción tienen que ser
revisados periódicamente; por lo general, como mínimo es necesario limpiarlos y lubricarlos. Otros
contextos pueden requerir revisiones más exhaustivas que conlleven un importante re
acondicionamiento, reparaciones o incluso la sustitución de algunas piezas.

En un plano superior, el mantenimiento preventivo también incluye el cuidado de las instalaciones

físicas que albergan los diversos sistemas de producción. Entre las tareas generales vinculadas a este
tipo de mantenimiento preventivo está comprobar que el sistema de climatización se encuentra en buen
estado, que todas las instalaciones eléctricas funcionan y cumplen la normativa, y que la iluminación
necesaria funciona debidamente.