1-Qué es la expedición?

La expedición es el proceso de preparar y organizar productos, bienes o mercancías para su envío y distribución a
destinos específicos.

2- Enumera las fases del proceso de expedición de mercancías.

Recepción y preparación de pedido: Se reciben los pedidos de los clientes y se preparan para su procesamiento y
envío.

Consolidación de la mercancía: Se reúnen los productos necesarios para completar los pedidos individuales,
consolidándolos en una sola ubicación para facilitar el proceso de embalaje y envío.

Embalaje de la mercancía: Los productos son cuidadosamente empaquetados y protegidos para su transporte,
asegurando que lleguen en condiciones óptimas al destino final.

Verificación de la mercancía: Se lleva a cabo una verificación final para asegurarse de que los productos
empaquetados correspondan a los pedidos realizados y estén en condiciones adecuadas para el envío.

Emisión de la documentación: Se generan y preparan todos los documentos necesarios para el envío, como
facturas, guías de remisión, etiquetas de envío y demás documentación requerida para el transporte de la mercancía.

Transporte: La mercancía embalada y documentada se transporta desde el centro de expedición hasta su destino
final, ya sea utilizando medios propios de la empresa o contratando servicios de transporte externos.

Devoluciones: En caso de devoluciones o cambios de productos, se establece un proceso para gestionar el retorno
de la mercancía y su reintegración al inventario o su disposición final, según corresponda.

3- Qué es el picking?

El picking es el proceso de recoger productos específicos del almacén para completar pedidos de clientes o abastecer
líneas de producción.

Implica seleccionar productos de ubicaciones específicas siguiendo instrucciones detalladas. Es crucial para mantener
la eficiencia en la gestión de inventario y cumplir con los plazos de entrega.

4- Explica qué es una estación de picking y picking in situ. Este último, de que
maneras se puede llevar a cabo?

Estación de picking: es un área designada dentro de un almacén o centro de distribución donde se lleva a cabo el
proceso.

Esta estación está equipada con los recursos y herramientas necesarios para que los trabajadores recojan los
productos requeridos de las ubicaciones de almacenamiento y preparen los pedidos de los clientes de manera
eficiente.

Picking In Situ: es un método en el que los productos se recogen directamente de los estantes de almacenamiento o
estanterías, en contraposición al traslado de los productos a un área de picking separada.
Picking a nivel de suelo:

Los productos se almacenan en el suelo del almacén o en estantes bajos sin la necesidad de utilizar estanterías
de altura considerable.

Los trabajadores recorren las áreas de almacenamiento y recogen los productos directamente desde el suelo o
estantes bajos.

Este método es común en almacenes que manejan productos grandes o pesados, o que requieren un acceso
rápido y fácil a los productos.

Además, puede ser más adecuado para artículos que no necesitan ser almacenados en altura o que tienen una
rotación alta.

Picking sobre estanterías de palés:

Recoge los productos desde estanterías más altas, generalmente diseñadas para paletas de productos.

Estas estanterías suelen estar organizadas en múltiples niveles, lo que permite un almacenamiento vertical y
una mayor capacidad de almacenamiento.

Los trabajadores utilizan equipos como montacargas o carretillas elevadoras para acceder a las estanterías de
palés y recoger los productos necesarios.

Este método es adecuado para almacenes que manejan grandes volúmenes de productos y requieren una
gestión eficiente del espacio vertical disponible.

5- Explica qué es el batch picking y pick to box.

Batch Picking (Picking por lotes):

En el batch picking, los trabajadores recogen múltiples pedidos simultáneamente en una sola pasada por el
almacén.

En lugar de recoger un pedido completo a la vez, recogen varios pedidos agrupados o "en lotes".

Por ejemplo, un trabajador puede recibir una lista de varios pedidos y recoger todos los productos necesarios
para esos pedidos en una sola ronda por el almacén. Luego, los productos se separan y se empaquetan para
cada pedido individualmente.

El batch picking es eficiente para almacenes con alto volumen de pedidos y con productos que se encuentran
dispersos por todo el almacén.

Además ayuda a reducir el tiempo de recorrido y aumenta la productividad al minimizar la cantidad de veces que los
trabajadores tienen que pasar por el mismo lugar.
Pick to Box (Recogida directa en caja):

En el pick to box, los productos se recogen directamente en la caja o contenedor de envío en el que serán
enviados al cliente, en lugar de recogerlos primero y luego transferirlos a otro contenedor de envío.

Este método elimina la necesidad de manipular los productos múltiples veces y reduce el riesgo de errores en la
preparación del pedido, ya que los productos se colocan directamente en el contenedor final.

Además, el pick to box puede ser más eficiente en términos de espacio y manipulación, ya que elimina la necesidad de
espacio adicional para almacenar temporalmente los productos antes de ser embalados para su envío.

6- Qué es la carta de porte?

La carta de porte es un documento de transporte utilizado en el transporte terrestre de mercancías. Emitido por el
transportista, contiene información sobre la carga, las partes involucradas y los términos del transporte. Sirve como
prueba del contrato de transporte y es esencial para el control y seguimiento de la mercancía durante el envío.

7-Qué es la orden de picking? y como se puede llevar a cabo?

La orden de picking es un documento que detalla los productos específicos que deben ser recogidos del inventario
para satisfacer un pedido de cliente. Es esencialmente una lista de artículos que los trabajadores del almacén deben
seleccionar y preparar para el envío.

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