Glosario Logístico Eduard Jared Avila Fonseca 20201000296

1. Logística
Es aquella parte del Supply Chain (Cadena integral de abastecimiento) que planifica,
implementa y controla de manera económica el flujo de almacenaje de materias primas,
productos en proceso, y productos terminados, desde el punto de origen al punto de
consumo (cliente), con la información relacionada para satisfacer las necesidades del
cliente.
2. ogística Inversa
Se ocupa de la recuperación y reciclaje de envases, embalajes y residuos peligrosos, así
como de procesos de retorno de excesos de inventario, devoluciones de clientes,
productos obsoletos e inventarios estacionales. Incluso se adelanta al fin de vida del
producto con objeto de darle salida en mercados con mayor rotación.
3. Mapa de almacén
Es el listado de huecos de picking y de stock que existe en el almacén. También se incluyen
los huecos no utilizables.
4. Mercancía
Bienes de cualquier clase susceptibles de ser transportados, incluidos los animales vivos,
los contenedores, las paletas u otros elementos de transporte o de embalaje análogos,
que no hayan sido suministrados por el operador de transporte multimodal.
5. Modo de transporte
Cada uno de los distintos sistemas de porte de mercaderías por vía acuática, aérea,
carretera o ferroviaria, excluidos los meramente auxiliares.
6. Picking
Es la zona del almacén desde donde se realiza la preparación.

Sacar del stock el ítem solicitado para proseguir una acción logística: la preparación de un pedido.
Pick (verbo inglés) es picotear, seleccionar, recolectar y cosechar. Es un término de aplicación
general en inglés pero con una amplia difusión internacional en el ambiente de la logística y el
transporte.

7. Picking manual
Se le llama picking manual al picking que se realiza sin la utilización de ningún medio de
movimentación.
8. Plazo de entrega para un encargo
Es el tiempo que transcurre desde la entrada de los datos y pormenores del pedido, hasta
que a la salida del almacén dicho encargo está preparado. Está formado por la suma de
tiempos de varios factores, entre ellos, más importante, el tiempo dedicado a la
preparación propiamente dicha del encargo.
9. Preparación de pedidos
Acopio de diversos artículos de acuerdo con el pedido del cliente para con todos ellos
juntos constituir un lote. En el acopio realizado según el método de orientación dado por
el propio pedido, los puestos de acopio son recorridos uno tras otro de acuerdo con una
lista global confeccionada (acopio en una etapa): Cuando se trata de pedidos grandes, una
parte de la lista global se distribuye para que varios operarios en paralelo vayan
cumplimentando el pedido. Si el acopio se hace orientándose por los propios artículos
 (acopio en dos fases), en la primera etapa se acopiará un mismo artículo para
cumplimentar varios pedidos y en una segunda etapa se distribuirá el artículo entre los
correspondientes pedidos.
10. Productividad
Es la cantidad de movimientos realizados por un operario específico en un área
determinada. Se suele medir unidades (palets, etc. . . .) por horas.
11. Radiofrecuencia
Elementos a través de los cuales se obtiene el control y gestión de los movimientos
internos en una Plataforma, así como de distribución de productos al exterior, y siempre
con información a tiempo real.
12. Reubicación
Es la acción de cambiar las bases de picking de algunos artículos.
13. Referencias – SKU’ s
Unidades de existencias administradas en una base de operaciones o planta. Es la parte
más pequeña, indivisible, de un pedido. Todos los artículos existentes en un almacén
forman el surtido. Un producto que aparece en tres embalajes distintos (p.e., una bebida
en botellas de tamaños distintos) está considerado como tres artículos.
14. Rendimiento del preparador de pedidos
Es la cantidad acopiada en un tiempo determinado. Por ejemplo, toneladas / día; paquetes
/ hora; posiciones / día, etc.
15. Rotación de almacén
Es el número de veces que la totalidad de los géneros en el almacén han salido y han sido
repuestos, dentro de un periodo de tiempo determinado. El parámetro más común es el
económico, si bien, también suele utilizarse el plazo temporal en días.
16. Servicio al Cliente
Planifica y dirige las acciones del equipo de servicio al cliente a fin de satisfacer sus
necesidades y sustentar las operaciones de la compañía. Desarrolla procedimientos,
establece estándares y administra actividades para asegurar la precisión de la toma de
pedidos, la eficiencia del seguimiento de los envíos y la entrega a tiempo de los productos
a los clientes. También se responsabiliza por la respuesta efectiva a los requerimientos, los
problemas y las necesidades especiales de los clientes. Trabaja mancomunadamente con
las funciones de marketing y ventas, logística y transporte para lograr la reducción de los
plazos del ciclo de pedidos y mejorar los índices de eficacia al mismo tiempo que se
controlan los costos de la atención a clientes.
17. Trazabilidad
Es el seguimiento de un producto desde que es fabricado hasta que se localiza en el punto
de venta.
18. Artículo
Es la parte más pequeña, indivisible, de un pedido. Todos los artículos existentes en un
almacén forman el surtido. Un producto que aparece en tres embalajes distintos (p.e., una
bebida en botellas de tamaños distintos) está considerado como tres artículos.
19. Almacenaje en bloque
Sistema de almacenamiento por apilado directo de las cargas, sin soportes o elementos de
constitución de cargas unitarias.
20. Apilado directo
Apilado en bloque, en el cual los palets son colocados directamente unos sobre otros. No
es adecuado para mercancías sensibles a la compresión (ver debajo).
21. Apilado en bloque
En general, esta expresión se refiere también al apilado directo (encima), es decir, un palet
sobre otro o un contenedor sobre otro formando bloques sin la intercalación de baldas
etc., con cuyo sistema no se puede, desde luego, pretender tomar directamente un palet o
un contenedor. Tratándose de géneros sensibles a la presión, el apilado en bloque solo es
posible con ayuda de estanterías “drive-in”.
22. Apilado libre
Apilado en bloque (ver arriba).
23. Área de stock
Zona de la Plataforma sobre la que se efectúan las tareas de almacenamiento de cargas,
no destinadas a picking en la actividad diaria de la instalación.
24. Bulto
Acondicionamiento de la mercadería para facilitar su identificación o individualización
independientemente del embalaje que lo contenga carga que completa la capacidad de un
camión.
25. Cajas palets
La capacidad, expresada en cajas, de un palet.

26. Cajas picking

La capacidad, expresada en cajas, de la ubicación de picking.
27. Capacidad de carga
Del suelo. Es importante su conocimiento para la utilización de apiladoras de horquilla en
pisos o en muelles de carga no macizos. Se expresa en Kilogramos por metro cuadrado.
28. Carga total por módulo
Se denomina así a la carga que experimentan los montantes de las estanterías y que es la
suma de las cargas unitarias entre dos montantes sucesivos de la estantería.
29. Carga por nivel
Es la carga que soporta cada nivel – balda – de la estantería.
30. Centro de distribución – CD
Base de operaciones de almacenamiento y procesamiento del inventario destinado a
optimizar la distribución bajo una filosofía de gestión integral de la cadena de
abastecimiento.
31. Consolidación
Proceso de agrupamiento de cargas parciales (LCL o LTL) compatibles por naturaleza y
destino con el fin de aprovechamiento de bodega y abaratamiento de costos involucrados
en el transporte.
32. Cross – Docking
Operaciones de recepción y clasificación en bases de transferencia de cargas que implican
salida inmediata hacia distribución. Es decir, la mercancía que no debe tener ninguna
manipulación en el almacén. Normalmente no se ubica dentro de estantería ya que su
estancia en el almacén es corta (TRÁNSITO).
33. Gestión de la cadena de abastecimiento – SCM
Gestión de la cadena logística entendida como servicio dado por un grupo de empresas
comprometido con la satisfacción del consumidor final.
34. Gestión de calidad total – TQM
Filosofía de gestión que involucra a los sectores de servicios y a los proveedores, además
de los sectores productivos y comerciales de una empresa, en la obtención de estándares
de calidad ofrecidos al cliente.
35. Grupo de ubicación
Dependiendo de la venta o del tamaño del artículo este se incluye en un grupo genérico.
36. Handling
Reciben este nombre los medios de movimentación de un almacén

37. Rotación de almacén

Es el número de veces que la totalidad de los géneros en el almacén han salido y han
sido repuestos, dentro de un periodo de tiempo determinado. Se puede regir bien por
su valor, por la cantidad de piezas o por su peso.
38. Vendedor de Servicios Logísticos
Venta de servicios especializados, de transporte y de distribución a otras empresas.
Desarrolla contactos comerciales con clientes actuales y potenciales. Detecta posibles
contratos de servicios logísticos que puedan beneficiar a clientes. Integra los sistemas
logístico, informático y la satisfacción de necesidades de los clientes.
39. Zona de acopios
Se califica como tal a las baldas más bajas de una estantería a partir de las cuales se
hace la preparación de pedidos. Con el empleo de medios técnicos auxiliares
(carretillas elevadoras), se puede extender considerablemente la zona de acopios y
preparación.
40. Zona control entradas
Es la zona donde se disponen los artículos que han sido recepcionados en espera
recibir la orden de entrada en el almacén.
41. Zona de preparación de pedidos
(paquetería) Superficie de estanterías dispuesta para tener listas los palets de
distribución para la preparación de pedidos.
42. Zona de reserva
Baldas de estantería, situados por encima de las zonas de acopio y de preparación.
43. Zona de salidas
Es la zona donde se disponen los artículos que han sido preparados en espera de ser
cargados en el camión para su posterior reparto.
44. Zona de stock
Es la zona del almacén donde se guarda el sobrante de picking.
45. Radiofrecuencia
Elementos a través de los cuales se obtiene el control y gestión de los movimientos
internos en una Plataforma, así como de distribución de productos al exterior, y
siempre con información a tiempo real.
46. Reubicación
Es la acción de cambiar las bases de picking de algunos artículos.
47. Referencias – SKU’ s
Unidades de existencias administradas en una base de operaciones o planta. Es la
parte más pequeña, indivisible, de un pedido. Todos los artículos existentes en un
almacén forman el surtido. Un producto que aparece en tres embalajes distintos (p.e.,
una bebida en botellas de tamaños distintos) está considerado como tres artículos.
48. FIFO (First-in, first-out)
Principio según el cual las mercancías que se almacenan en primer término son
aquellas que forzosamente se retiran las primeras. Proceso propio en Plataformas de
Alimentación, en donde las fechas de caducidad juegan un importante papel en la
óptima gestión de la mercancía.

49. Área de salidas: Es la zona donde se disponen los pedidos preparados, en espera
de ser cargados en el camión para su posterior reparto.
50. Consolidación: Proceso de agrupamiento de cargas parciales compatibles por
naturaleza y destino con el fin de aprovechamiento de bodega y abaratamiento de
costos involucrados en el transporte.