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UNIVERSIDAD DE LA AMAZONIA
Programa: Ingeniera de Alimentos
Profundización l – Calidad
Florencia – Caquetá
REALIZADO POR:
DERLY MAYENCY CASTAÑEDA PENAGOS
KAROL DAYANA ARCINIEGAS CARRILLO
LISSA JHOANNA ARTUNDUAGA VANEGAS
INTRODUCCION
La inspección es un proceso crucial para evaluar y analizar diferentes aspectos de una situación,
producto o servicio. A través de la inspección, se examinan minuciosamente los detalles, se
verifican los estándares de calidad, se identifican las posibles deficiencias y se obtiene una visión
clara del estado actual (Cossoe,2019). De forma mas detallada el análisis de inspección en
alimentos desempeña un papel fundamental en la garantía de la seguridad y calidad de los
productos que consumimos. Con el fin de proteger la salud de los consumidores y asegurar el
cumplimiento de las normas y reglamentaciones alimentarias, se llevan a cabo rigurosos vigilados
en todos los niveles de la cadena de suministro.En este análisis de inspección específica, nos
centraremos en examinar detalladamente los alimentos y su proceso de producción, desde la
materia prima hasta el producto final envasado y listo para el consumo, en la cafeteria RICURAS
CATALEYYA, esta tiene como función preparar,almacenar, y distribuir alimentos a estudiantes,
docentes y funcionarios pertenecinetes a la UNIVERSIDAD DE LA AMAZONIA, por ello el propósito
de este análisis de inspección es obtener una imagen clara y precisa del estado actual, para
identificar oportunidades de mejora y asegurar que se cumplan los requisitos establecidos en la
resolucion 2674 del 2013, permitiendo tomar decisiones informadas y llevar a cabo acciones
correctivas y preventivas necesarias. A través de este proceso, buscamos garantizar la
conformidad, la seguridad y el cumplimiento de los estándares de calidad establecidos para asi
evitar principalmente la aparición de casos o brotes de enfermedades transmitidas por alimentos,
comúnmente conocidas como ETAS.
OBJETIVOS
OBJETIVO GENERAL
OBJETIVOS ESPECIFICOS
Realizar un analisis de los resultados obtenidos de los capitulos y los articulos evaluados
en la inspeccion sanitaria, para asi generar un diagnostico al establecimiento.
Identificar falencias y fortalezas de las acciones de los manipuladores sobre el producto
alimentario y su entorno.
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MATERIALES Y RECURSOS
El material que se utilizó para la realización de esta actividad fue físico ya que se nos hizo mucho
más flexible a la hora de darle ejecución al ejercicio, lo anteriormente mencionado da entender
que se sacaron impreso 7 paquetes con 13 hojas cada uno del acta de inspección y se distribuyó a
cada grupo de trabajo. Además de ello los recursos que obtuvimos para el ejercicio fue un permiso
especial por parte de vicerrectoría administrativa; esta oficina redacto el documento soporto
donde especificaba el propósito de la actividad con las cafeterías de la UNIVERSIDAD DE LA
AMAZONIA.
METODOLOGIA
1. Primero se profundizo en la resolución 2674 del 2013 y otros documentos relevantes para
realizar el ejercicio con apropiación.
2. Se trabajó en equipo en la realización del acta de inspección basado en la resolución 2674
del 2013 y otros documentos relevantes.
3. Posteriormente, se asignó una cafetería para que cada grupo realizara la inspección.
4. Luego, se realizó una inspección visual de las instalaciones, equipos y áreas de producción
para identificar posibles riesgos, tales como contaminación cruzada, falta de higiene,
presencia de plagas, etc. Se observaron las prácticas de manipulación de alimentos y
verificación si se cumplen los procedimientos establecidos,
5. Asimismo se verifico la documentación del establecimiento.
6. También se llevó a cabo registro fotográfico para adjuntar evidencias de lo visualizado.
7. Por consiguiente se entrevistó al personal involucrado en la manipulación de alimentos
para obtener información adicional sobre los procesos, prácticas y capacitación
8. En consecuencia se asignó una puntuación a cada numeral evaluado.
9. Luego se tabularon los datos obtenidos. Para posteriormente evaluar el cumplimiento de
los estándares por capitulo y de manera general, se identificaron áreas de mejora y las
que pueden presentar riesgos potenciales.
10. Por último se realizó el presente Informe de inspección documentando los hallazgos, y
resultados basados en evidencias.
Problema
VALORACION GENERAL
CAPITULO NOMBRE PORCENTAJE DE NIVEL DE
CUMPLIMINETO CUMPLIMIENTO
I EDIFICACIONES E INSTALACIONES 57,77% MEDIO
II EQUIPOS Y UTENSILIOS 67,8% MEDIO
III PERSONAL MANIPULADOR DE 34,48% BAJO
ALIMENTOS
IV REQUISITOS HIGIÉNICOS DE 78,1% MEDIO
FABRICACIÓN
V ASEGURAMIENTO Y CONTROL DE 19% MUY BAJO
LA CALIDAD E INOCUIDAD
VI SANEAMIENTO 80% MEDIO
VII ALMACENAMIENTO, TRANSPORTE 50% MEDIO
Y COMERCIALIZACIÓN DE
ALIMENTOS Y MATERIAS PRIMAS
PARA ALIMENTOS
PROMEDIO 47.69% BAJO
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VALORACIÓN GENERAL
80%
58% 59%
50% 48%
33% 34%
19%
Por capítulos, se puede concluir que el capítulo con mayor cumplimiento es el VI Saneamiento con
un 80% ya que cuentan con plan de saneamiento escrito y a disposición de la autoridad sanitaria
competente el cual incluye los procedimientos, cronogramas, registros, listas de chequeo aunque
este no se diligenciaba. El capítulo IV con un 59,38% sobre requisitos higiénicos de fabricación
alimentos ya que estas cumplían condiciones como la inspección de materias primas e insumos
deben previas al uso, los alimentos en congelación que requerían ser descongeladas se hacía
previo al uso, para evitar el deterioro, así mismo los envases se encontraban en condiciones que
impidan la contaminación del alimento. Otro capítulo de los puntajes más altos fue el capítulo I
con 58% de cumplimiento sobre edificaciones e instalaciones ya que a pesar de algunas falencias
el establecimiento ha realizado cambios en su edificación que han estado a su alcance puesto que
la cafetería CATALEYA se encuentra ubicada en la universidad de la amazonia esta no tiene
establecido permitir algunos cambios que se requieren. Por el contrario el capítulo con menor
cumplimiento fue el capítulo V sobre aseguramiento y control de la calidad con 19% ya que no se
llevaban a cabo procedimientos de control de calidad e inocuidad para prevenir los defectos
evitables y reducir los defectos inevitables, por tanto se recomienda invertir en la capacitación y
desarrollo del personal involucrado en el aseguramiento de la calidad. Siendo asi, la valoración
general la cafetería CATALEYA se encuentra en un promedio de cumplimiento bajo con el 47,69 %,
es importante recordar que el proceso de mejora no es lineal y requiere tiempo, paciencia y
perseverancia. Sin embargo, al comprometerse con sus capacidades y crecer abiertos a recibir
retroalimentación constructiva, superar obstáculos, se llega a niveles más altos de éxito en el
establecimiento.
CAPITULO I
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pesar que las puertas tienen superficie lisa, no absorbente, resistentes y de suficiente amplitud. La
puerta exterior presentaba un espacio entre ella y el piso como se exhibe en la (imagen 10), esto
podría permitir el ingreso de plagas al área de preparación de alimentos. Respecto al numeral 6
sobre escaleras, elevadores y estructuras complementarias (rampas, plataformas) no se evaluó ya
que en el establecimiento no había presencia de ellas. Referente al numeral 7 sobre iluminación
su cumplimiento fue del 100% puesto que la iluminación del lugar era intensa, de calidad y las
lámparas estaban protegidas para evitar la contaminación en caso de ruptura como se demuestra
en la (imagen 11). Por último el numeral 8 sobre ventilación tuvo un cumplimiento del 75%
debido a que de dos aberturas presentes en el área de preparación de alimentos para la
ventilación solo una estaba protegidas con mallas anti-insectos de material no corrosivo y ninguna
abertura contaba sistemas de ventilación no filtraban el aire por lo tanto el ingreso de aire
contaminado era permisible, debido a todos estos factores el capítulo I obtuvo un nivel de
cumplimiento MEDIO con 57,77%.
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CAPITULO II
CONDICIONE
9 11 22 16 72,7% MEDIO
S ESPECIFICAS
CONDICIONE
10 S DE 3 6 3 50% MEDIO
INSTALACIÓN
PROMEDIO 14 28 19 67,8% MEDIO
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50%
En lo que respecta al artículo 9 sobre las condiciones específicas que deben cumplir los equipos y
utensilios obtuvo un cumplimiento del 72,7%, siendo un nivel de cumplimiento medio debido a
que como se puede observar en la imagen 10 algunos de utensilios empleados tienen el mango
construido de un material poroso provocando que la limpieza y desinfección no sea efectiva,
facilitando así el crecimiento de microorganismos y la acumulación de residuos. Por otro lado, en
cuanto a las superficies que entran en contacto del alimento se evidencio que una de ellas posee
un acabado poroso y absorbente recubierta con pintura como se muestra en la imagen 11, esto
puede comprometer la inocuidad del alimento debido a que la pintura se puede desprender y se
puede generar una contaminación cruzada puesto que porosidad de la superficie puede permitir la
absorción y retención de sustancias y contaminantes presentes en los alimentos anteriores. Por
último, se evidencio que el recipiente destinado para almacenar los desechos sólidos no está
identificado, logrando generar confusión al no saber claramente qué tipo de desecho se debe
depositar en el recipiente generando así el riesgo de que se presente una contaminación cruzada.
Imagen 10 Utensilio con mango de material Imagen 11 Mesa construida con material poroso y
poroso recubrimiento de pintura
CAPITULO III
Practicas higiénicas
Articulo 14 y medidas de 15 30 4 13,30%
protección
Total 29 58 24 41,30%
CAPÍTULO IV
PUNTAJE PUNTAJE
N° N° PORCENTAJE DE NIVEL DE
NOMBRE MÁXIMO A OBTENID
ARTICULOS PREGUNTAS CUMPLIMIENTO CUMPLIMIENTO
OBTENER O
MATERIAS
16 8 16 14 87,5% ALTO
PRIMAS
ENVASES Y
17 4 8 7 87,5% Alto
EMBALAJES
18 FABRICACIÓN 11 22 16 72,7% MEDIO
ENVASADO Y
19 2 4 3 75% MEDIO
EMBALADO
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PREVENCIÓN
DE LA
20 6 12 8 75% MEDIO
CONTAMINAC
IÓN CRUZADA
PROMEDIO 32 62 27 76,5% MEDIO
El artículo 16 sobre los requisitos que deben cumplir las materias primas e insumos para las
actividades de fabricación, preparación, procesamiento, envase y almacenamiento, el porcentaje
de cumplimiento obtenido es de 87,5% siendo un nivel de cumplimiento alto, pero se pudo
evidenciar que el recipiente empleado para almacenar materia prima se encontraba cerca el
recipiente utilizado para la disposición de residuos sólidos, representando así un posible foco de
insalubridad lo cual compromete la inocuidad de los alimentos (imagen 17). Por otro lado, se
evidencia que no se dispone de áreas separadas para la recepción y almacenamiento debido a que
el tamaño del establecimiento no lo permite, esto puede causar que aumente el riesgo de
contaminación cruzada.
Sobre los requisitos expuestos en el artículo 17 que deben cumplir los envases y embalajes tuvo un
porcentaje de cumplimiento del 87,5% en razón de que los envases empleados no son muy bien
almacenados además que no están protegidos ante la presencia de plagas debido a esto es posible
que se genere un riesgo de contaminación cruzada (imagen18)
19). Todas estas situaciones generan que no exista un control que garantice la inocuidad del
alimento porque puede ocurrir la proliferación de microorganismos.
El artículo 19 sobre las condiciones de envasado y embalado presento un cumplimiento del 75%
correspondiente a un nivel de cumplimiento medio en razón de que no existe un área específica
para el envasado y embalado de los alimentos no se tiene un área específica para dicha actividad
debido a las condiciones del tamaño del establecimiento, por lo que se realiza en las mesas y
mesones, lo cual podría generar una posible contaminación cruzada porque si se utilizan las
mismas superficies y utensilios entre los alimentos crudos y los listos para consumir pueden
transferirse microorganismos patógenos (imagen 20).
CAPITULO V
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PUNTAJE
N° PUNTAJE PORCENTAJE DE NIVEL DE
N°ARTICULOS NOMBRE MÁXIMO A
PREGUNTAS OBTENIDO CUMPLIMIENTO CUMPLIMIENTO
OBTENER
CONTROL DE LA
21 CALIDAD E 3 6 2 33% BAJO
INOCUIDAD
SISTEMA DE
22 3 6 0 0% MUY BAJO
CONTROL
23 LABORATORIO 1 2 0 0% MUY BAJO
OBLIGACIÓN DE
PROFESIONAL O
24 1 2 1 50% MEDIO
PERSONAL
TÉCNICO
19%
0% 0% 0%
CONTROL DE LA CAL- SISTEMAS DE LABORATORIO OBLIGACION DE PROMEDIO
IDAD E INOCUIDAD CONTROL PROFESIONAL O
PERSONAL TECNICO
procesos básicos de control de calidad e inocuidad que previenen los defectos en los alimentos,
con la adecuada refrigeración también al identificar cualquier alimento como vencido o que pueda
afectar la salud es desechado o devuelto a su proveedor. En cuanto a los sistemas de control que
se dictan en el artículo 22 tienen un nivel de cumplimiento del 0% ya que no se sigue ningún
sistema de control, el artículo 23 de igual manera, obtuvo un nivel de cumplimiento del 0% ya que
no se sigue ningún sistema de laboratorio. Por otra parte el artículo 24 que aborda la
obligatoriedad de contar con personal técnico o profesional presenta un cumplimiento del 0%, ya
que no se cuenta con el personal técnico o profesional en el área de producción, solo se cuenta
con personal manipulado acarreando consecuencias negativas, como incluyendo una disminución
en la calidad del servicio, problemas de seguridad alimentaria, falta de conocimiento en prácticas
de limpieza e higiene y dificultades para manejar situaciones de emergencia.
Finalmente el porcentaje de cumplimiento para todo el capítulo V fue de 19% con un nivel de
cumplimiento MUY BAJO, ya que los procedimientos no cuentan con un control de calidad e
inocuidad definidos ni personal técnico, todo esto afecta el aseguramiento y control de la calidad e
inocuidad en los procesos realizados dentro del establecimiento.
CAPITULO VI
CAPÍTULO VI SANEAMIENTO
PUNTAJE
N° PUNTAJE PORCENTAJE DE NIVEL DE
N°ARTICULO NOMBRE MÁXIMO A
PREGUNTAS OBTENIDO CUMPLIMIENTO CUMPLIMIENTO
OBTENER
PLAN DE
26 5 10 8 80% MEDIO
SANEAMIENTO
80% 80%
PLAN DE PROMEDIO
SANEAMIENTO
El promedio total de este capítulo tiene un cumplimiento medio con un 80% ya que cuenta con
todos los programas del plan de saneamiento, pero sus planillas no están previamente
diligenciadas
como debe ser.
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CAPITULO VII
PUNTAJE
N°ARTICUL N° PUNTAJE PORCENTAJE DE NIVEL DE
NOMBRE MÁXIMO A
O PREGUNTAS OBTENIDO CUMPLIMIENTO CUMPLIMIENTO
OBTENER
CONDICIONES
27 2 4 2 50% MEDIO
GENERALES
DISTRIBUCIÓN Y
30 1 2 0 0% MUY BAJO
COMERCIALIZACIÓN
EXPENDIO DE
31 4 8 6 75% MEDIO
ALIMENTOS
0% 0%
LE
S TO TE IÓ
N OS IO
A IE
N OR AC
T ED
ER SP EN OM
N A M N LIZ LI M
GE EN A IA A PR
S AC TR RC DE
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El articulo 28 el cual trata las condiciones de almacenamiento presento un cumplimiento del 50%,
se evidencio materia prima junto con productos de limpieza y desinfección, pudiendo ocasionar
una contaminación química en los alimentos(Imagen 27), el almacenamiento de alimentos como
carnes y jugos se almacena en un mismo refrigerador aumentando así las posibilidades de una
contaminación cruzada (imagen 28), otras MP como pollo y carnes se encuentran almacenadas
juntas en otro refrigerador (imagen 29) por otra parte los granos como arroz, frijol, lentejas etc. se
encuentran en un recipiente donde no se asegura que no entren roedores u otros animales.
Imagen 27. Materia prima Imagen 28. materias primas Imagen 29. depósito de
cerca a desinfectante refrigeradas materias primas
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