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DE CHIMALHUACÁN
P R E S E N T A:
ANGEL HELAMAN RIVERA BONILLA
MATRICULA: 2019352073
GRUPO: 9IM21
CORREO ELECTRÓNICO: Angel36treseis@gmail.com
TELÉFONO: 5631483366
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INDICE
AGRADECIMIENTOS...........................................................................................................................4
INTRODUCCION..................................................................................................................................5
PAUTA DEL MANUAL Y EMPRESA...............................................................................................5
CAPITULO I........................................................................................................................................6
1.1 SECCION INFORMATICA........................................................................................................6
1.1.1 ANTECEDENTES DE LA EMPRESA.......................................................................................6
MISION.......................................................................................................................................7
VISION........................................................................................................................................7
OBJETIVOS GENERALES..............................................................................................................7
1.1.2 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA.............................................................................................8
1.1.3 JUSTIFICACION..........................................................................................................................9
1.1.4 OBJETIVOS DEL MANUAL........................................................................................................10
GENERAL......................................................................................................................................10
ESPECIFICOS.................................................................................................................................10
1.1.5 ALCANCES Y LIMITACIONES.....................................................................................................11
ALCANCES.....................................................................................................................................11
LIMITACIONES..............................................................................................................................13
1.1.6 MARCO TEORICO.....................................................................................................................14
1.1.7 RESPONDABILIDADES DEL PERSONAL DE MANTENIMIENTO EN INDUSTRIA CARNICA...........16
1.1.8 TIPOS DE MANTENIMIENTO....................................................................................................17
Mantenimiento Correctivo.......................................................................................................17
Mantenimiento Preventivo......................................................................................................17
Mantenimiento Predictivo.......................................................................................................17
Mantenimiento Proactivo........................................................................................................18
Mantenimiento Correctivo Planificado....................................................................................18
Mantenimiento Basado en la Condición..................................................................................18
1.1.9 IMPORTANCIA DEL MANTENIMIENTO.....................................................................................18
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AGRADECIMIENTOS
Le doy las gracias muy especial a mis padres y a Dios, quienes que con esfuerzo
y dedicación me apoyaron en cada etapa de mi vida, que gracias a ellos e logrado
culminar este proyecto profesional y mi formación personal.
De igual manera doy las gracias a cada uno de los docentes del tecnológico de
estudios superiores de Chimalhuacán, por los conocimientos y dedicación que me
brindaron en el trascurso de mi carrera profesional, a mis asesores e ingenieros
Alejandro Torres Contreras y al ingeniero Jorge Luis Vega Moreno quienes
formaron parte de la realización de este proyecto.
A mis amigos por formar parte de esta etapa universitaria y poder llevar unas
maravillosas experiencias.
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INTRODUCCION
El presente Manual de Mantenimiento tiene como objetivo proporcionar una guía
exhaustiva para el cuidado, inspección y gestión efectiva de las máquinas
productoras de embutidos. Estas máquinas desempeñan un papel crucial en la
industria alimentaria, contribuyendo significativamente a la eficiencia de la
producción y la calidad del producto final. Para garantizar un rendimiento óptimo,
la implementación de un programa de mantenimiento adecuado es esencial
En “Productos finos DKAR S.A de C.V” busca garantizar una buena calidad en sus
productos, por lo cual se requiere un funcionamiento óptimo y de alta prolongación
en la vida útil de las maquinas, es esencial contar con un sólido programa de
mantenimiento preventivo y correctivo. Este proyecto de “Manual de
Mantenimiento para Máquinas Productoras de Embutidos” tiene como objetivo
proporcionar a los operadores y técnicos de mantenimiento una guía completa y
detallada para el cuidado adecuado de estas máquinas.
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CAPITULO I
1.1 SECCION INFORMATICA
1.1.1 ANTECEDENTES DE LA EMPRESA
Las coordenadas extremas del municipio de Chicoloapan donde se ubica la empresa
productos finos DKAR S.A de C.V son: Latitud:19.4126, Longitud: -98.9027 Norte:19° 24′
45″, Oeste:98° 54′ 10″
Imagen 1.1 Macro localización de la empresa productos finos DKAR S.A de C.V
Imagen 1.2 Micro localización de la empresa productos finos DKAR S.A de C.V
Teléfono: 5554624459
RFC: PFD050317AB1
Datos del contacto del asesor externo: Ing. Jorge Luis Vega Moreno
Tel. 55 42165139
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MISION
VISION
OBJETIVOS GENERALES
2. Aumentar la vida útil de las máquinas: Prolongar la vida útil de las máquinas
a través de un mantenimiento preventivo adecuado, lo que reduce la
necesidad de reemplazo y ahorra costos a largo plazo.
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5. Minimizar el tiempo de inactividad: Reducir al mínimo el tiempo de
inactividad no programado causado por averías, lo que aumenta la
eficiencia operativa.
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Calidad del producto inconsistente: La falta de mantenimiento adecuado
puede afectar negativamente la calidad de los productos finales. Fallos en
las máquinas pueden dar lugar a productos defectuosos o fuera de
especificación, lo que puede perjudicar la reputación de la empresa y
afectar la satisfacción del cliente.
Costos operativos elevados: La falta de mantenimiento preventivo y la
necesidad de realizar reparaciones no planificadas pueden resultar en
costos operativos más altos debido a la necesidad de reemplazar piezas
costosas o contratar servicios de reparación urgentes.
1.1.3 JUSTIFICACION
La justificación para la creación de un manual de mantenimiento para
máquinas productoras de embutidos es esencial debido a varios motivos
fundamentales que afectan tanto a la seguridad de los trabajadores como a
la eficiencia y calidad de la producción.
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Prolongación de la vida útil de la maquinaria: El mantenimiento preventivo
adecuado, detallado en el manual, ayuda a prevenir el desgaste prematuro
de componentes y reduce la necesidad de reemplazar piezas con
frecuencia. Esto ahorra costos a largo plazo al evitar reparaciones costosas
y reemplazos innecesarios.
GENERAL
ESPECIFICOS
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Procedimientos de diagnóstico: Describir los pasos a seguir para identificar
problemas y averías comunes, junto con indicadores clave para reconocer
estos problemas.
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Mantenimiento correctivo: Ofrece procedimientos para identificar, diagnosticar y
resolver problemas comunes y averías que puedan surgir durante la operación de
las máquinas productoras de embutidos.
LIMITACIONES
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Exclusiones de garantía: El manual proporciona una garantía para sus
máquinas productoras de embutidos, el manual podría aclarar que las
actividades de mantenimiento inapropiado o no autorizado pueden anular la
garantía. Sin embargo, la garantía en sí misma y sus términos no serán
detallados en el manual.
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mantenimiento de las máquinas, no abordará procedimientos generales de
seguridad laboral que son aplicables a todas las industrias.
Establecer limitaciones claras es esencial para evitar mal entendidos y para que
los usuarios del manual comprendan las limitaciones de su contenido. Además,
puede ayudar a dirigir a los usuarios hacia las fuentes de información o recursos
adecuados para áreas que no están cubiertas por el manual. En caso de
personalización de las maquinas, este manual queda excluido de dichos
mantenimientos de igual manera anularía toda garantía.
Componentes Principales:
Tolva de carga: Es el lugar donde se introduce la carne y otros ingredientes
para la preparación del embutido.
Embutidora: Llena las envolturas o tripas con la mezcla de carne para crear
los embutidos.
Máquinas de atado:
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Se utilizan para atar los extremos de los embutidos o para crear divisiones
entre ellos.
Operación y Control:
Las máquinas productoras de embutidos suelen ser operadas por personal
capacitado que sigue recetas y procedimientos específicos para crear los
productos deseados.
Higiene y Limpieza:
La limpieza y la higiene son cruciales en la producción de embutidos para
evitar la contaminación cruzada y garantizar la seguridad alimentaria.
Mantenimiento:
El mantenimiento regular es esencial para asegurar que las máquinas
funcionen de manera óptima y tengan una vida útil prolongada.
Esto incluye la lubricación de componentes, la inspección de desgaste y la
sustitución de piezas defectuosas.
Regulaciones y Normativas:
La producción de embutidos está sujeta a regulaciones y normativas de
seguridad alimentaria que deben cumplirse rigurosamente.
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1.1.7 RESPONDABILIDADES DEL PERSONAL DE
MANTENIMIENTO EN INDUSTRIA CARNICA
El personal de mantenimiento en la industria de embutidos desempeña un papel
esencial para garantizar que las máquinas y equipos asociados con la producción
de embutidos funcionen de manera eficiente y segura
Limpieza y Desinfección:
Desarrollar y seguir procedimientos de limpieza y desinfección para garantizar la
higiene de las máquinas, evitando la contaminación de los productos.
Reparación de Equipos:
Identificar y corregir problemas mecánicos o eléctricos en las máquinas de
embutidos de manera oportuna para minimizar el tiempo de inactividad.
Lubricación y Ajustes:
Aplicar lubricantes adecuados y realizar ajustes necesarios para mantener el buen
funcionamiento y la precisión de las máquinas.
Gestión de Repuestos:
Mantener inventarios de repuestos críticos y coordinar la adquisición de piezas de
repuesto según sea necesario para evitar interrupciones en la producción.
Cumplimiento de Normativas:
Asegurar que todas las operaciones de mantenimiento cumplan con las
normativas y estándares de seguridad e higiene alimentaria.
Formación y Capacitación:
Proporcionar entrenamiento continuo al personal de producción sobre el uso
adecuado de las máquinas y la detección temprana de posibles problemas.
Documentación:
Mantener registros detallados de todas las actividades de mantenimiento,
incluyendo inspecciones, reparaciones, y cualquier ajuste realizado.
Seguridad Alimentaria:
Garantizar que todas las actividades de mantenimiento cumplan con los
estándares de seguridad alimentaria para evitar la contaminación de los
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productos.
Colaboración con Otros Departamentos:
Trabajar de cerca con el personal de producción y calidad para abordar cualquier
problema que pueda afectar la calidad del producto final.
Optimización de Procesos:
Identificar oportunidades para mejorar la eficiencia y la calidad en los procesos de
producción a través de ajustes en las máquinas y los procedimientos.
Características:
- Requiere una respuesta rápida.
- No se planifica con antelación.
- Puede resultar en tiempo de inactividad no planificado.
Mantenimiento Preventivo:
Definición: El mantenimiento preventivo consiste en realizar actividades
planificadas y programadas para evitar fallas futuras. Estas actividades se llevan a
cabo en intervalos regulares y pueden incluir inspecciones, lubricación, ajustes y
reemplazo de piezas.
Características:
- Planificación anticipada.
- Reducción del riesgo de fallas.
- Menor probabilidad de tiempo de inactividad no planificado.
Mantenimiento Predictivo:
Definición: El mantenimiento predictivo se basa en la monitorización continua de
las condiciones de funcionamiento del equipo. Se utilizan tecnologías como
sensores y análisis de datos para prever cuándo se requerirá mantenimiento.
Características:
- Menor riesgo de tiempo de inactividad.
- Reparaciones realizadas justo a tiempo.
- Mayor eficiencia en comparación con el mantenimiento preventivo
tradicional.
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Mantenimiento Proactivo:
Definición: El mantenimiento proactivo busca abordar las causas subyacentes de
los problemas antes de que se conviertan en fallas. Incluye la mejora continua de
los procesos para prevenir la recurrencia de problemas conocidos.
Características:
- Identificación y solución de problemas en su origen.
- Enfoque en la mejora continua.
- Reducción a largo plazo de los problemas.
Mantenimiento Correctivo Planificado:
Definición: Aunque es correctivo, se planifica para minimizar el impacto en la
producción. Se realiza en respuesta a fallas conocidas o esperadas, pero en
momentos programados para reducir el tiempo de inactividad.
Características:
- Planificación anticipada de las reparaciones.
- Reducción del impacto en la producción.
- Minimización de tiempo de inactividad no planificado.
Mantenimiento Basado en la Condición:
Definición: El mantenimiento basado en la condición se lleva a cabo en función
de la condición actual del equipo, según la información recopilada mediante
monitoreo y evaluación continua.
Características:
- Uso de tecnologías de monitoreo avanzadas.
- Reparaciones basadas en datos actuales.
- Mayor eficiencia y precisión en comparación con el mantenimiento
programado.
Estos tipos de mantenimiento se eligen según las necesidades específicas de los
equipos, la importancia de la continuidad operativa y los recursos disponibles. La
combinación adecuada de estos enfoques puede contribuir a una gestión eficiente
del mantenimiento.
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Seguridad Alimentaria:
El mantenimiento adecuado es esencial para garantizar la higiene y seguridad
alimentaria. Las máquinas deben limpiarse y desinfectarse regularmente para
prevenir la contaminación cruzada y cumplir con los estándares sanitarios.
Eficiencia Operativa:
Las máquinas bien mantenidas tienden a ser más eficientes en términos de
producción. Un mantenimiento preventivo reduce la probabilidad de tiempo de
inactividad no planificado y asegura que las máquinas funcionen a su capacidad
óptima.
Cumplimiento Normativo:
Muchas industrias, incluida la de alimentos, están sujetas a regulaciones y
normativas estrictas. El mantenimiento adecuado asegura que las máquinas
cumplan con estos estándares, evitando posibles sanciones y problemas legales.
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