INICIO

GRABACIÓN
ÍNDICE

1 GESTIÒN DE
APROVISIONAMIENTO

2 CONCEPTOS

3 EJEMPLOS

4 CONCLUSIONES
 GESTIÓN DE COMPRAS
TEMA SELECCIÒN DE PROVEEDORES
MODELO EOQ
LEAD TIME
MODELO JUST IN TIME COMPRAS
MODELO DE SUGERIDO
Logística
Atención al cliente / mejora
Integral continua.

Logística inversa. Procesos

de devolución y garantías.

Gestor / Analista de Compras

 ¿Qué es aprovisionamiento?

¿Qué es el aprovisionamiento? El aprovisionamiento se define como la

operación logística que tiene como fin proveer de materias primas o
mercancía en general a un almacén, centro logístico, fábrica o tienda, para
asegurar el correcto desarrollo de la actividad empresarial (producción,
distribución o, venta). El concepto de aprovisionamiento también se asocia a
términos como suministro o provisión.
 Aprovisionamiento y Almacén
Desde el punto de vista del almacén, el significado de aprovisionamiento está
asociado al punto de pedido. Cuando el stock de una cierta referencia se sitúa
por debajo de un nivel previamente definido (mediante el Modelo de justo a
tiempo /Wilson), debe entonces lanzarse una orden de compra o
reabastecimiento para evitar que se produzca una rotura de stock, que
implicaría una pérdida de ventas o incluso detener la producción. Por esta
razón, la gestión del aprovisionamiento es crucial para el desarrollo del
negocio
 ¿Qué operaciones incluye el
aprovisionamiento?
Para llevar a cabo un aprovisionamiento eficiente debemos tener en cuenta las
siguientes operativas:

•Análisis de operaciones. ¿Qué recursos necesitamos para llevar a cabo la

actividad de la compañía durante un período concreto? Es importante establecer
qué cantidad de materiales, suministros y servicios necesito para producir o
comercializar un producto.
•Compra. Transacción por la cual obtendremos las cantidades adecuadas de los
recursos y servicios necesarios al precio más bajo posible. Es primordial elegir a
un proveedor que, además de un precio competitivo, garantice la calidad y el
cumplimiento del plazo de entrega acordado. El lead time es aquí un factor
determinante.
•Recepción y almacenaje. Los recursos se reciben en la zona de muelles y se
almacenan en las estanterías hasta que sean requeridos en las líneas de
producción. También se almacenan los productos terminados una vez salen del
centro de fabricación.
 ¿Qué operaciones incluye
el aprovisionamiento?
•Abastecimiento y expedición. Hay que alimentar la planta de producción con
los recursos requeridos para una actividad productiva ininterrumpida y, del mismo
modo, expedir la mercancía que abastecerá a otro almacén o a una tienda física.
En ese punto es especialmente importante ser eficientes: el sobrestock puede
provocar cuellos de botella, además de aumentar los costes de almacenaje.
•Gestión de stocks. Una gestión del stock eficiente influye directamente en el
rendimiento de todas las operativas involucradas en el ciclo de
aprovisionamiento.
Las operaciones relacionadas con el aprovisionamiento involucran a múltiples
departamentos de la compañía: desde administración y compras, que se encarga
de planificar la adquisición de mercancía hasta la expedición de la mercancía al
cliente, ya en el almacén. La organización y coordinación entre cada una de las
operativas es clave para obtener un aprovisionamiento eficiente.
¿Qué problemas podemos
presentar?
En el caso de que el aprovisionamiento no se gestione
corremos el riesgo de enfrentarnos a serios problemas. Los más comunes son:
•Desabastecimiento o rotura de stock. Quedarnos sin stock implica perder
ventas, reducir la productividad o, en el peor de los casos, detener la fabricación
porque las líneas de producción se han quedado sin los recursos
indispensables para desarrollar su actividad. Es recomendable disponer de un
stock de seguridad con el que hacer frente a cualquier imprevisto relacionado
con los cambios en la demanda y evitar así una rotura de stock.
•Stock inactivo. Ocurre cuando se adquiere más producto del que se necesita y
se acaba convirtiendo en stock obsoleto, acarreando gastos innecesarios de
almacenaje.
¿Qué problemas podemos
presentar?
•Dependencia de los proveedores. Suele suceder cuando la empresa
practica un método de aprovisionamiento just-in-time. ¿Eso qué significa?
Que los suministros se adquieren a medida que se necesitan, por lo que
cualquier incidencia con los proveedores repercutirá en todo el ciclo de
aprovisionamiento.
Todos los problemas relacionados con procesos de aprovisionamiento
ineficientes tienen una consecuencia en común: un notable aumento de los
costes operativos. De la buena gestión del aprovisionamiento dependerá que
podamos ofrecer precios más ajustados, un mejor servicio y, en suma, ser
más competitivos.
Gestiòn de compras.
La gestión de aprovisionamiento, o procurement management en
inglés, se encarga de la adquisición de los recursos, suministros o
materias primas necesarios para el correcto funcionamiento de la
empresa.
El objetivo primordial de la gestión de compras es proveer
constantemente los materiales, servicios subcontratados y
recambios a la empresa para que su actividad sea constante.
 Objetivos
En las compañías modernas, algunos de los objetivos que
persigue la gestión del abastecimiento son:

Satisfacer los clientes internos y externos, entregándoles

oportunamente los productos y servicios solicitados, a
precios competentes y con los niveles de calidad
requeridos.

Mantener continuidad en el abastecimiento de bienes y

servicios.
 Objetivos
Conservar óptimos niveles de inventarios, que permitan obtener un equilibrio
entre el nivel de servicio ofrecido a los clientes, el índice de agotados y la
inversión de capital en stocks. Se pretende ofrecer un alto nivel de servicio
con un bajo índice de agotados y optimizar el dinero invertido en existencias
(tener una alta rotación del inventario).

Desarrollar acuerdos con proveedores, generalmente a largo plazo, que

posibiliten optimizar las relaciones comerciales entre las partes,obteniendo
mutuos beneficios.

Garantizar el mejor precio de compra del mercado. Obtener costos bajos

acordes con calidad y servicio.
Respaldar mediante un buen costo de compra la posición competitiva de la
empresa en el mercado.

Garantizar la compra de productos de alta calidad.

 POLÍTICA DE COMPRAS.
Una buena política de gestión de compras debe fijar unos límites de
gastos para aquellos trabajadores o responsables que se les permite
realizar ciertas operaciones de compras. Por supuesto, todas y cada una
de las operaciones que realicen estas personas deberán estar
justificadas.
Debe existir un número de proveedores preferidos, es decir un grupo de
proveedores que ofrezcan lo mismo a la empresa y en los que poder
escoger al que más se ajusta a las necesidades de ésta. De este modo
se conseguirá simplificar el proceso de compra.
La ética empresarial también debe ser un principio básico para la
gestión de compras tanto del analista de compra como para el
proveedor. Se debe contemplar una evaluación periódica de
cumplimientos legales y de soporte operativo.
ÉTICA EN LAS COMPRAS

Esta es un área de mucha importancia, pues si se violan las buenas

costumbres y la ética en las compras, se pueden ocasionar varios
problemas. Generando un riesgo a la cadena de abastecimiento.

Principales desviaciones de la ética.

Sobornos: Esta es una actividad muy utilizada por los compradores o
los jefes de compras, faltos de ética, y consiste en pedir al proveedor
que ofrezca dinero u otras dádivas para asignar la orden de compra o
pedido.
ÉTICA EN LAS COMPRAS

• Favoritismos: En algunas ocasiones el comprador o jefe de compras,

faltos de ética, sin tomar en cuenta el cuadro comparativo, base de la
decisión de compra, le otorgan la orden de compra o pedido a cierto
proveedor, que en algunas ocasiones es un familiar o amigo o un
proveedor, que siempre agradece la designación, con algún obsequio.
 ÉTICA EN LAS COMPRAS

• Aceptar invitaciones Argumento utilizado por vendedores

corruptos y faltos de ética, que para recibir la orden de compra
o pedido, lo basan en invitaciones a comer, cenar o de otra
naturaleza con la pretensión de ser el designado.
ÉTICA EN LAS COMPRAS
• Recibir obsequios: Al igual que el anterior comentario, es un argumento muy
socorrido por vendedores, faltos de ética, que para recibir la orden de compra o
pedido, puede decirse que el comprador o jefe de compras, falto de ética,
recibir, entre otros obsequios camisas, calcetines, equipos de sonido, y que,
por lo general, va de acuerdo a la magnitud de la orden de compra, en lo
referente al monto económico, también con la finalidad de ser el designado.
PRINCIPIOS BÁSICOS PARA LA GESTIÓN DE
COMPRAS.
3 Principios Básicos

Como toda gestión que se realice en una empresa tiene que

empezar con un principio básico. Para la gestión de compras es
importante tener en cuenta estas 3 variables que serán dependientes
para la toma de una decisión en la adquisición de un bien o servicio.

CALIDAD CANTIDAD COSTOS

.
 PRINCIPIOS BÁSICOS DE LAS COMPRAS

• Calidad: La adquisición de materias primas y activos como herramientas,

maquinaria, equipos y/o servicios. Deben estar sujeto a las características
técnicas requeridas para la producción de bienes y servicios. Además de
cumplir con todos los requerimientos normativos en caso de ser obligatorios. No
podemos arriesgar la calidad del producto terminado, por una mala vigilancia en
la calidad de la materia ofertada.
PRINCIPIOS BÁSICOS DE LAS COMPRAS

Precio: Este principio de compra, es uno de los mas determinantes en

una oferta. Ya que, a base de éste, se establecen parámetros para la
utilidad o rentabilidad de la compañía. Es indispensable que el precio sea
idóneo. Consultar el mercado, solicitar cotizaciones (entre 2 o 3). Evaluar
condiciones de entrega. Costo del flete, costo del almacenamiento y
finalmente entrega en el punto de operación. Además es de carácter
importante definir la moneda de la negociación, fluctuación y variables
tributarias.
PRINCIPIOS BÁSICOS DE LAS
COMPRAS

CANTIDAD:
Muchas veces la mejor manera de adquirir un artículo para la empresa, lo
representa la cantidad. Ya que, es básica para determinar el costo de lo
adquirido y la logística. Además de influir con los siguientes factores.

• Tiempo de entrega.
• Precio unitario y/o precio por cantidades grandes.
• Periodo de compra, frecuencia de compra.
• Cantidades promedios / máximos o mínimos.
• Logística de transporte
• Recepción, almacenaje y caducidad.
FUNCIONES DE LAS COMPRAS

TOMADO DE MORA 2012

 ENFOQUE TRADICIONAL
De este enfoque de las compras, derivado de la óptica logística, nace el
concepto de la orden perfecta, el cual resume en una sola variable todos
aquellos factores de eficiencia y buenas prácticas que se deben tener en
cuenta al momento de gestionar el aprovisionamiento de una compañía.

La orden de compra perfecta:

• Es calculada con el EOQ correcto.
• Es comunicada automáticamente al proveedor.
• Tiene el producto disponible.
• Está en el tiempo exigido.
• Tiene todas las condiciones de calidad requeridas.
• Cuenta con la documentación correcta.
• Es pagada de acuerdo con los términos establecidos.

TOMADO DE MORA 2012

 SELCCIÒN DE PROVEEDORES

• Definición de necesidades de la compañía.

1.Identificación, asesoría y
racionalización de la base de • Elaboración del perfil de proveedores requeridos.
proveedores
• Identificación de proveedores potenciales.

2.Desarrollo integral y • Escogencia de proveedores competitivos.

proactivo
• Definición de principios de seguimiento y evaluación.

• Determinación de indicadores de gestión.

3.
3.Alineación de los
objetivos en la cadena
de suministro

4.
Alta velocidad de
respuesta

TOMADO DE MORA 2012

 SELCCIÒN DE PROVEEDORES

• Definición de necesidades de la compañía.

1.Identificación, asesoría y
racionalización de la base de • Elaboración del perfil de proveedores requeridos.
proveedores
• Identificación de proveedores potenciales.

2.Desarrollo integral y • Escogencia de proveedores competitivos.

proactivo
• Definición de principios de seguimiento y evaluación.

• Determinación de indicadores de gestión.

3.
3.Alineación de los
objetivos en la cadena
de suministro

4.
Alta velocidad de
respuesta

TOMADO DE MORA 2012

 SELCCIÒN DE PROVEEDORES

• Definición de necesidades de la compañía.

1.Identificación, asesoría y
racionalización de la base de • Elaboración del perfil de proveedores requeridos.
proveedores
• Identificación de proveedores potenciales.

2.Desarrollo integral y • Escogencia de proveedores competitivos.

proactivo
• Definición de principios de seguimiento y evaluación.

• Determinación de indicadores de gestión.

3.
3.Alineación de los
objetivos en la cadena
de suministro

4.
Alta velocidad de
respuesta

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 SELCCIÒN DE PROVEEDORES

• Interacción multifuncional con el proveedor.

1.Identificación, asesoría y
racionalización de la base de • I & D alineado con los objetivos estratégicos del cliente.
proveedores Mejoramiento continuo..

2.Desarrollo integral y
proactivo

.
3Alineación de los
objetivos en la cadena
de suministro

4
Alta velocidad de
respuesta

TOMADO DE MORA 2012

 MATRIZ DE SELECCIÒN DE PROVEEDORES

TOMADO DE MORA 2012

 MODELO EOQ

Conocido como el EOQ, este modelo es la fuente de todos los esquemas

de cálculo para la compra de materias primas y de mercancías en las
empresas de hoy. Parte del concepto de cubrir la demanda esperada por
la compañía, los costos de gestión de las órdenes de compra y los costos
del inventario.

TOMADO DE MORA 2012

 EJERCICIO PRÁCTICO

TOMADO DE MORA 2012

 SISTEMA DE REVISIÒN PERIÓDICA

A diferencia de los sistemas de punto de reorden, en los de revisión periódica los

inventarios no se revisan en forma continua; se hacen revisiones en intervalos fijos y
predeterminados. Los stocks de reabastecimiento que se solicitan varían. El inventario
disponible se compara con el nivel deseado y la diferencia entre los dos es la cantidad
requerida.

En el caso de los modelos de reaprovisionamiento periódico, la respuesta a la

pregunta cuánto pedir es, aparentemente, sencilla: se lanza una orden de pedido cada
cierto tiempo previamente determinado (una vez por semana o una vez por mes, por
ejemplo), conocido como período de reaprovisionamiento. La cantidad a pedir en ese
momento (en inglés order Quantity) será la que restablece un cierto nivel máximo de
existencias o «nivel objetivo»

TOMADO DE MORA 2012

 SISTEMA DE REVISIÒN PERIÓDICA

Muchas veces el pedido a realizar es diferente al lote económico de compra. Ello

significa que los costos del inventario, cuando se utiliza el modelo de re-
aprovisionamiento periódico, suelen ser superiores a los del modelo de aprovi-
sionamiento continuo (conclusión evidente); y sólo aplicaremos el modelo de
reaprovisionamiento periódico cuando sea muy difícil o caro realizar el seguimiento
continuo de los stocks; o cuando surjan economías de escala al hacer simultáneamente
pedidos de múltiples referencias.

TOMADO DE LA WEB 2022

 LEAD TIME

El lead time –o tiempo de ciclo, de entrega o de suministro– hace referencia al tiempo

que discurre desde que se genera una orden de pedido a un proveedor hasta que se
entrega la mercancía de ese proveedor al cliente (puede ser un particular o una
tienda). El manejo de este concepto es fundamental para la organización de todos los
procesos a lo largo de toda la cadena de suministro.

TOMADO DELA WEB 2022

 MODELO DE REAPROVISIONAMIENTO
CONTINUO
Es aquel en que se mantiene un registro perpetuo de los inventarios. Los registros se
revisan en forma continua. Este sistema se basa en reordenar las cantidades
necesarias, una vez se llegue a un punto mínimo llamado punto de reorden.
Básicamente, este punto está definido y afectado por variables como: la demanda de
consumo del bien; el tiempo de adelanto ; los agotados, y los inventarios de seguridad.

Debe tenerse especial precaución pues si la demanda es variable, el punto de reorden

debe ser actualizado una vez ésta varíe. Si no se hace esta corrección, se corre el
riesgo de agotar existencias antes de recibir el pedido.

Se entiende por inventario de seguridad la cantidad de existencias disponibles para

cubrir variaciones elevadas de la demanda. Se determina en función de los consumos
pronosticados; del tiempo de entrega de los proveedores; de alternativas de compra
desarrolladas para cada insumo, incluyendo procesos y bienes sustitutos; y de los
recursos financieros a la mano.

TOMADO DE LA WEB 2022

 SUGERIDO DE COMPRAS
Este modelo está diseñado en función de las fluctuaciones existentes en las variables
de la demanda y de los tiempos de entrega; así como de los niveles de servicio
ofrecidos por la compañía a sus clientes.

Tiene cinco componentes principales, a saber:

• Inventarios requeridos.
• Niveles y factores de servicio.
• Fluctuación de la demanda y los tiempos de entrega (desviación estándar).
• Inventarios de seguridad.
• Sugerido de compras

TOMADO DE LA WEB 2022

 CALCULO STOCK REQUERIDO
Éste representa el requerimiento de inventario para cubrir la demanda de productos
durante el tiempo que emplea el proveedor para hacer la entrega física de las
mercancías, después que la orden de compra ha sido lanzada. No se debe confundir
con el stock de seguridad, ya que el requerido corresponde al consumo ordinario de la
compañía de un determinado ítem; mientras que el stock de seguridad, como se vio
anteriormente, se crea con el fin de afrontar las demoras y los errores en las entregas;
así como las variaciones de la demanda, retrasos en la producción, etc.

TOMADO DE MORA 2022

 NIVELES Y FACTORES DE SERVICIOS
El nivel de servicio es una variable que impacta directamente los índices de
inventarios que debe sostener (stock de seguridad) una compañía, con el propósito
de no acumular ventas perdidas en cada segmento de clientes.

A cada segmento debe asignársele un nivel de servicio de acuerdo con su

trascendencia o relevancia para la empresa, es decir, clientes con mayores aportes
a los ingresos por venta tendrán el mayor nivel de servicio y viceversa.

Cumplir en términos de cantidades y referencias solicitadas y de tiempos y lugares

de entrega. Sin embargo, la probabilidad por sí sola no transmite cambio alguno
sobre los niveles de stocks. Por ello, se deben convertir en un factor que traduzca
su equivalencia en una variable con características de número entero.

Este cálculo se efectúa por medio de una distribución de probabilidades normal y su

resultado representa el número de desviaciones estándar que se deben tener como
adicionales en el stock de seguridad. Para simplificar su explicación, en la siguiente
tabla se resumen los niveles de servicio más usuales y su respectivo factor de
conversión.

TOMADO DE MORA 2022

 CÁLCULO DE LA DESVIACIÒN ESTANDART

La desviación estándar es una medida estadística que permite identificar la

fluctuación tanto de la demanda como de los tiempos de entrega. Es decir, los
niveles de variación a los que estas variables son sometidas en el mundo práctico
de la logística.

La aplicación de este cálculo posibilitará entonces minimizar el efecto de las

variaciones de la demanda y de los tiempos de entrega sobre los niveles de
inventario de la organización, ya que se podrán hacer pronósticos y estimaciones de
tamaño de orden más precisos.

TOMADO DE MORA 2022

 VARIABLES ADICIONALES
Luego de tener estas cuatro variables definidas, se pueden incluir unas que
ingresan al modelo como datos de entrada, tales como: las unidades en tránsito
(que han sido despachadas por el proveedor), unidades en pedido (que se ha
ordenado al proveedor, pero aún su despacho no se realiza), unidades
comprometidas (pedidos recibidos de los clientes) y unidades para feria (actividades
ocasionales en las que las ventas se incrementan: navidad, ferias escolares,
exposiciones, etc.).

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 CÁLCULO DEL STOCK DE SEGURIDAD
Esta variable representa una necesidad que muchas compañías quisieran no tener,
pues implica unos costos de mantenimiento de inventario más elevados y, por ende,
mayores costos de almacenamiento. No obstante, su importancia radica en la
posibilidad de afrontar las variaciones de la demanda y evitar tener índices de
ventas perdidas, que pudieran afectar el desempeño de la gestión comercial y
logística de la industria.

En este cálculo figura el concepto de desviación estándar combinada, el cual se

basa en la combinación de las desviaciones de la demanda y de los tiempos de
entrega, permitiendo una cobertura total sobre las fluctuaciones de los niveles de
stock.
TOMADO DE MORA 2022
 CÁLCULO FINAL SUGERIDO DE COMPRAS
Luego de tener definidos los cálculos y variables anteriormente descritas, se puede
proceder al cálculo final sugerido de compras, el cual agrupa en una sumatoria
sencilla cada resultado y variable encontrada en este modelo; y corresponderá a la
cantidad de inventario a ordenar al respectivo proveedor. Su cálculo es:

TOMADO DE MORA 2022

 ABASTECIMIENTO CONTINUO-JUST IN TIME
La elaboración de una estrategia competitiva para el negocio, supone definir aquella
o aquellas variables en que se quiere ser superior a la competencia y que hacen
que los clientes compren nuestros productos y no los de aquélla. Podemos
enumerar cinco variables que servirán de base para conseguir esa ventaja
competitiva: costo, calidad, servicio, flexibilidad e innovación.

Consiguiendo colocar en el mercado productos de bajo valor

unitario, fabricándolos, por ejemplo, con sistemas de

01 COSTO producción y distribución altamente productivos; invirtiendo

en equipos especializados que garanticen la manufactura en
serie.
Mediante el diseño de productos fiables y fabricando artículos

02 CALIDAD
sin defectos. Llegando a conseguir el binomio marca-calidad.
(Toyota en automóviles, Minolta en máquinas fotográficas,
Seiko en relojes).

Asegurando los compromisos de entrega de los bienes, tanto

03 SERVICIO en cantidad como en fecha y precio. Dando unos niveles de

asistencia post- venta adecuados.

Siendo capaces de adaptarse a las variaciones de la

04 FLEXIBILIDAD
demanda; a los cambios en el mercado y en la tecnología;
modificando los productos o los volúmenes de producción.

05 INNOVACIÒN
Desarrollando nuevos artículos, nuevas tecnologías de
manufactura, nuevos sistemas de gestión

TOMADO DE MORA 2022

 ABASTECIMIENTO CONTINUO-JUST IN TIME
La definición y propósito del sistema justo a tiempo es: producción de la cantidad
mínima posible en el último momento posible, utilizando un mínimo de recursos y
eliminando el desperdicio en el proceso de manufactura (y compras, a juicio nuestro
caso).

La presión para eliminar los defectos se hace sentir no

en la programación del mantenimiento, sino en las
relaciones de los fabricantes con los proveedores y en
el trabajo cotidiano en línea. La manufactura justo a
tiempo no permite una inspección minuciosa de las
partes que arriban. Por ello, los proveedores deben
mantener niveles de calidad altos y consistentes; y los
trabajadores deben tener la autoridad para detener las
operaciones, si identifican defectos u otros problemas
de producción.

TOMADO DE MORA 2022

 CONCLUSIONES
● Definir un proceso de abastecimiento acorde a las necesidades del proceso
productivo, permitirá un mayor flujo de reposición y un flujo más ágil.

● Asegurar un correcto ejercicio de selección de proveedores permitirá

entender su poder de negociación y perfilar sus posibles proveedores de
contingencia.

● Los tres objetivos de las compras son calidad-precio y cantidad y son los
factores críticos de éxito

Tomado de MORA 2007

BIBLIOGRAFÍA
MORA LUIS…….GESTIÓN INTEGRAL DE LA
LOGISTICA 2012.EODE
• https://www.mecalux.com.mx/blog/lead-time-log
istica