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Primero que nada tenemos que realizar una gráfica la cual nos indique los
costos de los químicos así como sus precios.
En la parte de arriba comente el precio por tonelada del polietileno tereftalato
en este caso tenemos que realizar una conversión para determinarlo ahora por
libras.
1 tonelada 1000kg 2.2046226lb 453.592lb
1 tonelada 1kg
Después de esta tabla tenemos que realizar una segunda tabla con el análisis
estequiometrico.
Componente Lb mol PM lb $/lb
C8H6O4 ácido -1 -166 -0.864 -0.36288
tereftálico
purificado
C₂H₆O₂ -1 -62 -0.323 -0.21
etilenglicol
(C10H8O4)n 1 192 1 4.8448
polietileno
tereftalato
Ganancia $4.27192
Al terminar esta fase tenemos que seguir con la siguiente fase la cual se le
denomina pelitización la cual está conformado con los equipos.
Y por última fase tenemos la fase de cristalización y tenemos los últimos
equipos que se tomaron en cuenta.
Por lo tanto tenemos el elistado de materiales con sus respectivos costos para
generar el costo total del equipo.
Nombre del equipo Capacidad No. De equipos necesarios Precio unitario$ Precio total$
Silo 330 m3 6 8923.076 53538.456
Silo 105 m3 2 5930.7 11861.4
Silo 3 m3 2 14276.923 28553.846
Silo 4m3 1 4015.38 4015.38
Silo 230 m3 1 5789.09 5789.09
Tanque 145 m3 3 768922.9 2306768.7
Tanque 90 m3 1 243435.45 243435.45
alimentador 10 m3 1 75603.9 75603.9
alimentador 0.5 m3 1 89383.9 89383.9
mezclador 40 l 2 56282.92 112565.84
mezclador 2l 1 51732.9 51732.9
bomba centrifuga 13kw 2 37362.63 74725.26
Reactor 145 m3 1 800400 800400
Reactor 51 m3 1 23200 23200
Reactor 70 m3 1 45089 45089
bomba centrifuga 15kw 1 58962.93 58962.93
Reactor 1250m3 1 102920.39 102920.39
Filtro 9 m3 1 43836.88 43836.88
Extrusora 50 kw 1 43836.88 43836.88
lavador 40 m3 1 54683.36 54683.36
35
Cortador toneladas 1 1274645.5 1274645.5
Intercambiador 240 kw 3 70356 211068
Secador 248kw 1 842225.42 842225.42
Tamiz 2.2 kw 1 195225.5195 195225.5195
21
Soplante toneladas 1 901.12 901.12
Precristalizador 463 m3 1 7000 7000
Cristalizador 36m3 1 1800000 1800000
Caldera 13956 kw 1 1900000 1900000
Costo final de los equipos utilizados 10461969.12
Por ultimo voy a determinar por medio de una gráfica el flujo efectivo
acumulado para mi proyecto y así mismo pueda identificar el periodo de retorno
para el mismo.
Para ello es necesario retomar que al año se llegan a vender 175000 toneladas
del pet a un precio de $2197.59 dólares dando así que por año se llega a
vender $384578250 dólares.
Flujo de caja Flujo de efectivo acumulado
Año Proyecto$ Tiempo de efectivo$
0 -10461969.12 -10461969.12
1 384578250 374116280.9
2 384578250 758694530.9
3 384578250 1143272781
4 384578250 1527851031
5 384578250 1912429281
6 384578250 2297007531
7 384578250 2681585781
8 384578250 3066164031
9 384578250 3450742281
10 384578250 3835320531
11 384578250 4219898781
12 384578250 4604477031
13 384578250 4989055281
14 384578250 5373633531
15 384578250 5758211781
16 384578250 6142790031
17 384578250 6527368281
18 384578250 6911946531
19 384578250 7296524781
20 384578250 7681103031
Conclusión
Para comenzar con mi conclusión tengo que analizar primeramente el beneficio
bruto, para ello fue utilizado varias conversiones la cual hice mención en las
tablas realizadas en mi desarrollo utilicé los precios por cada libra del ácido
tereftático así como también el etilenglicol Y por supuesto sobre el polietileno
tereftalato Al momento de realizar mi beneficio bruto tuve que entender en
cuenta los ingresos del producto así como los costos de materias primas para
ello concluyo que este proceso es rentable debido a que por cada libra
producida del pet obtenemos una ganancia de $4.27192.
Por otra parte se realizó el análisis del diagrama de bloques como del de
procesos para determinar los equipos necesarios para mi proceso debido a la
magnitud del diagrama se dividió en ciertas etapas, cada etapa fue de Vital
importancia en cada una de las etapas fue señalado el diagrama de bloques
como sus equipos necesarios al finalizar el contó de las etapas así como en
sus materiales se realizó una tabla la cual aparece el nombre del equipo Así
mismo como la capacidad necesaria, los números de equipos necesarios para
mi proceso así como también el precio unitario de cada uno y su precio final,
dando como el costo final de los equipos utilizados un total de $10,461,969.12
USD.
Posteriormente se realizó la determinación del capital fijo para ellos fueron
necesario determinar multiplicadores del proceso, cada uno de esos
multiplicadores tiene un factor de porcentaje, fueron señalados el tipo de costo
en el cual pertenecen tanto directo como indirecto, dando un total de costos
directos de $31,909,005.82USD, y como un total de costos indirectos de
$13,182,081.09USD al tener estos dos costos simplemente he sido sumatoria
para sacar la inversión del capital fijo que dio como un total de
$45,091,086.91USD.
Por último terminado por medio de una gráfica el flujo efectivo acumulado para
ello fue necesito retomar que cada se llegan a vender 175,000USD toneladas
de Pet a un precio de $2197.59USD cada tonelada dando así que por año se
llegan a vender $384,568,520USD por lo tanto determina que en el primer año
se llega a conseguir la inversión del equipo utilizado y así mismo el crecimiento
es lineal.
Referencias
*Santander, B. (s. f.). ¿Qué es el capital en economía? Banco
Santander. https://www.bancosantander.es/glosario/capital
* Buffalo Tank Corp. 10,800 gallon carbon steel tank. (s. f.).
eBay. https://www.ebay.com/itm/404160708207?
chn=ps&norover=1&mkevt=1&mkrid=21562-222008-2056-
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B
* https://www.cofemersimir.gob.mx/expediente/13869/mir/33029/anexo/909534
* KAYKA INDUSTRIAL. (s. f.). Q01-5216 Cortadora de lámina con pedal (Foot stomp),
uso rudo, para lá. https://www.kaykaindustrial.com.mx/products/kayka-industrial-q01-
5216-cortadora-de-lamina-con-pedal-foot-stomp-uso-rudo-para-lamina-de-52-calibre-
16-132-cm-1-5-mm?
variant=31579559755835¤cy=MXN&utm_medium=product_sync&utm_source=google
&utm_content=sag_organic&utm_campaign=sag_organic&gad_source=1
* Productos seleccionados.
(s. f.). https://www.bosch-homecomfort.mx/productosCTemplate.html?
TypeProduct=2&gclid=Cj0KCQiAgqGrBhDtARIsAM5s0_l8McTxZ4baKiXgjGeUJK3obb
_VPXyeCsuKjeo95l-63VUaQF2xTvAaAhbQEALw_wcB