Proyecto - Diseño de Produccion - Grupo2

UNIVERSIDAD NACIONAL
AUTÓNOMA DE HONDURAS
Ing. Alex francisco
II334 DISEÑO DE PRODUCCIÓN flores
29 de NOVIEMBRE
Avance FINAL
Proyecto de clase
Grupo 2
1 Cecilia Barahona Tejeda 20171004763

integrantes
2 Carlos Mario Estrada Sauceda 20201000823
3 Jonathan Samuel Hernández 20171001602

Rodríguez
III PAC 2023
4 Alessandro Josué Sevilla 20181005071
Flores
5 Carlos Eduardo Rodríguez 20171005232
Sánchez
FACULTAD DE INGENIERÍA
INGENIERÍA INDUSTRIAL 1
ÍNDICE
OBJETIVOS ......................................................................................................................................... 4
PARTE I: PROPUESTA DE DISEÑO Y DESARROLLO DEL PRODCUTO ...................................... 5
• DISEÑO DEL PRODUCTO........................................................................................................................ 5
• ELEMENTOS Y/O COMPONENTES DE INNOVACIÓN ................................................................................ 6
• SOMBREROS DEL PENSAMIENTO .......................................................................................................... 6
• PLANOS DEL DISPENSADOR DE COMIDA PARA MACOTAS ..................................................................... 8
• DOCUMENTACIÓN DEL PRODUCTO ........................................................................................... 9
o Componentes y Materiales para la fabricación del prodcuto y sus procesos ...................... 9
o Lista de Materiales para la fabricación del dispensador de comida .................................... 10
o Lista de Herramientas para la fabricación del dispensador de comida .............................. 11
o Diagrama BOM para el dispensador de comida ..................................................................... 12
o Diagrama de Flujo para el Dispensador de Comida .............................................................. 13
.................................................................................................................................................................. 13
PARTE II: PROPUESTA DE LOCALIZACIÓN Y DISTRIBUCIÓN DE PLANTA ............................. 14
• LOCALIZACIÓN DE LA PLANTA .............................................................................................................. 14
• DISEÑO DE ÁREAS DEL EDIFICIO INDUSTRIAL...................................................................................... 19
Oficinas .................................................................................................................................................. 19
o Gráfica de relaciones de las oficinas .....................................................................................................19
.................................................................................................................................................................. 19
o Requerimientos de Espacio ....................................................................................................................20
Centro de almacenaje o Centro de distribución CEDI............................................................... 22
o Requerimientos de espacio .....................................................................................................................22
.................................................................................................................................................................. 22
Planta de producción ......................................................................................................................... 24
o Diagrama de Operaciones ......................................................................................................................24
.................................................................................................................................................................. 25
.................................................................................................................................................................. 25
o Gráfica de Relaciones ..............................................................................................................................26
o Diagrama de Actividades .........................................................................................................................27
.................................................................................................................................................................. 28
o Requerimientos de espacio para planta de producción: ....................................................................29
CONCLUSIONES .............................................................................................................................. 31
BIBLIOGRAFÍA ................................................................................................................................. 32
ANEXOS ............................................................................................................................................ 33
2
INTRODUCCIÓN
Tomando en cuenta la importancia de la relación que existe entre las personas y sus
mascotas, el dispensador de comida automático no es solo una máquina; es un
gesto de amor y cuidado hacia estos seres tan especiales. Más allá de simplemente
proporcionar alimento, este proyecto se centra en la creación de una experiencia
positiva para las mascotas, promoviendo hábitos alimenticios regulares y
saludables. Este proyecto innovador tiene como meta proporcionar una solución
práctica y conveniente para asegurar que las mascotas reciban la nutrición
adecuada, incluso cuando sus dueños no están en casa.
El dispensador de comida de mascotas automático será una combinación perfecta
de ingeniería inteligente y diseño intuitivo. Con sensores de alta precisión y un
sistema de distribución cuidadosamente calibrado, se garantizaran porciones
precisas y frescura en cada comida. Además, la interfaz de usuario será amigable
para que los dueños de mascotas puedan programar fácilmente horarios y
cantidades, incluso desde sus dispositivos móviles, brindando un control completo
sobre la alimentación de sus mascotas desde cualquier lugar y en cualquier
momento.
En este proyecto, se pretende crear una solución tecnológica que mejore la calidad
de vida de las mascotas y fortalezca los lazos entre humanos y animales. El objetivo
principal es mejorar la calidad de vida tanto para las mascotas como para sus
dueños, brindando tranquilidad y comodidad a los hogares donde las mascotas son
parte integral de la familia.
3
OBJETIVOS
1. Diseñar un dispensador automático de comida para mascotas que se
destaque por su diseño compacto, alta calidad y funcionalidad.
2. Diseñar las diferentes áreas de la planta de manera que permita una
producción más eficiente y rentable.
3. Utilizar el conocimiento adquirido en clase para la creación de los diagramas
BOM, QFD, diagrama de flujo, entre otros para poder implementar mejoras
en nuestro producto y que cumpla con las diferentes necesidades de los
clientes.
4
PARTE I: PROPUESTA DE DISEÑO Y DESARROLLO
DEL PRODCUTO
• Diseño del Producto
El dispensador automático de comida para mascotas es un producto diseñado para

proporcionar comida a nuestras mascotas de forma programada o de manera
remota desde nuestro celular. Esto es una gran necesidad para todos aquellos que
trabajan todo el día y no cuentan con alguien que pueda darles comida a sus
mascotas cuando no se encuentran en casa, o cuando sus dueños se van de viaje
e igual no cuentan con nadie para alimentar a sus mascotas. Brindar esta nueva
alternativa a nuestros clientes va a ayudar bastante a su angustia de que si mascota
ha estado comiendo adecuadamente.
Al diseñar nuestro producto queremos ofrecer a nuestros clientes algo compacto
que no abarque tanto espacio en sus casas y mediante el uso de materiales de alta
calidad brindar un producto duradero.
Ilustración 1 Logo de la marca
5
• Elementos y/o componentes de innovación
1. Manejabilidad: Se cuenta con una aplicación de móvil para mantenerte al

tanto sobre la alimentación de tu mascota y poder programar los intervalos
entre comidas, las porciones y todo de manera remota
2. Capacidad: Cuenta con una capacidad de 5 L lo que es el peso promedio de
un saco mediano de alimento para mascotas, y se puede ajustar los
intervalos entre comidas según la necesidad y tamaño de tu mascota.
3. Dimensiones: Se adapta a los principios ergonómicos y de diseño atractivo
para ubicarlos en cualquier punto de la casa donde las mascotas se sientan
mas cómodas.
• Sombreros del Pensamiento
Sombrero blanco
Nuestro objetivo es el de proporcionar un producto que de
seguridad a los dueños de mascotas de que sus mascotas no
pasaran hambre, para distintos escenarios, ya sea para cuando
sales de viaje, cuando trabajas todo el día o por si eres de las
personas olvidadizas.
Sombrero verde
En vista de un mercado en crecimiento, nos miramos en la
obligación de innovar con una aplicación que pueda programar
nuestro dispensador desde un dispositivo móvil para estar
pendiente de nuestras mascotas manera remota.
Sombrero amarillo
Procuramos que el dispensador ayude a las mascotas a
mantener su comida fresca y al momento que lo necesiten, quitar
preocupaciones diarias a sus dueños y la facilidad de estar al
tanto de la alimentación de sus mascotas de manera remota.
6
Sombrero negro
Tener presente que pueden surgir distintos problemas; que el
dispensador se obstruya o se sature de alimento y que sus
costos de fabricación son mas elevados comparados a los platos
de alimentos para mascotas convencionales.
Sombrero rojo
El dispensador automático brinda una sensación de
despreocupación a los dueños de mascotas y debido a su sistema
de bajo consumo de energía no se estresarán por la factura del
consumo de luz.
Sombrero azul
Es esencial comprender el diseño más adecuado para que el
producto sea exitoso tanto en términos de su desempeño como
en su atractivo para los consumidores. Esta idea innovadora
demanda un enfoque meticuloso en los procesos, por lo que es
fundamental realizar un análisis de mercado exhaustivo.
Además, se requiere un equilibrio para garantizar la satisfacción del cliente y la
sostenibilidad del producto a largo plazo.
7
• Planos del Dispensador de Comida para macotas
Autor: Grupo #2
Fecha: 28/10/2023
Ilustración 2 Plano del

DispensadorAutor: Grupo #2
Fecha: 28/10/2023
Ilustración 2 Plano del Dispensador
Ilustración 3 Casa de la Calidad del

Dispensador de comidaIlustración 2
Plano del DispensadorAutor: Grupo
#2
Fecha: 28/10/2023

DispensadorAutor: Grupo #2
Fecha: 28/10/2023

Dispensador de comidaIlustración 2 Plano del
Dispensador

Dispensador de comida
Ilustración 4 Diagrama BOM del Dispensador

de comidaIlustración 3 Casa de la Calidad del
Dispensador de comidaIlustración 2 Plano del
Dispensador

Ilustración 2 Plano del Dispensador Dispensador de comidaIlustración 2
Plano del DispensadorAutor: Grupo
#2
Dispensador de comidaIlustración 2 Fecha: 28/10/2023
Plano del Dispensador
Ilustración 3 Casa de la Calidad del DispensadorAutor: Grupo #2 8
Dispensador de comida Fecha: 28/10/2023

• DOCUMENTACIÓN DEL PRODUCTO
o Componentes y Materiales para la fabricación del prodcuto y sus procesos
Casa de la Calidad para el Dispensadoe de Comida para mascotas
Ilustración 3 Casa de la Calidad del Dispensador de

comida
Ilustración 4 Diagrama BOM del Dispensador de

comidaIlustración 3 Casa de la Calidad del Dispensador
de comida
Ilustración 4 Diagrama BOM del Dispensador de comida
Ilustración 5 Diagrama de Flujo del Dispensador de

ComidaIlustración 4 Diagrama BOM del Dispensador de
de comida
9
Ilustración 4 Diagrama BOM del Dispensador de
o Lista de Materiales para la fabricación del dispensador de
comida
Tabla 1 Lista de Materiales
Número Materiales Descripción Cantidad
1 Indicador de Wifi El indicador de Wifi hará 1
que el cliente pueda
usar su dispositivo
celular para programar
el dispensador.
2 Indicador de comida El indicador de comida 1

ayudara a darle una
mejor experiencia al
cliente indicándole
cuando tiene que
rellenar el dispensador.
3 Cartucho desecante El cartucho desecante 1

evitara que se formen
humedades dentro del
depósito de comida.
4 Tornillos Unos tornillos 4
aseguraran que la parte
inferior del dispensador
quede cerrado de
manera adecuada.
5 Anillo de sellado de Un anillo de silicón 1

silicón permitirá que el envase
donde la comida esta
guardada está segura
de la humedad.
6 Puerta giratoria Una puerta giratoria 1

permitirá que se sirva la
cantidad de comida
correcta sin esta quedar
estancada.
7 Depósito de comida La comida será 1

contenida en este
depósito.
8 Agitador de comida El agitador permitirá que 1
cada grano de comida
10
salga intacto y que no
salgan muchos granos a
la vez.
9 Fuente de alimentación La fuente de 1
alimentación proveerá la
carga para que el
dispensador funcione.
10 Panel de control Este componente es el 1
que va a permitir que el
usuario programe el
dispensador desde su
teléfono celular.
11 Imán Dos imanes permitirán 2
que la bandeja donde
se deposita la comida
pueda conectarse al
dispensador y ser
desmontado.
o Lista de Herramientas para la fabricación del dispensador de

comida
Tabla 2 Lista de Herramientas
Número Herramienta Cantidad
1 Atornillador 1
11
o Diagrama BOM para el dispensador de comida
Ilustración 4 Diagrama BOM del Dispensador de comida

comida

Comida

comida

comida

Comida
12
Comida
o Diagrama de Flujo para el Dispensador de Comida
Autor: Grupo #2
Ilustración 5 Diagrama de Flujo del Dispensador de Comida
Fecha: 27/10/2023
Ilustración 5 Diagrama de Flujo del Dispensador de Comida 13
Ilustración 5 Diagrama de Flujo del Dispensador de Comida

Parte II: Propuesta de Localización y Distribución
de Planta
• Localización de la planta
Dado que nuestro objetivo es crear una marca bien establecida a nivel local y
esperando expandirnos internacionalmente en un futuro cercano, proponemos crear
una planta donde se cree el producto y este sea distribuido de aquí mismo a nuestro
mercado meta, como los supermercados y tiendas de productos para mascotas.
A partir de aquí podemos establecer la ubicación idónea para nuestra planta
teniendo en cuenta la cercanía al mercado meta, fácil acceso, centralidad, espacio,
infraestructura, para aumentar la eficiencia operativa y la rentabilidad de nuestro
negocio.
Factores de estudio para determinación de planta:
1. Proximidad a Mercados Clave:

Importancia: Alta
Una ubicación cercana a los mercados objetivo (supermercados y tiendas para
mascotas) reduce los costos de transporte y facilita la distribución rápida.
2. Infraestructura de Transporte:
Importancia: Alta
Una buena infraestructura de transporte es crucial para la eficiencia logística, la
distribución eficaz de distribución de productos y fácil acceso para recurso humano
de la empresa.
3. Acceso a Proveedores:
Importancia: Media-Alta
Una proximidad razonable a los proveedores, con cercanía a puertos marítimos,
aeropuertos, una ubicación con carreteras en buen estado y de poco tráfico puede
reducir los costos de adquisición y minimizar los tiempos en envíos de materia
prima.
4. Costos Laborales y Disponibilidad de Mano de Obra:
14
Importancia: Alta
Los costos laborales y la disponibilidad de mano de obra calificada pueden afectar
significativamente los costos de producción, también la cultura de trabajo puede
variar por la demografía.
5. Regulaciones y Permisos:
Importancia: Alta
Cumplir con las regulaciones locales es esencial para evitar problemas legales y
garantizar la continuidad operativa, sus gastos pueden variar por la demografía.
Algunos de estos gastos pueden ser licencia ambiental, permiso de operación
municipal, registro sanitario, licencia de construcción, permiso de uso de suelo,
permiso de vertido de aguas residuales, registro tributario.
6. Clima de Negocios y Aspectos Fiscales:

Un clima de negocios favorable y aspectos fiscales adecuados pueden contribuir
significativamente a la rentabilidad.
7. Costos de Energía:
Los gastos en energía eléctrica pueden implicar un aumento significativo en los
egresos de la empresa, también se debe procurar que no haya fallas porque estas
incurren en más gastos y atrasos en la producción y para un mayor volumen en
producción es necesario bajar sus costos.
8. Espacio y Capacidad de Expansión:
Importancia: Alta
Si se cuenta con suficiente espacio, la capacidad para expandirse es fundamental
para el crecimiento a largo plazo y que sus costos de arrendamiento o compra no
sean excesivamente altos.
9. Sostenibilidad Ambiental:
Importancia: Media
La sostenibilidad es cada vez más importante, y por lo general conlleva mayores
gastos como: gastos de cumplimiento ambiental, costos de control de emisiones,
gastos de remediación ambiental, costos de gestión de residuos, sanciones y
multas. A demás desde el punto de vista ético puede afectar a la empresa dado que
15
el público está más concientizado en estos tiempos y pueden impulsar campañas
de denuncia ambiental.
10. Seguridad y Estabilidad:

Importancia: Alta
La seguridad y la estabilidad son esenciales para garantizar la continuidad de las
operaciones y la protección de nuestros activos.
11. Acceso a Servicios Esenciales:
Importancia: Alta
El acceso a servicios esenciales, como agua y electricidad, es crucial para el
funcionamiento diario de la planta asi como evitar costos y tiempos adicionales lo
que implica mayores gastos.
12. Consulta con Expertos Locales:
Importancia: Alta
Obtener información local de expertos e integrantes del proyecto puede
proporcionar perspectivas valiosas y evitar sorpresas no previstas.
Opciones de ubicación:
1. En Tegucigalpa: Terreno empresarial periférico, Anillo Periférico,

Tegucigalpa-Parque Empresarial Periférico
Ilustración 6: Planta Anillo Periférico Tegucigalpa
Ubicación: 3Q2W+37H, Ilustración

Anillo Periférico, Tegucigalpa
6: Planta Anillo Periférico Tegucigalpa
Ilustración 6: Planta Anillo Periférico Tegucigalpa 16

2. En San Pedro Sula: Complejo: Ofibodegas de Honduras
Inició operaciones en el año 2006 dedicada exclusivamente al desarrollo y
comercialización de Ofibodegas a nivel nacional; inauguró su primer complejo en el
año 2007 con Ofibodegas Satélite en San Pedro Sula.
Ilustración 7: Planta San Pedro Sula
Ubicación: F2P9+WJC, Boulevard del Este, San Pedro Sula 21101

3. En Amarateca: Carretera principal a Tegucigalpa a San Pedro Sula, a orilla

de calle, pavimentada y Ilustración
ubicada7:en Amarateca
Planta San Pedro Sula

Ilustración 8: Planta Amarateca





Ilustración 8: Planta Amarateca 17

Método de calificación de factores:
Tabla 3: Método Calificación de Factores para localización de planta
Calificaciones (hasta 10) Calificaciones ponderadas

Factor crítico de éxito Peso
Tgu. S.P.S. Ama. Tgu. S.P.S. Ama.
Proximidad a mercados claves 0.15 9 8 6 1.35 1.2 0.9
Infraestructura de transporte 0.10 8 7 9 0.8 0.7 0.9
Costos y disponibilidad de mano de obra 0.10 8 7 6 0.8 0.7 0.6
Accesos a proveedores 0.15 8 9 8 1.2 1.35 1.2
Espacio y capacidad de expansión 0.10 7 7 9 0.7 0.7 0.9
Costos de energía 0.05 7 7 6 0.35 0.35 0.3
Sostenibilidad ambiental 0.05 7 7 8 0.35 0.35 0.4
Seguridad y estabilidad 0.05 9 9 9 0.45 0.45 0.45
Aspectos fiscales y clima de negocios 0.10 7 7 8 0.7 0.7 0.8
Regulaciones y permisos 0.05 7 7 8 0.35 0.35 0.4
Accesibilidad a servicios públicos 0.10 8 8 7 0.8 0.8 0.7
esenciales
Totales 1 7.85 7.65 7.55
La mejor ubicación para nuestra planta de fabricación y de distribución es en

Tegucigalpa, sobresale de las otras opciones debido a que tiene una centralidad
significativa a los mercados objetivos lo que se traduce a una mayor demanda, es
la capital del país y por lo tanto existe un desarrollo y comercio mayor, los terrenos
ya cuentan con las regulaciones necesarias para nuestro beneficio, nuestros
procesos no requieren de espacios extremadamente amplios por lo cual el tamaño
no es un factor decisivo en la elección, su centralidad es un factor clave dado a que
cuenta con la infraestructura de transporte necesaria para proveedores y para el
mercado en general.
18
• Diseño de áreas del edificio industrial
Oficinas
Para las áreas administrativas del edificio se decidio implementar el diseño de

oficinas convencionales modernas, donde cada departamento se divide en
cubículos con la ayuda de paneles que no llegan al techo ni al piso los cuales van a
ser acojinados para atenuar el ruido. Así mantendremos un espacio de oficina
abierto pero privado al momento de trabajar. Las excepciones van a ser la sala de
juntas y la oficina del director general, estas van a ser cubículos totalmente cerrados
para una mayor privacidad.
Nuestra oficina contará con los siguientes departamentos:

• Director general
• Recursos Humanos
• Ventas y Marketing
• Contabilidad
• Recepción
o Gráfica de relaciones de las oficinas

Valor Cercanía
A Absolutamente Necesaria
E Especial Importancia
I Importante
O Ordinaria
U Poco Importante
X No Deseable
Ilustración 9: Gráfica de relaciones para oficinas

19
o Requerimientos de Espacio
Las disposiciones generales del área de oficina asignan un promedio de 100 pies
cuadrados por persona (incluidos los corredores). A un ejecutivo importante se le
asignan alrededor de 400 pies cuadrados, y el área de una sala de conferencias
tiene como base 25 pies cuadrados por persona. (Heizer & Render, 2009).
Tabla 4: Requerimientos de Espacio para Oficinas

Área Número de Total de Pies Total de Metros
Personas cuadrados cuadrados
Director General 1 400 37
Recursos 1 100 9
Humanos
Ventas y 2 200 19
Marketing
Contabilidad 2 200 19
Recepción 1 100 9
Sala de juntas 8 200 19
Total 1200 111
20
Ilustración 10: Distribución de planta para oficinas

21

Centro de almacenaje o Centro de distribución CEDI
o Requerimientos de espacio
Para ambos almacenes de materia prima y producto terminado se utilizaran racks

de 6 metros de altura. Las dimensiones de las cajas dependeran de los tamaños de
cada componente que contiene el dispensador. Las cajas que se utilizaran para
almacenar el dispensador ya ensamblado tendra una dimension de 50 cm de ancho,
50 cm de largo y 50 cm de alto. Con esto se podrán almacenar 4 dispensadores en
cada caja.
Para Almacen de Materia Prima:
Ilustración 10: Cálculo de espacio para almacen de

materia prima

materia prima

materia prima
Para nuestro almacen de Ilustración

materia 10:prima sederequerira
Cálculo dealmacen
espacio para un área
de mínima de 35.24
metros cuadrados. materia prima

materia prima
Para Almacen de Producto Terminado:

materia prima

materia prima
Iluestración 11: Cálculo de espacio para almacen de
producto terminado

materia prima
Iluestración 11: Cálculo de espacio para almacen de 22
producto terminado

materia prima
Nuestro almacen de producto terminado necesitara un área mínima de 8 metros
cuadrados.
Planificación de espacio de pasillos
El calculo de pasillo en un almacén es una actividad crucial para optimizar la

eficiencia y la productividad en la gestión de inventarios y operaciones logísticas, es
esencial para entornos donde el espacio limitado y cada metro cuenta.
Para el siguiente análisis tomaremos en cuenta el uso de un montacarga recogedor
de pedidos, a continuación, las especificaciones del mismo.
Montacarga CPCD30 (3 TON)
Ilustración 12: Montacarga para almacen

Modelo CPCD30
Tipo de motor Diesel
Capacidad nominal 3000kg
Altura de elevación 6000mm
Ilustración 13: Especificacion del
montacarga
Ilustración 13: Especificacion del

montacarga
23
Ilustración 12:13:
Ilustración Montacarga para del
Especificacion almacen
montacarga
Para realizar el calculo de ancho de pasillo utilizaremos las siguiente formula:
A= R1+F+L+B
Ancho de pasillo
Factores Medidas en milimetros
R1 2420mm
F 520mm
L 1000mm
B 1000mm
A 4940mm
Ilustración 14: Cálculo de espacio para pasillo
El espacio ideal que deberían

Ilustracióntener los pasillos
14: Cálculo de espaciodeberá ser de 4940 milimetros o
para pasillo
bien de 4.490 metros, de acuerdo a los datos del modelo del montacarga
seleccionado. Ilustración 14: Cálculo de espacio para pasillo
Planta de producción
La distribución que se realiza en una planta de producción depende en gran

cantidad de los procesosIlustración
que conlleva fabricar
14: Cálculo el producto.
de espacio para pasillo
o Diagrama de Operaciones
En el siguiente diagrama se incluyde todas las operaciones por las que se tiene que
pasar para realizar un dispensador de comida.

24

Autor: Grupo #2
Fecha: 23/11/2023
Ilustración 15: Diagrama de

Operaciones para el dispensador de
comida

El proceso de fabricación consta de nueve operaciones en total.
comida Para poder
optimizar el proceso dentro de la planta de fabricación se decidió agrupar ciertas
operaciones en estaciones de trabajo ya que nuestro proceso se dedicara
meramente al ensamble de las diversas partes del dispensador
Operaciones y hay
para operaciones
el dispensador de
comida
que pueden realizarse a la misma vez antes de pasar a la siguiente operación.
Se agrupo de la siguiente manera:
comida

comida
25
Tabla 5: Estaciones para planta de producción
Estación Operaciones
Ensamble de tapadera inferior y • Conectar fuente de alimentación
dispensador a la tapadera inferior
• Atornillar tapadera al envase
Ensamble de envase • Conectar indicadores al envase

• Colocar puerta y agitador dentro
del depósito de comida
• Colocar dispensador al envase
Ensamble final • Ajustar anillo a la tapadera
• Colocar bandeja al cuerpo
o Gráfica de Relaciones
Antes de comenzar cualquier distribución de necesita saber que áreas tienen más
contacto y cuales serian mejor poner serca dependiendo de diversos factores. La
gráfica de relaciones nos permite visualizar la cercanía que tienen cada estación.
Autor: Grupo #2
Fecha: 23/11/2023
Ilustración 16: Gráfica de relaciones para

planta de producción
Tabla 7: Codigos para gráfica de

relacionesIlustración 16: Gráfica de relaciones
para planta de producción
Tabla 7: Codigos para gráfica de relaciones
Tabla 7: Codigos para gráfica de

relacionesIlustración 16: Gráfica de relaciones
26
para planta de producción
Tabla 6 y 7: Valores de cercanía para gráfica de relaciones
Valor Cercanía Código Motivo
A Absolutamente 1 Contacto personal
necesaria
2 Conveniencia
E Especialmente
importante 3 Facilidad de
I Importante supervisión
O Ordinaria 4 Nivel de ruido
U Poco importante 5 Control de trabajo
X No deseable
o Diagrama de Actividades
El siguiente paso que se debe realizar para la distribución de planta es el diagrama

de actividades que nos permitira ver que actividades tienen mas contacto.
Usaremos la siguiente simbología para construir el diagrama:
Tabla 8: Simbología para diagrama de actividades
Símbolo Descripción
Áreas de formación o tratamiento
Ensambles subensambles y desenamble
Áreas para transporte
Áreas para almacenaje
Áreas para dejar ó detener
Áreas de inspección, prueba y verificación
Actividades de servicio y apoyo
Áreas de oficina o características del edificio
27
Tabla 9: Valores para diagrama de actividades
Calificación de
Vocal Valor No. de líneas Código de color
cercanía
Completamente
A 4 Rojo
necesario
Especialmente Naranja
E 3
importante Amarillo
I 2 Importante Verde
O 1 Ordinario Azul
U 0 Sin importancia Sin color
X -1 No es deseable Café
En extremo poco
XX -2,-3,-4… Negro
deseable
Autor: Grupo #2
Iluestración 17: Diagrama de actividades
Fecha: 23/11/2023

28
o Requerimientos de espacio para planta de producción:
Tabla 10: Cálculo de espacio para planta de producción
Nº Área
Estación Descripción Largo (m) Ancho (m) (m^2) Cantidad
1 Almacen de materia prima 10.67 6 64.02 1
2 Ensamble de tapadera inferior y dispensador 3 4 12 1
3 Ensamble del envase 3 4 12 1
4 Ensamble final 3 4 12 1
5 Área de Inspección y Reparación 7 6 42 1
6 Almacen de producto terminado 4 4 16 1
Total 158.02
Tabla 11 Cálculo de área total de planta de producción

Área para circulación (m^2)
porcentaje 150%
Total 237
Nuestra planta de producción tendrá un área de 237 metros cuadrados.
29
Ilustración 18 Diseño planta de producción
30
CONCLUSIONES
1. Con los distintos métodos de investigación que estudiamos en clase pudimos
crear un producto escuchando la voz del cliente y cumpliendo con los
distintos factores que requerían.
2. Desglosar los diferentes componentes y materiales que se necesitarán para
la elaboración de un producto es de bastante importancia para conocer su
proceso, el diagrama BOM fue una herramienta de bastante utilidad que
empleamos para conocer las diferentes partes de nuestro dispensador.
3. Antes de planificar cualquier edificio o planta de producción es esencial
definir en que parte del país se tiene las mejores condiciones para instalar
nuestra planta. Con el método de calificación de factores pudimos evaluar
tres lugares diferentes del país que cumplían con nuestros factores de éxito
más importantes y así escoger la mejor opción.
4. Tomando en cuenta las dimensiones de los diferentes componentes de
nuestro producto pudimos hacer cálculos para determinar cuánto espacio
ocupamos para nuestras áreas de almacenaje.
5. Para poder optimizar el proceso de producción de nuestro dispensador
dividimos las actividades que esta requiere para su elaboración en distintas
estaciones. Tomando en cuenta las estaciones que ocupamos y los
almacenes pudimos realizar los cálculos de cuanto espacio necesario
requiere nuestra planta de producción u poder plasmar esto en un plano.
31
BIBLIOGRAFÍA
1. Heizer, J., & Render, B. (2009). Administración de Operaciones. Séptima Edición.

México: PEARSON EDUCACIÓN.
2. Fred E Meyers, M. P. (2006). Diseño de instalaciones de manufactura y
manejo de materiales. Pearson Educación.
3. Lectura. (s.f.). Obtenido de lectura-specs.com: https://www.lectura-
specs.es/es/modelo/carretillas-elevadoras/carretillas-elevadoras-diesel-om-
989242/di-50-c-500-11376
4. EuroAmerica. (s.f.). Obtenido de https://euroamericaimport.com/producto-
siderurgico/montacargas-de-3-6-y-8-tons
32
ANEXOS
Ilustración 19: Diseño 3D Dispensador de comida
IlustraciónIlustración
20: Prototipo Dispensador
19: Diseño de comida de comida
3D Dispensador
Ilustración 19: Diseño 3D Dispensador de comida 33

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UNIVERSIDAD NACIONAL

1 Cecilia Barahona Tejeda 20171004763

2 Carlos Mario Estrada Sauceda 20201000823

3 Jonathan Samuel Hernández 20171001602

• Diseño del Producto

El dispensador automático de comida para mascotas es un producto diseñado para

Ilustración 1 Logo de la marca

Ilustración 1 Logo de la marca

Ilustración 1 Logo de la marca

1. Manejabilidad: Se cuenta con una aplicación de móvil para mantenerte al

• Sombreros del Pensamiento

Ilustración 2 Plano del

Ilustración 2 Plano del Dispensador

Ilustración 3 Casa de la Calidad del

Ilustración 2 Plano del

Ilustración 2 Plano del Dispensador

Ilustración 3 Casa de la Calidad del

Ilustración 3 Casa de la Calidad del

Ilustración 4 Diagrama BOM del Dispensador

Ilustración 3 Casa de la Calidad del

Ilustración 2 Plano del Dispensador

Casa de la Calidad para el Dispensadoe de Comida para mascotas

Ilustración 3 Casa de la Calidad del Dispensador de

Ilustración 4 Diagrama BOM del Dispensador de

Ilustración 4 Diagrama BOM del Dispensador de comida

Ilustración 5 Diagrama de Flujo del Dispensador de

2 Indicador de comida El indicador de comida 1

3 Cartucho desecante El cartucho desecante 1

5 Anillo de sellado de Un anillo de silicón 1

6 Puerta giratoria Una puerta giratoria 1

7 Depósito de comida La comida será 1

o Lista de Herramientas para la fabricación del dispensador de

Ilustración 4 Diagrama BOM del Dispensador de comida

Ilustración 5 Diagrama de Flujo del Dispensador de

Ilustración 5 Diagrama de Flujo del Dispensador de

Ilustración 5 Diagrama de Flujo del Dispensador de

Ilustración 5 Diagrama de Flujo del Dispensador de

Ilustración 5 Diagrama de Flujo del Dispensador de

Ilustración 5 Diagrama de Flujo del Dispensador de Comida 13

Ilustración 5 Diagrama de Flujo del Dispensador de Comida

Factores de estudio para determinación de planta:

1. Proximidad a Mercados Clave:

4. Costos Laborales y Disponibilidad de Mano de Obra:

6. Clima de Negocios y Aspectos Fiscales:

8. Espacio y Capacidad de Expansión:

10. Seguridad y Estabilidad:

11. Acceso a Servicios Esenciales:

12. Consulta con Expertos Locales:

1. En Tegucigalpa: Terreno empresarial periférico, Anillo Periférico,

Ilustración 6: Planta Anillo Periférico Tegucigalpa

Ubicación: 3Q2W+37H, Ilustración

Ilustración 6: Planta Anillo Periférico Tegucigalpa

Ilustración 6: Planta Anillo Periférico Tegucigalpa 16

Ilustración 6: Planta Anillo Periférico Tegucigalpa

Ilustración 7: Planta San Pedro Sula

Ubicación: F2P9+WJC, Boulevard del Este, San Pedro Sula 21101

3. En Amarateca: Carretera principal a Tegucigalpa a San Pedro Sula, a orilla

Ilustración 7: Planta San Pedro Sula

Ilustración 7: Planta San Pedro Sula

Ilustración 7: Planta San Pedro Sula

Ilustración 7: Planta San Pedro Sula

Ilustración 7: Planta San Pedro Sula

Ilustración 7: Planta San Pedro Sula