PROYECTOS LOGISTICOS

Título:
Optimización de la Cadena de Suministro

Grupo 4:
Daniel Eliezer Torres Carrión
Edilberto Esteban Aspiazu Veas
Juan Pablo Taranto Cáceres
Mario André Vélez Cueva
Wellington Alex Quinde Yagual

Docente:
Eco. Lucio Fabricio Basurto Gustines

Guayaquil, 29 de septiembre de 2023

 INTRODUCCIÓN
La gestión eficiente de la cadena de suministro se ha convertido en un pilar
fundamental para el éxito de las empresas en la economía actual. En este contexto, la
optimización de la cadena de suministro, especialmente en el ámbito de la logística,
desempeña un papel crucial. La logística, que engloba una serie de actividades relacionadas
con el transporte, almacenamiento y distribución de productos, representa un elemento
esencial para garantizar la disponibilidad de productos, minimizar costos y maximizar la
satisfacción del cliente.
En un mundo globalizado y altamente competitivo, las empresas se enfrentan a
desafíos constantes para mantener sus operaciones logísticas en óptimo funcionamiento.
Esto implica la necesidad de tomar decisiones estratégicas y tácticas que permitan la
optimización de cada eslabón de la cadena de suministro, desde la adquisición de materias
primas hasta la entrega final al consumidor.
La optimización de la cadena de suministro se basa en el uso de herramientas
analíticas, tecnología avanzada y la aplicación de mejores prácticas para lograr una serie de
objetivos clave. Estos objetivos incluyen la reducción de costos operativos, la mejora en la
eficiencia de los procesos logísticos, la minimización de inventarios, la maximización de la
capacidad de respuesta ante cambios en la demanda y la reducción de los tiempos de
entrega.

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 1. Identificación de la necesidad u oportunidad
Debido al constante cambio en los gustos y conductas de los consumidores en
materia de demanda de productos, forja que el equilibrio productivo existente entre los
diferentes productos ofrecidos a los consumidores, se modifique como efecto del tiempo, la
incertidumbre, el costo total, el nivel de servicio al cliente y el interés de satisfacer las
nuevas expectativas del mercado. A raíz de esta problemática surge la idea de implementar
nuevas formas de generar estrategias que optimicen la función de suministros. A través de
la identificación de la necesidad u oportunidad de optimizar la cadena de suministro,
específicamente en el área de logística de una empresa, es un factor clave para mejorar la
eficiencia, reducir costos y mantener la competitividad en el mercado. A continuación se
detallan varios indicadores y situaciones que pueden señalar en relación a la necesidad:
o Aumento de costos logísticos: Los costos logísticos elevados en relación al
transporte, almacenamiento y distribución de productos pueden afectar
negativamente la rentabilidad de la compañía.
o Inventario excesivo: Respectivo con la demanda o los niveles de servicio
requeridos puede inmovilizar capital y aumentar los costos de almacenamiento.
o Problemas de entrega y cumplimiento de pedidos: Al enfrentar desafíos para
cumplir con los plazos de entrega prometidos a los clientes se producen entregas
incorrectas o atrasos en los pedidos.
o Variabilidad en la demanda: Puede alterar la planificación logística, experimentar
cambios frecuentes en la demanda dificultando la gestión de inventarios y la
planificación de la producción, esto indica una necesidad de optimización.
o Baja visibilidad en la cadena de suministro: Si la empresa carece de visibilidad en
tiempo real sobre el estado de su cadena de suministro, es difícil tomar decisiones
informadas. Una falta de información o datos desactualizados puede llevar a
ineficiencias y errores en la toma de decisiones.
o Exceso de capacidad o subutilización: Si la empresa opera con exceso de
capacidad en sus almacenes o flota de transporte, esto puede ser un indicador de
ineficiencia. Por otro lado, la subutilización de recursos también puede ser un
problema.

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 o Quejas de clientes: Las quejas recurrentes de los clientes relacionadas con la
entrega de productos, la calidad de los productos o la precisión de los pedidos deben
solucionarse inmediatamente.
o Cambios en el mercado o regulaciones: Las expectativas de los clientes o en el
mercado en general pueden requerir adaptaciones en la cadena de suministro para
mantener la competitividad y cumplir con los requisitos.
o Oportunidades de expansión o diversificación: Expandirse a nuevos mercados o
diversificar su oferta de productos, se genera la necesidad de reevaluar y optimizar
la cadena de suministro para satisfacer las nuevas demandas y desafíos.
o Presión competitiva: La competencia en el mercado puede aumentar la presión para
mejorar la eficiencia y la calidad del servicio logístico.
La identificación de una o varias de estas situaciones en el área de logística de una
empresa puede servir como una oportunidad para evaluar y mejorar la cadena de
suministro. La optimización no solo busca resolver problemas, sino también capitalizar
oportunidades para mejorar la eficiencia y la calidad del servicio logístico ofrecido.

2. Análisis de viabilidad
El estudio de viabilidad previo a la puesta en marcha de un nuevo proyecto logístico
es un paso necesario, permite las limitaciones en la cadena de suministro y los requisitos de
una infraestructura común para reducir el coste del transporte, mejorar la calidad e
identificar fuentes rentables de materia prima o proveedores confiables. Puede resultar de
gran utilidad antes de invertir en un nuevo almacén o en el momento de tomar la decisión
de a qué empresa de transporte contratar. Al analizar las diferentes variables que puede
terminar afectando al presupuesto de esta nueva iniciativa logística, se consigue:
o Prevenir el aumento en los costes de transacción.
o Determinar la necesidad de tener una infraestructura común que aborde todas las
cuestiones relacionadas con las compras, su procesamiento, el control de calidad, el
transporte y la logística.
También es habitual recurrir a un estudio de viabilidad para identificar proveedores
globales, socios de negocio cualificados, que son quienes:

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 o Son capaces de cumplir los objetivos fijados en materia de precio, calidad y plazo
de entrega.
o Pasan a formar parte de una red optimizada, adquiriendo una importancia
estratégica.
o Permiten que la organización se beneficie de ahorros significativos relacionados con
la función de abastecimiento.
Del mismo modo, la elección de la red de transporte y distribución en una cadena de
suministro global, o todas las cuestiones relacionadas con el almacenamiento pueden
tomarse con mayores garantías de éxito cuando cada paso que se da cuenta con el respaldo
de los resultados positivos de un estudio de viabilidad.
Otro caso habitual sería la búsqueda de proveedores en otro país. En este caso, el
estudio de viabilidad debería, al menos, ofrecer información acerca de:
 Las diferencias entre los distintos proveedores y sus productos, en cuanto a precio,
calidad y plazos de entrega.
 Tamaño del negocio, alcance y capacidades de producción.
 Comparación de muestras y métodos de producción.
 Evaluación de la capacidad de trabajar en español o, en su defecto, inglés.
 El riesgo asociado a cada alternativa, que podría ayudar a evitar que los proveedores
se conviertan en competidores.
Al hacer un estudio de viabilidad no hay que olvidar los criterios relacionados con
la sostenibilidad. Las garantías de futuro de un proyecto están muy relacionadas con la
aceptación de esa iniciativa en el mercado.

3. Definición de Objetivos y Alcance

Objetivo General
Mejorar la eficiencia y eficacia de la cadena de suministro logística para reducir
costos operativos y mejorar la satisfacción del cliente.
Objetivos Específicos
 Reducir los costos de transporte mediante la optimización de rutas y la selección de
transportistas más eficientes.

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  Implementar un sistema de gestión de inventarios más avanzado para reducir las
existencias obsoletas y minimizar el costo de mantenimiento del inventario.
 Asegurar la adaptabilidad de la cadena de suministro ante cambios en la demanda o
en las condiciones del mercado.
 Realizar un seguimiento y una evaluación periódica del desempeño logístico
mediante KPIs (indicadores claves de rendimiento).
 Reducir el tiempo de resolución de problemas logísticos y aumentar la capacidad de
respuesta ante eventos imprevistos, minimizando el impacto en la operación.
Alcance:
El alcance de la iniciativa de optimización de la cadena de suministro en el área de
logística deberá comprender una herramienta de acceso ágil y efectivo para planear,
implementar, controlar y gestionar eficazmente los procesos, llegándose a solucionar los
problemas y necesidades que se presentan en la empresa y así contribuir a que todas las
áreas involucradas en la logística de la compañía estén alineadas y direccionadas hacia las
metas, estrategias, planes y objetivos a cumplir con la optimización de los recursos,
lográndose productividad y rentabilidad en la organización.

4. Planificación y diseño
En un entorno empresarial altamente competitivo, la planificación y el diseño de la
cadena de suministro son fundamentales para garantizar la eficiencia, la rentabilidad y la
satisfacción del cliente. Una cadena de suministro bien planificada y diseñada permite a las
empresas optimizar sus procesos, minimizar los costos, reducir los tiempos de entrega y
adaptarse rápidamente a las demandas del mercado. Con procesos estratégicos que
involucran la coordinación de actividades y recursos para garantizar un flujo eficiente de
productos, servicios e información desde los proveedores hasta los clientes finales. A
continuación, exploraremos los elementos clave de la planificación y el diseño de la cadena
de suministro:
a) Optimización de procesos: Mediante la planificación y el diseño adecuados, las
empresas pueden identificar y eliminar ineficiencias en los procesos de la cadena de
suministro. Esto incluye la identificación de cuellos de botella, la reducción de tiempos de

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espera, la optimización de rutas de transporte y la implementación de prácticas de gestión
de inventario eficientes
b) Reducción de costos: Una cadena de suministro bien planificada y diseñada
puede ayudar a reducir los costos operativos y logísticos. Por ejemplo, al optimizar la
gestión de inventarios y minimizar los niveles de stock, las empresas pueden reducir los
costos de almacenamiento y obsolescencia.
c) Adaptabilidad y respuesta rápida: La planificación y el diseño adecuados
permiten a las empresas adaptarse rápidamente a los cambios en la demanda del mercado y
a las condiciones económicas. Una cadena de suministro flexible y ágil puede responder de
manera efectiva a los cambios en la demanda, ejemplos:
- Colaboración con proveedores
- Implementación de tecnología
- Evaluación y selección de proveedores
- Análisis y optimización de la demanda

5. Obtención de aprobaciones y recursos

La optimización de la cadena de suministro en logística es fundamental para
mejorar la eficiencia, reducir costos y garantizar la satisfacción del cliente. Para obtener
aprobaciones y recursos para llevar a cabo un proyecto de optimización de la cadena de
suministro, es necesario seguir los siguientes pasos:
a) Identificar y comunicar la necesidad: Esto podría deberse a problemas como altos
costos operativos, retrasos en la entrega, falta de visibilidad en el inventario y
preparar un informe o presentación que destaque estos problemas y sus impactos en
el negocio. Cuantifica los costos o pérdidas asociadas a estas deficiencias.
b) Establecer objetivos claros: Definir los objetivos que se lograrán mediante la
optimización de la cadena de suministro. Esto podría incluir reducción de costos,
mejora en los tiempos de entrega, aumento de la eficiencia operativa, etc.
c) Desarrollar un plan detallado: Deberá incluir una estrategia, cronograma, recursos
necesarios y los pasos clave del proyecto.
d) Calcular el retorno de la inversión (ROI): Presentar un análisis de ROI que
demuestre cómo la inversión en la optimización de la cadena de suministro generará

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 ahorros o beneficios para la empresa. Esto puede incluir estimaciones de ahorros en
costos operativos o aumento en los ingresos.
e) Presentar el caso a la dirección: Programar una reunión con la alta dirección o los
responsables de la toma de decisiones para presentar la propuesta.
f) Destacar beneficios estratégicos: Como mejorar la calidad del servicio al cliente,
aumentar la competitividad en el mercado o expandirse a nuevos mercados.
g) Obtener apoyo interno: Trabajar en la obtención de apoyo interno de los equipos
involucrados en la cadena de suministro, ya que su respaldo será crucial para el
éxito del proyecto.
h) Buscar recursos financieros: Identificar las fuentes de financiamiento para el
proyecto. Esto podría incluir presupuestos asignados, solicitudes de inversión a la
alta dirección o la búsqueda de inversionistas externos si es necesario.
i) Desarrollar un equipo de proyecto: Reclutar y asignar a personas clave con la
experiencia necesaria para llevar a cabo la optimización de la cadena de suministro
de manera efectiva.
j) Monitoreo y seguimiento: Una vez que se obtenga la aprobación y los recursos, se
debe establecer un sistema de seguimiento y monitoreo para medir el progreso del
proyecto y garantizar que se cumplan los objetivos.

6. Implementación
Existen cuatro pilares básicos para la implementación de una buena estrategia de
gestión de la cadena de suministro:
o Contar con el análisis de expertos especializados en cada tarea, mejora por
mucho la toma decisiones, las vuelve fundamentadas y estratégicas, además
de liberar tiempo a los administradores de la cadena.
o La tecnología, los sistemas.- Junto al expertisse humano, las empresas deben
estar a la vanguardia de la innovación aplicada a la cadena de suministro, y
encontrar también el software ideal para planificar, prever y gestionar el
inventario, así como registrar y calcular la información financiera de la
cadena de suministro, y hacer previsiones precisas.

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 Además, se requiere el uso intensivo de la tecnología de información y
comunicaciones para intercambiar información en la cadena y lograr
visibilidad y trazabilidad completa. Incluso, por ejemplo, con el Internet de
las cosas, los directivos pueden ver lo que sucede a pie de fábrica en tiempo
real, usando dispositivos como rastreadores conectados por Internet a un
sistema ERP o de gestión empresarial.
o Las formas de operar y funcionar también deben apoyarse en el análisis de
los expertos y en la tocología para mejorar y optimizarse, tanto en costos
como en duración, calidad, etc.
o Una buena estrategia de gestión de la cadena de suministro puede elevar la
satisfacción de los clientes, reducir los costos de la cadena de suministro,
mejorar procesos y maximizar beneficios en general.
Finalmente, una estrategia eficaz de gestión de la cadena de suministro permite a las
empresas aprovechar nuevas oportunidades de crecimiento y atravesar los periodos
difíciles. Para afrontar estas dificultades con rapidez y eficacia, las organizaciones deben
mejorar continuamente para optimizar los procesos de la cadena de suministro, y esto nos
genera ciertas ventajas como por ejemplo:

7. Seguimiento y control
Mantener una cadena de suministro, puede ser un verdadero dolor de cabeza.
Especialmente con lo reducido de los plazos actuales. Todo esto se ve agravado debido a la
globalización del mercado, en el cual, el control de plazos se vuelve vital. Para ello vamos a

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señalar algunas ideas para dar seguimiento y control minimizar el impacto económico y
organizativo:
o Automatización un paso hacia delante.-
Es evidente, en los tiempos que corren y
con los recursos y posibilidades que
tienen las empresas, la automatización es
la mejor solución. Gracias a la automatización podremos luchar contra todo
tipo de inconvenientes, desde los económicos hasta los de gestión de cadena
de suministro.
o Estandarizar procesos.- Una de las mejores
formas de hacer más eficiente nuestra cadena de
suministro es la estandarización de los
procedimientos. Con la estandarización
conseguiremos eliminar las tareas y los hitos extraños de toda su cadena de
suministro. Con lo cual, haremos más fácil la vida de los empleados y
mejorará nuestros procesos.
o Mejorar las finanzas.- Una de las etapas
que más impacto supone a cualquier
empresa, es la del control financiero. Por lo
cual, debemos de optimizar la estructura
financiera, haciendo más eficiente cada uno de los procesos. Con una mejor
estructura financiera lograremos obtener cambios que permitan avanzar para
volvernos más competitivos. Y de esta manera obtener una ventaja sobre el
resto de los posibles competidores.
o El valor de la información.- Con la llegada de nueva
tecnología, como la inteligencia artificial, la
capacidad de recopilar información se ha visto
incrementada de forma exponencial. Lo cual nos va a
permitir utilizar esta información para nuestros
propios intereses.

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 o Control del inventario.- Se trata de una de
las fases más laboriosas, pero gracias a las
nuevas tecnologías esto es cosa del pasado.
Consideramos que el control automático del
inventario debe de ser obligatorio para cualquier proveedor con una cuota de
mercado relevante, esto le va a suponer un gran ahorro económico y tiempo
(Solistica, 2022).

8. Evaluación y mejora continua

Mediante el modelo de distribución óptima se debe evaluar los indicadores de
desempeño del proceso de abastecimiento, del proceso de almacenamiento, del proceso de
distribución, producción y transporte y finalmente del proceso de servicio al cliente ver
figuras datos de (Mora, s.f) y para generar un impacto más significativo en la optimización
de la cadena de suministro se recomienda:
- Dar cumplimiento dinámico a los inventarios integrando la visibilidad del
inventario a lo largo de la cadena de suministro para optimizar la entrega al
cliente y reducir el costo de manejo de inventario
- Crear estrategias de abastecimiento identificando patrones complejos en datos
enfocados principalmente en tres segmentos esenciales como: Negociación,
Segmentación de proveedores, y planeación anual para la ejecución de proyectos
de abastecimiento estratégico enfocados en vencimientos de contratos,
generación de sinergias con proveedores, reducción de costo.
- Alinear la demanda en las empresas, esto puede lograr pronósticos basados en
la demanda mediante el uso de técnicas estadísticas avanzadas para comprender
lo que se vende y por quién, utilizando tácticas de ventas y marketing, para
predecir con precisión la demanda y reaccionar a los cambios. Esto permitirá
que una empresa identifique y controle los impulsores de la demanda, como el
precio, las promociones, la publicidad, la comercialización, la competencia, el
clima y las conversaciones en las redes sociales.
- Proporcionar transparencia de la información a través de Blockchain que
ayudara a aumentar la trazabilidad permitiendo recopilar datos relevantes que

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 puedan generar visibilidad de pagos, envíos, registros de auditoria, automatizar
los procesos de los pagos y las conciliaciones para acelerar la recaudación fiscal
y aumentar la confiabilidad de los datos para que sean inmutables que les
permitan compartir las partes relevantes de su identidad entre los proveedores de
servicios brindados por terceras partes (Deloitte, 2020)
INDICADORES DE COMPRA Y ABASTECIMIENTO

OBJETIVO Controlar la calidad de los proveedores y su nivel de integración

CALCULO Proveedores certificados
Total proveedores
PERIODICIDAD Mensual
RESPONSABLE Jefe de Compra
FUENTE DE Maestros de proveedores suministrados por el dptos. de sistemas
INFORMACION de la compañía
AREA QUE
RECIBE EL Se presenta al Área administrativa dentro de los 5 primeros días de
INDICADOR cada mes
Coste de implantar controles adicionales en la recepción de
productos provenientes de proveedores no certificados y riesgo de
IMPACTO nivel de servicios inadecuados con implicaciones como; costes de
retornos, retrasos en la producción , costes de inspecciones
adicionales de calidad, perdida de venta

PROVEEDORES TOTAL DE VALOR

Título del gráfico MES
CERTIFICADOS PROVEEDORES INDICADOR
1,0 ENE 4 13 31%
0,9 FEB 4 13 31%
0,8 MAR 6 13 46%
0,7 ABR 6 14 43%
0,6
MAY 7 15 47%
0,5
JUN 7 14 50%
0,4
0,3
JUL 9 16 56%
0,2 AGO 9 16 56%
0,1 SEP 10 16 63%
0,0 OCT 11 17 65%
ENE FEB MAR ABR MAY JUN JUL AGO SEP OCT NOV DIC NOV 15 17 88%
MES DIC 15 17 88%
AÑO:XXX

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 INDICADORES DE TRANSPORTES Y DISTRIBUCION

Controlar el costo del transporte

OBJETIVO respecto a las ventas de la empresa
Costo del
transporte
CALCULO X 100
Valor Ventas
Totales
PERIODICIDAD Mensual
RESPONSABLE Jefe de transporte y Distribución
Solicitar al departamento de costos la
información correspondiente del costo
FUENTE DE INFORMACION de transporte y reportes de ventas
Dirección Administrativa , dentro de
AREA QUE RECIBE EL INDICADOR los 5 primeros días de cada mes
Conocer el porcentaje de los gastos por
transportes y así poder aplicar medidas
que reduzcan este importante coste
IMPACTO logístico

COSTO TOTAL TOTAL VALOR VALOR DEL

MES
0,05 TRANSPORTE VENTAS INDICADOR
0,04 ENE $ 14.600.000,00 $ 440.000.000,00 3,3%
0,04 FEB $ 17.100.000,00 $ 430.000.000,00 4,0%
0,03 MAR $ 18.000.000,00 $ 470.000.000,00 3,8%
TVALOR INDICADOR

0,03
ABR $ 13.500.000,00 $ 460.000.000,00 2,9%
MAY $ 15.300.000,00 $ 453.000.000,00 3,4%
0,02
JUN $ 14.200.000,00 $ 426.000.000,00 3,3%
0,02
JUL $ 12.400.000,00 $ 438.000.000,00 2,8%
0,01 AGO $ 15.800.000,00 $ 442.000.000,00 3,6%
0,01 SEP $ 14.900.000,00 $ 455.000.000,00 3,3%
0,00 OCT $ 14.600.000,00 $ 460.000.000,00 3,2%
NOV $ 15.900.000,00 $ 472.000.000,00 3,4%
DIC $ 15.650.000,00 $ 485.000.000,00 3,2%
MES
AÑO:XXX

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 INDICADORES DE COSTOS Y SERVICIO AL CLIENTE

OBJETIVO Controlar el nivel de cumplimiento de entregas de los pedidos

Pedidos entregados a a tiempo
CALCULO
Total pedidos entregados
PERIODICIDAD Mensual
RESPONSABLE Jefe del centro de Distribución
FUENTE DE
INFORMACION Solicitar información al área logística de distribución
AREA QUE
RECIBE EL Dirección Administrativa, dentro de los 5 primeros días de cada
INDICADOR mes
Costo para el cliente de pedidos no recibidos, entre los cuales se
encuentran: El coste de mantenimiento de excesivo stock de
IMPACTO seguridad, nivel de servicio al cliente final y perdida de venta

INDICADOR: ENTREGAS PERFECTAS

TOTAL
1,01 1,00 ENTREGADOS PEDIDOS VALOR
MES
1,00
A TIEMPO ENTREGADOS INDICADOR
0,99
0,99
0,99 ENE 24.600 25.500 96%
0,98
0,98 0,98 FEB 24.300 25.100 97%
0,98 0,97
0,97 0,97 0,97 MAR 24.500 25.300 97%
0,97 0,96
0,96
ABR 25.200 25.800 98%
0,96
MAY 25.300 26.100 97%
0,95
JUN 25.400 26.000 98%
0,94
JUL 24.600 25.600 96%
0,93
AGO 26.200 26.500 99%
SEP 26.600 27.100 98%
OCT 26.900 27.800 97%
NOV 27.000 27.400 99%
DIC 27.000 26.900 100%
AÑO:XXX

BIBLIOGRAFÍA

14
Deloitte. (Julio de 2020). Beneficios y Tendencias de la cadena de suminsitro Optimizada.
Obtenido de
https://www2.deloitte.com/content/dam/Deloitte/mx/Documents/strategy/2020/
beneficios-tendencias-Optimizacion-de-distribucion.pdf
Mora, L. (s.f). Indicadores de la Gestión Logística . Obtenido de
https://www.fesc.edu.co/portal/archivos/e_libros/logistica/ind_logistica.pdf
Solistica. (Julio de 2022). Guía para la Implementación de la Cadena de suministro.
Obtenido de Optimización de la cadena de suminstro :
https://blog.solistica.com/guia-para-la-implementacion-de-la-cadena-de-suministro

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