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IES Josep Maria Llompart

CFGS Laboratorio de análisis y control de calidad

Ensayos físicos

Práctica 7: Determinación de las resistencias a flexión y a compresión de probetas enmoldadas


de mortero.

Alumno: Rubén Guardia Arco

Curso: 2º CFGS

Profesor: Antonio Marquez Cerdà

Fecha: 7/02/24
Departamento de Química Industrial
IES Josep Maria Llompart
Mòdul: E.Físicos

1. INTRODUCCIÓN
Los morteros, en general, son mezclas homogéneas de uno o más conglomerantes inorgánicos, áridos
(arenas) y agua en proporciones adecuadas, pudiendo contener, además, aditivos. El resultado final es
un material compuesto por una serie de granos embebidos en una matriz de naturaleza variable, con
una textura semejante a la que presentan las rocas sedimentarias. Dentro del término mortero se
incluyen en la actualidad todos los materiales que se emplean en los trabajos de albañilería: morteros
de construcción de obras de fábrica, morteros de capa fina y morteros ligeros, así como trabajos de
revocos externos y enlucidos internos. Su función es enlazar y consolidar unidades de albañilería en
una masa monolítica, rellenando grietas y espacios vacíos, actuando como una barrera impermeable
que evite la entrada de agua, proporcionando suficiente resistencia frente a los agentes de alteración
externos. Los morteros, según su función, pueden ser de fábrica o de revestimiento; atendiendo a la
naturaleza del aglomerante, se pueden clasificar como morteros de barro, de yeso, de cemento, de cal
y morteros bastardos.
La fabricación de los morteros ha experimentado cambios importantes, pasando de una
fabricación artesanal a una fabricación industrial utilizando productos de calidad y
procedimientos industriales que garantizan la elaboración de morteros; para ello, existen normas que
permiten evaluar su calidad, durabilidad resistencia y así definir cuál marca comercial es la que
cumple con las especificaciones requeridas.1

Para la elaboración de un mortero capaz de cumplir las características necesarias y así poder diseñar
una estructura de concreto resistente, es necesario determinar la resistencia que necesita tener el
concreto la cual puede ser evaluada de la siguiente manera:2

Resistencia a la compresión

La compresión es un proceso físico o mecánico que consiste en someter un cuerpo a la acción de dos
fuerzas opuestas que disminuyan su volumen. Se conoce como esfuerzo de compresión el resultado de
las dos fuerzas ejercidas, las unidades que se manejan son: MPa, Kgf/cm2 y PSI

Resistencia a la flexión: en el cual una probeta en forma de barra con sección rectangular es
flexionada usando una técnica de tres o cuatro puntos de aplicación de la carga. En el punto de

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aplicación de la carga, la superficie superior está sometida a un estado de compresión, mientras la


superficie inferior está sometida a tracción.3

2. OBJETIVOS
Preparar probetas de mortero diferentes y comparar sus resistencias a los ensayos de flexión y
compresión.
Determinar la resistencia a la flexión y a la compresión de probetas enmoldadas de mortero.
Determinar si existen diferencias en las propiedades mecánicas de las distintas probetas
preparadas.
3. MATERIALES, EQUIPOS Y REACTIVOS
Materiales
- Molde
- Vara de acero
- Regla
- Probeta de 1 L
- Vaso de precipitados
- Barreño
- Desengrasante WD-40
- Martillo
- Varilla de vidrio
Reactivos
- Bolsa de mortero AXTON 5Kg
- Agua destilada
- NaCl
Equipos
- Balanza granataria ± 0,01
- Máquina universal de ensayos

4. RIESGOS

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Riesgo eléctrico derivado del uso de equipos electrónicos, revisar siempre el estado del cableado y
hacer un uso correcto.
Riesgo de corte por el uso de material de vidrio, revisar el estado del material antes de usarlo y hacer
un uso correcto del mismo.
Riesgo derivado por el uso de herramientas, utilizar con precaución.
Riesgo derivado del uso de mortero

Corrosivo

Nocivo
Frases H y P:
H318 - Provoca lesiones oculares graves Skin Irrit. 2: H315 - Provoca irritación cutánea Skin Sens.
1B: H317 - Puede provocar una reacción alérgica en la piel STOT SE 3: H335 - Puede irritar las vías
respiratorias
P280: Llevar guantes/prendas/gafas/máscara de protección P302+P352: EN CASO DE CONTACTO
CON LA PIEL: Lavar con abundante agua P304+P340: EN CASO DE INHALACIÓN: Transportar a
la persona al aire libre y mantenerla en una posición que le facilite la respiración P305+P351+P338:
EN CASO DE CONTACTO CON LOS OJOS: Enjuagar con agua cuidadosamente durante varios
minutos. Quitar las lentes de contacto cuando estén presentes y pueda hacerse con facilidad. Proseguir
con el lavado P403+P233: Almacenar en un lugar bien ventilado. Mantener el recipiente cerrado
herméticamente P501: Eliminar el contenido/el recipiente de acuerdo con la normativa sobre residuos
peligrosos o envases y residuos de envases respectivamente.

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5. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL

Preparación de la disolución salina.


Primero se pesaron 11,9 gramos de sal y se midieron 360 mL de agua destilada. Se añadió la
sal al agua y se disolvió con la ayuda de una varilla de vidrio.
Preparación de la masa
Primero se pesaron 2013 gramos de polvo de mortero y se colocaron en un barreño. Se le
añadieron aproximadamente 370 mL de agua salina y se homogeneizó hasta que se tuvo una
consistencia adecuada.
Se llenó ⅓ del molde con la masa y se realizaron 25 pinchazos con una varilla de acero sobre
la masa. Se llenó ⅓ más del molde y se repitió la operación. Por último se llenó del todo el
molde con la masa y se enrasó con la ayuda de una regla.
Se guardó el molde con el mortero 48 horas y fue desmoldado.
Ensayos de flexión y compresión.
Pasados 14 días desde que se hizo el mortero, se llevaron las probetas a la máquina universal
de ensayos y se midió primero la resistencia a la flexión y posteriormente la resistencia a la
compresión.

6. CÁLCULOS Y RESULTADOS

Cálculos para determinar la cantidad necesaria de agua y sal para realizar las probetas:

Tabla 1: Datos obtenidos de la flexión de las probetas de mortero con agua.

Mortero agua Resistencia a la flexión en toneladas

1 0,3993

2 0,4190

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3 0,2513

Media 0,3565

Desviación estándar 0,0916

Tabla 2: Datos obtenidos de la flexión de las probetas de mortero con agua y sal.

Mortero agua + sal Resistencia a la flexión en toneladas

1 0,3622

2 0,2856

3 0,3738

Media 0,3405

Desviación estándar 0,0479

Tabla 3: Datos obtenidos de la compresión de las probetas de mortero con agua.

Mortero agua Resistencia a la compresión en toneladas

1 2,891

2 3,128

3 3,128

4 2,932

5 3,242

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6 3,046

Media 3,061

Desviación estándar 0,132

Tabla 4: Datos obtenidos de la compresión de las probetas de mortero con agua y sal.

Mortero agua Resistencia a la compresión en toneladas

1 3,417

2 3,671

3 3,502

4 3,674

5 3,475

6 3,335

Media 3,512

Desviación estándar 0,136

Cálculo de N/mm2 :
Fuerza media de mortero con agua en toneladas: 3,061
1000𝑘𝑔 9,81𝑁
3, 061 𝑡𝑜𝑛𝑒𝑙𝑎𝑑𝑎𝑠 1 𝑡𝑜𝑛𝑒𝑙𝑎𝑑𝑎
* 1𝑘𝑔
=30028,41 N

Medida de la probeta: 40X40X160 mm


Al ser la base un cuadrado para calcular la sección es lado por lado= 40mm*40mm=
1600mm2

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Se dividen los Newton entre la sección y se obtiene la resistencia a la compresión en las


unidades buscadas:
30028,41/1600= 18,768 N/mm2 para la probeta con agua
Fuerza media de mortero con agua y sal en toneladas: 3,512
1000𝑘𝑔 9,81𝑁
3, 512 𝑡𝑜𝑛𝑒𝑙𝑎𝑑𝑎𝑠 1 𝑡𝑜𝑛𝑒𝑙𝑎𝑑𝑎
* 1𝑘𝑔
= 34452,72 N

Medida de la probeta: 40X40X160 mm


Al ser la base un cuadrado para calcular la sección es lado por lado= 40mm*40mm= 1600mm
Se dividen los Newton entre la sección y se obtiene la resistencia a la compresión en las
unidades buscadas:
34452,72/1600= 21,53 N/mm2 para la probeta con agua y sal
Los tratamientos estadísticos como el valor dudoso y las comparaciones de probetas han sido
realizados en la siguiente hoja de cálculo:
https://docs.google.com/spreadsheets/d/1ogyfNOj-3UINrTI_b0-nB1EApcmMPc2UfEGPW4x
Zyro/edit?usp=sharing

7. ANÁLISIS DE RESULTADOS

Según las tablas de flexión y compresión obtenidas, puede observarse una cierta diferencia
entre las probetas de mortero hechas con agua y las hechas con agua y sal. En las tablas de
flexión se puede observar como la fuerza necesaria para romper la probeta es mayor en el
caso del mortero que solo lleva agua que en el que lleva agua y sal. Esto entra dentro de lo
esperado ya que la sal forma cristales dentro del mortero que le ofrecen una estructura
cristalina que hace que sea más duro pero a su vez más frágil y por lo tanto se fragmenta
antes.
En el caso de las tablas de compresión se puede observar diferencias, siendo la fuerza
aplicada a las probetas con agua con sal mayor a las de las probetas solo con agua. Esto
también entra dentro de lo esperado ya que como se ha mencionado anteriormente la sal al
formar esas estructuras cristalinas obtiene unos enlaces fuertes que hacen más difícil que
puedan ser comprimidos y por lo tanto se necesite de una fuerza mayor para poder comprimir
la probeta.

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En base a los resultados obtenidos y los tratamiento estadísticos realizados en la hoja de


cálculo adjunta se pueden decir las siguientes afirmaciones:
Primero que todos los valores obtenidos tanto en flexión como en compresión entran dentro
del rango de interés, ya que al realizar diferentes pruebas de valor dudoso ningún valor daba
por encima del límite.
Segundo que al realizar un estudio de medias y varianzas se determinó que no hay diferencias
significativas entre las medias y varianzas de los ensayos de flexión al comparar los morteros
con sal y los morteros sin sal.. Por otro lado se determinó que si hay diferencias significativas
entre las medias y varianzas de los ensayos de compresión al comparar los morteros con sal y
los morteros sin sal.
De acuerdo al BOE A-2016-61674 en la tabla “AI.1.3” se pueden observar las resistencias a
la compresión que deben cumplir los morteros con el paso del tiempo. Las probetas fueron
analizadas a los 14 días y en la tabla las compresiones se realizan a los 7 días y a los 28 días.
La resistencia a la compresión obtenida para la probeta con agua ha sido de 18,77 N/mm2. No
se puede determinar con certeza si esta probeta cumple o no los requisitos establecidos ya que
si se compara con los 7 días si cumple, pero al compararlo con 28 días la probeta no cumple.
Para poder dar un resultado válido se debería hacer la comparación con la resistencia a los 14
días, por lo que no se puede afirmar con certeza que la probeta cumpla los parámetros de
calidad.

8. CONCLUSIONES

Se han conseguido preparar distintas probetas de mortero, una con agua con sal y otra solo
con agua mediante el uso de un molde y siguiendo la normativa.
Se ha conseguido determinar la resistencia a la flexión y a la compresión de las probetas
mediante el uso de la máquina universal de ensayos.
Se ha conseguido determinar que existen diferencias en las propiedades mecánicas de las
distintas probetas preparadas debido al cambio en su estructura interna.

9. REFERENCIAS
[1] Repositorio.iaph “ morteros” recuperado el 9 de febrero de 2024 de:

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https://repositorio.iaph.es/bitstream/11532/327657/1/Morteros.pdf

[2] Benítez, B.G. “Construcciones resistentes y duraderas usando Mortero” recuperado el 9 de febrero
de 2024 de:
https://abacentro.com.mx/construcciones-resistentes-y-duraderas-usando-mortero/
[3] Arias Prieto, A.S “ANÁLISIS DE LA RESISTENCIA A COMPRESIÓN Y A FLEXIÓN EN
MORTEROS ELABORADOS CON GEOPOLÍMEROS A BASE DE CENIZA VOLANTE Y
METACAOLÍN ACTIVADOS ALCALINAMENTE” recuperado el 9 de febrero de 2024 de:
https://repository.ugc.edu.co/bitstream/handle/11396/5500/Documento%20de%20trabajo%20de%20g
rado.pdf
[4] BOE “Real Decreto 256/2016, de 10 de junio, por el que se aprueba la Instrucción para la
recepción de cementos (RC-16).” recuperado el 9 de febrero de 2024 de:
https://www.boe.es/diario_boe/txt.php?id=BOE-A-2016-6167

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