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28/09/23
Contenido
INTRODUCCIÓN .............................................................................................................................. 3
MARCO TEORICO........................................................................................................................... 3
1. Tratamientos térmicos ............................................................................................................. 3
1.2 Clasificaciones de los tratamientos térmicos .................................................................... 4
1.3 Tratamientos térmicos más comunes ................................................................................. 4
1.4 Etapas de un tratamiento térmico ....................................................................................... 5
1.5 Beneficios de los tratamientos térmicos ............................................................................. 6
METODOLOGIA ............................................................................................................................... 6
BIBLIOGRAFIA ............................................................................................................................... 10
INTRODUCCIÓN
MARCO TEORICO
1. Tratamientos térmicos
Revenido: Es el tratamiento térmico que se utiliza para reducir la fragilidad del metal
templado. El metal templado se calienta a una temperatura inferior a la temperatura
de austenización y luego se enfría lentamente.
Recocido: Es el tratamiento térmico que se utiliza para mejorar la ductilidad y
maquinabilidad del metal. El metal se calienta a una temperatura elevada y luego
se enfría lentamente.
En todo tratamiento térmico se distinguen tres fases de las cuales los metales están
sometidos como lo son el Calentamiento: El metal se calienta a la temperatura
adecuada para el tratamiento térmico que se desea realizar. La temperatura de
calentamiento depende de la composición del metal y del tipo de tratamiento
térmico.
METODOLOGIA
La elección del tratamiento térmico adecuado depende del tipo de metal, sus
aplicaciones y las propiedades deseadas. Los especialistas en metales, ingenieros
de materiales deben determinar cuidadosamente los parámetros de temperatura y
tiempo para lograr los resultados deseados. El control preciso de estos factores es
esencial para garantizar que el metal tenga las propiedades mecánicas y físicas
adecuadas para su aplicación específica
Para realizar la práctica será necesario tener el mátela que se dese someter al
tratamiento, en este caso será un clavo que se posicionara ante una temperatura
aproximada de 1120-1140 ºC y posterior a eso un enfriamiento en agua Dándole el
tratamiento del temple, este es un tipo de tratamiento térmico que lográ el aumento
de dureza y resistencia mecánica del tornillo.
La propiedad del material antes de ser sometido a estos tratamientos presenta una
compasión firme y ligera, de modo que al aplicarle alguna fuerza extensa, este
material puede resultar quebradizo. Es por eso que algunos de los metales que
serán utilizados para usos de fuerzas extensas, son alterados por estos tratamientos
dándoles una mayor tensión y dureza, logrando una mejor resistencia en los
materiales.
Como primer paso de esta práctica se comenzó un limado del metal para comprobar
su suavidad, posteriormente el tornillo se sometió a una prueba de calor durante 2
minutos causando que las partículas del metal se separaran al recibir una fuente
potente de calor. Después de este calentamiento se pasó el tornillo a un recipiente
con agua para completar el tratamiento térmico y lograr que el material obtuviera
una mayor resistencia y durabilidad.
Imagen 2. Detalles del experimento
Este proceso aplicado denominado temple suelen tener una combinación óptima de
gran resistencia, solidez y, en su caso, resistencia a la temperatura.
Como resultado, el enfriamiento de la pieza fue bueno de manera que se logró que
la pieza quedara en su composición de dureza y no que regresará a su estado frágil.
Nos dimos cuenta que esta aplicación de tratamiento térmico es muy útil para
aquellas piezas que deben rectificarse para reducir la rugosidad y adquieren la
capacidad de mecanización requerida. Las propiedades alcanzadas permiten una
mayor resistencia al desgaste, a la fatiga, a los esfuerzos de tracción y compresión,
necesarias para las piezas de más elevado rendimiento en órganos mecánicos y,
sobre todo, en herramientas.
Juan, I., & Pérez, A. (2017). Universidad Autónoma de Nuevo León Facultad de
Ingeniería Mecánica y Eléctrica que presenta el M M.
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Dtico%2C%20el,de%20martensita%20o%20bainita%20revenida.