INSTITUTO TECNOLÓGICO DE TIJUANA

INGENIERÍA ELECTROMECÁNICA

TRABAJO DE INVESTIGACION:
Tratamientos térmicos: Temple, revenido,
recocido y normalizado

Al

Ing.: Luis López Saucedo

DE LA MATERIA

PROCESOS DE MANUFACTURA

SERIE: 4EM2

EFECTUADA POR:

ORTEGA FRAGOSO JUAN UBALDO, No. 21212014

Tijuana Baja California, 22/05/2023

Tratamientos térmicos: Temple, revenido, recocido y normalizado
¿Qué es un tratamiento térmico?
Los tratamientos térmicos hacen referencia a las operaciones que se realizan con el acero y el
metal, con la intención de calentarlo o enfriarlo en condiciones totalmente bajo control (de
temperatura, tiempo, presión o velocidad) para lograr mejorar sus propiedades mecánicas.
Concretamente, se suelen utilizar los tratamientos térmicos para mejorar la dureza, la resistencia
y la elasticidad de un acero.

Esto con el fin de aprovechar los beneficios de las propiedades de los metales, es necesario
someterlos a determinados procesos. Por ejemplo, los tratamientos térmicos del acero pueden
cambiar su estructura para mejorar las propiedades mecánicas.
¿Cuáles son los tratamientos térmicos del acero?
Los tratamientos térmicos más usado y conocidos son:
1. Recocido
2. Temple
3. Revenido
4. Normalizado
TRATAMIENTO TERMICO RECOCIDO
Se busca ablandar el metal para poder trabajarlo mejor. Esto permite facilitar el mecanizado,
manteniendo una estabilidad dimensional, para conseguir mejorar las propiedades mecánicas y
eléctricas.
Aplicaciones:
Principalmente, los productos semiacabados, como piezas forjadas, láminas y alambres
trabajados en frío, piezas de fundición, etc.
Las variaciones de recocido se pueden aplicar a todos los metales.

Beneficios:
Dependiendo de las propiedades deseadas, los beneficios varían e incluyen
1. Mecanizado más fácil.
2. Estabilidad dimensional.
3. Mejora de las propiedades mecánicas y eléctricas
Detalles del proceso
El recocido es un término genérico y puede clasificarse en función de la temperatura. Se lleva a
cabo por varios motivos:

1. Para suavizar el metal y facilitar el mecanizado.

2. Para aliviar las tensiones internas inducidas por algún proceso anterior (a menudo para
permitir el procesamiento adicional sin la producción de fracturas).
3. Para corregir una estructura de grano grueso.
4. Para aportar elementos de aleación en una solución.

Se puede realizar en vacío o en una atmósfera reductora, cuando se requiera un acabado

brillante, al aire cuando las piezas deban mecanizarse posteriormente, o en una atmósfera
endotérmica/neutra en que no se producirá descarburación, pero el acabado no será brillante.
CARACTERISTICAS:
1. Maleabilidad
La maleabilidad es una característica que los aceros tratados térmicamente con este recocido
ganan, al ser ablandados y ganar tenacidad, lo que permite que el material adquiera nuevas
formas y conserve su fortaleza.

2. Maquinabilidad
Esta característica hace que el acero pueda ser utilizado con propósitos de construcción, al ser
materiales más fuertes.

3. Acritud
Debido a este proceso, el acero adquiere más características debido al enfriamiento, como lo
son mayor dureza, fragilidad y resistencia, que hace menos maleable al material. igual que el
anterior

4. Temperatura
Mediante este proceso, el acero es calentado a una temperatura que ronda los 600º y 700º
grados celsius.

5. Enfriamiento
El enfriamiento del acero a través de esta clase de materiales se da de manera natural, al dejar
en la intemperie al producto con el fin de que se temple. Lo cual suele tardar demasiado, tanto
por las capacidades térmicas del acero como de las altas temperaturas que se manejan en este
procedimiento.

Ventajas y desventajas del recocido

Como todos los procedimientos, el tratamiento térmico recocido es una de las muchas maneras
de trabajar con aceros, y cuenta con características que pueden resultar benéficas para el
usuario, y con otros detalles que son puntos a mejorar que quizá pueden determinar si cierto
material es apto para el trabajo.
Ventajas
• El recocido es uno de los procedimientos más utilizados a nivel industrial, al facilitar la
capacidad para ejecutar la prueba en cualquier condición y variedad de materiales y con
variedad de maquinaría para tal fin.
• El tratamiento térmico recocido también ofrece una mejora notable en las propiedades
mecánicas del material, al incrementar su estructura interna, lo que lleva a desempeñarse
mejor ante el esfuerzo mecánico.
Desventajas
No se puede exceder el tiempo de recocido, debido a que esto puede ocasionar fallas en el
producto de acero que se está fabricando.
Tratamiento térmico temple
Es un tratamiento que permite incrementar la resistencia y mantener la dureza del acero, lo
anterior aumentan la temperatura (aproximadamente 50°C) a la del punto Ac₃.

Los procesos de temple se utilizan para impartir determinadas propiedades mecánicas a un

componente, con el fin de que resulte apto para el uso.
El revenido es un tratamiento térmico a baja temperatura (150 ºC a 650 ºC) destinado a eliminar
las tensiones y la fragilidad provocadas por el enfriamiento rápido y a desarrollar las
propiedades mecánicas requeridas.

Con el proceso de temple, se pueden llegar a obtener las siguientes características en el acero:

1. Buena resistencia al desgaste.

2. Alta dureza.

3. Mejora de ductilidad.

4. Resistencia a la tracción.

¿Cuáles son las etapas de los tratamientos térmicos de temple?

1. Calentamiento
Es el primer paso del proceso térmico, donde elevaremos la temperatura del acero hasta la
formación de la austenita, es decir, el reacomodo de los átomos de hierro y carbono que lo
conforman. Es en este punto de estabilidad de la austenita cuando continuaremos con el
enfriamiento para obtener los resultados deseados.

Algunos factores que influyen en los procesos térmicos de temple son:

1. Espesor de la pieza. En función del tamaño, variará la duración del calentamiento.

2. Tipo de acero, ya que cada uno tiene una composición química diferente.
 3. Grosor del grano. Influye en la velocidad crítica.

4. Medio de enfriamiento. Aquel que proporcione una velocidad mayor a la crítica.

5. Tensiones internas.

6. Es recomendable aumentar la temperatura poco a poco para evitar esfuerzos muy

elevados.

2. Enfriamiento
Una vez que hemos logrado la fase de estabilidad, el siguiente paso es el enfriamiento del acero.
Este proceso se realiza a través de un medio de enfriamiento, que puede ser:

Salmuera (solución acuosa al 10 % de cloruro de sodio)

1. Agua

2. Sales fundidas

3. Aceite

4. Aire
Aplicaciones del temple
Los tratamientos térmicos de temple sirven para que los materiales soporten cargas de torsión o
fuerzas de impacto por largos periodos sin deformarse, por lo que se puede utilizar para la
fabricación de diferentes piezas:

1. Engranajes

2. Ejes

3. Levas

4. Husillos

5. Junta universal

6. Grúas de construcción

En definitiva, los tratamientos térmicos de temple son muy útiles cuando se requiere la máxima
dureza de un material, y en cuyo proceso, obtendremos una mayor durabilidad y piezas capaces
de resistir fuerzas de impacto altas.
Tipos de temple

Temple neutro

Un tratamiento térmico utilizado para lograr una alta dureza/resistencia del acero, que consta de
austenización, enfriamiento rápido y revenido, a fin de conservar una estructura de martensita
Aplicaciones y materiales
Aceros de ingeniería:

1. Las piezas con gran carga, como árboles de transmisión, barras de soporte, marcos,
horquillas de carretillas elevadoras, tuercas y tornillos, argollas de izado, etc.
2. Piezas similares sometidas a temperaturas elevadas.
3. Muelles de cualquier tipo y dimensiones
4. Herramientas: corte, martilleo, laminado, es decir: cualquier tipo de herramientas para
trabajar tanto en frío como en caliente.
5. Matrices: corte, laminado, estampado y martilleo, así como fundición de plástico y
aluminio y matrices de extrusión.
6. Piezas de acero inoxidable que requieren una gran resistencia a la corrosión (industria
alimentaria y médica).

Temple escalonado

Técnica de enfriamiento que reduce las tensiones residuales internas y la distorsión resultante de
la falta de uniformidad de la transformación y el choque térmico típico del enfriamiento
convencional en aceite.
Aplicaciones y materiales
Aplicable a ciertos aceros de aleación de gran resistencia, como 300M (4340M) y D6AC. El
enfriamiento escalonado es reconocido por diversas especificaciones aeroespaciales de
tratamiento térmico. Las aplicaciones actuales incluyen componentes estructurales en
aplicaciones aeronáuticas (300M/4340M) y cañones de armas militares (D6AC).

Limitado a los aceros de aleación que presentan una “Ausbay” adecuada en su curva TTT
(tiempo-temperatura-transformación). El 300M (4340M) y el D6AC son las aleaciones que más
habitualmente se enfrían mediante temple escalonado.

Temple bainítico

Proceso de tratamiento térmico para metales ferrosos con contenido de carbono medio o alto
que produce una estructura denominada bainita y que se utiliza para incrementar la resistencia y
la rudeza y reducir la distorsión.
Aplicaciones y materiales
El temple bainítico se utiliza principalmente para endurecer aceros con un contenido de carbono
medio o elevado, en el rango de 35-55 HRC, cuando se requiere dureza con la ventaja añadida
de una reducción de la distorsión. El proceso se utiliza ampliamente en la industria del
automóvil para clips y otras piezas, donde se requiere la máxima flexibilidad y dureza.

El rango de aplicaciones del temple bainítico incluye generalmente piezas fabricadas a partir de
láminas o una banda de pequeña sección transversal. El temple bainítico es especialmente
aplicable a las piezas de acero al carbono de sección delgada que requieren una dureza
excepcional.

Temple por inducción

Proceso de cementación en caja que aumenta la resistencia al desgaste, la dureza superficial y la

resistencia a la fatiga mediante una capa de superficie endurecida, manteniendo inalterada, la
microestructura del núcleo.
Aplicaciones y materiales
El temple por inducción es un proceso de tratamiento térmico que se lleva a cabo para mejorar
las propiedades mecánicas en un área localizada de un componente ferroso. La zona endurecida
resultante mejora su resistencia al desgaste y la fatiga, además de obtener características de
resistencia mecánica.

Temple doble

Un tratamiento en el que una parte se somete a dos operaciones completas de temple, o primero
a un proceso de recocido seguido de un proceso de temple.
Aplicaciones y materiales
El temple doble se utiliza generalmente cuando es necesaria una carburación prolongada para
obtener una gran profundidad de capa o tras una etapa de austenización de larga duración. Las
aplicaciones típicas pueden ser engranajes para la industria aeroespacial, grandes engranajes
utilizados en turbinas eólicas o vehículos de construcción u otras piezas forjadas de gran
tamaño.
Detalles del proceso
Tanto para el temple único como para el doble, puede llevarse a cabo un recocido intermedio de
las piezas carburizadas antes del endurecimiento final. Este tratamiento térmico consiste en un
recocido a poco menos de Ac1, es decir a aproximadamente 600-650 °C, con un tiempo de
retención más prolongado, y consecuentemente un enfriamiento más lento.
Tratamiento térmico revenido
Es un proceso complementario del temple, esto quiere decir que solo se realiza sobre materiales
que se sometieron a un proceso de temple. Este tratamiento permite la adaptabilidad del acero, a
costa de disminuir su dureza y límite elasticidad.

Beneficios
La dureza máxima de un grado de acero obtenida mediante temple proporciona una solidez
limitada. El revenido reduce la dureza del material y aumenta la solidez. El revenido permite
adaptar propiedades de los materiales (relación dureza/resistencia) para una aplicación
específica.
Aplicaciones y materiales
El revenido se puede dividir en tres grupos principales:

1. Revenido a baja temperatura (160-300 °C), que se utiliza para los componentes de
cementación en caja y los aceros para herramientas de trabajo en frío Por lo general, el
requisito de dureza está alrededor de los 60 HRC.
2. Revenido de aceros para muelles (300-500 °C), que se utiliza en aceros para muelles o
aplicaciones similares. Por lo general, el requisito de dureza está alrededor de los 45
HRC.
3. Revenido a alta temperatura (500 °C o superior) que se utiliza para aceros enfriados
rápidamente y revenidos, aceros para herramientas de trabajo en caliente y acero de alta
velocidad. La dureza variará entre 300HB y 65HRC, dependiendo del material.
Detalles del proceso
La temperatura de revenido puede variar, dependiendo de los requisitos y el grado de acero,
entre 160 y 500 °C o una temperatura superior. El revenido se realiza normalmente en los
hornos de revenido, que se pueden equipar con gas protector opcional. El gas protector impedirá
que la superficie se oxide durante el proceso, y se utiliza principalmente para temperaturas de
revenido más elevadas. Para algunos tipos de acero, el tiempo de mantenimiento a la
temperatura de revenido es de gran importancia; un tiempo de mantenimiento más prolongado
corresponderá a una temperatura de revenido superior. Dependiendo del grado de acero y a
determinados intervalos de temperatura, puede producirse un fenómeno conocido como
fragilización por revenido. Normalmente, el revenido dentro de este intervalo de temperatura
debe evitarse. Estas áreas se muestran en los catálogos de los proveedores de acero, así como la
temperatura de revenido más adecuada en función de los requisitos de dureza.
Tratamiento térmico normalizado
La normalización tiene como objetivo proporcionar una estructura uniforme y de grano fino al
acero. El proceso se utiliza para obtener una microestructura predecible y una garantía de las
propiedades mecánicas del acero.
La normalización tiene como objetivo proporcionar una estructura uniforme y de grano fino al
acero. El proceso se utiliza para obtener una microestructura predecible y una garantía de las
propiedades mecánicas del acero.
Pero no todos los metales requieren de normalización. Es el caso de los aceros con bajo
contenido de carbono, si bien, si se someten a un proceso de normalizado, no sufrirán daño
alguno. Además, en los casos en los que las piezas de fundición de hierro tienen un mismo
espesor y tamaño se tiende a someterlos al proceso de recocido.

Beneficios
Tras el forjado, la laminación en caliente o la fundición, la microestructura de un acero es a
menudo poco homogénea y formada por granos de gran tamaño y componentes estructurales
indeseables, como bainita y carburos. Dicha microestructura tiene un impacto negativo en las
propiedades mecánicas del acero, así como en la maquinabilidad. La normalización permite que
el acero obtenga una estructura homogénea de grano más fino con propiedades predecibles y
maquinabilidad.

Aplicaciones y materiales
La normalización se utiliza principalmente en aceros al carbono y aceros de baja aleación, para
normalizar la estructura tras el forjado, la laminación en caliente o la fundición. La dureza
obtenida tras la normalización depende del análisis dimensional del acero y la velocidad de
enfriamiento utilizada (aproximadamente, 100-250 HB).

Detalles del proceso

Durante la normalización el material se calienta a una temperatura aproximadamente
equivalente a la temperatura de endurecimiento (800-920 °C). A esta temperatura se forman
nuevos granos austeníticos. Los granos austeníticos son mucho más pequeños que los granos
ferríticos anteriores. Tras el calentamiento y un tiempo de inmersión breve, los componentes se
enfrían libremente en el aire (gas). Durante el enfriamiento se forman nuevos granos ferríticos,
con un tamaño de grano refinado. En algunos casos, tanto el calentamiento como el
enfriamiento tienen lugar bajo un gas protector, para evitar la oxidación y descarburación.
Conclusión:
En conclusión, los tratamientos térmicos son procesos importantes que se utilizan en la industria
para mejorar las propiedades de los materiales metálicos. Estos procesos pueden cambiar la
estructura cristalina y la microestructura de los materiales, lo que a su vez afecta sus
propiedades mecánicas, eléctricas y químicas. Los tratamientos térmicos más comunes incluyen
el recocido, el temple y el revenido, y cada uno de ellos se utiliza para lograr diferentes
objetivos. Es importante tener en cuenta que los tratamientos térmicos deben realizarse con
cuidado y precisión para garantizar que se logren los resultados deseados y que los materiales
no se dañen durante el proceso. En general, los tratamientos térmicos son una herramienta
valiosa para la industria y pueden mejorar significativamente las propiedades de los materiales
metálicos.
Incluso de esta forma podemos ver mucho de estos tratamientos térmicos en algunos materiales
ya hechos desde la cabeza de un martillo entre muchas cosas se ocupa mucha temperatura para
poder moldear un metal a gusto propio y esto depende mucho del tipo de metal que se quiera
meter a altas temperaturas, muchos vemos estas cosas muy a menudo y nos preguntamos de
como se pueden crear si las vemos y son materiales muy resistentes, como es que se puede
llegar a tener un material asi y vaya que estos salen de diferente tipo de tratamientos por lo
cuales se le puede manipular y dar forma, para esto se requiere de altas temperaturas que se
pueda ver el metal al rojo vivo que es la única forma por la cual se le puede manipular y luego
esperar que se enfrié ya una vez que se le dio la forma deseada, el tratamiento térmico que más
me llamo la atención fue el temple.

Bibliografía:
Aceromafe, R. (2023). Tratamientos térmicos del acero: tipos y características. Aceromafe.
https://www.aceromafe.com/tratamientos-termicos-del-acero/

Bodycote Plc. (s. f.). Recocido - Recocido/Normalizado - Tratamiento térmico - Bodycote Plc.
Home. https://www.bodycote.com/es/servicios/tratamiento-termico/annealing-
normalising/recocido/

Monterrey, P. Y. A. (2023). 5 Características del tratamiento térmico que no sabías. Panel y

Acanalados Monterrey. https://panelyacanalados.com/blog/caracteristicas-del-tratamiento-
recocido/

Recocido del Acero y Normalizado del Acero | Tratamientos Previos. (s. f.). Tractermia.
https://www.tractermia.com/recocido-del-acero/

Blog, S. (s. f.). Explicamos en qué consisten los tratamientos térmicos de temple.
https://blog.structuralia.com/tratamientos-t%C3%A9rmicos-de-temple

Tratamiento térmico: normalizado del metal | Alsimet. (s. f.).

http://www.alsimet.es/es/noticias/tratamiento-termico-normalizado-del-metal