INTRODUCCIÓN

Los sistemas de acondicionamiento de aire son en la actualidad ampliamente

utilizados en países del primer mundo en donde se tienen temperaturas fuera
de valores de confort humano.

Por esto, día a día van tomando parte del paquete de requerimientos básicos
de una edificación. Por otro lado, el uso del aire acondicionado debe realizarse
con juicio debido a que ellos causan un importante consumo energético sobre
todo cuando se utilizan de manera indiscriminada o sobredimensionada.

En estos países se vienen llevando a cabo campañas para controlar el uso del
aire acondicionado pues hay personas que buscan temperaturas más bajas a la
del promedio para estar placidos lo cual es ecológicamente inaceptable dado
los problemas de calentamiento global que se viene atravesando.

Todos estos criterios deben considerarse en el país pues esta realidad no

tardará en presentarse debido a que cada verano es más cálido desde el mes
de abril hasta julio que el anterior y ante esto se buscará introducir sistemas de
aire acondicionado en edificios de institución educativa para una capacidad de
4000 personas que incluyen alumnos, maestro y personal administrativo.

El incremento de las restricciones ambientales y del costo de generación de la

energía eléctrica ha contribuido al desarrollo de investigaciones relacionadas
con los sistemas de refrigeración que utilizan recursos renovables como fuente
de energía motriz. En aplicaciones residenciales y comerciales, la demanda de
refrigeración y acondicionamiento de aire se garantiza mediante el empleo de
sistemas convencionales por compresión de vapor, caracterizados por ser altos
consumidores de energía eléctrica, incidiendo en sobrecargas considerables en
las redes de distribución. De acuerdo con lo explicado este proyecto consta de
4 capitulo.
Capítulo I: El Problema. - Que está conformado por la Contextualización del
Problema, Objetivos de la Investigación y la Justificación.

Capítulo II: Marco Referencial. - En el cual se presentan los Antecedentes de

la Investigación, Bases Teóricas, Bases Legales, Sistema y Operacionalización
de las Variables, Definición de Términos Básicos, Reseña Institucional y
Organigrama de la Empresa.

Capítulo III: Marco Metodológico. - El cual se enfoca los procedimientos,

Técnicas para la Recolección de Datos, de igual forma las técnicas de análisis y
Procedimientos de la Investigación.

Capitulo IV: Resultado Aquí estará exponiendo los resultados y análisis de

área de estudio y por último se presentan las referencias bibliográficas.
 CAPÍTULO I

EL PROBLEMA

En el presente capítulo se desarrolla la contextualización del problema donde

se señalan los objetivos y la justificación de la investigación.

Contextualización del Problema

En la región santo domingo el principal problema es el calor en verano durante

los meses de abril hasta julio. La mayoría de los edificios no cuentan con
equipos de aire acondicionado para su climatización, lo que conlleva a un
consumo elevado de energía eléctrica por uso de otros aires convencionales,
no permitiendo en algunos casos, las condiciones para alcanzar el confort
térmico. A esta problemática se añade la contaminación al usar fuentes de
energía que se producen de manera convencional alterando con los años el
equilibrio medioambiental del planeta.

Es por esto, que se requiere la utilización de tecnologías de climatización o

ventilación para una capacidad de 4000 que cumplan con el objetivo de
alcanzar el confort de las personas que laboran en esta institución.
OBJETIVOS DE LA INVESTIGACIÓN

Objetivo General

Diseño del sistema de ventilación de un establecimiento dedicado a la docencia

(4,000 estudiantes)

Objetivos específicos

Identificar las características térmicas del espacio educativo santo domingo

para 4000 estudiantes.

Seleccionar el sistema adecuado de aire acondicionado de bajo costo de

operación para el local a climatizar.

Definir las condiciones de diseño y determinar la carga de refrigeración y la

tasa de flujo de ventilación.
 CAPITULO II

MARCO TEÓRICO

Acondicionamiento de aire

Al empezar el estudio del tema acondicionamiento del aire, será conveniente

saber qué es lo que se entiende por tal expresión. Muchos consideran el
acondicionamiento del aire como una de nuestras industrias nuevas más
importantes. Una industria que se desarrolla con una rapidez extraordinaria y
que proporciona trabajo a miles de hombres con la instrucción adecuada y más
comodidad y mejor salud a muchas personas en sus hogares y lugares de
trabajo.

el término acondicionamiento del aire significa controlar la temperatura, la

circulación, la humedad y la pureza del aire que respiramos y en el que vivimos,
hablando en términos más generales, el acondicionamiento completo del aire
significa calentar el aire en invierno, enfriarlo en verano, circular el aire y
renovarlo en esas dos estaciones del año, secarlo (quitarle humedad) cuando el
aire está demasiado húmedo, humedecerlo (añadirle humedad) cuando es
demasiado seco y filtrar o lavar el aire para privarle del polvo y los posibles
microbios que contenga tanto en el verano como en el invierno, cualquier
sistema que sólo realiza una o dos de esas funciones, pero no todas ellas, no
es un sistema completo de acondicionamiento del aire.

Aplicaciones del acondicionamiento de aire

El uso del acondicionamiento del aire tiene dos aplicaciones:

Mantener la comodidad del ser humano

Los casos típicos se dan en: residencias, edificio de oficinas, áreas generales
de hospitales, hoteles, bancos, restaurantes, supermercados, iglesias, teatros y
auditorios, salas de espectáculos y cines, etc.

Controlar el proceso industrial

Los casos típicos se dan en: centros de cómputo, industrias textiles, quirófanos,
laboratorios, industrias farmacéuticas, etc.

Las condiciones que deben mantenerse en un proceso industrial dependen de

la naturaleza del mismo o de los materiales que se manejan, mientras que en
un sistema para la comodidad humana, las condiciones son dictadas por las
demandas del cuerpo y por lo tanto es necesario conocer las funciones
esenciales de este para saber lo que es requerido de un sistema para el
acondicionamiento del aire.

Sistemas de aire acondicionado tipo Split

Son equipos de descarga directa llamados también descentralizados. Se

diferencian de los compactos ya que la unidad formada por el compresor y el
condensador está situada en el exterior, mientras que la unidad evaporadora se
instala en el interior. Se comunican entre sí por las líneas de refrigerante y
conexiones eléctricas.
Ventajas

 Son unidades fáciles de adaptar a cualquier espacio.

 Instalación sencilla.
 Se requiere un simple enlace de la unidad exterior a la unidad interior.
 Pueden ser manejados por control remoto.
 Bajo nivel de ruido.
 Mantenimiento sencillo.
 Consume menos energía que otros equipos.
 Modelos que facilitan la colocación en distintos lugares.

Desventajas

 Su instalación conllevar hacer una perforación en la pared.

  La instalación de la unidad condensadora en el exterior puede generar
problemas si no es considera dentro del diseño.
 Poco estético en el interior y en el exterior si queda visible.
 Es difícil de colocar en determinados sitios, como paredes prefabricadas.
 El aparato debe ser instalado de modo que el ruido o el aire caliente
procedente de la unidad condensadora no cause molestias a los
colindantes.
 Si el equipo condensador se ubicara a una distancia mayor a cinco
metros implicara material y costo adicional para hacer la conexión con la
unidad evaporadora.

Sistema central separado

Es un equipo de descarga indirecta ya que el aire se distribuye a través de

ductos el cual es expulsado en los diferentes espacios por medio de difusores,
cuenta con una unidad evaporadora y una condensadora, estas dos unidades
se conectan entre sí por medio de una tubería de cobre de dos líneas, la
primera para llevar el refrigerante y la otra para regresarlo.
Ventajas

 Bajo nivel sonoro

 Las dos unidades (condensadora y evaporadora) están acopladas en
una sola.

Desventajas

 No pueden trabajar en un rango donde se exige un índice muy bajo de

temperatura.
 Instalación especializada.
 Puede tener gran tamaño y peso.
 Requerimiento de espacios en el entretecho para la instalación de
ductos.

Sistema tipo chiller

Es un equipo de descarga indirecta, ya que el aire se distribuye a los diferentes

espacios por medio de ductos. Se compone por un sistema central que se
encarga de enfriar un fluido, generalmente agua, el cual se distribuye a los
diferentes equipos de enfriamiento ubicados en las áreas que requieren de
climatización. El agua helada pasa desde la unidad exterior a través de tuberías
(PVC, PE, Cobre o Acero) hacia las unidades manejadoras de aire (UMA) o
unidades denominadas fan coils, que son las que se encargan de distribuir el
aire acondicionado hacia los ductos (estas desempeñan la función de los
evaporadores descritas en los sistemas anteriores).
Ventajas

 Versatilidad en el número de unidades internas: puede ser conectado

con varias UMAs (unidades manejadoras de aire) o fancoils dependiendo
de la potencia de la unidad externa.
 Es utilizado para acondicionar grandes instalaciones por su eficiencia.
 Bajo nivel de ruido.
 La vida promedio de los chillers varía de 25 a 30 años con buen
mantenimiento.
 Los modelos recientes consumen menos electricidad que los modelos de
más de 20 años, ya que cuentan con sistemas que permiten trabajar de
acuerdo a la demanda requerida reduciendo la carga y operando solo los
compresores necesarios.

2.4.6.2. Desventajas

 Alto costo de instalación.

 Unidades de gran tamaño y peso.
 Difícil instalación cuando son ubicados en azotea.
 Para proyectos pequeños es un gasto muy grande por su alto costo.
Condiciones de diseño y estudio de cargas térmicas

Acondicionar térmicamente un local requerirá introducir y extraer calor según la

época del año. Para calefacciones o refrigerar adecuadamente un local hay que
agregar o extraer tanto calor como sea necesario, ahora bien ¿Cuánto calor
debemos introducir o extraer del local para alcanzar las condicionar de
temperatura interior deseada?

2.6.1. Condiciones de diseño

La función principal del acondicionamiento del aire es mantener, dentro de un

local determinado, las condiciones de confort, o bien las condiciones necesarias
para la conservación de un producto, o para la de un proceso de fabricación.
Nosotros trataremos exclusivamente las instalaciones de confort.

Condiciones de diseño exterior

Para la determinación de las condiciones de diseño exterior no se adoptan los

valores extremos de temperatura y humedad relativa, ya que los mismos se
presentan durante pocos días y por lo general son picos de corta duración.

El criterio que se adopta es el de promediar las condiciones de temperaturas

extremas con las medias, lo mismo con las humedades relativas.

Para nuestro país se puede adoptar los valores de la base de datos

proporcionada por la página del SENAMHI que brinda información oficial del
clima en todas las ciudades peruana.
Condiciones de diseño interior

Los parámetros de diseño para lograr las condiciones de confort, dependerán

principalmente de la estación del año, ya sea invierno o verano. Además del
destino que le demos al local.

En la práctica, para encontrar las condiciones interiores dentro de un local,

suelen adoptarse las condiciones establecidas por las ASHRAE. [2]

Estudio de las cargas térmicas de las instalaciones de aire acondicionado

Definiremos como carga térmica de acondicionamiento a la cantidad de calor

que hay que extraer en verano. El cálculo de las cargas térmicas de una
instalación de aire acondicionado consiste en determinar las cantidades de
calor sensible y de calor latente que hay que extraer en verano para producir y
mantener en el local acondicionado las condiciones de temperatura y humedad
relativa prefijadas. El mismo permitirá determinar las características y
dimensiones de la instalación.

Antes de hacer la estimación de la carga es necesario realizar un estudio

completo que garantice la exactitud de la evaluación de las componentes de la
carga. Es indispensable que el estudio sea lo más preciso y competo posible,
no debiendo subestimar la importancia de ningún factor.

Planos de los locales a condicionar. Arquitectura, estructura, instalaciones, etc.

Tipo de instalación deseada.

Orientación del edificio. Condiciones de diseño exterior como:

Coordenadas geográficas, orientación de los locales.

Edificios próximos.

Superficies reflectantes.

Destino del local. Condiciones de diseño interior.

Tiempo de funcionamiento diario previsto de la instalación.

Dimensiones del local. Ancho, alto y largo.

Estructura. Características.

Materiales de construcción. Pisos, paredes, techos, carpinterías (constitución,

calidad, espesores, dimensiones, etc.).

Características y dimensiones de los cerramientos, puertas, ventanas,

lucernarios, persianas o cortinas (interiores o exteriores).

Accesos, escaleras y conductos de humo.

Condiciones mantenidas en verano e invierno en los locales adyacentes.

Ocupantes. Cantidad y ocupación.

2.6.3. Clasificación de cargas

Las cargas de acondicionamiento las podemos clasificar de la siguiente

manera: a. Por la forma:

Calor sensible Calor latente Por la fuente: Interna Externa

Por el tipo:

Transmisión Radiación solar Infiltración Ventilación

Carga de refrigeración en verano

La determinación de las cargas de refrigeración permite conocer la cantidad de

calor que el sistema gana, y cuyo fin es el de diseñar y/o seleccionar el equipo
de aire acondicionado, para producir y mantener, las condiciones de humedad y
de temperatura preestablecidas dentro de los locales acondicionados.

El estudio de las cargas de refrigeración es más complejo que el análisis de

cargas para calefacción debido a los diversos factores que actúan, y que se
deben tener en cuenta:

En verano la variación diaria de la temperatura es más pronunciada que en

invierno, por lo que las cargas de refrigeración varían mucho durante el día, lo
que requiere estimar las ganancias de calor a distintas horas del día, con el
objeto de determinar la condición más desfavorable y en qué momento se
producen.

En invierno no se considera la radiación solar, puesto que representa un

beneficio en los cálculos, mientras que en verano es un factor muy importante,
que debe tomarse en cuenta.

La eliminación de humedad de las personas en invierno en cierta medida

representa un beneficio para la instalación, pero en verano todo aporte de la
humedad o vapor de agua en el interior del local son una fuente de calor
latente, que hay que considerar en los cálculos.

Además, el aire exterior que incorporamos al sistema aporta calor sensible, y el

calor latente en forma de vapor de agua, debido a que en general en verano es
más húmedo que el aire interior.
Mecánica De Fluidos

La Mecánica de Fluidos estudia el comportamiento de los fluidos y sus procesos

de interacción con cuerpos sólidos, la estática de fluidos analizas los fluidos en
reposo y la dinámica de fluidos a los que tienen movimiento.

Los fluidos son sustancias que adoptan la forma de los recipientes que los
contienen por lo que carece de forma propia, esto debido a la poca cohesión
molecular, estos pueden ser líquidos o gaseosos (L.Mott, 2009).

Densidad

Se define como la cantidad de masa por unidad de volumen de una sustancia.

Por lo tanto, la densidad ρ (rho), se tiene.

Peso Específico

Se define como la cantidad de peso por unidad de volumen, denotada por la

letra griega ɣ (gamma)

Viscosidad

Refleja la resistencia al movimiento del fluido sobre un plano.

 a) Presión

La presión de define como la fuerza ejercida por unidad de área de una

sustancia, denotada por la letra P, donde F es la fuerza ejercida en newton [N]
sobre una superficie A, la unidad de presión en SI es el pascal (Pa)

f
p=
A

Caudal

Cantidad expresada en masa o volumen de flujo de atraviesa una sección

determinada por unidad de tiempo, se referirá a flujo másico o flujo volumétrico
según sea el caso.

Bomba

Máquina que transforma energía mecánica en energía hidráulica, estas se

pueden clasificar en:

● Bomba Centrifuga: Es aquella máquina, también denominada bomba roto

dinámica, cuyo objetivo es convertir la energía en velocidad y posteriormente en
energía a presión. Es decir, transforman la energía mecánica en energía
hidráulica. De esta manera, puede mover el mayor volumen de líquido posible.
Es uno de los sistemas más utilizados actualmente para bombear múltiples
tipos de líquidos. es por tanto un tipo de máquina a la que se denomina
(receptora) o (generadora) puesto que es empleada para hacer circular o mover
líquidos en contra de la presión.
Ecuaciones para el Cálculo de Pérdidas por Fricción

Existen diversas ecuaciones para el cálculo de pérdidas por fricción en tuberías

de las cuales podemos mencionar.

Hf = k L Q2

Donde:

K: Factor de fricción (depende del material y del diámetro)

L: Longitud total de la tubería

Q: Gasto de diseño

Otra de las fórmulas y la que mejor representa el flujo turbulento en tuberías es

la

Fórmula de Darcy-Weisbach:

Donde:

F: Factor de fricción

L: Longitud Total de la Tubería

D: Diámetro de la Tubería
V: Velocidad Media del Agua

Para obtener el factor de fricción (f)m existen diversas fórmulas y ayudas de

diseño que nos permiten obtener el valor de dicho coeficiente a partir de
variables conocidas

La ecuación de DARCY – WEISBACH, se ha conocido desde un principio como

la mejor fórmula para calcular las pérdidas de energía en tuberías, sin embargo
por la dificultad que presenta el cálculo del factor de fricción (f) principalmente
para el cálculo de redes de tubería. Por lo anterior se han desarrollado
ecuaciones que arrojan un valor muy aproximado de “f” ya que el valor se
encuentra explícito en la ecuación.

Numero de Reynolds

Por lo tanto, el tipo de flujo depende del valor entre las fuerzas de inercia y las
fuerzas viscosas, es decir, el número de Reynolds:

Cuando el régimen es laminar, la pérdida de carga tiene lugar entre las capas
del líquido y no entre éste y la pared, donde la velocidad relativa es nula.
Cuando el régimen es turbulento, la capa en contacto con la pared, con
velocidad relativa nula, se hace más fina, y las irregularidades de la pared
afectan a partículas del líquido con mayor velocidad. En este caso la rugosidad
de la pared tiene un efecto decisivo, más importante cuando mayor sea el
número de Reynolds.

El ábaco de Moody

El diagrama de Moody, que da el factor o coeficiente de fricción f, en función del

número de Reynolds y de la rugosidad interior del tubo, ayuda a una
comprender de que depende exactamente este factor:
 Pérdidas Locales

Las tuberías que se utilizan en conducciones normalmente están compuestas

por tramos curvos y rectos para ajustarse a los accidentes topográficos así
cómo los cambios que se presentan en la geometría de la sección del conducto.
Estos cambios originan pérdidas de energía distintas a las de fricción y se
localizan en el sitio mismo de los cambios de geometría o de alternación del
flujo. Su magnitud se expresa cómo una fracción de la carga de velocidad
inmediatamente aguas abajo del sitio donde se produjo la pérdida y cuya
fórmula se expresa:
 CAPITULO III

MARCO METODOLOGICO

En este capítulo se describe los pasos para el desarrollo del proyecto de

investigación.

Datos generales

Descripción del proyecto

El presente proyecto busca acondicionar un ambiente común de un espacio

educativo con un sistema de aire acondicionado que sea de bajo costo de
operación y principalmente amigable con el medio ambiente. Este local se
encuentra en el lugar santo domingo, La dirección es: calle Lope de Vega con
Expreso John F. Kennedy, sector Naco.

El estudio alberga a cerca de 4000 personas, entre alumnos y profesores que

trabajan para un espacio cerrado. Tiene 17943 m2 de área en total compartida
en cinco (4) niveles por 200 m2 construida, tiene un salón de reuniones, oficinas
privadas y dos salas de profesores.
 ETAPAS DE INVESTIGACIÓN

Identificación de los requerimientos del sistema de ventilación

En esta etapa se identificó las necesidades de ventilación para un espacio

educativo de 4000 personas, el cual consiste de determinar la tasa de
ventilación requerida, temperatura deseada y la humedad relativa.

Selección del sistema

En esta etapa se determina el tipo de ventilación el cual será por ventilación

mecánica debido a la eficiencia y capacidad para reducir el calor en el espacio
para 4000 personas.

Diseño de sistema.

Esta etapa se refiere la geometría y diseño de los ductos el cual fluye el aire
fresco. Para este este caso los ductos son cuadrado construidos de acero
galvanizado.

Cálculos de la tasa de ventilación requerida y velocidad de aires frescos.

En esta etapa implica la determinación de aire fresco o flujo masico y la

velocidad de flujo volumétrico.
 Capitulo IV

RESULTADOS

En este capítulo se realizó los objetivos propuestos y las conclusiones.

4.1 identificación de los requerimientos de sistema de ventilación

Necesidades especifica de ventilacion

En el presente estudio se requiere diseñar un sistema de ventilacion que tendrá

el objetivo de climatizar para un total de 4000 personas espaciada en el área
cerrada, el cual se requiere ventilar ya el volumen de persona incrementaría el
calor corporal no deseado. Además, con el nuevo diseño propuesto se justifica
la necesidad de evitar enfermedades.

Determinación de la tasa de ventilación

La tasa de ventilacion es el flujo volumétrico y para calcular es necesario

calcular la capacidad de flujo másico de aire o de volumen por unidad de
tiempo.

Por otro lado, se estimará la cantidad de calor total o flujo calor necesario para
extraer.
  De la norma UNE-EN ISO 7730 podemos sacar las siguientes tasas
metabólicas (energía emitida en forma de calor) (met) de una persona
realizando diversas actividades:
 Reposo, tendido (0,8 met 46 W/m2): 83 W
 Reposo, sentado (1met, 58 W/m2): 104 W
 Actividad sedentaria (oficina, educación) (1,2 met, 70 W/m2): 126 W

Por relación de 4000 persona se toma como referencia de cada persona

de 126 w de la tasa de calor emitida por persona, entonces:

qt=4000∗126504000 w=504 kw

La tasa de calor total emitida por las personas son 504 Kw

Ahora bien, el calor emitido por las paredes y techo se determina de

acuerdo con la temperatura critica durante en el verano desde mes de
julio, mientras que el local disponible, tiene un área aproximada de
17,936 m² y la temperatura en el exterior es 35 C mientras en el interior
requerida es 18 C

Los coeficientes de calor para dicho material son

Coeficientes de transmisión U
Concepto (W/m2°K) Áreas totales (m²)
Piso 2 4484
Ventana 5,7 10
Puerta 0,12 24.5

Hay 4 pisos, 12 ventana y 6 puerta para el espacio de estudio, calculando el

calor por la siguiente formula

q=U∗A∗( t 2−t 1 )=¿

 qpiso=2∗4484∗( 35−18 )=152.456 Kw

Luego se multiplica por 4 pisos en total

q=152.456∗4=609.82 Kw

Realizando para los demás se obtuvieron los siguientes resultados.

Calor Descripción
Q corporal 504 KW
piso 152.456 KW*4=609.82 KW
Ventana 11.628 KW
Puerta 0.299 KW
Q total 1125.747 KW

Ahora la tasa de transferencia de calor por unidad de tiempo,

supongamos que el tiempo de trabajo es 6 horas

Q 1125.747 Kw
q= = 187.62 Kw /h
t 6h

Cabe destacar que este calor es aproximado a la demanda de personas y

espacio requerido

Ahora bien, la ubicación y latitud del espacio se obtiene las características

climáticas correspondientes a temperatura de bulbo seco, y entrando en el
diagrama psicrométrico determinamos la humedad relativa y la humedad
absoluta de diseño exteriores en la ciudad santo domingo específicamente un
área de educación. De acuerdo con la ocupación del local se determina la
temperatura de bulbo seco y humedad relativa aconsejables para que el
ambiente sea confortable de acuerdo a la actividad que se desarrolla.

Parámetros
Concepto Valor Unidad
 Temperatura exterior 35,0 °C
Humedad relativa externa 73,0 %
Temperatura interior 18,0 °C
Humedad relativa interna 50,0 %
Diferencia de temperatura 1 °C
Humedad absoluta externa 19,5 g/kg
Humedad absoluta interna 10,0 g/kg
Diferencia de humedades absolutas 9,5 g/kg

Estos valores se obtuvieron de la carta psicométrica

Selección de sistema de ventilacion

El sistema de ventilacion tendrá como objetivo de simplificar o reducir el calor

emitido por las paredes y personas, de acuerdo a las necesidades es
convenientes diseñar un sistema de ventilacion de tipo mecánico es decir
utilizando un ciclo de refrigeración para extraer el calor en el interior del lugar.

Dispositivo que conformara la unidad de sistema de ventilación

Diseño de sistema de ventilacion.

Para diseñar el sistema de ventilación es necesario dimensionar los ductos

principalmente que será la trayectoria él va fluir el flujo másico o volumétrico.
Además, calcular las pérdidas totales, los componentes de sistemas de
ventilacion y la velocidad de flujo.

Dimensión de ducto

A continuación, se presenta la geometría de diseño de ducto el cual será de

forma cuadrada. Para la selección de las medidas se estableció de 30*30 cm
que equivale un área de 0.09 m² y una longitud total de recorrido de 124 m
La salida de aire fresco será de 90 grado como se observa en la siguiente
imagen

Para calcular el flujo volumétrico es necesario calcular el flujo másico. Utilizado

la tabla de aire de Young cengel termodinámica

Interpolando para temperatura dada recordando que Tk= TC+273

Concepto 18 C= 291K 35 C =308 K

Entalpia (h) KJ/kg 291.16 308.23

En la tabla anterior se obtuvieron las entalpias y la energía a la temperatura

dada e interpolando, luego se aplica

Q=m∗(h2−h 1) Despejando el flujo nos queda

Q 187.62 Kw /h
m= = =11 Kg/h
(h2−h 1) ( 308.23−291.16 ) KJ / Kg

El flujo másico será 5.49 Kg/h

Selección de velocidad de flujo, a continuación, en la siguiente tabla aparece los

valores como la densidad y la viscosidad en la siguiente tabla
 m=ρ∗v∗A

Despejando la velocidad se obtiene

m 11 101.43 m
v= = = =1.69 m/min
ρ∗A 1.204∗0.09 h

Lo que equivale un 0.028 m/s, sin embargo, para un mayor requerimiento es

selecciono un valor establecido de velocidad a 4 m/s
Cálculo de pérdida total

El siguiente es seleccionar la velocidad máxima de los conductos. Esta se

selecciona de acuerdo al ambiente de aplicación para el sistema (The
Engineering ToolBox, 2016a).

 Los diferentes ambientes de aplicación son:

 Sistemas de confort – velocidad de 4 a 7 m/s
 Sistemas industriales – velocidad de 8 a 12 m/s
 Sistemas de alta velocidad – velocidad de 10 a 18 m/s

Para calcular el tipo de flujo se requiere establecer la velocidad de aire fresco

que será para uso de confort humano. Se considera que la velocidad de aire es
4 m/s y el diámetro de la sección no circular es de 12 pulgada = 30 cm

La viscosidad a 10 C del aire utilizado por la red de ducto es

−5 2
ϑ =1.42∗10 m / s
 ∅∗v
Re =
ϑ

m
0.30 m∗4
s
Re = 2
=84507.04
−5 m
1.42 x 10
s

De acuerdo al siguiente rango se tiene:

0< ℜ<2000 flujo laminar

2000< ℜ<4000 flujo transición

40000 < ℜflujo turbulento

Por lo tanto, el flujo que pasa por la tubería flexible será de tipo
turbulento.
Cálculo de Coeficiente de fricción en el ducto de ventilación

Al ser de tipo turbulento, el coeficiente de roce se determina como:

−4
ε 1.5∗10
= =0.0005
d 0.30

f =0.020

Pérdidas de carga total de sistema.

Las pérdidas de energía del sistema se definen con la ecuación:

f ∗L 2
∗v
∅
H lf =
2g

Para una longitud total en la red es de 124 m esparcido en la local

( )
2
0.020∗124 m m
∗4
( 0.30 m ) s
H lf = =6.74 m
( )
m
2∗9.81 2
s

H ls =6.74 m

Debido a la velocidad del flujo, se puede asumir que las pérdidas por fricción en
los accesorios son nulas.
Ecuación de Bernoulli

2 2
p 1 v1 p2 v 2
+ + z 1+ Ht−Hl f = + + z 2
γ 2g γ 2g

Donde Ht es la potencia de la turbina que va permitir el flujo de aires a presión

ambiental 101 kpa

101
Ht=∆ p+hf = kpa+6.74 m=17.03 m
9.81

Llegando a la conclusión que la perdida de carga total del ducto es

aproximadamente 17.03 m

Tasa de cálculo de ventilación requerida por unidad de tiempo

Por medio de la siguiente expresión se puede calcular la tasa de ventilación que

es el flujo volumétrico requerido a la temperatura de climatización y con
densidad a la temperatura de 18 C

m 11 Kg/h 9.13 m3 3
Q= = = =0.0025 m / s
ρ 1.204 kg /m3 h

La potencia será

w=γ∗Q∗Ht =11.81∗0.0025∗17.03=502 w=6.61 hp

Esto implica que se requiere una potencia 7 hp en la turbina de los aires confort.
Selección de componente

Se requiere un sistema de compresora de 7 hp y turbina de la misma capacidad

para mantener la estabilidad de flujo.

Entre otros componentes se encuentran condensadora, ductos de 30cm *30cm,

válvula de expansión, evaporadora.

A continuación, se esquematizas los dispositivos en un esquema

representativo.

Cálculo de la velocidad requerida

La velocidad mínima requerida fue 0.028 m/s el cual es menor a la velocidad

seleccionada, para garantizar el proceso de aires fresco durante su
funcionamiento.
  Los diferentes ambientes de aplicación son:
 Sistemas de confort – velocidad de 4 a 7 m/s
 Sistemas industriales – velocidad de 8 a 12 m/s
 Sistemas de alta velocidad – velocidad de 10 a 18 m/s

Eligiendo el sistema de confort a 4m/s

 CONCLUSIONES

El sistema de ventilación cumple la función de climatizar un espacio cerrado ya

sea educativa, comercial o para uso industrial de mantener climatizado los
equipos de sistemas de control.

El diseño fue de un sistema de ventilación el cual se seleccionó por unidad de

refrigeración más conocido aires acondicionados que consiste de un proceso
mecánico de aumentar el flujo volumétrico de aire fresco a baja temperatura a
18 C.

El flujo masico es de 11 Kg/h y la velocidad es de 1.69 m /min que equivale

0.028m/s. sin embargo de acuerdo a las normas de condiciones de diseño se
seleccionó a 4m/s.

Los ductos son de dimensiones cuadrados con lados iguales a 30 cm y una

longitud total de 124 m.

La tasa de calor emitida para un total de 4000 personas son 504Kw mientras la
total son 1125,747 Kw.
 BIBLIOGRAFÍA

Agüera, J. Mecánica de fluidos incompresibles y turbomáquinas hidráulicas.

Editorial Ciencia 3, 2002. ISBN: 84-95.391-01-05.

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 Anexo

Apéndice
Carta psicométrica
Catalogo